CN218985782U - 一种胎基布搭接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎基布搭接装置，属于防水卷材制作技术领域，包括操作台，操作台的顶部设置有支架，支架的水平段安装有第一伺服气缸，第一伺服气缸的底部输出端安装有热压块，支架的两个竖直段之间安装有移动架，移动架的底部设置有第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出端设置有吸附盒，吸附盒的顶部一侧固定连接有负压管，负压管与吸附盒相连通，吸附盒的底部设置有若干分布均匀的吸附孔。本实用新型通过负压管和吸附盒在吸附孔处产生负压，可对胎基布进行吸附并牵引，橡胶垫可阻碍吸附盒在胎基布上产生压痕，自动化程度高，有效解决了人工胎对基布进行夹持后再牵引而导致的牵引过程操作较为繁琐的问题。

Description

一种胎基布搭接装置

技术领域

本申请属于防水卷材制作技术领域，更具体地说，是涉及一种胎基布搭接装置。

背景技术

防水卷材由胎基布卷经烘干、浸涂等工序制作而成，胎基布是防水卷材的骨架，与沥青共同构成沥青防水卷材，并承担卷材的主要受力。在前胎基布卷进入生产线并用完后，需要在前胎基布卷的后端搭接后胎基布卷的前端，以实现防水卷材的连续生产。

公告号为CN211733298U的专利公开了一种胎基布搭接装置，包括操作台、放卷辊和热压机构，操作台水平设置，放卷辊沿左右方向水平并可转动的设置在操作台的后方，放卷辊用以同轴安装后胎基布卷，操作台上安装有支架，热压机构通过驱动机构安装在支架上并位于操作台上。

针对上述技术方案，申请人认为，对后胎基布卷的起始端进行牵引时，操作工需要将后胎基布卷的起始端放置在第一夹持板的下端，驱动件再驱动第二夹持板转动至与所述第一夹持板的下端面贴合，导致牵引过程操作较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胎基布搭接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胎基布搭接装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有支架，所述支架的水平段安装有第一伺服气缸，所述第一伺服气缸的底部输出端安装有热压块，所述支架的两个竖直段之间安装有移动架，所述移动架的底部设置有第二伺服气缸，所述第二伺服气缸的输出端设置有吸附盒，所述吸附盒的顶部一侧固定连接有负压管，所述负压管与吸附盒相连通，所述吸附盒的底部设置有若干分布均匀的吸附孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述移动架滑动连接在支架的两个竖直段之间，所述支架的两个竖直段之间转动连接有螺杆，所述移动架的套设在螺杆的外表面并与螺杆螺纹连接，所述支架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支架的两个竖直段之间还固定连接有导向杆，所述移动架套设在导向杆的外表面并与导向杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台的顶壁内安装有热熔台，所述热熔台与热压块正对。

作为本实用新型再进一步的方案，所述热熔台的侧壁设置有进水管阀和排水管阀，所述进水管阀和排水管阀均与热熔台的内部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台的顶部一侧还安装有风扇，所述风扇的吹风端朝向热熔台的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述吸附盒的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与吸附孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该胎基布搭接装置，采用了移动架、第二伺服气缸、吸附盒和负压管之间的相互配合，通过负压管和吸附盒在吸附孔处产生负压，可对胎基布进行吸附并牵引，橡胶垫可阻碍吸附盒在胎基布上产生压痕，自动化程度高，有效解决了人工胎对基布进行夹持后再牵引而导致的牵引过程操作较为繁琐的问题。

2、该胎基布搭接装置，通过伺服电机的输出端带动螺杆转动即可驱动移动架在支架的两个竖直段之间滑动，设置的导向杆可对移动架进行导向，使得移动架在支架的两个竖直段之间滑动稳定。

3、该胎基布搭接装置，通过向热熔台内通入冷水可对胎基布的搭接段的下表面进行降温，风扇能够对胎基布搭接段的上表面进行降温，有效提高了胎基布搭接端的凝固速度，进而提高了胎基布生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动架和支架的连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型的吸附盒的结构示意图；

图4为本实用新型的热熔台的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1.操作台；11.支架；111.螺杆；112.导向杆；113.伺服电机；2.热压块；3.第一伺服气缸；4.移动架；5.第二伺服气缸；6.吸附盒；61.吸附孔；62.负压管；63.橡胶垫；7.热熔台；71.进水管阀；72.排水管阀；8.风扇。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例一

请参阅图1和3，本实施例的一种胎基布搭接装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有支架11，支架11上端的水平段安装有竖直设置并且输出端朝下第一伺服气缸3，第一伺服气缸3的底部输出端安装有热压块2，将至前胎基布卷的尾端和后胎基布卷的前端相叠，驱动第一伺服气缸3伸长，即可通过热压块2将前胎基布卷的尾端和后胎基布卷的起始端熔融粘合。

同时，支架11的两个竖直段之间安装有移动架4，移动架4能够水平滑动，移动架4的底部设置有第二伺服气缸5，第二伺服气缸5竖直设置且第二伺服气缸5的输出端向下，第二伺服气缸5的输出端设置有用于吸附胎基布的吸附盒6，第二伺服气缸5能够驱动吸附盒6进行升降，吸附盒6的顶部一侧固定连接有负压管62，负压管62与吸附盒6相连通，吸附盒6的底部设置有若干分布均匀的吸附孔61。将负压管62接通外部的真空泵或抽风机，通过负压管62和吸附盒6在吸附孔61处产生负压，可对胎基布进行吸附。

其中，吸附盒6的底部设置有橡胶垫63，橡胶垫63与吸附孔61相适配。驱动第二伺服气缸5伸长并使得吸附盒6通过橡胶垫63与胎基布相接触，可阻碍吸附盒6在胎基布上产生压痕。可驱动吸附盒6对前胎基布的尾端进行吸附，将前胎基布的尾端牵引至热压块2的下方，并关闭负压管62的负压，使得前胎基布的尾端自然落操作台1的台面上，使得然后再驱动吸附盒6对后胎基布的前端进行吸附，将后胎基布的前端牵引至热压块2的下方，再关闭负压管62的负压，即可使得后胎基布的前端与前胎基布的尾端相叠。

实施例二

请参阅图1-2，本实施例的一种胎基布搭接装置，移动架4滑动连接在支架11的两个竖直段之间，支架11的两个竖直段之间转动连接有螺杆111，移动架4的套设在螺杆111的外表面并与螺杆111螺纹连接，支架11的一侧安装有伺服电机113，伺服电机113的输出端与螺杆111固定连接，伺服电机113的输出端带动螺杆111转动即可驱动移动架4在支架11的两个竖直段之间滑动。

其中，支架11的两个竖直段之间还固定连接有导向杆112，移动架4套设在导向杆112的外表面并与导向杆112滑动连接，导向杆112可对移动架4进行导向，使得移动架4在支架11的两个竖直段之间滑动稳定。

实施例三

请参阅图1和4，本实施例的一种胎基布搭接装置，操作台1的顶壁内安装有采用导热金属制作的热熔台7，热熔台7与热压块2正对。可将前胎基布卷的尾端和后胎基布卷的起始端牵引至热熔台7的顶部，然后进行熔接。热熔台7的侧壁设置有进水管阀71和排水管阀72，进水管阀71和排水管阀72均与热熔台7的内部相连通。熔接完成后，通过进水管阀71向热熔台7内通入冷水并从排水管阀72排出，可对热熔台7和胎基布的搭接段进行降温，加快胎基布搭接端的凝固。

其中，操作台1的顶部一侧还安装有风扇8，风扇8的吹风端朝向热熔台7的上表面，向热熔台7内通入冷水可对胎基布的搭接段的下表面进行降温，而风扇8能够对胎基布搭接段的上表面进行降温，进一步提高了胎基布搭接端的凝固速度，提高了胎基布生产效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胎基布搭接装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部设置有支架(11)，所述支架(11)的水平段安装有第一伺服气缸(3)，所述第一伺服气缸(3)的底部输出端安装有热压块(2)，所述支架(11)的两个竖直段之间安装有移动架(4)，所述移动架(4)的底部设置有第二伺服气缸(5)，所述第二伺服气缸(5)的输出端设置有吸附盒(6)，所述吸附盒(6)的顶部一侧固定连接有负压管(62)，所述负压管(62)与吸附盒(6)相连通，所述吸附盒(6)的底部设置有若干分布均匀的吸附孔(61)。

2.根据权利要求1所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述移动架(4)滑动连接在支架(11)的两个竖直段之间，所述支架(11)的两个竖直段之间转动连接有螺杆(111)，所述移动架(4)的套设在螺杆(111)的外表面并与螺杆(111)螺纹连接，所述支架(11)的一侧安装有伺服电机(113)，所述伺服电机(113)的输出端与螺杆(111)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述支架(11)的两个竖直段之间还固定连接有导向杆(112)，所述移动架(4)套设在导向杆(112)的外表面并与导向杆(112)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶壁内安装有热熔台(7)，所述热熔台(7)与热压块(2)正对。

5.根据权利要求4所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述热熔台(7)的侧壁设置有进水管阀(71)和排水管阀(72)，所述进水管阀(71)和排水管阀(72)均与热熔台(7)的内部相连通。

6.根据权利要求4所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部一侧还安装有风扇(8)，所述风扇(8)的吹风端朝向热熔台(7)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种胎基布搭接装置，其特征在于，所述吸附盒(6)的底部设置有橡胶垫(63)，所述橡胶垫(63)与吸附孔(61)相适配。

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