CN210282002U - 一种遮光片贴合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示器边框技术领域，尤其涉及一种遮光片贴合夹具，包括：边框支撑台和贴片框架；边框支撑台与贴片框架相对设置，在边框支撑台朝向贴片框架的端面上设置有放置槽，放置槽用于放置显示器边框；边框支撑台垂直于与贴片框架相对的端面进行直线运动，贴片框架与边框支撑台设置有重叠部分，当放置了显示器边框的边框支撑台移动至与贴片框架接触时，该方向行程停止；贴片框架上与边框支撑台接触的部分上设置有贴片槽，贴片槽贯穿贴片框架，且贴片槽的尺寸精度满足显示器边框的安装精度需求。通过边框支撑台固定显示器边框，提高了显示器边框的固定稳定度，通过贴片框架上贴片槽的设置，使得粘贴精度准，粘贴效率高。

Description

一种遮光片贴合夹具

技术领域

本实用新型涉及显示器边框技术领域，尤其涉及一种遮光片贴合夹具。

背景技术

显示器边框是包裹在电视机屏幕边缘，用来固定和支撑电视屏幕的组件；在显示器边框的加工工艺中，由于显示器边框的构造，需要对显示器进行遮光片的粘贴，从而防止电视机的内部发生漏光的缺陷。

现有技术中，对显示器边框的遮光片粘贴多采用人工的方式进行，由于显示器属于精密仪器，对边框、背板以及内部光学组件的拼接安装的精度要求较高，若遮光片的粘贴精度误差较大，则严重影响产品质量，工人重新拆卸返工易造成产品损坏、加工时间长的问题，大大提高了生产成本。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种遮光片贴合夹具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种遮光片贴合夹具，以提高遮光片的粘贴精度和效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种遮光片贴合夹具，包括：边框支撑台和贴片框架；

所述边框支撑台与所述贴片框架相对设置，在边框支撑台朝向所述贴片框架的端面上设置有放置槽，所述放置槽用于放置显示器边框；

所述边框支撑台垂直于与所述贴片框架相对的端面进行直线运动，所述贴片框架与所述边框支撑台设置有重叠部分，当放置了显示器边框的所述边框支撑台移动至与所述贴片框架接触时，该方向行程停止；

所述贴片框架上与所述边框支撑台接触的部分上设置有贴片槽，所述贴片槽贯穿所述贴片框架，且所述贴片槽的尺寸精度满足显示器边框的安装精度需求。

优选的， 所述边框支撑台上还设置有导向锥，所述贴片框架上相应位置处设置有定位孔，所述边框支撑台朝向所述贴片框架移动时，所述导向锥穿过显示器边框上的孔位并固定于所述定位孔内，以固定显示器边框。

优选的，还包括支架，所述支架进一步包括水平底板和竖直支撑板，所述竖直支撑板垂直固定于所述水平底板上，所述贴片框架可拆卸地固定在所述竖直支撑板的顶端。

优选的，所述水平底板上设置有驱动件，所述驱动件一端固定在所述水平底板上，所述驱动件的驱动端与所述边框支撑台连接，用于驱动所述边框支撑台做直线运动。

优选的，所述驱动件为气缸或液压缸。

优选的，所述水平底板上还设置驱动控制器，所述驱动控制器与所述驱动件连接，用于控制所述驱动件的动作。

优选的，所述竖直支撑板将所述水平底板分成两部分，所述边框支撑台与所述驱动件设置在所述竖直支撑板的一侧，所述驱动控制器设置在所述竖直支撑板的另一侧，以便于工人操作。

优选的，还包括直线轴承，所述直线轴承一端固定在所述水平底板上，另一端通过法兰固定在所述边框支撑台上。

优选的，所述竖直支撑板上设置有连通孔，所述连通孔设置于所述驱动控制器处，以便于所述驱动控制器连接所述驱动件。

本实用新型的有益效果为：通过边框支撑台固定显示器边框，提高了显示器边框的固定稳定度，通过贴片框架上贴片槽的设置，使得当显示器边框固定后，直接在贴片槽上张贴遮光片即可实现对显示器边框遮光片的粘贴，粘贴精度准，粘贴效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中遮光片贴合夹具结构示意图（未示出遮光片与显示器边框）；

图2为本实用新型实施例中边框支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例中贴片框架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中图4中B处局部放大图；

图6为本实用新型实施例中遮光片贴合夹具的立体结构示意图；

图7~图8为本实用新型实施例中遮光片贴合夹具两个方向的结构示意图。

附图标记：1-边框支撑台、2-贴片框架、3-支架、4-驱动件、5-驱动控制器、6-直线轴承、11-放置槽、12-导向锥、21-贴片槽、22-定位孔、31-水平底板、32-竖直支撑板、321-连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示的遮光片贴合夹具，包括：边框支撑台1和贴片框架2；

请参照图2和图3，边框支撑台1与贴片框架2相对设置，在边框支撑台1朝向贴片框架2的端面上设置有放置槽11，放置槽11用于放置显示器边框；放置槽11的尺寸精度以具体的显示器边框尺寸确定，宽度设置在误差范围允许内。

边框支撑台1垂直于与贴片框架2相对的端面进行直线运动，贴片框架2与边框支撑台1设置有重叠部分，当放置了显示器边框的边框支撑台1移动至与贴片框架2接触时，该方向行程停止；这里，边框支撑台1的直线运动是通过外力的驱动实现的，通过边框支撑台1与贴片框架2的挤压固定显示器边框，现有技术中，显示器边框的固定需要人工扶持，在张贴遮光片时，稍微用力会导致显示器边框的移动，从而使遮光片的粘贴误差较大，本实用新型采用合理尺寸的放置槽11，如图3所示，放置槽11除了有与显示器边框长度方向相同的布置外，在显示器边框的宽度方向也设置有贯通的槽口，以便于适应显示器边框的形状，而且上述槽口便于在长度方向固定显示器边框，使之不发生横向移动。

请参照图4和图5，贴片框架2上与边框支撑台1接触的部分上设置有贴片槽21，贴片槽21贯穿贴片框架2，且贴片槽21的尺寸精度满足显示器边框的安装精度需求。这里需要指出的是，贴片槽21的底部是开通的，只有在边框支撑台1与贴片框架2接触时，此时固定在边框支撑台1上的显示器边框的上表面与贴片槽21接触，使贴片槽21的底部被显示器边框遮挡，形成槽状结构，从而便于遮光片的张贴。

在上述实施例中，通过边框支撑台1固定显示器边框，提高了显示器边框的固定稳定度，通过贴片框架2上贴片槽21的设置，使得当显示器边框固定后，直接在贴片槽21上张贴遮光片即可实现对显示器边框遮光片的粘贴，粘贴精度准，粘贴效率高。

如图3和图5所示，为了进一步提高显示器边框的固定精度，边框支撑台1上还设置有导向锥12，贴片框架2上相应位置处设置有定位孔22，边框支撑台1朝向贴片框架2移动时，导向锥12穿过显示器边框上的孔位并固定于定位孔22内，以固定显示器边框。这里需要指出的是，显示器边框上的孔位为固定安装孔位，这里借用此孔位，利用导向锥12与定位孔22的配合，使导向锥12跟随边框支撑台1上升的时候，穿过显示器边框上的孔位并进入定位孔22，从而使得显示器边框在固定后不发生位移，使遮光片的粘贴精度更高，在下一步安装过程中不会出现遮光片与其他零部件干涉的情况发生，提高了加工效率。

请参照图6，还包括支架3，支架3进一步包括水平底板31和竖直支撑板32，竖直支撑板32垂直固定于水平底板31上，贴片框架2可拆卸地固定在竖直支撑板32的顶端。这里，贴片框架2可以从竖直支撑板32上取下，其作用在于当更换不同型号的贴片时，可以将贴片框架2取下并更换，从而张贴其他尺寸的遮光片。

请参照图7，水平底板31上设置有驱动件4，驱动件4一端固定在水平底板31上，驱动件4的驱动端与边框支撑台1连接，用于驱动边框支撑台1做直线运动。具体的，驱动件4为气缸或液压缸。

进一步的，请参照图6，水平底板31上还设置驱动控制器5，驱动控制器5与驱动件4连接，用于控制驱动件4的动作。这里驱动控制器5是指气缸或者液压缸的阀门，通过控制阀门来实现气缸或者液压缸的气动。

继续参照图6，竖直支撑板32将水平底板31分成两部分，边框支撑台1与驱动件4设置在竖直支撑板32的一侧，驱动控制器5设置在竖直支撑板32的另一侧，以便于工人操作。在具体操作时，工人站在驱动控制器5的一侧，放置显示器边框于边框支撑台1上，操作控制阀驱动边框支撑台1的升起，固定显示器边框后，进行遮光片的粘贴，遮光片粘贴完成后，控制边框支撑台1降落，取下粘贴了遮光片的显示器边框，完成一次作业。

为了进一步提高边框支撑台1上升下降过程中的稳定性，请参照图7，还包括直线轴承6，直线轴承6一端固定在水平底板31上，另一端通过法兰固定在边框支撑台1上。直线轴承6支撑边框支撑台1的上下移动，可使移动更加稳定。

为了减少驱动控制器5与驱动件4之间连接管路的长度，如图8所示，竖直支撑板32上设置有连通孔321，连通孔321设置于驱动控制器5处，以便于驱动控制器5连接驱动件4。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种遮光片贴合夹具，其特征在于，包括：边框支撑台（1）和贴片框架（2）；

所述边框支撑台（1）与所述贴片框架（2）相对设置，在边框支撑台（1）朝向所述贴片框架（2）的端面上设置有放置槽（11），所述放置槽（11）用于放置显示器边框；

所述边框支撑台（1）垂直于与所述贴片框架（2）相对的端面进行直线运动，所述贴片框架（2）与所述边框支撑台（1）设置有重叠部分，当放置了显示器边框的所述边框支撑台（1）移动至与所述贴片框架（2）接触时，该方向行程停止；

所述贴片框架（2）上与所述边框支撑台（1）接触的部分上设置有贴片槽（21），所述贴片槽（21）贯穿所述贴片框架（2），且所述贴片槽（21）的尺寸精度满足显示器边框的安装精度需求。

2.根据权利要求1所述的遮光片贴合夹具，其特征在于， 所述边框支撑台（1）上还设置有导向锥（12），所述贴片框架（2）上相应位置处设置有定位孔（22），所述边框支撑台（1）朝向所述贴片框架（2）移动时，所述导向锥（12）穿过显示器边框上的孔位并固定于所述定位孔（22）内，以固定显示器边框。

3.根据权利要求1或2所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，还包括支架（3），所述支架（3）进一步包括水平底板（31）和竖直支撑板（32），所述竖直支撑板（32）垂直固定于所述水平底板（31）上，所述贴片框架（2）可拆卸地固定在所述竖直支撑板（32）的顶端。

4.根据权利要求3所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，所述水平底板（31）上设置有驱动件（4），所述驱动件（4）一端固定在所述水平底板（31）上，所述驱动件（4）的驱动端与所述边框支撑台（1）连接，用于驱动所述边框支撑台（1）做直线运动。

5.根据权利要求4所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，所述驱动件（4）为气缸或液压缸。

6.根据权利要求4所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，所述水平底板（31）上还设置驱动控制器（5），所述驱动控制器（5）与所述驱动件（4）连接，用于控制所述驱动件（4）的动作。

7.根据权利要求6所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，所述竖直支撑板（32）将所述水平底板（31）分成两部分，所述边框支撑台（1）与所述驱动件（4）设置在所述竖直支撑板（32）的一侧，所述驱动控制器（5）设置在所述竖直支撑板（32）的另一侧，以便于工人操作。

8.根据权利要求7所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，还包括直线轴承（6），所述直线轴承（6）一端固定在所述水平底板（31）上，另一端通过法兰固定在所述边框支撑台（1）上。

9.根据权利要求7所述的遮光片贴合夹具，其特征在于，所述竖直支撑板（32）上设置有连通孔（321），所述连通孔（321）设置于所述驱动控制器（5）处，以便于所述驱动控制器（5）连接所述驱动件（4）。

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