CN219903159U - 一种模具抽芯机构滑块限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具抽芯机构滑块限位装置，动模套板（2）的导滑槽（3）槽底的两外槽（5）中安装的外导滑条Ⅰ（6）与外导滑条Ⅱ（7）之间有限位块（8），限位块（8）与导滑槽（3）的滑块（1）相对应且阻挡滑块（1）向模具外滑动，限位总成位于滑块（1）与内导滑条Ⅰ（9）以及内导滑条Ⅱ（10）之间，内导滑条Ⅰ（9）和内导滑条Ⅱ（10）上分别有限位孔Ⅰ（15）和限位孔Ⅱ（16），限位拉伸弹簧Ⅰ（11）和限位球Ⅰ（13）放入限位孔Ⅰ（15）内，限位拉伸弹簧Ⅱ（12）和限位球Ⅱ（14）放入限位孔Ⅱ（16）内，滑块（1）有限位槽（17）。本实用新型快速高效地对滑块进行精准定位，以便合模插芯顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，更确切地说，是一种模具抽芯机构滑块限位装置，属于压铸模具设计领域。
背景技术
滑块是模具抽芯机构中的重要零件，其精准的定位直接影响合模时斜销的复位。开、合模运动作抽芯机构的传动时，利用开模力和开模行程作机械抽芯时，借助于开模动力完成抽芯动作，带动滑块作抽芯和插芯动作。开模时，开模到一定距离后，斜销与滑块斜孔脱离，抽芯停止运动，滑块停留在所要求的位置上，滑块由限位装置限位，以免合模插芯时，滑块因惯性或其它原因而移动，使滑块发生移动而造成事故，保证再次合模时斜销准确地插入滑块斜孔。因此模具抽芯机构滑块限位装置尤为重要。现有的模具抽芯机构滑块限位装置有两种方式：第一种方式是采用弹簧装置，结构复杂，占用空间，容易和设备大杠碰撞，导致损坏，合模时极易对模具本身产生破坏，生产成本高，且效率低。第二种方式是采用弹簧柱塞，虽然结构简单，但定位力度小、误差大，合模时极易对模具本身产生破坏，生产成本高、效率低，生产过程质量不易及时掌控。
实用新型内容
针对现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供了一种模具抽芯机构限位装置，它能够快速高效地对滑块进行精准定位，保证合模时斜销准确地插入滑块斜孔，以便合模插芯顺利进行。
本实用新型采用了以下技术方案：一种模具抽芯机构滑块限位装置，该模具抽芯机构限位装置主要包括滑块和限位总成，在模具的动模套板上设有的导滑槽槽底两侧分别对称设有内槽，在两内槽的两外侧分别对称设有外槽，两外槽中分别安装有外导滑条Ⅰ和外导滑条Ⅱ，在外导滑条Ⅰ位于模具外一端与外导滑条Ⅱ位于模具外一端之间安装有限位块，在两内槽中分别安装有内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ，滑块位于导滑槽内沿着内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ移动，限位块与导滑槽内的滑块相对应且能够阻挡滑块向模具外滑动，限位总成位于滑块与内导滑条Ⅰ以及内导滑条Ⅱ之间，所述的限位总成主要包括限位拉伸弹簧Ⅰ、限位拉伸弹簧Ⅱ、限位球Ⅰ和限位球Ⅱ，内导滑条Ⅰ上设有限位孔Ⅰ，内导滑条Ⅱ上设有限位孔Ⅱ，限位孔Ⅰ与限位孔Ⅱ对称分布，限位拉伸弹簧Ⅰ和限位球Ⅰ由下至上依次放入限位孔Ⅰ内，限位拉伸弹簧Ⅱ和限位球Ⅱ由下至上依次放入限位孔Ⅱ内，在滑块的底部横向设有长条状的限位槽，当开模时，模具的斜销在开模力的推动下将滑块在内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ移动，当滑块推到指定位置时，限位块将滑块挡住使得滑块底部限位槽的两侧分别与限位孔Ⅰ和限位孔Ⅱ相对应，此时限位拉伸弹簧Ⅰ推动限位球Ⅰ以及限位拉伸弹簧Ⅱ推动限位球Ⅱ同时向上顶在限位槽内将滑块位置限定。
进一步说，所述的限位槽设置为截面为半圆弧状的长条槽。
进一步说，限位孔Ⅰ与限位孔Ⅱ顶部形状为弧形，其余部分形状设置为圆柱形。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型能够快速高效地对滑块进行精准定位，保证合模时斜销准确地插入滑块斜孔，以便合模插芯顺利进行，定位力度大，定位精准，而且采用的限位装置结构简单，而且在不需要定位时隐藏在内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ内，这样不但结构简单，而且可以节省空间，制造方便，适用性广，降低了生产成本，提高了生产效率，能更好地进行产品质量控制，极大的满足生产需求。本实用新型限位槽设置为截面为半圆弧状的长条槽，这样可以与限位球进行合理匹配，限位效果好。本实用新型的限位孔Ⅰ与限位孔Ⅱ顶部形状为弧形，其余部分形状设置为圆柱形，这样可以便于安装限位球和限位拉伸弹簧，从而防止限位球在放置时滑脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的模具抽芯机构限位装置立体结构示意图。
图2为图1中的模具抽芯机构限位装置的立体结构的分解示意图。
图3为图2中的模具抽芯机构限位装置的动模套板的立体结构示意图。
图4为图2中的模具抽芯机构限位装置的螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ和螺栓Ⅲ的分布示意图。
图5为图1的模具抽芯机构限位装置的滑块与内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ组合示意图。
图6为图2中的模具抽芯机构限位装置的内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ的结构示意图。
图7为图2中的模具抽芯机构限位装置的滑块的结构示意图。
图8为图6的内导滑条Ⅰ的结构示意图。
图9为图8中的A-A的剖视图。
图10为图9的中B区域的放大图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种模具抽芯机构滑块限位装置，该模具抽芯机构限位装置主要包括滑块1和限位总成，在模具的动模套板2上设有的导滑槽3槽底两侧分别对称设有内槽4，在两内槽4的两外侧分别对称设有外槽5，两外槽5中分别安装有外导滑条Ⅰ6和外导滑条Ⅱ7，在图4中，本实施例的外导滑条Ⅰ6和外导滑条Ⅱ7分别通过三个螺栓Ⅰ20与螺孔Ⅰ21的配合安装在外槽5内，外导滑条Ⅰ6位于模具外一端与外导滑条Ⅱ7位于模具外一端之间安装有限位块8，本实施例的限位块8的两侧通过螺栓Ⅱ22分别与外导滑条Ⅰ6与外导滑条Ⅱ7固定连接，在两内槽4中分别安装有内导滑条Ⅰ9和内导滑条Ⅱ10，在图6中，本实施例的内导滑条Ⅰ9和内导滑条Ⅱ10分别通过三个螺栓Ⅲ23与螺孔Ⅲ24的配合安装在内槽4内，滑块1位于导滑槽3内沿着内导滑条Ⅰ9和内导滑条Ⅱ10移动，限位块8与导滑槽3内的滑块1相对应且能够阻挡滑块1向模具外滑动，限位总成位于滑块1与内导滑条Ⅰ9以及内导滑条Ⅱ10之间，所述的限位总成主要包括限位拉伸弹簧Ⅰ11、限位拉伸弹簧Ⅱ12、限位球Ⅰ13和限位球Ⅱ14，内导滑条Ⅰ9上设有限位孔Ⅰ15，内导滑条Ⅱ10上设有限位孔Ⅱ16，限位孔Ⅰ15与限位孔Ⅱ16对称分布，限位拉伸弹簧Ⅰ11和限位球Ⅰ13由下至上依次放入限位孔Ⅰ15内，限位拉伸弹簧Ⅱ12和限位球Ⅱ14由下至上依次放入限位孔Ⅱ16内，在图5和图7中，在滑块1的底部横向设有长条状的限位槽17，本实施例的所述的限位槽17设置为截面为半圆弧状的长条槽，在图8、图9和图10中，本实施例的限位孔Ⅰ15与限位孔Ⅱ16顶部形状为弧形18，其余部分形状设置为圆柱形19。
本实用新型的使用过程为：当开模时，开模到一定距离后，斜销与滑块1斜孔脱离，抽芯停止运动，滑块1停留在所要求的位置上，模具的斜销在开模力的推动下将滑块1在内导滑条Ⅰ9和内导滑条Ⅱ10移动，当滑块1推到指定位置时，限位块8将滑块1挡住使得滑块1底部限位槽17的两侧分别与限位孔Ⅰ15和限位孔Ⅱ16相对应，此时限位拉伸弹簧Ⅰ11推动限位球Ⅰ13以及限位拉伸弹簧Ⅱ12推动限位球Ⅱ14同时向上顶在限位槽17内将滑块1位置限定。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
本实用新型提供了一种模具抽芯机构滑块限位装置，它能够快速高效地对滑块进行精准定位，保证合模时斜销准确地插入滑块斜孔，以便合模插芯顺利进行，定位力度大，定位精准，而且采用的限位装置结构简单，而且在不需要定位时隐藏在内导滑条Ⅰ和内导滑条Ⅱ内，这样不但结构简单，而且可以节省空间，制造方便，适用性广，降低了生产成本，提高了生产效率，能更好地进行产品质量控制，极大的满足生产需求。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种模具抽芯机构滑块限位装置，其特征是该模具抽芯机构限位装置主要包括滑块（1）和限位总成，在模具的动模套板（2）上设有的导滑槽（3）槽底两侧分别对称设有内槽（4），在两内槽（4）的两外侧分别对称设有外槽（5），两外槽（5）中分别安装有外导滑条Ⅰ（6）和外导滑条Ⅱ（7），在外导滑条Ⅰ（6）位于模具外一端与外导滑条Ⅱ（7）位于模具外一端之间安装有限位块（8），在两内槽（4）中分别安装有内导滑条Ⅰ（9）和内导滑条Ⅱ（10），滑块（1）位于导滑槽（3）内沿着内导滑条Ⅰ（9）和内导滑条Ⅱ（10）移动，限位块（8）与导滑槽（3）内的滑块（1）相对应且能够阻挡滑块（1）向模具外滑动，限位总成位于滑块（1）与内导滑条Ⅰ（9）以及内导滑条Ⅱ（10）之间，所述的限位总成主要包括限位拉伸弹簧Ⅰ（11）、限位拉伸弹簧Ⅱ（12）、限位球Ⅰ（13）和限位球Ⅱ（14），内导滑条Ⅰ（9）上设有限位孔Ⅰ（15），内导滑条Ⅱ（10）上设有限位孔Ⅱ（16），限位孔Ⅰ（15）与限位孔Ⅱ（16）对称分布，限位拉伸弹簧Ⅰ（11）和限位球Ⅰ（13）由下至上依次放入限位孔Ⅰ（15）内，限位拉伸弹簧Ⅱ（12）和限位球Ⅱ（14）由下至上依次放入限位孔Ⅱ（16）内，在滑块（1）的底部横向设有长条状的限位槽（17），当开模时，模具的斜销在开模力的推动下将滑块（1）在内导滑条Ⅰ（9）和内导滑条Ⅱ（10）移动，当滑块（1）推到指定位置时，限位块（8）将滑块（1）挡住使得滑块（1）底部限位槽（17）的两侧分别与限位孔Ⅰ（15）和限位孔Ⅱ（16）相对应，此时限位拉伸弹簧Ⅰ（11）推动限位球Ⅰ（13）以及限位拉伸弹簧Ⅱ（12）推动限位球Ⅱ（14）同时向上顶在限位槽（17）内将滑块（1）位置限定。
2.根据权利要求1所述的模具抽芯机构滑块限位装置，其特征是所述的限位槽（17）设置为截面为半圆弧状的长条槽。
3.根据权利要求1所述的模具抽芯机构滑块限位装置，其特征是所述的限位孔Ⅰ（15）与限位孔Ⅱ（16）顶部形状为弧形（18），其余部分形状设置为圆柱形（19）。
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2022
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