CN1137359A - 胡萝卜原汁饮品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种胡萝卜原汁饮品及其制备方法,采用新鲜胡萝卜经过削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序生产,由于本产品采用的原料无污染,来源广且易得,营养成分丰富,加之采用新法或工艺生产,口味纯正,口感好,饮用方便,且成本低,投资少,适合工业化大生产。为人们提供了一种止渴保健的优质纯天然菜汁饮料。
Description
本发明涉及一种胡萝卜原汁饮品及其制备方法。
众所周知,胡萝卜是一种营养丰富的美味根菜,素有小人参美称。近几年经研究发现,胡萝卜中含有多种胡萝卜素、氨基酸、微量元素、维生素等,其中β胡萝卜素是五十多种胡萝卜素中的一种,β胡萝卜素具有抗氧化生理活性,可提高人们的免疫功能。因此现有的胡萝卜食品、饮料品种较多,特别是胡萝卜饮料更是种类繁多。中国专利CN93101970.2、CN90102146.6、CN94102971.9号分别公开了三种胡萝卜饮料。前两种是采用山楂和胡萝卜调配而成;后一种则是胡萝卜与其它果酱及牛奶、豆奶等调配制成胡萝卜饮料,它们都不是纯胡萝卜菜汁饮料,因此,对胡萝卜丰富的营养成分的吸收受到限制,而且调配后饮料的色泽、口感也不理想。第二种专利所述的配方及工艺中,要求胡萝卜浆加入水中必须连续搅拌,如停止搅拌马上就会产生分层,原因是胡萝卜纤维全部在浆里,如靠加入大量的稳定剂,会影响口感和色泽。另外,目前的胡萝卜饮料都是采用压榨的方式提取胡萝卜汁,然后再与其它果汁或植物汁调配,目的都是为了改善现有的胡萝卜饮料的滋味、气味和口感。
本发明的目的是提供一种可克服现有胡萝卜饮料存在的不足(如色泽、口感及营养成分未充分利用等),即提供一种色泽新鲜、口感爽口,采用纯天然胡萝卜加工,不添加其它果汁或植物汁等,并提供该饮品的制备(或称制造)方法,使该饮品能实现工业化大生产。
本发明的技术解决方案是:一种胡萝卜原汁饮品,其特征在于:由以胡萝卜为主要原料并添加白砂糖、水和柠檬酸制备而成,其中,胡萝卜与水(在加热、搅拌、渗出工序中加水)的配比为:(1.1~1.15)∶1,制备1000公斤胡萝卜原汁饮品,各成分的重量为:
胡萝卜 400~420公斤
水 348~382公斤
白砂糖 235~280公斤
柠檬酸 3.5~7公斤
制备上述产品的方法,其特征在于包括鲜胡萝卜削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序,其中:
A、在加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离工序中,经过机械切丝后的胡萝卜丝在连续加热搅拌渗出装置中加适量的水,胡萝卜丝与水的配比为(1.1~1.15)∶1,连续加热93~95℃搅拌,至汁液渗出,时间为30分,经机械磨浆经80目分离机连续分离出渣(或称粗纤维)即获得胡萝卜原汁;
B、在配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温工序中,在加入白砂糖、柠檬酸后的胡萝卜原汁中,经过100目筛过滤后,再进行瞬间高温杀菌,温度为95~98℃,保温15秒钟,接着进行常压脱气,最后的成品汁调温中,温度为85℃;
C、在热罐装、自然冷却、入库工序中,在经过成品汁85℃调温后可直接热罐装入密封好的大桶(或罐)内或直接继续降温自然冷却到35~40℃灌入小饮料瓶(或罐)中,饮料瓶需水温80℃,保温20分钟进行二次杀菌,灌装好的胡萝卜原汁饮品在常温避光的条件下可以长期贮存,饮用时可加3~5倍的凉开水即可。
本发明的胡萝卜原汁饮品的制备方法或称工艺流程前已叙述,现将此加上箭头归纳如下:
鲜胡萝卜削顶去杂→温水浸泡→喷淋清洗→碱水热烫→凉水冷渍去皮→柠檬酸中和→机械切丝→加热搅拌渗出→调温→机械磨浆→连续分离→配料→预热→精滤→瞬间高温杀菌→常压脱气→调温→成品汁调温→热灌装→自然冷却→入库。
上述工艺流程可以进一步说明如下:即首先将新鲜胡萝卜削顶去杂,放入可加热调温的温水槽中浸泡一段时间,喷淋式清洗机进行清洗,然后进入可加热的5%(NaOH)氢氧化钠液中热烫,接着送到凉水槽中冷渍去皮,去了皮的胡萝卜放入5~8%的柠檬酸液槽中浸泡一下,达到将胡萝卜表皮残留的碱液进行中和的作用。经切丝机机械切出的胡萝卜丝通过供料装置送入连续加热搅拌渗出装置中,同时加入适量的水,胡萝卜丝与水的比为(1.1~1.15)∶1,加热温度为90~95℃,时间为25~30分钟,然后经调温至一定温度,再经机械磨浆机连续磨浆过80目筛孔的连续分离机,将浆中的粗纤维连续分离出来,而胡萝卜经泵送到调温的配料缸中,再将白砂糖、柠檬酸加入缸中,同时搅拌连续工作,并将罐中温度升温至一定温度再泵送过100目筛,经过滤后的胡萝卜汁送到瞬间高温杀菌装置中,温度为95~98℃,保温15秒,常压脱气,后调温到一定温度(如70℃左右),然后成品汁调温至85℃左右,这就是成品汁,即胡萝卜原汁饮品,热灌装密封,自然冷却,在常温下避光可以贮存10~12个月。饮用时可加3~8或3~5倍的凉开水即可。
本发明和现有技术相比,具有如下优点:
1、本饮品系纯胡萝卜加工而成,营养成分丰富,未添加任何稳定剂等化学物质,无任何副作用,为提高人们身体健康素质提供了一种优质的菜汁饮料;
2、纯天然色泽,不加色素,口味纯正,口感好;
3、由于采用新的原汁提取方式,即采用渗出、连续磨浆、连续分离、常压脱气,改变了传统的压榨取汁方式,因此,该工艺效率高,效果好,另外该工艺营养成分损失小,能促进人体吸收;
4、该工艺(或称制备方法)生产的原汁饮品成本低,投资少,适合工业化连续大生产。
结合实施例进一步说明本发明的技术解决方案。
实施例1
一种胡萝卜原汁饮品,由以胡萝卜为主要原料并添加白砂糖、水和柠檬酸制备而成,其中,胡萝卜与水(在加热搅拌渗出工序中加水) 的配比为:(1.1~1.15)∶1,制备1000公斤胡萝卜原汁饮品,各成分的重量为:
胡萝卜 400公斤
水 348公斤
白砂糖 272公斤
柠檬酸 3.5公斤
制备上述产品的方法,其特征在于包括鲜胡萝卜削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序,其中:
A、在加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离工序中,经过机械切丝后的胡萝卜丝在连续加热搅拌渗出装置中加适量的水,胡萝卜丝与水的配比为(1.1~1.15)∶1,连续加热93~95℃搅拌,至汁液渗出,时间为30分,经机械磨浆经80目分离机连续分离出渣(或称粗纤维)即获得胡萝卜原汁;
B、在配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温工序中,在加入白砂糖、柠檬酸后的胡萝卜原汁中,经过100目筛过滤后,再进行瞬间高温杀菌,温度为95~98℃,保温15秒钟,接着进行常压脱气,最后的成品汁调温中,温度为85℃;
C、在热罐装、自然冷却、入库工序中,在经过成品汁85℃调温后可直接热罐装入密封好的大桶(或罐)内或直接继续降温自然冷却到35~40℃灌入小饮料瓶(或罐)中,饮料瓶需水温80℃,保温20分钟进行二次杀菌,灌装好的胡萝卜原汁饮品在常温避光的条件下可以长期贮存,饮用时可加3~5倍的凉开水即可。
实施例2
一种胡萝卜原汁饮品,其特征在于由以胡萝卜为主要原料并添加白砂糖、水和柠檬酸制备而成,其中,胡萝卜与水(在加热、搅拌、渗出工序中加水)的配比为:(1.1~1.15)∶1,制备1000公斤胡萝卜原汁饮品,各成分的重量为:
胡萝卜 410公斤
水 372公斤
白砂糖 240公斤
柠檬酸 5公斤
制备上述产品的方法,其特征在于包括鲜胡萝卜削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序,其中:
A、在加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离工序中,经过机械切丝后的胡萝卜丝在连续加热搅拌渗出装置中加适量的水,胡萝卜丝与水的配比为(1.1~1.15)∶1,连续加热93~95℃搅拌,至汁液渗出,时间为30分,经机械磨浆经80目分离机连续分离出渣(或称粗纤维)即获得胡萝卜原汁;
B、在配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温工序中,在加入白砂糖、柠檬酸后的胡萝卜原汁中,经过100目筛过滤后,再进行瞬间高温杀菌,温度为95~98℃,保温15秒钟,接着进行常压脱气,最后的成品汁调温中,温度为85℃;
C、在热罐装、自然冷却、入库工序中,在经过成品汁85℃调温后可直接热罐装入密封好的大桶(或罐)内或直接继续降温自然冷却到35~40℃灌入小饮料瓶(或罐)中,饮料瓶需水温80℃,保温20分钟进行二次杀菌,灌装好的胡萝卜原汁饮品在常温避光的条件下可以长期贮存,饮用时可加3~5倍的凉开水即可。
实施例3
一种胡萝卜原汁饮品,其特征在于由以胡萝卜为主要原料并添加白砂糖、水和柠檬酸制备而成,其中,胡萝卜与水(在加热、搅拌、渗出工序中加水)的配比为:(1.1~1.15)∶1,制备1000公斤胡萝卜原汁饮品,各成分的重量为:
胡萝卜 420公斤
水 365公斤
白砂糖 236公斤
柠檬酸 7公斤
制备上述产品的方法,其特征在于包括鲜胡萝卜削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序,其中:
A、在加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离工序中,经过机械切丝后的胡萝卜丝在连续加热搅拌渗出装置中加适量的水,胡萝卜丝与水的配比为(1.1~1.15)∶1,连续加热93~95℃搅拌,至汁液渗出,时间为30分,经机械磨浆经80目分离机连续分离出渣(或称粗纤维)即获得胡萝卜原汁;
B、在配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温工序中,在加入白砂糖、柠檬酸后的胡萝卜原汁中,经过100目筛过滤后,再进行瞬间高温杀菌,温度为95~98℃,保温15秒钟,接着进行常压脱气,最后的成品汁调温中,温度为85℃;
C、在热罐装、自然冷却、入库工序中,在经过成品汁85℃调温后可直接热罐装入密封好的大桶(或罐)内或直接继续降温自然冷却到35~40℃灌入小饮料瓶(或罐)中,饮料瓶需水温80℃,保温20分钟进行二次杀菌,灌装好的胡萝卜原汁饮品在常温避光的条件下可以长期贮存,饮用时可加3~5倍的凉开水即可。
Claims (2)
1、一种胡萝卜原汁饮品,其特征在于由以胡萝卜为主要原料并添加白砂糖、水和柠檬酸制备而成,其中,胡萝卜与水(在加热、搅拌、渗出工序中加水)的配比为:(1.1~1.15)∶1,制备1000公斤胡萝卜原汁饮品,各成分的重量为:
胡萝卜 400~420公斤
水 348~382公斤
白砂糖 235~280公斤
柠檬酸 3.5~7公斤
2、制备权利要求1所述产品的方法,其特征在于包括鲜胡萝卜削顶去杂、温水浸泡、喷淋清洗、碱水热烫、凉水冷渍去皮、柠檬酸中和、机械切丝、加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离、配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温、热灌装、自然冷却、入库等工序,其中:
A、在加热搅拌渗出、调温、机械磨浆、连续分离工序中,经过机械切丝后的胡萝卜丝在连续加热搅拌渗出装置中加适量的水,胡萝卜丝与水的配比为(1.1~1.15)∶1,连续加热93~95℃搅拌,至汁液渗出,时间为30分,经机械磨浆经80目分离机连续分离出渣(或称粗纤维)即获得胡萝卜原汁;
B、在配料、预热、精滤、瞬间高温杀菌、常压脱气、调温、成品汁调温工序中,在加入白砂糖、柠檬酸后的胡萝卜原汁中,经过100目筛过滤后,再进行瞬间高温杀菌,温度为95~98℃,保温15秒钟,接着进行常压脱气,最后的成品汁调温中,温度为85℃;
C、在热罐装、自然冷却、入库工序中,在经过成品汁85℃调温后可直接热罐装入密封好的大桶(或罐)内或直接继续降温自然冷却到35~40℃灌入小饮料瓶(或罐)中,饮料瓶需水温80℃,保温20分钟进行二次杀菌,灌装好的胡萝卜原汁饮品在常温避光的条件下可以长期贮存,饮用时可加3~5倍的凉开水即可。
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CN 96115343 CN1137359A (zh) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 胡萝卜原汁饮品及其制备方法 |
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CN 96115343 CN1137359A (zh) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 胡萝卜原汁饮品及其制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1057199C (zh) * | 1997-06-09 | 2000-10-11 | 中国科学院石家庄农业现代化研究所 | 一种富含双歧因子的胡萝卜食品 |
CN104664503A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-03 | 利川铭锐生物科技有限公司 | 一种扶本强精萝卜汁及其制备方法 |
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1996
- 1996-05-27 CN CN 96115343 patent/CN1137359A/zh active Pending
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