CN212418539U - 一种干胶线刮胶机结构 - Google Patents

Abstract

一种干胶线刮胶机结构，包括工作平台，所述工作平台的中间部分为刮胶区域，所述刮胶区域的上方设置有刮胶板，所述刮胶板连接双轴传动机构；所述刮胶区域设置有第一气缸，所述顶伸气缸的伸缩杆连接产品治具，待刮胶的产品固定放置在所述产品治具上；在所述产品治具的左右两端设置有两个接胶槽，所述两个接胶槽的尾部都设置有第二气缸，同时在所述产品治具的底部左右两侧凸出设置有两个定位块；本方案设计的干胶线刮胶机结构通过设置在产品治具的左右两端设置有两个接胶槽可以同时实现对产品以及治具的定位、固定以及接存产品边缘流下的胶水三个功能，结构设计简单巧妙，无非在为设备增设对齐装置以及固定装置，方便快捷。

Description

一种干胶线刮胶机结构

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种干胶线刮胶机结构。

背景技术

液晶模组和保护盖板贴合工艺在液晶显示屏组装过程中是一个极为重要的步骤，需要在液晶模组和保护盖中间通过打胶进行贴合，而这种贴合工艺已经逐步走向全贴合工艺的要求，需要将胶水均匀地涂抹在保护盖与液晶模组的贴合处，全贴合工艺能增强显示亮度，提高对比度，降低因保护盖劈裂而造成产品损坏的几率；在全贴合工艺中，当显示屏模组背面涂上胶水后，需要使用刮胶机将胶水刮匀，保证全贴合工艺的质量；传统的刮胶机一般需要配备对齐装置和固定装置，对齐装置的作用是当产品和治具放在刮胶板下方时，通过对齐装置将产品与刮胶板上下对齐，而固定装置的作用是当刮胶板进行刮胶时，需要保证产品和治具固定不动，只有满足了这两个条件，刮胶板才能正常工作；但是传统的刮胶机配备对齐装置和固定装置后，设备制造成本增加，结构复杂，后期维修成本高。

因此，有必要设计一种干胶线刮胶机结构，从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种干胶线刮胶机结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种干胶线刮胶机结构，包括工作平台，所述工作平台的中间部分为刮胶区域，所述刮胶区域的上方设置有刮胶板，所述刮胶板连接双轴传动机构；所述刮胶区域设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆连接产品治具，待刮胶的产品固定放置在所述产品治具上；在所述产品治具的左右两端设置有两个接胶槽，所述两个接胶槽的尾部都设置有第二气缸，同时在所述产品治具的底部左右两侧设置有凸块。

优选的，所述双轴传动机构包括两个左右对应的支撑架，两个左右对应的所述支撑架分别设置在所述刮胶区域的左右两侧，两个所述支撑架上都设置有直线轨道，两个所述直线轨道互相平行，在两个所述直线轨道的中间可移动地设置有横梁，所述刮板通过第三气缸悬吊在所述横梁上。

优选的，两个所述直线轨道上都设置有丝杆电机装置，所述横梁的左右两端分别固定在两个所述丝杆电机装置的丝杠螺母上。

优选的，所述接胶槽内靠近所述产品治具的那一端设置有导流斜面。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种干胶线刮胶机结构，具体工作原理如下：先将产品和治具放置在工作平台中间的刮胶区域，产品是固定在治具上的；由于人工放置，上刮胶板与治具肯定存在偏差；此时治具的初始位置与左右两个接胶槽在同一水平面上；驱动第二气缸使左右两侧的接胶槽同时向内运动，此时左右两个接胶槽充当对齐装置，使治具居中与其上方的刮胶板上下对齐，完成产品的定位工作；然后，两个第二气缸驱动左右两个接胶槽回退，位于治具下方的第一气缸将治具和产品顶起，此时治具位于左右两个接胶槽的上方，而其下方的凸块与两个接胶槽处于同一水平面上，驱动第二气缸使左右两侧的接胶槽再次向内运动，此时左右两个接胶槽充当固定装置，两个接胶槽分别从左右夹住治具下方的两个凸块，实现治具的固定功能，最后刮胶板开始进行刮胶工作，而此时两个接胶槽位于治具的下方，治具边缘的胶水正好可以流入接胶槽内。

双轴传动机构的工作原理：通过横梁在两个直线轨道上的移动，实现刮胶板的前后刮胶工作；通过第三气缸的驱动，使刮胶板在工作开始时下降贴着产品表面刮胶，工作结束时上升离开产品表面。

横梁在直线轨道上的运动主要驱动装置是丝杆电机装置，丝杆电机装置利用了常见的滚珠丝杠结构原理，此为本领域常规的技术，所以在本说明书中不做具体解释。

导流斜面可以对胶水起到一定的导向作用，使胶水流入接胶槽底部。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的干胶线刮胶机结构通过设置在产品治具的左右两端设置有两个接胶槽可以同时实现对产品以及治具的定位、固定以及接存产品边缘流下的胶水三个功能，结构设计简单巧妙，无非在为设备增设对齐装置以及固定装置，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构放大视图。

以上附图中，工作平台1、刮胶板2、第一气缸3、治具4、接胶槽5、第二气缸6、凸块7、支撑架8、直线轨道9、横梁10、第三气缸11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图2所示，一种干胶线刮胶机结构，包括工作平台1，工作平台1的中间部分为刮胶区域，刮胶区域的上方设置有刮胶板2，刮胶板2连接双轴传动机构；刮胶区域设置有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆连接产品治具4，待刮胶的产品固定放置在产品治具4上；在产品治具4的左右两端设置有两个接胶槽5，两个接胶槽5的尾部都设置有第二气缸6，同时在产品治具4的底部左右两侧设置有凸块7；本方案设计的一种干胶线刮胶机结构，具体工作原理如下：先将产品和治具4放置在工作平台1中间的刮胶区域，产品是固定在治具4上的；由于人工放置，上刮胶板2与治具4肯定存在偏差；此时治具4的初始位置与左右两个接胶槽5在同一水平面上；驱动第二气缸6使左右两侧的接胶槽5同时向内运动，此时左右两个接胶槽5充当对齐装置，使治具4居中与其上方的刮胶板2上下对齐，完成产品的定位工作；然后，两个第二气缸6驱动左右两个接胶槽5回退，位于治具4下方的第一气缸3将治具4和产品顶起，此时治具4位于左右两个接胶槽5的上方，而其下方的凸块7与两个接胶槽5处于同一水平面上，驱动第二气缸6使左右两侧的接胶槽5再次向内运动，此时左右两个接胶槽5充当固定装置，两个接胶槽5分别从左右夹住治具4下方的两个凸块7，实现治具4的固定功能，最后刮胶板2开始进行刮胶工作，而此时两个接胶槽5位于治具4的下方，治具4边缘的胶水正好可以流入接胶槽5内。

优选的实施方式如下：

双轴传动机构包括两个左右对应的支撑架8，两个左右对应的支撑架8分别设置在刮胶区域的左右两侧，两个支撑架8上都设置有直线轨道9，两个直线轨道9互相平行，在两个直线轨道9的中间可移动地设置有横梁10，刮板通过第三气缸11悬吊在横梁10上；双轴传动机构的工作原理：通过横梁10在两个直线轨道9上的移动，实现刮胶板2的前后刮胶工作；通过第三气缸11的驱动，使刮胶板2在工作开始时下降贴着产品表面刮胶，工作结束时上升离开产品表面。

两个直线轨道9上都设置有丝杆电机装置，横梁10的左右两端分别固定在两个丝杆电机装置的丝杠螺母上；横梁10在直线轨道9上的运动主要驱动装置是丝杆电机装置，丝杆电机装置利用了常见的滚珠丝杠结构原理，此为本领域常规的技术，所以在本说明书中不做具体解释。

接胶槽5内靠近产品治具4的那一端设置有导流斜面；导流斜面可以对胶水起到一定的导向作用，使胶水流入接胶槽5底部。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种干胶线刮胶机结构，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台的中间部分为刮胶区域，所述刮胶区域的上方设置有刮胶板，所述刮胶板连接双轴传动机构；所述刮胶区域设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆连接产品治具，待刮胶的产品固定放置在所述产品治具上；在所述产品治具的左右两端设置有两个接胶槽，所述两个接胶槽的尾部都设置有第二气缸，同时在所述产品治具的底部左右两侧设置有凸块。

2.根据权利要求1所述的一种干胶线刮胶机结构，其特征在于：所述双轴传动机构包括两个左右对应的支撑架，两个左右对应的所述支撑架分别设置在所述刮胶区域的左右两侧，两个所述支撑架上都设置有直线轨道，两个所述直线轨道互相平行，在两个所述直线轨道的中间可移动地设置有横梁，所述刮胶板通过第三气缸悬吊在所述横梁上。

3.根据权利要求2所述的一种干胶线刮胶机结构，其特征在于：两个所述直线轨道上都设置有丝杆电机装置，所述横梁的左右两端分别固定在两个所述丝杆电机装置的丝杠螺母上。

4.根据权利要求1所述的一种干胶线刮胶机结构，其特征在于：所述接胶槽内靠近所述产品治具的那一端设置有导流斜面。

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