CN213916051U - 一种斜抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜抽芯结构，包括抽芯油缸、抽芯滑块和限位块，所述的抽芯油缸呈水平布置，其主轴端通过工字轴与抽芯滑块的一端相连，抽芯滑块的另一端上部设置有斜滑槽，斜滑槽内安装有抽芯杆，所述的抽芯滑块的左侧处设置有与抽芯滑块的另一端匹配的限位块，所述的限位块上端形成与斜滑槽平行的倾斜部，倾斜部上设置有与抽芯杆匹配的安装孔。本实用新型具有结构简单、安装方便、制造成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种斜抽芯结构。
背景技术
原本的斜抽芯结构通常选择倾斜布置的抽芯油缸作为动力源，但是这种结构有一定缺点，其一，这种抽芯结构在安装的时候定位非常不准确，同时需要设置一定的辅助结构，会造成成本的增加，其二，这种结构所占用的体积较大，会造成模具空间的臃肿，为了解决上述问题，设计一种新的斜抽芯结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜抽芯结构，具有结构简单、安装方便、制造成本低等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种斜抽芯结构，包括抽芯油缸、抽芯滑块和限位块，所述的抽芯油缸呈水平布置，其主轴端通过工字轴与抽芯滑块的一端相连，抽芯滑块的另一端上部设置有斜滑槽，斜滑槽内安装有抽芯杆，所述的抽芯滑块的左侧处设置有与抽芯滑块的另一端匹配的限位块，所述的限位块上端形成与斜滑槽平行的倾斜部，倾斜部上设置有与抽芯杆匹配的安装孔。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块靠近限位块处下方设置有滑块座。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块靠近抽芯油缸一端上侧设置有压板。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块右端下部设置有阶梯槽，所述的工字轴的一端卡接在阶梯槽上，工字轴的另一端与抽芯油缸的主轴相连，两者通过两个半环式连接套进行包裹对接，并通过螺钉孔和螺钉进行固定。
有益效果：本实用新型涉及一种斜抽芯结构，具体有益效果如下：
(1)、通过设置限位块，对抽芯杆的抽芯位置进行限定，实现斜抽芯动作，通过设置抽芯滑块，避免抽芯油缸倾斜布置，降低安装成本，缩小安装空间、降低安装难度；
(2)、通过设置阶梯槽和工字轴，确保抽芯滑块与抽芯油缸的连接，简化操作步骤。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图；
图2是本实用新型所述的限位块处的局部放大图；
图3是本实用新型所述的工字轴处的局部放大图。
图示：1、抽芯油缸，2、工字轴，3、抽芯滑块，4、半环式连接套，5、压板，6、抽芯杆，7、斜滑槽，8、限位块，9、滑块座，10、阶梯槽，11、倾斜部，12、安装孔，13、螺钉孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种斜抽芯结构，如图1—3所示，包括抽芯油缸1、抽芯滑块3和限位块8，所述的抽芯油缸1呈水平布置，其主轴端通过工字轴2与抽芯滑块3的一端相连，抽芯滑块3的另一端上部设置有斜滑槽7，斜滑槽7内安装有抽芯杆6，所述的抽芯滑块3的左侧处设置有与抽芯滑块3的另一端匹配的限位块8，所述的限位块8上端形成与斜滑槽7平行的倾斜部11，倾斜部11上设置有与抽芯杆6匹配的安装孔12。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块3靠近限位块8处下方设置有滑块座9。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块3靠近抽芯油缸1一端上侧设置有压板5。
作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块3右端下部设置有阶梯槽10，所述的工字轴2的一端卡接在阶梯槽10上，工字轴2的另一端与抽芯油缸1的主轴相连，两者通过两个半环式连接套4进行包裹对接，并通过螺钉孔13和螺钉进行固定。
Claims (4)
1.一种斜抽芯结构，其特征在于：包括抽芯油缸(1)、抽芯滑块(3)和限位块(8)，所述的抽芯油缸(1)呈水平布置，其主轴端通过工字轴(2)与抽芯滑块(3)的一端相连，抽芯滑块(3)的另一端上部设置有斜滑槽(7)，斜滑槽(7)内安装有抽芯杆(6)，所述的抽芯滑块(3)的左侧处设置有与抽芯滑块(3)的另一端匹配的限位块(8)，所述的限位块(8)上端形成与斜滑槽(7)平行的倾斜部(11)，倾斜部(11)上设置有与抽芯杆(6)匹配的安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种斜抽芯结构，其特征在于：所述的抽芯滑块(3)靠近限位块(8)处下方设置有滑块座(9)。
3.根据权利要求1所述的一种斜抽芯结构，其特征在于：所述的抽芯滑块(3)靠近抽芯油缸(1)一端上侧设置有压板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种斜抽芯结构，其特征在于：所述的抽芯滑块(3)右端下部设置有阶梯槽(10)，所述的工字轴(2)的一端卡接在阶梯槽(10)上，工字轴(2)的另一端与抽芯油缸(1)的主轴相连，两者通过两个半环式连接套(4)进行包裹对接，并通过螺钉孔(13)和螺钉进行固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022594204.6U CN213916051U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种斜抽芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022594204.6U CN213916051U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种斜抽芯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213916051U true CN213916051U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77167554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022594204.6U Active CN213916051U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种斜抽芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213916051U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770328A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 浙江凯华模具有限公司 | 弹簧同时驱动直斜抽芯机构 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022594204.6U patent/CN213916051U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770328A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 浙江凯华模具有限公司 | 弹簧同时驱动直斜抽芯机构 |
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