CN113668220B - 一种工具包用rpvb压延复合涤纶布的制备系统及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，包括底座，撑杆的表面上固定连接有控制面板，支撑杆的表面固定套接有剪裁台，直线滑轨的表面固定连接有第一滑动板，第二气缸的底端固定连接有刀头，第一气缸的输出端对称固定连接有挤压板，剪裁台的正面和背面分别设置有绷直装置和防偏移装置，直线滑轨的底部设置有自动拉布装置，本发明涉及涤纶布生产技术领域。该工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，解决不管通过压板或者压条等来对涤纶布进行压住时，都没发保证涤纶布的表面非常平整，导致切口存在不平齐的现象，另外在剪裁过后，都需要通过人工将涤纶布的一端继续进行拉到需要剪裁位置上的问题。

Description

一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺

技术领域

本发明涉及涤纶布生产技术领域，具体为一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺。

背景技术

涤纶布为聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，商品名为涤纶，聚酯纤维坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，主要用于衣着和室内装饰，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。

现有的涤纶布在生产的过程中需要对涤纶布进行剪裁，不管是手动和自动剪裁，都是通过压板或压条等来将涤纶布的表面进行压住的，然后通过刀片对其进行剪裁，但不管通过压板或者压条等来对涤纶布进行压住时，都没发保证涤纶布的表面非常平整，所以就会导致在剪裁后的切口存在不平齐的现象，另外不管手动和自动在剪裁过后，都需要通过人工将涤纶布的一端继续进行拉到需要剪裁位置上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，解决了不管通过压板或者压条等来对涤纶布进行压住时，都没发保证涤纶布的表面非常平整，所以就会导致在剪裁后的切口存在不平齐的现象，另外不管手动和自动在剪裁过后，都需要通过人工将涤纶布的一端继续进行拉到需要剪裁位置上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套接有剪裁台，所述支撑杆的顶部固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的表面固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的表面固定套接有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有刀头，所述直线滑轨底部的边角对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端对称固定连接有挤压板，所述剪裁台的正面和背面分别设置有绷直装置和防偏移装置，所述直线滑轨的底部设置有自动拉布装置。

所述绷直装置包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对的一面均通过轴承转动套接有空心杆，所述空心杆的一端延伸出第一固定块的一侧外，且密封转动套接有密封转动件，所述密封转动件的表面固定连通有气管，所述气管的另一端固定连通有气泵，所述气泵的底部固定连接有安装板，所述第二固定块的一侧固定连接有第二伺服电机，所述空心杆的表面固定连通有若干个空心盘，所述空心盘的表面对称固定连通有多个连通管，所述多个连通管的表面固定设置有电磁阀，所述多个连通管的一端固定连通有橡胶吸头，所述空心杆的表面固定连接有与空心盘数量相同的控制器。

所述控制器包括电源模块、无线信号感应芯片和PLC模块，所述电源模块的输出端与无线信号感应芯片的输入端之间通过导线实现电性连接，所述无线信号感应芯片的输出端与PLC模块的输入端之间通过导线实现电性连接。

优选的，所述自动拉布装置包括驱动座，所述驱动座的一端固定连接有第一伺服电机，所述驱动座的内壁转动套接有双头丝杆，所述双头丝杆的表面对称螺纹套接有第二滑动板，所述第二滑动板的表面对称固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部对称固定连接有第一张紧机构，所述第一张紧机构的表面螺纹套接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮相反的一侧固定连接有驱动马达。

优选的，所述防偏移装置包括两个第三固定块，所述两个第三固定块相对一面的下表面固定连接有第一辊轴，所述第三固定块相对的一面固定开设有凹槽，所述第三固定块的顶部对称固定套接有第四气缸，所述第四气缸的一端延伸至凹槽的内腔中，且对称固定连接有第二张紧机构，所述第二张紧机构的底部均固定连接有凹槽。

优选的，所述第二张紧机构和第一张紧机构的大小不同且结构相同，所述第二张紧机构和第一张紧机构均包括套管，所述套管的内腔滑动套接有滑动杆，所述套管的顶部固定连接有弹簧。

优选的，所述安装板固定在底座的拐角处，所述第一固定块和第二固定块的一端均平齐固定连接在剪裁台的正面上。

优选的，所述电磁阀的输出端均通过导线与PLC模块的输入端电性连接，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二固定块的一侧，并与空心杆的一端固定连接。

优选的，所述第一伺服电机的输出端贯穿驱动座的一侧，并与双头丝杆的一端固定连接，所述驱动座和第一伺服电机固定在直线滑轨的底部上。

优选的，所述第三固定块的表面平齐固定在剪裁台的背面上。

优选的，所述支撑杆的表面上固定连接有控制面板。

本发明还公开一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其工艺包括以下步骤：

S1、辊轴使用时，首先将需要剪裁的涤纶布从第二辊轴和第一辊轴之间传过去，然后通过控制面板启动第三固定块顶部的第四气缸，使第四气缸的一端带动第二辊轴在凹槽中进行下降，并通过第二张紧机构对涤纶布进行张紧的夹持，可以使涤纶布在移动时不会出现偏移的现象，并继续拉动涤纶布的一端，使涤纶布越过剪裁台的表面，并达到绷直装置的表面上；

S2、吸附使用时，然后通过控制面板启动气泵和电源模块，并通过无线信号感应芯片接收控制面板发出的指令，控制PLC模块将垂直向上连通管表面的电磁阀进行开启，其他暂时不开启，气泵产生的吸力，会通过气管、空心杆、空心盘进入到垂直向上连通管中，并通过表面的橡胶吸头对涤纶布进行吸附，并启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动空心杆进行转动，带动吸附的涤纶布进行转动，同时密封转动件的转动，使气管不会跟随空心杆进行跟随的转动，另外随着涤纶布的转动，会带动夹持的第一辊轴和第二辊轴进行转动，此外当垂直向上的连通管转动向下时，PLC模块会关闭刚开始的电磁阀，依次排列开启后面的电磁阀，使后面的连通管会通过橡胶吸头再次对涤纶布进行吸附，就可以连续不断带动涤纶布进行移动，当涤纶布移动到需要的尺寸后，停止空心杆的转动，并启动第一气缸，使第一气缸带动挤压板对这剪裁台表面的涤纶布进行压住，这样就可以通过挤压板和连通管的吸附，使涤纶布的表面处于绷直的现象，然后再启动第二气缸，使第二气缸的一端带动刀头进行下移，并接触在涤纶布的表面上，最后再启动直线滑轨，使直线滑轨带动第二气缸从右到左进行移动，来完成剪裁，这样的剪裁不会出现因涤纶布表面折皱导致剪裁处不平齐的现象。

S3、自动拉布使用时，剪裁过后，启动第一伺服电机，使第一伺服电机的输出端带动双头丝杆进行转动，带动表面的第二滑动板在驱动座的内腔中进行相对一侧的移动，使第三气缸位移涤纶布的边缘处，然后再启动第三气缸，使第三气缸带动橡胶滚轮下移，并压在涤纶布的表面上，另外通过第一张紧机构实现了自动张紧，当橡胶滚轮对涤纶布进行夹持后，其第一气缸带动挤压板、第二气缸带动刀头和直线滑轨全部进行复位，使涤纶布失去紧固的力，最后启动驱动马达，使驱动马达的输出端带动橡胶滚轮进行滚动，通过摩擦力，来带动涤纶布继续进行移动，同时第一辊轴和第二辊轴继续进行滚动，使剪裁的一端再次移到连通管的表面上，再根据S2中的步骤继续进行涤纶布的剪裁即可。

有益效果

本发明提供了一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺。

与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，通过气泵产生的吸力，会通过气管、空心杆、空心盘进入到垂直向上连通管中，并通过表面的橡胶吸头对涤纶布进行吸附，并启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动空心杆进行转动，带动吸附的涤纶布进行转动，同时密封转动件的转动，使气管不会跟随空心杆进行跟随的转动，另外随着涤纶布的转动，会带动夹持的第一辊轴和第二辊轴进行转动，此外当垂直向上的连通管转动向下时，PLC模块会关闭刚开始的电磁阀，依次排列开启后面的电磁阀，使后面的连通管会通过橡胶吸头再次对涤纶布进行吸附，就可以连续不断带动涤纶布进行移动，当涤纶布移动到需要的尺寸后，停止空心杆的转动，并启动第一气缸，使第一气缸带动挤压板对这剪裁台表面的涤纶布进行压住，这样就可以通过挤压板和连通管的吸附，使涤纶布的表面处于绷直的现象，可以解决不管通过压板或者压条等来对涤纶布进行压住时，都没发保证涤纶布的表面非常平整，所以就会导致在剪裁后的切口存在不平齐的现象。

2、该工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机的输出端带动双头丝杆进行转动，带动表面的第二滑动板在驱动座的内腔中进行相对一侧的移动，使第三气缸位移涤纶布的边缘处，然后再启动第三气缸，使第三气缸带动橡胶滚轮下移，并压在涤纶布的表面上，另外通过第一张紧机构实现了自动张紧，当橡胶滚轮对涤纶布进行夹持后，其第一气缸带动挤压板、第二气缸带动刀头和直线滑轨全部进行复位，使涤纶布失去紧固的力，最后启动驱动马达，使驱动马达的输出端带动橡胶滚轮进行滚动，通过摩擦力，来带动涤纶布继续进行移动，同时第一辊轴和第二辊轴继续进行滚动，使剪裁的一端再次移到连通管的表面上，解决不管手动和自动在剪裁过后，都需要通过人工将涤纶布的一端继续进行拉到需要剪裁位置上的问题。

3、该工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，通过控制面板启动气泵和电源模块，并通过无线信号感应芯片接收控制面板发出的指令，控制PLC模块将垂直向上连通管表面的电磁阀进行开启，来解决设备中通过导线连接从容从而导致绕线，以及线路凌乱的问题。

4、该工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统及其工艺，通过涤纶布从第二辊轴和第一辊轴之间传过去，然后通过控制面板启动第三固定块顶部的第四气缸，使第四气缸的一端带动第二辊轴在凹槽中进行下降，并通过第二张紧机构对涤纶布进行张紧的夹持，可以使涤纶布在移动时不会出现偏移的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构绷直装置示意图；

图3为本发明结构图2中A处局部放大图；

图4为本发明结构控制器系统框图；

图5为本发明结构自动拉布装置示意图；

图6为本发明结构图5中B处局部放大图；

图7为本发明结构自动拉布装置局部俯视图；

图8为本发明结构防偏移装置示意图；

图9为本发明结构图8中C处局部放大图；

图10为本发明结构第一张紧机构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、剪裁台；4、直线滑轨；5、第一气缸；6、挤压板；7、第一滑动板；8、第二气缸；9、刀头；10、自动拉布装置；101、驱动座；102、第一伺服电机；103、双头丝杆；104、第二滑动板；105、第三气缸；106、第一张紧机构；108、橡胶滚轮；109、驱动马达；1061、套管；1062、滑动杆；1063、弹簧；11、绷直装置；111、第一固定块；112、第二固定块；113、第二伺服电机；114、空心杆；115、气管；116、气泵；117、安装板；119、空心盘；1110、连通管；1111、橡胶吸头；1112、电磁阀；1113、控制器；1131、电源模块；1132、无线信号感应芯片；1133、PLC模块；1114、密封转动件；12、防偏移装置；121、第三固定块；122、第一辊轴；123、第二辊轴；124、第四气缸；125、凹槽；126、第二张紧机构；13、控制面板。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面固定套接有剪裁台3，支撑杆2的顶部固定连接有直线滑轨4，直线滑轨4的表面固定连接有第一滑动板7，第一滑动板7的表面固定套接有第二气缸8，第二气缸8的底端固定连接有刀头9，直线滑轨4底部的边角对称固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端对称固定连接有挤压板6，剪裁台3的正面和背面分别设置有绷直装置11和防偏移装置12，直线滑轨4的底部设置有自动拉布装置10，支撑杆2的表面上固定连接有控制面板13。

请参阅图2-3，绷直装置11包括第一固定块111和第二固定块112，第一固定块111和第二固定块112相对的一面均通过轴承转动套接有空心杆114，空心杆114的一端延伸出第一固定块111的一侧外，且密封转动套接有密封转动件1114，密封转动件1114的表面固定连通有气管115，气管115的另一端固定连通有气泵116，气泵116的底部固定连接有安装板117，第二固定块112的一侧固定连接有第二伺服电机113，空心杆114的表面固定连通有若干个空心盘119，空心盘119的表面对称固定连通有多个连通管1110，多个连通管1110的表面固定设置有电磁阀1112，多个连通管1110的一端固定连通有橡胶吸头1111，空心杆114的表面固定连接有与空心盘119数量相同的控制器1113，安装板117固定在底座1的拐角处，第一固定块111和第二固定块112的一端均平齐固定连接在剪裁台3的正面上，电磁阀1112的输出端均通过导线与PLC模块1133的输入端电性连接，第二伺服电机113的输出端贯穿第二固定块112的一侧，并与空心杆114的一端固定连接。

请参阅图4，控制器1113包括电源模块1131、无线信号感应芯片1132和PLC模块1133，电源模块1131的输出端与无线信号感应芯片1132的输入端之间通过导线实现电性连接，无线信号感应芯片1132的输出端与PLC模块1133的输入端之间通过导线实现电性连接。

请参阅图5-7，自动拉布装置10包括驱动座101，驱动座101的一端固定连接有第一伺服电机102，驱动座101的内壁转动套接有双头丝杆103，双头丝杆103的表面对称螺纹套接有第二滑动板104，第二滑动板104的表面对称固定连接有第三气缸105，第三气缸105的底部对称固定连接有第一张紧机构106，第一张紧机构106的表面螺纹套接有橡胶滚轮108，橡胶滚轮108相反的一侧固定连接有驱动马达109，第一伺服电机102的输出端贯穿驱动座101的一侧，并与双头丝杆103的一端固定连接，驱动座101和第一伺服电机102固定在直线滑轨4的底部上。

请参阅图8-9，防偏移装置12包括两个第三固定块121，两个第三固定块121相对一面的下表面固定连接有第一辊轴122，第三固定块121相对的一面固定开设有凹槽125，第三固定块121的顶部对称固定套接有第四气缸124，第四气缸124的一端延伸至凹槽125的内腔中，且对称固定连接有第二张紧机构126，第二张紧机构126的底部均固定连接有凹槽125。

请参阅图10，第二张紧机构126和第一张紧机构106的大小不同且结构相同，第二张紧机构126和第一张紧机构106均包括套管1061，套管1061的内腔滑动套接有滑动杆1062，套管1061的顶部固定连接有弹簧1063，第三固定块121的表面平齐固定在剪裁台3的背面上。

本发明实施例提供一种技术方案：一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其工艺包括以下步骤：

S1、辊轴使用时，首先将需要剪裁的涤纶布从第二辊轴123和第一辊轴122之间传过去，然后通过控制面板13启动第三固定块121顶部的第四气缸124，使第四气缸124的一端带动第二辊轴123在凹槽125中进行下降，并通过第二张紧机构126对涤纶布进行张紧的夹持，可以使涤纶布在移动时不会出现偏移的现象，并继续拉动涤纶布的一端，使涤纶布越过剪裁台3的表面，并达到绷直装置11的表面上；

S2、吸附使用时，然后通过控制面板13启动气泵116和电源模块1131，并通过无线信号感应芯片1132接收控制面板13发出的指令，控制PLC模块1133将垂直向上连通管1110表面的电磁阀1112进行开启，其他暂时不开启，气泵116产生的吸力，会通过气管115、空心杆114、空心盘119进入到垂直向上连通管1110中，并通过表面的橡胶吸头1111对涤纶布进行吸附，并启动第二伺服电机113，使第二伺服电机113的输出端带动空心杆114进行转动，带动吸附的涤纶布进行转动，同时密封转动件1114的转动，使气管115不会跟随空心杆114进行跟随的转动，另外随着涤纶布的转动，会带动夹持的第一辊轴122和第二辊轴123进行转动，此外当垂直向上的连通管1110转动向下时，PLC模块1133会关闭刚开始的电磁阀1112，依次排列开启后面的电磁阀1112，使后面的连通管1110会通过橡胶吸头1111再次对涤纶布进行吸附，就可以连续不断带动涤纶布进行移动，当涤纶布移动到需要的尺寸后，停止空心杆114的转动，并启动第一气缸5，使第一气缸5带动挤压板6对这剪裁台3表面的涤纶布进行压住，这样就可以通过挤压板6和连通管1110的吸附，使涤纶布的表面处于绷直的现象，然后再启动第二气缸8，使第二气缸8的一端带动刀头9进行下移，并接触在涤纶布的表面上，最后再启动直线滑轨4，使直线滑轨4带动第二气缸8从右到左进行移动，来完成剪裁，这样的剪裁不会出现因涤纶布表面折皱导致剪裁处不平齐的现象。

S3、自动拉布使用时，剪裁过后，启动第一伺服电机102，使第一伺服电机102的输出端带动双头丝杆103进行转动，带动表面的第二滑动板104在驱动座101的内腔中进行相对一侧的移动，使第三气缸105位移涤纶布的边缘处，然后再启动第三气缸105，使第三气缸105带动橡胶滚轮108下移，并压在涤纶布的表面上，另外通过第一张紧机构106实现了自动张紧，当橡胶滚轮108对涤纶布进行夹持后，其第一气缸5带动挤压板6、第二气缸8带动刀头9和直线滑轨4全部进行复位，使涤纶布失去紧固的力，最后启动驱动马达109，使驱动马达109的输出端带动橡胶滚轮108进行滚动，通过摩擦力，来带动涤纶布继续进行移动，同时第一辊轴122和第二辊轴123继续进行滚动，使剪裁的一端再次移到连通管1110的表面上，再根据S2中的步骤继续进行涤纶布的剪裁即可。

进一步的，控制面板13与气泵116、第二伺服电机113、驱动马达109、直线滑轨4和第一伺服电机102之间通过导线实现电性连接，另外气泵116与第三气缸105、第四气缸124、第四气缸124、第一气缸5和第二气缸8之间通过软性气管进行连通。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，包括底座（1），所述底座（1）的顶部对称固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的表面固定套接有剪裁台（3），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有直线滑轨（4），所述直线滑轨（4）的表面固定连接有第一滑动板（7），所述第一滑动板（7）的表面固定套接有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的底端固定连接有刀头（9），所述直线滑轨（4）底部的边角对称固定连接有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端对称固定连接有挤压板（6），其特征在于：所述剪裁台（3）的正面设置防偏移装置（12），剪裁台（3）的侧面设置有绷直装置（11），所述直线滑轨（4）的底部设置有自动拉布装置（10）；

所述绷直装置（11）包括第一固定块（111）和第二固定块（112），所述第一固定块（111）和第二固定块（112）相对的一面均通过轴承转动套接有空心杆（114），所述空心杆（114）的一端延伸出第一固定块（111）的一侧外，且密封转动套接有密封转动件（1114），所述密封转动件（1114）的表面固定连通有气管（115），所述气管（115）的另一端固定连通有气泵（116），所述气泵（116）的底部固定连接有安装板（117），所述第二固定块（112）的一侧固定连接有第二伺服电机（113），所述空心杆（114）的表面固定连通有若干个空心盘（119），所述空心盘（119）的表面对称固定连通有多个连通管（1110），所述多个连通管（1110）的表面固定设置有电磁阀（1112），所述多个连通管（1110）的一端固定连通有橡胶吸头（1111），所述空心杆（114）的表面固定连接有与空心盘（119）数量相同的控制器（1113）；

所述控制器（1113）包括电源模块（1131）、无线信号感应芯片（1132）和PLC模块（1133），所述电源模块（1131）的输出端与无线信号感应芯片（1132）的输入端之间通过导线实现电性连接，所述无线信号感应芯片（1132）的输出端与PLC模块（1133）的输入端之间通过导线实现电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述自动拉布装置（10）包括驱动座（101），所述驱动座（101）的一端固定连接有第一伺服电机（102），所述驱动座（101）的内壁转动套接有双头丝杆（103），所述双头丝杆（103）的表面对称螺纹套接有第二滑动板（104），所述第二滑动板（104）的表面对称固定连接有第三气缸（105），所述第三气缸（105）的底部对称固定连接有第一张紧机构（106），所述第一张紧机构（106）的表面螺纹套接有橡胶滚轮（108），所述橡胶滚轮（108）相反的一侧固定连接有驱动马达（109）。

3.根据权利要求2所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述防偏移装置（12）包括两个对称分布的第三固定块（121），两个第三固定块（121）间设有第一辊轴（122），所述的第三固定块（121）的内壁开设有凹槽（125），所述的第三固定块（121）的上部设有第四气缸（124），所述第四气缸（124）的一端延伸至凹槽（125）的内腔中且与第二张紧机构（126）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述第二张紧机构（126）和第一张紧机构（106）的大小不同但结构相同，所述第二张紧机构（126）和第一张紧机构（106）均包括套管（1061），所述套管（1061）的内腔滑动套接有滑动杆（1062），所述套管（1061）的顶部固定连接有弹簧（1063）。

5.根据权利要求1所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述安装板（117）固定在底座（1）的拐角处，所述第一固定块（111）和第二固定块（112）的一端均平齐固定连接在剪裁台（3）的正面上。

6.根据权利要求1所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述电磁阀（1112）的输出端均通过导线与PLC模块（1133）的输入端电性连接，所述第二伺服电机（113）的输出端贯穿第二固定块（112）的一侧，并与空心杆（114）的一端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述第一伺服电机（102）的输出端贯穿驱动座（101）的一侧，并与双头丝杆（103）的一端固定连接，所述驱动座（101）和第一伺服电机（102）固定在直线滑轨（4）的底部上。

8.根据权利要求3所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述第三固定块（121）的表面平齐固定在剪裁台（3）的背面上。

9.根据权利要求4所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：所述支撑杆（2）的表面上固定连接有控制面板（13）。

10.根据权利要求9所述的一种工具包用RPVB压延复合涤纶布的制备系统，其特征在于：其工艺包括以下步骤：

S1、辊轴使用时，首先将需要剪裁的涤纶布从第二辊轴（123）和第一辊轴（122）之间传过去，然后通过控制面板（13）启动第三固定块（121）顶部的第四气缸（124），使第四气缸（124）的一端带动第二辊轴（123）在凹槽（125）中进行下降，并通过第二张紧机构（126）对涤纶布进行张紧的夹持，可以使涤纶布在移动时不会出现偏移的现象，并继续拉动涤纶布的一端，使涤纶布越过剪裁台（3）的表面，并达到绷直装置（11）的表面上；

S2、吸附使用时，然后通过控制面板（13）启动气泵（116）和电源模块（1131），并通过无线信号感应芯片（1132）接收控制面板（13）发出的指令，控制PLC模块（1133）将垂直向上连通管（1110）表面的电磁阀（1112）进行开启，其他暂时不开启，气泵（116）产生的吸力，会通过气管（115）、空心杆（114）、空心盘（119）进入到垂直向上连通管（1110）中，并通过表面的橡胶吸头（1111）对涤纶布进行吸附，并启动第二伺服电机（113），使第二伺服电机（113）的输出端带动空心杆（114）进行转动，带动吸附的涤纶布进行转动，同时密封转动件（1114）的转动，使气管（115）不会跟随空心杆（114）进行跟随的转动，另外随着涤纶布的转动，会带动夹持的第一辊轴（122）和第二辊轴（123）进行转动，此外当垂直向上的连通管（1110）转动向下时，PLC模块（1133）会关闭刚开始的电磁阀（1112），依次排列开启后面的电磁阀（1112），使后面的连通管（1110）会通过橡胶吸头（1111）再次对涤纶布进行吸附，就可以连续不断带动涤纶布进行移动，当涤纶布移动到需要的尺寸后，停止空心杆（114）的转动，并启动第一气缸（5），使第一气缸（5）带动挤压板（6）对着 剪裁台（3）表面的涤纶布进行压住，这样就可以通过挤压板（6）和连通管（1110）的吸附，使涤纶布的表面处于绷直的现象，然后再启动第二气缸（8），使第二气缸（8）的一端带动刀头（9）进行下移，并接触在涤纶布的表面上，最后再启动直线滑轨（4），使直线滑轨（4）带动第二气缸（8）从右到左进行移动，来完成剪裁，这样的剪裁不会出现因涤纶布表面折皱导致剪裁处不平齐的现象；

S3、自动拉布使用时，剪裁过后，启动第一伺服电机（102），使第一伺服电机（102）的输出端带动双头丝杆（103）进行转动，带动表面的第二滑动板（104）在驱动座（101）的内腔中进行相对一侧的移动，使第三气缸（105）位移涤纶布的边缘处，然后再启动第三气缸（105），使第三气缸（105）带动橡胶滚轮（108）下移，并压在涤纶布的表面上，另外通过第一张紧机构（106）实现了自动张紧，当橡胶滚轮（108）对涤纶布进行夹持后，其第一气缸（5）带动挤压板（6）、第二气缸（8）带动刀头（9）和直线滑轨（4）全部进行复位，使涤纶布失去紧固的力，最后启动驱动马达（109），使驱动马达（109）的输出端带动橡胶滚轮（108）进行滚动，通过摩擦力，来带动涤纶布继续进行移动，同时第一辊轴（122）和第二辊轴（123）继续进行滚动，使剪裁的一端再次移到连通管（1110）的表面上，再根据S2中的步骤继续进行涤纶布的剪裁即可。

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