CN212241966U - 一种新型烤箱把手模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烤箱把手模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有上模芯，所述的下模板上表面设有下模芯，所述的上模芯和下模芯之间有用于成型把手的型腔，它还包括滑块，所述的下模板上设有第一开口槽，所述的滑块滑动配合在第一开口槽内，所述的滑块与滑槽一一对应，所述的滑块近把手的侧面设有用于成型滑槽的凸块，所述的凸块上设有用于成型孔的凸杆，所述的下模芯上表面设有第二开口槽，所述的凸块下端滑动配合在第二开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板开模时脱离把手，本实用新型提供一种不容易拉伤产品且可靠性高的新型烤箱把手模具。

Description

一种新型烤箱把手模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种新型烤箱把手模具。

背景技术

把手是烤箱上的重要零部件之一，把手通过注塑模具注塑而成，新型把手侧面设有多个滑槽5，滑槽5内设便于把把手固定在烤箱上的孔6。据现有技术，利用一个大的滑块同时成型多个滑槽，抽芯的时候容易拉伤产品，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种不容易拉伤产品且可靠性高的新型烤箱把手模具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种新型烤箱把手模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面设有上模芯，所述的下模板上表面设有下模芯，所述的上模芯和下模芯之间有用于成型把手的型腔，它还包括滑块，所述的下模板上设有第一开口槽，所述的滑块滑动配合在第一开口槽内，所述的滑块与滑槽一一对应，所述的滑块近把手的侧面设有用于成型滑槽的凸块，所述的凸块上设有用于成型孔的凸杆，所述的下模芯上表面设有第二开口槽，所述的凸块下端滑动配合在第二开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板开模时脱离把手。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设滑块，滑块与把手上的滑槽一一对应，在滑块上设用于成型滑槽的凸块同时在凸块上设用于成型孔的凸杆，并且让凸块滑动配合在下模芯上的第二开口槽内，这样凸块均沿着第二开口槽抽芯，凸块不会晃动，运动平稳，不容易拉伤产品，可靠性高。

作为优选，所述的滑块上表面设有斜导向孔，所述的上模板下表面设有斜导柱，所述的斜导柱下端滑动配合在斜导向孔内，开模的时候实现滑块带动凸块抽芯，效率高。

作为优选，所述的滑块近把手的侧面设有第四开口槽，所述的第四开口槽的横截面形状为“T”字形槽，所述的凸块近滑块的一端上下滑动配合在第四开口槽内，所述的滑块在上模板和下模板合模后分别挤压在上模芯和下模芯外侧面，凸块近滑块的一端上下滑动配合在第四开口槽内，便于滑块运动过程中凸块始终保持滑动配合在第二开口槽内，不会偏离第二开口槽，不容易拉伤产品，可靠性高。

作为优选，所述的上模芯下表面设有第三开口槽，所述的凸块上端滑动配合在第三开口槽内，在开模的时候凸块同时沿着第三开口槽和第二开口槽滑动，抽芯可靠。

作为优选，所述的下模芯上表面设有至少一个导向槽，所述的上模芯下表面设有导向凸起，所述的导向凸起滑动配合在导向槽内，所述的导向凸起与导向槽一一对应，便于上模板和下模板合模，起导向作用。

作为优选，所述的导向槽横截面的形状为倒等腰梯形，效果好。

作为优选，所述的导向槽设在下模芯的前侧或后侧，不占空间。

作为优选，所述的导向槽的数量为两个，所述的导向槽设在下模芯的前后两侧，效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型烤箱把手模具的立体图；

图2是本实用新型一种新型烤箱把手模具去掉上模板和下模板的立体图；

图3是本实用新型一种新型烤箱把手模具去掉上模板、下模板和上模芯的立体图；

图4是本实用新型一种新型烤箱把手模具上模板的立体图；

图5是本实用新型一种新型烤箱把手模具把手的立体图。

其中，1、上模板，2、下模板，3、上模芯，4、下模芯，5、滑槽，6、孔，7、第一开口槽，8、滑块，9、凸块，10、第二开口槽，11、把手，12、斜导向孔，13、第四开口槽，14、第三开口槽，15、导向槽，16、导向凸起，17、凸杆，18、斜导柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种新型烤箱把手模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1下表面设有上模芯3，所述的下模板2上表面设有下模芯4，所述的上模芯3和下模芯4之间有用于成型把手11的型腔，它还包括滑块8，所述的下模板2上设有第一开口槽7，所述的滑块8滑动配合在第一开口槽7内，所述的滑块8与滑槽5一一对应，所述的滑块8近把手11的侧面设有用于成型滑槽5的凸块9，所述的凸块9上设有用于成型孔6的凸杆17，所述的下模芯4上表面设有第二开口槽10，所述的凸块9下端滑动配合在第二开口槽10内，所述的滑块8在上模板1和下模板2开模时脱离把手11，本实用新型的优点是设滑块8，滑块8与把手11上的滑槽5一一对应，在滑块8上设用于成型滑槽5的凸块9同时在凸块9上设用于成型孔6的凸杆17，并且让凸块9滑动配合在下模芯4上的第二开口槽10内，这样凸块9均沿着第二开口槽10抽芯，凸块9不会晃动，运动平稳，不容易拉伤产品，可靠性高。

所述的滑块8上表面设有斜导向孔12，所述的上模板1下表面设有斜导柱18，所述的斜导柱18下端滑动配合在斜导向孔12内，开模的时候实现滑块带动凸块抽芯，效率高。

所述的滑块8近把手11的侧面设有第四开口槽13，所述的第四开口槽13的横截面形状为“T”字形槽，所述的凸块9近滑块8的一端上下滑动配合在第四开口槽13内，所述的滑块8在上模板1和下模板2合模后分别挤压在上模芯3和下模芯4外侧面，凸块9近滑块8的一端上下滑动配合在第四开口槽13内，便于滑块8运动过程中凸块9始终保持滑动配合在第二开口槽10内，不会偏离第二开口槽10，不容易拉伤产品，可靠性高。

所述的上模芯3下表面设有第三开口槽14，所述的凸块9上端滑动配合在第三开口槽14内，在开模的时候凸块9同时沿着第三开口槽14和第二开口槽10滑动，抽芯可靠。

所述的下模芯4上表面设有至少一个导向槽15，所述的上模芯3下表面设有导向凸起16，所述的导向凸起16滑动配合在导向槽15内，所述的导向凸起16与导向槽15一一对应，便于上模板1和下模板2合模，起导向作用。

所述的导向槽15横截面的形状为倒等腰梯形，效果好。

所述的导向槽15设在下模芯4的前侧或后侧，不占空间。

所述的导向槽15的数量为两个，所述的导向槽15设在下模芯4的前后两侧，效果好。

具体来说，本实用新型的原理是设滑块8，滑块8与把手11上的滑槽5一一对应，在滑块8上设用于成型滑槽5的凸块9同时在凸块9上设用于成型孔6的凸杆17，并且让凸块9滑动配合在下模芯4上的第二开口槽10内，这样凸块9均沿着第二开口槽10抽芯，凸块9不会晃动，运动平稳，不容易拉伤产品，可靠性高。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型烤箱把手模具，包括上模板（1）和下模板（2），所述的上模板（1）下表面设有上模芯（3），所述的下模板（2）上表面设有下模芯（4），所述的上模芯（3）和下模芯（4）之间有用于成型把手（11）的型腔，其特征在于：它还包括滑块（8），所述的下模板（2）上设有第一开口槽（7），所述的滑块（8）滑动配合在第一开口槽（7）内，所述的滑块（8）与滑槽（5）一一对应，所述的滑块（8）近把手（11）的侧面设有用于成型滑槽（5）的凸块（9），所述的凸块（9）上设有用于成型孔（6）的凸杆（17），所述的下模芯（4）上表面设有第二开口槽（10），所述的凸块（9）下端滑动配合在第二开口槽（10）内，所述的滑块（8）在上模板（1）和下模板（2）开模时脱离把手（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的滑块（8）上表面设有斜导向孔（12），所述的上模板（1）下表面设有斜导柱（18），所述的斜导柱（18）下端滑动配合在斜导向孔（12）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的滑块（8）近把手（11）的侧面设有第四开口槽（13），所述的第四开口槽（13）的横截面形状为“T”字形槽，所述的凸块（9）近滑块（8）的一端上下滑动配合在第四开口槽（13）内，所述的滑块（8）在上模板（1）和下模板（2）合模后分别挤压在上模芯（3）和下模芯（4）外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的上模芯（3）下表面设有第三开口槽（14），所述的凸块（9）上端滑动配合在第三开口槽（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的下模芯（4）上表面设有至少一个导向槽（15），所述的上模芯（3）下表面设有导向凸起（16），所述的导向凸起（16）滑动配合在导向槽（15）内，所述的导向凸起（16）与导向槽（15）一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的导向槽（15）横截面的形状为倒等腰梯形。

7.根据权利要求5所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的导向槽（15）设在下模芯（4）的前侧或后侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型烤箱把手模具，其特征在于：所述的导向槽（15）的数量为两个，所述的导向槽（15）设在下模芯（4）的前后两侧。

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