CN1136967C - 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用 - Google Patents

一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1136967C
CN1136967C CNB001100416A CN00110041A CN1136967C CN 1136967 C CN1136967 C CN 1136967C CN B001100416 A CNB001100416 A CN B001100416A CN 00110041 A CN00110041 A CN 00110041A CN 1136967 C CN1136967 C CN 1136967C
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
methanol
oxidation
methyl alcohol
reformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB001100416A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1305868A (zh
Inventor
吴迪镛
王树东
洪学伦
张朋
刘淑芬
付桂芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Original Assignee
Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Institute of Chemical Physics of CAS filed Critical Dalian Institute of Chemical Physics of CAS
Priority to CNB001100416A priority Critical patent/CN1136967C/zh
Publication of CN1305868A publication Critical patent/CN1305868A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1136967C publication Critical patent/CN1136967C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用,其特征在于:该催化剂以ZnO为主要活性成分,重量百分含量为50-80;以V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Mo、Ru之一种的氧化物为助活性成分,重量百分含量为20-50。本发明不但具有高的活性和高的产氢选择性,而且具有良好的稳定性。

Description

一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用
技术领域
本发明涉及甲醇氧化重整制氢技术,特别提供了一种不含铜的甲醇氧化重整催化剂。
背景技术
在甲醇氧化重整制氢反应体系中,甲醇水蒸气重整制氢为吸热反应,而甲醇部分氧化为放热反应,用氧化反应热供给制氢吸热,从而提高制氢效率。从查阅文献调研可知,目前甲醇水蒸气重整制氢催化剂的研究工作主要还是围绕铜基催化剂进行的,如L.Alejo,R.lago,M.A.Pena,J.L.G.Fierro在文献Applied Catalysis A:General162(1997)281-297中即提供了一种用Cu/ZnO或Cu/ZnO/Al2O3催化剂进行甲醇部分氧化重整制氢的例子,文中催化剂必须预先在含氢10%的氮氢混合气流中还原1.5小时,反应温度200-230℃,液体甲醇进料速度0.12mol/hr,催化剂装量50mg,进料中氧和甲醇的摩尔比为0.5,常压下反应。在Cu/Zn催化剂系列中,铜的含量20-70wt%,Cu40-Zn60(wt%)催化剂有较高的铜比表面和较好的甲醇氧化重整结果,但稳定性很差,在503K(230℃)反应持续20小时,活性降低很快。110小时甲醇反应速率从0.21mol/g.h降为0.12mol/g.h。催化剂中铝的存在,引起甲醇部分氧化活性稍有降低,但稳定性好于前者,同样条件下,Cu40Zn55Al5(wt%)110小时活性和选择性降低比Cu/Zn催化剂要小。虽然铜基催化剂低温下活性高是其优点,但本身也有一定局限如易氧化,易高温烧结等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲醇氧化重整催化剂,其不但具有高的活性和高的产氢选择性,而且具有良好的稳定性。
本发明提供了一种甲醇氧化重整催化剂,其特征在于:该催化剂以ZnO为主要活性成分,重量百分含量为50-80;以V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Mo、Ru之一种的氧化物为助活性成分,重量百分含量为20-50。
本发明所提供上述甲醇氧化重整催化剂还可以担载在Al2O3、ZrO2、TiO2、MgO之一种的载体上,载体的量占催化剂总重量的1-90%。
本发明所述甲醇氧化重整催化剂的制备方法包括下述几种:
(1)快速分解法:即将催化组分和载体成分混合均匀,加10%-15%的尿素,在500℃-700℃下分解15-30分钟,然后10分钟内降至20-30℃,得到高分散度的微晶粉料,碾压,90-150目过筛,粉料再采用滚球、挤条或压片工艺成型,120-700℃焙烧。
(2)共沉淀法:即将含有催化组分的盐溶液与碳酸钠溶液或氨水溶液并流滴入共沉淀槽中,控制PH为7-8,生成的沉淀经陈化,洗涤,干燥,得到高分散度的微晶粉料;碾压,90-150目过筛;过筛粉料再采用滚球、挤条或压片工艺成型;120-700℃焙烧。
本发明甲醇氧化重整催化剂的制备方法中所述催化剂组分除V、Cr、Mo、Ru、Ti以外,其余最好以硝酸盐为原料。
同现有技术相比:
(1)本发明催化剂属非铜基催化剂,它成功地用于甲醇氧化重整制氢反应体系尚未见有报道。
(2)本发明催化剂用于甲醇氧化重整制氢反应时,不需要预还原。
(3)本发明催化剂耐高温,且使用温度范围宽:350-600℃。
(4)本发明催化剂有高的活性,在T=350-600℃,压力为常压-1.0Mpa,S.V.=800-4000hr-1,H2O与CH3OH的摩尔比为0.7-1.5,O2与CH3OH的摩尔比为0.05-0.5时,可使反应体系甲醇转化率达85-100%。
(5)本发明催化剂有良好的稳定性,在上述条件下运行400小时,催化剂催化活性没有降低。
具体实施方式
下面通过实施例详述本发明。
实例1.称取256克硝酸锌,116克硝酸钴,混合,加水溶解至体积为2.5升。再称取135克Na2CO3溶解至体积为2.8升。将混合硝酸盐溶液和Na2CO3溶液并流等速同时滴入高速搅拌的共沉淀槽中,PH控制在7.5左右,经沉淀完全,将其余的0.3升碳酸钠溶液滴入其中、经陈化1小时后,洗至中性,烘干,500℃灼烧后,碾压,将110目过筛的粉料在颗粒机上造粒,110℃干燥1小时,压片成型后350℃焙烧2小时,得到组成为Zn75-Co25的φ3×3的柱状催化剂。
实例2.
称取200克Zn(NO3)2·6H2O,50克(NH4)2Cr2O7,取29毫升50%的Mn(NO3)2溶液,混合均匀,置于焙烧皿中,500℃下分解15分钟,骤冷至20℃,将制出的粉料碾压,100目过筛,过筛后的粉料在滚球锅内滚球成型,150℃干燥10hr。得到组成为Zn60-Cr33-Mn7φ3的球状催化剂。
实例3.
称取248克Zn(NO3)2·6H2O,51.5克NH4VO3(偏钒酸铵),183.9克Al(NO3)3·9H2O混合均匀,用与实例1相同的方法,制备出Zn51-V30-Al19催化剂。
实例4.
称取77.67克Ni(NO3)2·6H2O,219克Zn(NO3)2·6H2O,37.9克Fe(NO3)3·9H2O,18.4克Al(NO3)3·9H2O,混合均匀,用与实例2相同的方法制备出Zn70-Ni18-Fe9-Al3催化剂。
实例5.
取实例2催化剂20-30目1.5ml装入φ12的反应器内,在T=380℃,P=常压,S.V.=3000hr-1,H2O/CH3OH(摩尔比)=0.8,氧与甲醇摩尔比为0.2时,甲醇转化率97-100%;运行400小时催化剂活性不降低。
实例6.
取实例3催化剂20-30目1.5ml装入φ12的反应器内,在温度为600℃,压力为0.4MPa,空速为4000hr-1,H2O/CH3OH(摩尔比)=0.9,O2/CH3OH(摩尔比)=0.5时,甲醇转化率达98-100%;运行400小时催化剂活性不降低。
实例7.
取实例1催化剂30-40目1ml,装入φ10mm的反应器内,T=420℃,P=0.2MPa,S.V.=2500hr-1,H2O/CH3OH(摩尔比)=1.0,氧与甲醇摩尔比为0.15时,甲醇转化率95-98%;运行400小时催化剂活性不降低。
实例8.
取实例4催化剂30-40目1ml,装φ10mm的反应器内,T=450℃,P=常压,S.V.=2000hr-1,H2O/CH3OH(摩尔比)=1.0,氧与甲醇摩尔比为0.3时,运行反应,甲醇转化率85-90%;运行400小时催化剂活性不降低。
比较例1.
称取22克Zn(NO3)2·6H2O,3.07克(NH4)6Mo7O24·4H2O,混合,溶解成28ml溶液。称取20-30目γ-Al2O350克,浸渍上述溶液,然后在110℃下干燥15hr,再于500℃焙烧2hr。
比较例2.
取比较例1催化剂20-30目1.5ml装入φ12的反应器内,在T=380℃,P=常压,S.V.=3000hr-1,H2O/CH3OH(摩尔比)=0.8,O2/CH3OH(摩尔比)=0.2时,甲醇转化率达95%;运行5小时后,催化剂活性降低至83%。运行160小时活性降至66%,催化剂活性不稳定。

Claims (2)

1、一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用,其特征在于:该催化剂以ZnO为主要活性成分,重量百分含量为50-80;以V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Mo、Ru之一种的氧化物为助活性成分,重量百分含量为20-50%。
2、按权利要求1所述催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用,其特征在于:所述催化剂担载在Al2O3、ZrO2、TiO2、MgO之一种的载体上,载体的量占催化剂总重量的1-90%。
CNB001100416A 2000-01-19 2000-01-19 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用 Expired - Fee Related CN1136967C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB001100416A CN1136967C (zh) 2000-01-19 2000-01-19 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB001100416A CN1136967C (zh) 2000-01-19 2000-01-19 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1305868A CN1305868A (zh) 2001-08-01
CN1136967C true CN1136967C (zh) 2004-02-04

Family

ID=4580068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001100416A Expired - Fee Related CN1136967C (zh) 2000-01-19 2000-01-19 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1136967C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1305567C (zh) * 2004-03-25 2007-03-21 中国科学院大连化学物理研究所 一种甲醇自热重整制氢催化剂及制备方法和应用
CN100341619C (zh) * 2004-10-14 2007-10-10 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于甲醇氧化重整制氢的催化剂及其制备方法
CN101612563B (zh) * 2008-06-25 2012-07-04 中国科学院大连化学物理研究所 甲醇水蒸气重整制氢的复合氧化物催化剂及其制备和应用
CN105347784A (zh) * 2015-08-31 2016-02-24 常州大学 一种钒掺杂纳米氧化锌压敏陶瓷粉体材料的制备方法
CN110075859A (zh) * 2019-05-30 2019-08-02 广西氢朝能源科技有限公司 一种低浓度co的甲醇制氢催化剂及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN1305868A (zh) 2001-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69920379T2 (de) Palladium-Ceroxid-Trägerkatalysator und Verfahren zur Herstellung von Methanol
CN110075857B (zh) 一种二甲基苄醇氢解催化剂及其制备方法
CN1772378A (zh) 一种用于甲醇蒸汽重整制氢的铜锆催化剂及其制备方法
CN107376907B (zh) 一种铂锡负载型水滑石脱氢催化剂及其制备方法和应用
CN111233626A (zh) 一种二苯甲酮加氢制备二苯甲醇的方法
DE112012002361T5 (de) Wassergas-Shift-Katalysator
JP2021130100A (ja) アンモニア分解触媒
CN102744085B (zh) 一种含纳米Ru催化剂和碱式硫酸锌盐的催化体系及其催化苯选择加氢制环己烯方法
CN113996305A (zh) 一种中低温催化分解n2o的复合氧化物催化剂及其制备方法和应用
CN1136967C (zh) 一种催化剂组合物在甲醇氧化重整制氢中的应用
CN106582666B (zh) γ-戊内酯加氢催化剂、制备方法及用于制备1,4-戊二醇和2-甲基四氢呋喃的方法
Liao et al. Insight into the methanol steam reforming behavior of Cu-containing spinels CuB2O4 (BCo, Al, Mn, La, Cr)
CN110872208B (zh) 一种耦合环己烷混合物脱氢技术的环己醇制备方法
CN1046435C (zh) 甲烷选择性氧化制合成气的催化剂
CN101147862A (zh) 纳米金催化剂催化醇类重整制氢技术
CN113828319B (zh) 一种Cu-Zn-M的复合氧化物催化剂及其制备方法和用途
CN1754825A (zh) 一种甲醇氧化重整制氢催化剂及制法和应用
CN114272931A (zh) 一种直接成型的co2利用催化剂及其制备方法
KR102296609B1 (ko) 탄화수소 제조용 촉매 및 이의 제조 방법
CN112427038A (zh) 用于羟基新戊醛加氢制备新戊二醇的催化剂的制备方法
CN114192162A (zh) 一种二甲基苄醇氢解催化剂及其制备方法与应用
JP2012161787A (ja) 微粒子凝集体の製造方法、水蒸気改質触媒、水蒸気改質触媒の製造方法及び、水素製造方法
CN112121805A (zh) 一种二氧化碳加氢合成甲醇催化剂及其制备和应用
JP3867305B2 (ja) 一酸化炭素転化触媒
CN112517018B (zh) 一种2,2-二羟甲基丁醛加氢制备三羟甲基丙烷的催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Sun Xinghua

Document name: Notice of first review

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee