CN207386523U - 一种模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具机构，包括公模板、角铁、支撑柱、顶针底板、顶针板、顶杆、模仁、导向块、滑块压板、滑块镶针、滑块、引流子、流道、母模板、导柱、斜导柱、圆柱槽、斜槽、料管和定位螺丝，公模板的底部对称固定有角铁，公模板的底部设有支撑柱，角铁之间安装有顶针底板，顶针底板的顶部固定有顶针板，顶针底板和顶针板均套设在支撑柱外侧，顶针板的顶部固定有若干个顶杆，公模板的顶部中心安装有模仁，顶杆的一端依次穿过公模板和模仁，公模板的顶部对称固定有导向块，模仁的对应两侧均设有滑块压板，滑块压板靠近模仁的一侧设有滑块镶针，该模具机构，降低模具加工流程时间，加工成本，提高产品质量。

Description

一种模具机构

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种模具机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的压铸锌铁合金模具装置在使用的过程中工序较多，生产周期长，加工成本高，因此，设计一种压铸锌铁合金模具装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具机构，包括公模板、角铁、支撑柱、顶针底板、顶针板、顶杆、模仁、导向块、滑块压板、滑块镶针、滑块、引流子、流道、母模板、导柱、斜导柱、圆柱槽、斜槽、料管和定位螺丝，所述公模板的底部对称固定有角铁，所述公模板的底部设有支撑柱，所述角铁之间安装有顶针底板，所述顶针底板的顶部固定有顶针板，所述顶针底板和顶针板均套设在支撑柱外侧，所述顶针板的顶部固定有若干个顶杆，所述公模板的顶部中心安装有模仁，所述顶杆的一端依次穿过公模板和模仁，所述公模板的顶部对称固定有导向块，所述模仁的对应两侧均设有滑块压板，所述滑块压板靠近模仁的一侧设有滑块镶针，所述滑块压板远离模仁的一侧设有滑块，所述公模板底部安装有引流子，所述模仁上开设有流道，所述引流子与流道连通，所述公模板的顶部安装有母模板，所述母模板的底部四角均固定有导柱和斜导柱，所述公模板的顶部开设有用于与导柱配合的圆柱槽，所述滑块的顶部开设有用于与斜导柱配合的斜槽，所述母模板上安装有料管，所述料管与引流子连通。

进一步的，所述公模板顶部对称安装有定位螺丝，所述角铁顶部开设有与定位螺丝配合的螺纹孔。

进一步的，所述母模板和公模板配合使用。

进一步的，所述母模板和公模板均采用模具硬锣技术成型。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该模具机构，滑块与模坯配合面在脱模的方向上采用一定的角度，消除了滑块在滑动的过程中出现卡死或滑动不平衡，间接影响到产品的精度以及模具寿命，从而也减去了压条的设计及更换；模具制作上采用一种全新的模具硬锣技术，使开模由原来的8道工序减少为2道，3种硬加工设备变成1种，生产成本和维护成本降低，硬锣技术，可省掉开粗、雕电极、电火花三种设备，仅需硬加工一种设备，可以节省热处理时间，流道采用简单地一个回旋小结构，可使得产品在压铸过程中得以控制压铸液的流动方向，缓冲压铸液的冲击力，减少沙眼；该模具机构，降低模具加工流程时间，加工成本，提高产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的公模板和角铁的结构示意图；

图3是本实用新型的公模板的俯视图；

图4是本实用新型的母模板的底部结构示意图；

图5是本实用新型的整体截面示意图；

图6是本实用新型的流道的结构示意图；

图中：1、公模板；2、角铁；3、支撑柱；4、顶针底板；5、顶针板；6、顶杆；7、模仁；8、导向块；9、滑块压板；10、滑块镶针；11、滑块；12、引流子；13、流道；14、母模板；15、导柱；16、斜导柱；17、圆柱槽；18、斜槽；19、料管；20、定位螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具机构，包括公模板1、角铁2、支撑柱3、顶针底板4、顶针板5、顶杆6、模仁7、导向块8、滑块压板9、滑块镶针10、滑块11、引流子12、流道13、母模板14、导柱15、斜导柱16、圆柱槽17、斜槽18、料管 19和定位螺丝20，公模板1的底部对称固定有角铁2，公模板1的底部设有支撑柱3，角铁 2之间安装有顶针底板4，顶针底板4的顶部固定有顶针板5，顶针底板4和顶针板5均套设在支撑柱3外侧，顶针板5的顶部固定有若干个顶杆6，公模板1的顶部中心安装有模仁7，顶杆6的一端依次穿过公模板1和模仁7，公模板1的顶部对称固定有导向块8，模仁7的对应两侧均设有滑块压板9，滑块压板9靠近模仁7的一侧设有滑块镶针10，滑块压板9远离模仁7的一侧设有滑块11，公模板1底部安装有引流子12，模仁7上开设有流道13，引流子12与流道13连通，公模板1的顶部安装有母模板14，母模板14的底部四角均固定有导柱15和斜导柱16，公模板1的顶部开设有用于与导柱15配合的圆柱槽17，滑块11的顶部开设有用于与斜导柱16配合的斜槽18，母模板14上安装有料管19，料管19与引流子12 连通。

进一步的，公模板1顶部对称安装有定位螺丝20，角铁2顶部开设有与定位螺丝20配合的螺纹孔。

进一步的，母模板14和公模板1配合使用。

进一步的，母模板14和公模板1均采用模具硬锣技术成型。

工作原理：该模具机构，滑块11与模坯配合面在脱模的方向上采用一定的角度，消除了滑块11在滑动的过程中出现卡死或滑动不平衡，间接影响到产品的精度以及模具寿命，从而也减去了压条的设计及更换；模具制作上采用一种全新的模具硬锣技术，使开模由原来的8道工序减少为2道，3种硬加工设备变成1种，生产成本和维护成本降低；硬锣技术，可省掉开粗、雕电极、电火花三种设备，仅需硬加工一种设备，可以节省热处理时间，流道13采用简单地一个回旋小结构，可使得产品在压铸过程中得以控制压铸液的流动方向，缓冲压铸液的冲击力，减少沙眼；该模具机构，降低模具加工流程时间，加工成本，提高产品质量。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具机构，包括公模板(1)、角铁(2)、支撑柱(3)、顶针底板(4)、顶针板(5)、顶杆(6)、模仁(7)、导向块(8)、滑块压板(9)、滑块镶针(10)、滑块(11)、引流子(12)、流道(13)、母模板(14)、导柱(15)、斜导柱(16)、圆柱槽(17)、斜槽(18)、料管(19)和定位螺丝(20)，其特征在于：所述公模板(1)的底部对称固定有角铁(2)，所述公模板(1)的底部设有支撑柱(3)，所述角铁(2)之间安装有顶针底板(4)，所述顶针底板(4)的顶部固定有顶针板(5)，所述顶针底板(4)和顶针板(5)均套设在支撑柱(3)外侧，所述顶针板(5)的顶部固定有若干个顶杆(6)，所述公模板(1)的顶部中心安装有模仁(7)，所述顶杆(6)的一端依次穿过公模板(1)和模仁(7)，所述公模板(1)的顶部对称固定有导向块(8)，所述模仁(7)的对应两侧均设有滑块压板(9)，所述滑块压板(9)靠近模仁(7)的一侧设有滑块镶针(10)，所述滑块压板(9)远离模仁(7)的一侧设有滑块(11)，所述公模板(1)底部安装有引流子(12)，所述模仁(7)上开设有流道(13)，所述引流子(12)与流道(13)连通，所述公模板(1)的顶部安装有母模板(14)，所述母模板(14)的底部四角均固定有导柱(15)和斜导柱(16)，所述公模板(1)的顶部开设有用于与导柱(15)配合的圆柱槽(17)，所述滑块(11)的顶部开设有用于与斜导柱(16)配合的斜槽(18)，所述母模板(14)上安装有料管(19)，所述料管(19)与引流子(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种模具机构，其特征在于：所述公模板(1)顶部对称安装有定位螺丝(20)，所述角铁(2)顶部开设有与定位螺丝(20)配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种模具机构，其特征在于：所述母模板(14)和公模板(1)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种模具机构，其特征在于：所述母模板(14)和公模板(1)均采用模具硬锣技术成型。