CN1022161C - 姜汁制备方法 - Google Patents

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Abstract

姜汁制备方法。本发明的制备方法是,在常温下,以100公斤鲜姜做原料,对姜进行破碎,对破碎后的姜分离(或不分离),取得姜汁和姜渣,在姜汁内加0.1~2公斤维生素C,搅拌5~10分钟,待均匀后抽真空(或不抽真空),装瓶,进行灭菌处理后封盖。采用本发明的方法制备的姜汁,完全保持了姜汁的本色,姜味纯正鲜美,不破坏姜的任何营养成份,保鲜期可达一年以上,各地均可在四季食用。

Description

本发明属一种姜汁的制备方法。
姜有较好的味道,丰富的营养,是人们生活中不可缺少的调味品,由于姜的保鲜问题不易解决,鲜姜的保存期较短,所以产姜区卖姜难,非产姜区吃姜难的问题,多年来未得到彻底解决,不但非产姜区很难吃到鲜姜,就在产姜区也很难在四季吃鲜姜。近年来,人们把姜加工成粉或晒成干姜片,由于姜粉在烹调时,油稍热就易糊变黑,使菜的直观较差,并且姜粉和干姜片都不易散发其味道,姜的鲜味也较差,所以人们(特别是非产姜区的人们)希望能在四季吃到鲜姜的问题直到目前止未得到解决。
本发明的目的是,提供一种制备姜汁的方法,以姜为原料,用物理方法制取姜汁,不破坏姜的营养成份,使姜汁保持鲜美的味道,各地均可在四季食用,彻底解决非产姜区吃姜难的问题。
本发明的制备方法是,在常温下,以100公斤鲜姜
Figure 901053058_IMG1
做原料,对姜进行破碎,对破碎后的姜分离(或不分离),取得姜汁和姜渣,在姜汁内加0.1~2公斤维生素C,搅拌5~10分钟,待均匀后抽真空(或不抽真空),装瓶,进行灭菌处理后封盖,其工艺流程是:
Figure 901053058_IMG2
在上述姜汁的制备方法中,所述的破碎工序是,其方法可以是,先把姜切碎,使其成块状、丝状或其它形状,然后用磨浆机磨碎,也可以采用压榨机把姜直接压榨破碎,采用压榨破碎的,可直接取得姜汁和姜渣,采用磨浆机磨碎的,则需对姜浆分离后,方取得姜汁和姜渣,对姜的破碎也可采用其它方法。
采用上述方法制备姜汁时,为了进一步提高姜汁的纯度、出姜率、保持姜的鲜美味道、增加姜汁的保鲜期等,在制备姜汁时,以鲜姜(以100公斤计)洗净,去掉姜皮或不去掉姜皮,把姜切成丝状,然后加0.5~4公斤盐、0.01~0.15公斤防腐剂,然后用磨浆机磨成浆状,分离取得姜汁和姜渣,需要时,再对姜汁进行分离,取得姜汁和姜渣,在姜汁内加0.05~2公斤维生素C、0.01~2公斤黄原胶,在容器内搅拌5~10分钟,待均匀后抽真空,装瓶,也可以不抽真空,直接装瓶,进行灭菌处理。本制备方法中的灭菌工序,可采用蒸煮法灭菌,也可采用微波或紫外线灭菌。蒸煮法灭菌,由于设备造价低廉,所以姜汁成本较低,通常 情况下易被采用。灭菌时,在常压下,把装瓶后的姜汁放入60℃~100℃水中蒸煮15~35分钟即可。在本发明的制备方法中,添加的1~4公斤盐和0.05~0.15公斤的防腐剂,也可以直接加入破碎后取得的姜汁内,
采用本发明的方法制备的姜汁,完全保持了姜汁的本色,姜味纯正鲜美,不破坏姜的任何营养成份,保鲜期可达一年以上,各地区均可在四季食用,彻底解决了非产姜区吃姜难的问题。
下面叙述采用本发明制备姜汁时的几个实施例:
实施例1:取鲜姜100公斤,压榨后得姜汁和姜渣,将0.5公斤维生素C加入姜汁内,搅拌30分钟后,装入瓶内,放入70℃水中蒸煮20分钟,取出后封盖。
实施例2:取鲜姜100公斤,洗净,去皮,把姜先切成丝,加入2公斤盐、0.1公斤山梨酸钾,把姜丝磨成浆状,采用分离机对姜浆分离,得姜汁和姜渣,在姜汁内加1.2公斤维生素C,加0.1公斤黄原胶,在容器内搅拌25分钟后抽真空,装配后在60℃水中蒸煮25分钟,取出后封盖。
实施例3:取鲜姜100公斤,洗净后去皮切丝,采用磨浆机磨成浆状,然后对姜浆分离,取姜汁和姜渣,再对姜汁分离,得姜汁和姜渣,在姜汁内加1.5公斤盐、0.2公斤苯钾酸钠、0.5 公斤黄原胶、1公斤维生素C,搅拌20分钟,待均匀后装瓶,放在70℃水中蒸煮15分钟,取出后封盖。

Claims (3)

1、姜汁制备方法,其特征在于:以100公斤鲜姜做原料,将其洗净、去皮,把姜切成丝状,然后加0.5~4公斤盐、0.01~0.15公斤防腐剂,然后用磨浆机磨成浆状,分离取得姜汁和姜渣,在姜汁内加0.05~2公斤维生素C、0.01~2公斤黄原胶,在容器内搅拌5~10分钟,待均匀后抽真空,装瓶,进行灭菌处理。
2、按照权利要求1所述的姜汁制备方法,其特征在于:所述的灭菌工序是:可采用蒸煮、微波或紫外线处理。
3、按照权利要求1或2所述的姜汁制备方法,其特征在于:灭菌时,在常压下,把装瓶后的姜汁放入60℃~100℃水中蒸煮15~35分钟。
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