CN213035194U - 一种新型滑块导出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滑块导出装置，旨在提供一种有效减少占用空间的模具，其技术方案要点是，包括底座，所述底座上设有上模具，所述上模具上方设有与上模具匹配的下模具，所述下模具内设有模具腔体，所述下模具上还设有导出装置，所述导出装置包括位于下模具上的卡槽、位于卡槽内设有的变角度导轨、位于变角度导轨内设有的导轮及位于导轮上设有的滑块。

Description

一种新型滑块导出装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体涉及一种新型滑块导出装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，公开号为CN204222087U的中国专利公开了一种互换滑块的模具，它包括由产品、滑块-A镶件、滑块-B镶件、滑块-A、滑块-B、滑块-B斜导柱、滑块-B侧壁耐磨块、滑块-B铲基、滑块-A斜导柱、滑块-A侧壁耐磨块和滑块-A铲基组成，所述的滑块-A斜导柱位于滑块-A内部，滑块-B斜导柱位于滑块-B内部，滑块-A连接滑块-A侧壁耐磨块，滑块-B连接滑块-B侧壁耐磨块，滑块-A侧壁耐磨块连接滑块-A铲基，滑块-B侧壁耐磨块连接滑块-A斜导柱。

这种互换滑块的模具虽然采用镶拼式锁紧方式，结构强度好，适用于锁紧力较大的场合，使用范围广泛，但是这种常规的通过斜导柱引导的滑块运动方式需要较大的行程。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型滑块导出装置，其具有其可以有效的减少拉出的行程，可以有效的减少生产空间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型滑块导出装置，包括底座，所述底座上设有上模具，所述上模具上方设有与上模具匹配的下模具，所述下模具内设有模具腔体，所述下模具上还设有导出装置，所述导出装置包括位于下模具上的卡槽、位于卡槽内设有的变角度导轨、位于变角度导轨内设有的导轮及位于导轮上设有的滑块。

通过采用上述技术方案，设有的导出装置通过对导轨的可变路径设计，加上导轮的引导，改变了传统注塑模具通过斜导柱引导滑块运动方式的改变，使必须大行程的滑块的模具结构变得更小更可靠，可以使用较小的机台，以满足生产时使用更小的机台，降低模具成本，提高生产效率。

进一步设置：所述上模具上还设有与模具腔体连通的注入口。

通过采用上述技术方案，设有的注入口主要用于将物料注入到腔体内，进行注塑成型。

进一步设置：所述下模具四周还设有导槽，所述上模具四周设有与下模具导槽匹配的导柱。

通过采用上述技术方案，设有的导柱可以有效的使得上下模具之间有效的合拢。

进一步设置：所述上模具和下模具上还设有固定装置，所述固定装置包括位于上模具顶端设有的上压板、位于下模具下方设有的下压板，所述上压板和下压板一侧还设有插入孔，所述插入孔内设有插入杆，所述插入杆上连接有连接块，所述连接块上设有吊钩。

通过采用上述技术方案，设有的固定装置可有效的将整个模具进行拖拉固定，有效的保证其整体的稳定性。

进一步设置：所述上压板和下压板表面还设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，设有的固定孔和固定螺栓可以将整个模具稳固住，从而便于固定装置将其起吊等操作。

进一步设置：所述上模具上还设有搭扣装置，所述搭扣装置包括位于上模具侧面设有的转动轴、位于转动轴一侧设有的固定轴、套设于转动轴上的卡块及位于下模具侧面设有与卡块匹配的卡柱。

通过采用上述技术方案，设有的搭扣装置可以更好的将上模具和下模具固定在一起，从而保证两者不会分离，从而更好的固定两者。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：改变了传统注塑模具通过斜导柱引导滑块运动方式的改变，使必须大行程的滑块的模具结构变得更小更可靠，降低整体的大小，提高使用空间率，从而在狭小的空间内可以放置更多的模具进行生产，有效的提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是新型滑块导出装置整体结构示意图；

图2是新型滑块导出装置用于显示内部结构部分示意图。

图中，1、底座；2、上模具3；下模具；4、模具腔体；5、导出装置；51、卡槽；52、变角度导轨；53、导轮；54、滑块；6、注入口；7、导槽；8、导柱；9、固定装置；91、上压板；92、下压板；93、插入孔；94、插入杆；95、连接块；96、吊钩；10、固定孔；11、固定螺栓；12、搭扣装置；121、转动轴；122、固定轴；123、卡块；124、卡柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型滑块导出装置，如图1及图2所示，包括底座1，底座1上设有上模具2，上模具2上还设有与模具腔体4连通的注入口6，上模具2上方设有与上模具2匹配的下模具3，下模具3四周还设有导槽7，上模具2四周设有与下模具3导槽7匹配的导柱8，而下模具3内设有模具腔体4，下模具3上还设有导出装置5，导出装置5包括位于下模具3上的卡槽51，在卡槽51内设有变角度导轨52，在变角度导轨52内设有导轮53，同时在导轮53上设有滑块54。

上模具2和下模具3上还设有固定装置9，固定装置9包括位于上模具2顶端设有的上压板91，在下模具3下方设有下压板92，上压板91和下压板92一侧还设有插入孔93，插入孔93内设有插入杆94，而插入杆94上连接有连接块95，在连接块95上还设有吊钩96，上压板91和下压板92表面还设有固定孔10，固定孔10内设有固定螺栓11，便于整个固定住装置的连接，上模具2上还设有搭扣装置12，搭扣装置12包括位于上模具2侧面设有的转动轴121、位于转动轴121一侧设有的固定轴122、套设于转动轴121上的卡块123及位于下模具3侧面设有与卡块123匹配的卡柱124，从而可以有效的使得上模具2和下模具3更好的连接在一起，减少出现晃动等情况。

其主要工作原理如下：在使用过程中可以将有效的将上模具2和下模具3闭合，然后朝向上模具2顶端的注入口6进行注料，当注入完成后进行注塑成型，然后等待成型后将整个固定装置9通过固定螺栓11解开，并打开搭扣装置12抬起上模具2并将整个滑块54随着变角度导轨52推出，从而将模具腔体4内的产品取出，整个需要的空间随着变角度导轨52的作用会相比常规的要小的多，从而更好的节约空间，达到提高生产效率的作用。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型滑块导出装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有上模具（2），所述上模具（2）上方设有与上模具（2）匹配的下模具（3），所述下模具（3）内设有模具腔体（4），所述下模具（3）上还设有导出装置（5），所述导出装置（5）包括位于下模具（3）上的卡槽（51）、位于卡槽（51）内设有的变角度导轨（52）、位于变角度导轨（52）内设有的导轮（53）及位于导轮（53）上设有的滑块（54）。

2.根据权利要求1所述的一种新型滑块导出装置，其特征在于：所述上模具（2）上还设有与模具腔体（4）连通的注入口（6）。

3.根据权利要求2所述的一种新型滑块导出装置，其特征在于：所述下模具（3）四周还设有导槽（7），所述上模具（2）四周设有与下模具（3）导槽（7）匹配的导柱（8）。

4.根据权利要求3所述的一种新型滑块导出装置，其特征在于：所述上模具（2）和下模具（3）上还设有固定装置（9），所述固定装置（9）包括位于上模具（2）顶端设有的上压板（91）、位于下模具（3）下方设有的下压板（92），所述上压板（91）和下压板（92）一侧还设有插入孔（93），所述插入孔（93）内设有插入杆（94），所述插入杆（94）上连接有连接块（95），所述连接块（95）上设有吊钩（96）。

5.根据权利要求4所述的一种新型滑块导出装置，其特征在于：所述上压板（91）和下压板（92）表面还设有固定孔（10），所述固定孔（10）内设有固定螺栓（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型滑块导出装置，其特征在于：所述上模具（2）上还设有搭扣装置（12），所述搭扣装置（12）包括位于上模具（2）侧面设有的转动轴（121）、位于转动轴（121）一侧设有的固定轴（122）、套设于转动轴（121）上的卡块（123）及位于下模具（3）侧面设有与卡块（123）匹配的卡柱（124）。

Images