CN113716383A - 一种背光包边遮光胶带贴附治具 - Google Patents

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Abstract

一种背光包边遮光胶带贴附治具，包括支撑架、升降装置、工作台、升降板、驱动装置、螺纹杆和导向杆；所述工作台位于所述支撑架内，在所述支撑架的底部沿长度方向开始有滑槽，在所述滑槽内滑动安装有滑座，所述升降装置的固定部安装在所述滑座上，在该升降装置的伸缩端安装有升降板；该升降板包括横板和两块支板，该横板和两块支板组成U型结构，两块支板分别安装在所述横板的两端，所述升降装置的伸缩端安装在所述横板上，所述支板的长度方向与所述滑座的滑动方向一致，所述工作台位于两个所述横板之间。整体结构简单，能够快速的对遮光胶带进行平整和贴附，提高了组装效率和合格率。

Description

一种背光包边遮光胶带贴附治具
技术领域
本发明涉及光电设备领域，具体涉及一种背光包边遮光胶带贴附治具。
背景技术
在背光模组组装过程中，为了保证组装完成后的稳定性，需要对背光板的两侧进行包胶，传统的包边遮光胶带均为手工贴附，通过人工在精度差，效率低，在手工直接贴附的时候，在胶带内部有气泡产生，难以将胶带内部的气泡排出，胶带不能完全贴附在背光板上，导致在后续组装过程中背光模组难以固定，平整度达不到要求，因此，为了解决上述问题，需要一种自动化的贴附治具。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种背光包边遮光胶带贴附治具，具体技术方案如下：
一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：包括支撑架(1)、升降装置(4)、工作台(5)、升降板(6)、驱动装置(10)、螺纹杆 (11)和导向杆(12)；
所述工作台(5)位于所述支撑架(1)内，在所述支撑架(1) 的底部沿长度方向开始有滑槽(2)，在所述滑槽(2)内滑动安装有滑座(3)，所述升降装置(4)的固定部安装在所述滑座(3)上，在该升降装置(4)的伸缩端安装有升降板(6)；
该升降板(6)包括横板(7)和两块支板(8)，该横板(7)和两块支板(8)组成U型结构，两块支板(8)分别安装在所述横板(7) 的两端，所述升降装置(4)的伸缩端安装在所述横板(7)上，所述支板(8)的长度方向与所述滑座(3)的滑动方向一致，所述工作台 (5)位于两个所述横板(7)之间；
在两个支板(8)上分别安装有轴承座(9)，在两个轴承座(9) 之间设置有螺纹杆(11)，该螺纹杆(11)的两端分别伸入到对应一侧的轴承座(9)的轴承孔中，所述驱动装置(10)带动所述螺纹杆 (11)转动；
所述螺纹杆(11)包括相连的第一螺纹段和第二螺纹段，该第一螺纹段与该第二螺纹段的螺纹旋向相反；
在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上分别安装有夹持块(13)；
在两个支板(8)上分别安装有固定座，在两个固定座之间设置有导向杆(12)，两个夹持块(13)分别滑动连接在所述导向杆(12) 上。
为更好的实现本发明，可进一步为：所述夹持块(13)为L 型板，所述夹持块(13)包括横向连接板(14)和竖向连接板(15)，在该竖向连接板(15)的内侧安装有压块(16)。
进一步地：所述升降装置(4)采用升降气缸。
进一步地：所述驱动装置(10)采用步进电机。
进一步地：在所述支撑架(1)顶部设置有推拉装置(17)，该推拉装置(17)的长度方向与滑槽(2)的长度方向一致，该推拉装置 (17)的推拉端与滑座(3)相连。
本发明的有益效果为：整体结构简单，能够快速的对遮光胶带进行平整和贴附，提高了组装效率和合格率，通过设置有两个夹持块，升降装置带动升降板下移到背光板的两侧，驱动装置带动螺纹杆转动，两个夹持块相互靠近，使得两个夹持块的内侧压在背光板两侧的侧边上，推拉装置带动滑座在滑槽内滑动，使得两个夹持块对背光板两侧侧边上的遮光胶带进行平整将内部气泡排出。
附图说明
图1为本发明的第一结构图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图中附图说明为，支撑架1、滑槽2、滑座3、升降装置4、工作台5、升降板6、横板7、支板8、轴承座9、驱动装置10、螺纹杆11、导向杆12、夹持块13、横向连接板14、竖向连接板15、压块16、推拉装置17、背光板18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示：
一种背光包边遮光胶带贴附治具，包括支撑架1、升降装置4、工作台5、升降板6、驱动装置10、螺纹杆11和导向杆12；
所述工作台5位于所述支撑架1内，在所述支撑架1的底部沿长度方向开始有滑槽2，在所述滑槽2内滑动安装有滑座3，所述升降装置4的固定部安装在所述滑座3上，在该升降装置4的伸缩端安装有升降板6，其中，在本实施例中，该升降装置4采用升降气缸。
该升降板6包括横板7和两块支板8，该横板7和两块支板8组成U型结构，两块支板8分别安装在所述横板7的两端，所述升降装置4的伸缩端安装在所述横板7上，所述支板8的长度方向与所述滑座3的滑动方向一致，所述工作台5位于两个所述横板7之间；
在两个支板8上分别安装有轴承座9，在两个轴承座9之间设置有螺纹杆11，该螺纹杆11的两端分别伸入到对应一侧的轴承座9的轴承孔中，所述驱动装置10带动所述螺纹杆11转动，该驱动装置 10采用步进电机。
所述螺纹杆11包括相连的第一螺纹段和第二螺纹段，该第一螺纹段与该第二螺纹段的螺纹旋向相反；
在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上分别安装有夹持块13，所述夹持块13为L型板，所述夹持块13包括横向连接板14和竖向连接板15，在该竖向连接板15的内侧安装有压块16。
在两个支板8上分别安装有固定座，在两个固定座之间设置有导向杆12，两个夹持块13分别滑动连接在所述导向杆12上。
在所述支撑架1顶部设置有推拉装置17，该推拉装置17的长度方向与滑槽2的长度方向一致，该推拉装置17的推拉端与滑座3相连。
本发明工作原理为：在背光板的两侧分别贴设遮光胶，升降装置带动升降板下移到背光板的两侧，驱动装置带动螺纹杆转动，两个夹持块相互向背光板的两侧靠近，使得两个夹持块的内侧压在背光板两侧的侧边上，横向连接板压在背光板的上部边缘上，竖向连接板压在背光板的侧边边缘，接着推拉装置带动滑座在滑槽内滑动，使得两个夹持块将背光板两侧侧边上的遮光胶带进行平整将内部气泡排出，遮光胶带完全贴合在背光板上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：包括支撑架(1)、升降装置(4)、工作台(5)、升降板(6)、驱动装置(10)、螺纹杆(11)和导向杆(12)；
所述工作台(5)位于所述支撑架(1)内，在所述支撑架(1)的底部沿长度方向开始有滑槽(2)，在所述滑槽(2)内滑动安装有滑座(3)，所述升降装置(4)的固定部安装在所述滑座(3)上，在该升降装置(4)的伸缩端安装有升降板(6)；
该升降板(6)包括横板(7)和两块支板(8)，该横板(7)和两块支板(8)组成U型结构，两块支板(8)分别安装在所述横板(7)的两端，所述升降装置(4)的伸缩端安装在所述横板(7)上，所述支板(8)的长度方向与所述滑座(3)的滑动方向一致，所述工作台(5)位于两个所述横板(7)之间；
在两个支板(8)上分别安装有轴承座(9)，在两个轴承座(9)之间设置有螺纹杆(11)，该螺纹杆(11)的两端分别伸入到对应一侧的轴承座(9)的轴承孔中，所述驱动装置(10)带动所述螺纹杆(11)转动；
所述螺纹杆(11)包括相连的第一螺纹段和第二螺纹段，该第一螺纹段与该第二螺纹段的螺纹旋向相反；
在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上分别安装有夹持块(13)；
在两个支板(8)上分别安装有固定座，在两个固定座之间设置有导向杆(12)，两个夹持块(13)分别滑动连接在所述导向杆(12)上。
2.根据权利要求1所述一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：所述夹持块(13)为L型板，所述夹持块(13)包括横向连接板(14)和竖向连接板(15)，在该竖向连接板(15)的内侧安装有压块(16)。
3.根据权利要求2所述一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：所述升降装置(4)采用升降气缸。
4.根据权利要求3所述一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：所述驱动装置(10)采用步进电机。
5.根据权利要求4所述一种背光包边遮光胶带贴附治具，其特征在于：在所述支撑架(1)顶部设置有推拉装置(17)，该推拉装置(17)的长度方向与滑槽(2)的长度方向一致，该推拉装置(17)的推拉端与滑座(3)相连。
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