CN109576972B - 一种纺织品生产用的带材切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品生产用的带材切断装置，该装置包括机体和机架，本发明的一种纺织品生产用的带材切断装置，能够通过控制按键结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题，能够更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题，能够通过除尘装置的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题，能够通过喷雾孔对带材喷雾，并且通过导热板对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

Description

一种纺织品生产用的带材切断装置

技术领域

本发明涉及带材切断装置相关领域，具体来讲是一种纺织品生产用的带材切断装置。

背景技术

目前市场上纺织品带材的切断主要是靠人力来完成的，这样的作业人力需求很大，且效率不高，此外，由于一些不可抗拒因素造成切断的织带端部不平整，良率较低，浪费了大量的人力物力。

经过检索发现，专利号CN201320340200.2的发明公开了一种全自动织带切断装置，包括控制箱，所述控制箱上设有人机交互界面，其特征在于：包括切断装置、位于切断装置两侧的物料运输装置以及与切断装置相连的压料装置，所述控制箱控制所述切断装置、物料运输装置以及压料装置的运作，所述切断装置包括切刀固定坐和设置在切刀固定坐上的切刀，所述切刀上方设有切刀气缸，所述切刀气缸上方设有切刀气缸固定板，所述切刀固定坐下方设有坐子，所述坐子内设有下刀模。

专利号CN201620681392.7的发明公开了一种可调式带材切断装置，包括用于固定上切刀的上切刀架，用于连接下切刀的下切刀架，以及用于驱动下切刀与上切刀发生相对移动且切断带材的驱动机构，还包括调节下切刀与下切刀架贴合距离的调节装置，所述调节装置包括至少两个连接于带材压板上的弹簧柱塞，弹簧柱塞的金属球头抵于下切刀内表面，下切刀通过螺钉连接于下切刀架。

专利号CN201320454554.X的发明公开了一种布带切断装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有两个支架，所述两个支架之间设有用于切断布带的电阻丝，所述电阻丝连接变压器。

然而，现有的带材切断装置存在以下问题：

1、现有的带材切断装置无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题；

2、现有的带材切断装置在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题；

3、现有的带材切断装置带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题；

4、现有的带材切断装置无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种纺织品生产用的带材切断装置，解决了现有的带材切断装置无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题，并且带材切断装置在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题，并且带材切断装置带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题，同时带材切断装置无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

本发明是这样实现的，构造一种纺织品生产用的带材切断装置，该装置包括机体、机架、前下输送带、前上输送带、后下输送带、后上输送带、转轴、齿轮、第一皮带轮、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第二皮带轮、皮带、外接电源线、支撑梁、第一电动滑轨、支撑臂、横梁、第二电动滑轨、滑块、切刀、长度设定面板、夹紧装置、除尘装置和熨烫装置，所述机体顶端前后两边均与机架螺栓连接，所述机架前端内部下端设置有前下输送带，并且前下输送带通过转轴与机架转动连接，所述机架前端内部上端设置有前上输送带，并且前上输送带通过转轴与机架转动连接，所述机架后端内部下端设置有后下输送带，并且后下输送带通过转轴与机架转动连接，所述机架后端内部上端设置有后上输送带，并且后上输送带通过转轴与机架转动连接，所述前下输送带和前上输送带的转轴前端均与齿轮进行焊接，所述后下输送带和后上输送带的转轴后端均与齿轮进行焊接，所述前下输送带右端和由右至左三分之一处转轴前端与后下输送带右端和由右至左三分之一处转轴后端均与第一皮带轮进行焊接，所述机体内部底端右前方与第一电机螺栓连接，所述机体内部底端右后方与第二电机螺栓连接，所述机体内部底端由右至左三分之一处前端与第三电机螺栓连接，所述机体内部底端由右至左三分之一处后端与第四电机螺栓连接，所述第一电机前端中部、第二电机后端中部、第三电机前端中部和第四电机后端中部均设置有第二皮带轮，并且均通过输出轴与第二皮带轮进行焊接，所述第二皮带轮均通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述机体后端右下角设置有外接电源线，所述支撑梁位于机架顶端右边前后两端并且与支撑梁螺栓连接，所述支撑梁前后两端均设置有第一电动滑轨，所述支撑梁左端均设置有支撑臂，并且支撑臂与第一电动滑轨滑动连接，所述横梁位于支撑臂之间并且与支撑臂螺栓连接，所述支撑臂上下两端面均设置有第二电动滑轨，所述横梁外层前端套有滑块，并且滑块与第二电动滑轨滑动连接，所述滑块底端与切刀螺栓连接，所述长度设定面板位于机体前端面顶端中部并且与机体滑动连接，所述夹紧装置位于切刀正下方，并且夹紧装置与机体螺栓连接，所述除尘装置位于机架顶端中部并且与机架螺栓连接，所述熨烫装置位于机架顶端左边并且与机架螺栓连接；

本发明通过改进提供一种纺织品生产用的带材切断装置，能够通过控制按键结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题，能够更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题，能够通过除尘装置的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题，能够通过喷雾孔对带材喷雾，并且通过导热板对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板由壳体、显示屏、控制按键和微处理器组成，所述壳体前端面左边与显示屏相互粘接，所述显示屏右端且壳体前端左边设置有控制按键，所述微处理器位于壳体内部并且与壳体相互粘接，所述壳体后端面与机体滑动连接，有利于通过控制按键结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述夹紧装置由钢板、第一电磁铁、第二电磁铁、切断槽、弹簧槽、弹簧和重力传感器组成，所述钢板顶端左边设置有第一电磁铁，所述钢板顶端右边设置有第二电磁铁，所述钢板顶端中部内设置有切断槽，所述钢板顶端四角内设置有弹簧槽，所述弹簧槽内均设置有弹簧，所述钢板左端弹簧槽内的弹簧顶端均与第一电磁铁进行焊接，并且钢板右端弹簧槽内的弹簧顶端均与第二电磁铁进行焊接，所述第一电磁铁和第二电磁铁之间后端设置有重力传感器，所述钢板底端与机体螺栓连接，有利于更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述除尘装置由喷气管、支撑杆、安装板、安装孔、供气接头和开关阀组成，所述喷气管底端前后两端均与支撑杆进行焊接，所述支撑杆底端均设置有安装板，并且安装板均与支撑杆进行焊接，所述安装板四角内均设置有安装孔，所述供气接头位于喷气管顶端中部并且与喷气管相互焊接，所述供气接头前端底部设置有开关阀，所述安装板底端通过螺栓贯穿安装孔与机架顶端中部前后两边螺纹连接，有利于通过除尘装置的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述熨烫装置由保护壳、水箱、微型水泵、抽水管、导水管、喷雾装置、喷雾孔、固定杆、加热板、导热板、加水管和密封盖组成，所述保护壳顶端中部与水箱螺栓连接，所述微型水泵位于保护壳顶端中部前端并且与保护壳螺栓连接，所述微型水泵后端下方中部通过抽水管与水箱进行插接，所述喷雾装置位于保护壳前端顶部并且与保护壳螺栓连接，所述喷雾装置顶端中部通过导水管与微型水泵进行插接，所述喷雾装置前端设置有喷雾孔，所述保护壳内部顶端中部与固定杆螺栓连接，所述固定杆底端与加热板螺栓连接，所述加热板底端与导热板相互焊接，所述加水管位于水箱顶端中部并且与水箱进行焊接，所述加水管顶端与密封盖螺纹连接，所述保护壳底端前后两边均与机架螺栓连接，有利于通过喷雾孔对带材喷雾，并且通过导热板对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述外接电源线与控制按键电连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨、显示屏、第一电磁铁、第二电磁铁、重力传感器、微型水泵和加热板均通过微处理器与控制按键电连接，有利于通过控制按键对整个装置起到操控作用；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述机体底端四角且底端中部前后两端均设置有垫块，并且垫块与机体进行焊接，同时垫块底端设置有橡胶垫，并且橡胶垫与垫块相互粘接，有利于通过垫块对机体起到稳定支撑的作用，同时还能够防止机体底端面与放置面受到磨损，同时还能够通过橡胶垫起到一定的防滑作用，并且能够防止垫块受到磨损；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机底端均设置有连接台，并且连接台四角内均设置有连接孔，同时第一电机、第二电机、第三电机和第四电机外径表面均设置有散热片，有利于将第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均通过连接台上的连接孔通过螺栓安装于机体内部，从而增加四个电机的稳固性，并且能够通过散热片对四个电机长时间运行产生的热量进行驱散，从而提高了四个电机的使用寿命；

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板后端上下两边均设置有活动块，并且机体且长度设定面板后端与活动块对应位置均设置有活动槽，同时长度设定面板通过活动块与活动槽左右滑动连接，有利于通过活动块与活动槽之间的左右滑动，从而提高了长度设定面板的灵活性，使用起来更加方便。

作为上述技术方案的改进，

所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述电机型号均采用Y-160M，所述电动滑轨型号均采用NJ-85，所述微处理器型号均采用i7 6700K，所述电磁铁型号均采用MFJ1-3KG，所述弹簧型号采用压缩弹簧，所述重力传感器型号采用MXC62025MP，所述微型水泵型号采用BSP40160，所述加热板型号采用M150MSP。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种纺织品生产用的带材切断装置的机械装置，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板由壳体、显示屏、控制按键和微处理器组成，所述壳体前端面左边与显示屏相互粘接，所述显示屏右端且壳体前端左边设置有控制按键，所述微处理器位于壳体内部并且与壳体相互粘接，所述壳体后端面与机体滑动连接，有利于通过控制按键结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题。

优点2：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述夹紧装置由钢板、第一电磁铁、第二电磁铁、切断槽、弹簧槽、弹簧和重力传感器组成，所述钢板顶端左边设置有第一电磁铁，所述钢板顶端右边设置有第二电磁铁，所述钢板顶端中部内设置有切断槽，所述钢板顶端四角内设置有弹簧槽，所述弹簧槽内均设置有弹簧，所述钢板左端弹簧槽内的弹簧顶端均与第一电磁铁进行焊接，并且钢板右端弹簧槽内的弹簧顶端均与第二电磁铁进行焊接，所述第一电磁铁和第二电磁铁之间后端设置有重力传感器，所述钢板底端与机体螺栓连接，有利于更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题。

优点3：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述除尘装置由喷气管、支撑杆、安装板、安装孔、供气接头和开关阀组成，所述喷气管底端前后两端均与支撑杆进行焊接，所述支撑杆底端均设置有安装板，并且安装板均与支撑杆进行焊接，所述安装板四角内均设置有安装孔，所述供气接头位于喷气管顶端中部并且与喷气管相互焊接，所述供气接头前端底部设置有开关阀，所述安装板底端通过螺栓贯穿安装孔与机架顶端中部前后两边螺纹连接，有利于通过除尘装置的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题。

优点4：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述熨烫装置由保护壳、水箱、微型水泵、抽水管、导水管、喷雾装置、喷雾孔、固定杆、加热板、导热板、加水管和密封盖组成，所述保护壳顶端中部与水箱螺栓连接，所述微型水泵位于保护壳顶端中部前端并且与保护壳螺栓连接，所述微型水泵后端下方中部通过抽水管与水箱进行插接，所述喷雾装置位于保护壳前端顶部并且与保护壳螺栓连接，所述喷雾装置顶端中部通过导水管与微型水泵进行插接，所述喷雾装置前端设置有喷雾孔，所述保护壳内部顶端中部与固定杆螺栓连接，所述固定杆底端与加热板螺栓连接，所述加热板底端与导热板相互焊接，所述加水管位于水箱顶端中部并且与水箱进行焊接，所述加水管顶端与密封盖螺纹连接，所述保护壳底端前后两边均与机架螺栓连接，有利于通过喷雾孔对带材喷雾，并且通过导热板对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

优点5：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述外接电源线与控制按键电连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨、显示屏、第一电磁铁、第二电磁铁、重力传感器、微型水泵和加热板均通过微处理器与控制按键电连接，有利于通过控制按键对整个装置起到操控作用。

优点6：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述机体底端四角且底端中部前后两端均设置有垫块，并且垫块与机体进行焊接，同时垫块底端设置有橡胶垫，并且橡胶垫与垫块相互粘接，有利于通过垫块对机体起到稳定支撑的作用，同时还能够防止机体底端面与放置面受到磨损，同时还能够通过橡胶垫起到一定的防滑作用，并且能够防止垫块受到磨损。

优点7：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机底端均设置有连接台，并且连接台四角内均设置有连接孔，同时第一电机、第二电机、第三电机和第四电机外径表面均设置有散热片，有利于将第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均通过连接台上的连接孔通过螺栓安装于机体内部，从而增加四个电机的稳固性，并且能够通过散热片对四个电机长时间运行产生的热量进行驱散，从而提高了四个电机的使用寿命。

优点8：本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板后端上下两边均设置有活动块，并且机体且长度设定面板后端与活动块对应位置均设置有活动槽，同时长度设定面板通过活动块与活动槽左右滑动连接，有利于通过活动块与活动槽之间的左右滑动，从而提高了长度设定面板的灵活性，使用起来更加方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的机体内部结构示意图；

图3是本发明的电机传动结构示意图；

图4是本发明的A区局部放大图；

图5是本发明的夹紧装置结构示意图；

图6是本发明除尘装置结构示意图；

图7是本发明熨烫装置结构示意图；

图8是本发明加热板结构示意图；

图9是本发明长度设定面板结构示意图；

图10是本发明电路示意图。

其中：机体-1、机架-2、前下输送带-3、前上输送带-4、后下输送带-5、后上输送带-6、转轴-7、齿轮-8、第一皮带轮-9、第一电机-10、第二电机-11、第三电机-12、第四电机-13、第二皮带轮-14、皮带-15、外接电源线-16、支撑梁-17、第一电动滑轨-18、支撑臂-19、横梁-20、第二电动滑轨-21、滑块-22、切刀-23、长度设定面板-24、夹紧装置-25、除尘装置-26、熨烫装置-27、壳体-241、显示屏-242、控制按键-243、微处理器-244、钢板-251、第一电磁铁-252、第二电磁铁-253、切断槽-254、弹簧槽-255、弹簧-256、重力传感器-257、喷气管-261、支撑杆-262、安装板-263、安装孔-264、供气接头-265、开关阀-266、保护壳-271、水箱-272、微型水泵-273、抽水管-274、导水管-275、喷雾装置-276、喷雾孔-277、固定杆-278、加热板-279、导热板-2710、加水管-2711、密封盖2712、垫块-101、橡胶垫-102、连接台-131、连接孔-132、散热片-133、活动块-2411、活动槽-2412。

具体实施方式

下面将结合附图1-10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种纺织品生产用的带材切断装置，该装置包括机体1、机架2、前下输送带3、前上输送带4、后下输送带5、后上输送带6、转轴7、齿轮8、第一皮带轮9、第一电机10、第二电机11、第三电机12、第四电机13、第二皮带轮14、皮带15、外接电源线16、支撑梁17、第一电动滑轨18、支撑臂19、横梁20、第二电动滑轨21、滑块22、切刀23、长度设定面板24、夹紧装置25、除尘装置26和熨烫装置27，所述机体1顶端前后两边均与机架2螺栓连接，所述机架2前端内部下端设置有前下输送带3，并且前下输送带3通过转轴7与机架2转动连接，所述机架2前端内部上端设置有前上输送带4，并且前上输送带4通过转轴7与机架2转动连接，所述机架2后端内部下端设置有后下输送带5，并且后下输送带5通过转轴7与机架2转动连接，所述机架2后端内部上端设置有后上输送带6，并且后上输送带6通过转轴7与机架2转动连接，所述前下输送带3和前上输送带4的转轴7前端均与齿轮8进行焊接，所述后下输送带5和后上输送带6的转轴7后端均与齿轮8进行焊接，所述前下输送带3右端和由右至左三分之一处转轴7前端与后下输送带5右端和由右至左三分之一处转轴7后端均与第一皮带轮9进行焊接，所述机体1内部底端右前方与第一电机10螺栓连接，所述机体1内部底端右后方与第二电机11螺栓连接，所述机体1内部底端由右至左三分之一处前端与第三电机12螺栓连接，所述机体1内部底端由右至左三分之一处后端与第四电机13螺栓连接，所述第一电机10前端中部、第二电机11后端中部、第三电机12前端中部和第四电机13后端中部均设置有第二皮带轮14，并且均通过输出轴与第二皮带轮14进行焊接，所述第二皮带轮14均通过皮带15与第一皮带轮9传动连接，所述机体1后端右下角设置有外接电源线16，所述支撑梁17位于机架2顶端右边前后两端并且与支撑梁17螺栓连接，所述支撑梁17前后两端均设置有第一电动滑轨18，所述支撑梁17左端均设置有支撑臂19，并且支撑臂19与第一电动滑轨18滑动连接，所述横梁20位于支撑臂19之间并且与支撑臂19螺栓连接，所述支撑臂19上下两端面均设置有第二电动滑轨21，所述横梁20外层前端套有滑块22，并且滑块22与第二电动滑轨21滑动连接，所述滑块22底端与切刀23螺栓连接，所述长度设定面板24位于机体1前端面顶端中部并且与机体1滑动连接，所述夹紧装置25位于切刀23正下方，并且夹紧装置25与机体1螺栓连接，所述除尘装置26位于机架2顶端中部并且与机架2螺栓连接，所述熨烫装置27位于机架2顶端左边并且与机架2螺栓连接。

本发明通过改进提供一种纺织品生产用的带材切断装置，按照如下方式运行；

第一：首先将外接电源线16与外界电源相接，然后通过打开密封盖2712通过加水管2711往水箱272内加满水，再通过供气设备与供气接头265进行对接，并且供气接头265可根据实际使用供气设备进行更换；

第二：然后通过控制按键243通过输送速度设定输送带的单次运行时间，从而控制带材的切割长度，并且开启第一电机10、第二电机11、第三电机12、第四电机13和微型水泵273，再打开供气接头265的开关阀266；

第三：然后将需要进行切断的带材前后两端分别由右端插入前下输送带3与前上输送带4之间和后下输送带5与后上输送带6之间，并且能够通过第一电机10、第二电机11、第三电机12和第四电机13分别通过第二皮带轮14带动第一皮带轮9旋转，使第一皮带轮9带动齿轮8旋转，从而带动转轴7旋转，从而使前下输送带3、前上输送带4、后下输送带5和后上输送带6运行，且前下输送带3与前上输送带4和后下输送带5与后上输送带6均朝内侧运行，从而对带材进行夹紧输送，有利于防止带材掉落，从而二造成卡机现象；

第四：当达到设定时间时，第一电磁铁252和第二电磁铁253通电，从而产生磁性，从而能够吸附于钢板251上，然后微处理器244能够控制第一电动滑轨18带动支撑臂19向下滑行，从而带动切刀23向下滑行，然后控制滑块22通过第二电动滑轨21向后滑行，从而带动切刀23对带材进行切断，当切刀23触碰到重力传感器257时，重力传感器257能够将数据传输时微处理器244，从而通过微处理器244控制切刀23复原，并且第一电磁铁252和第二电磁铁253断电，且通过弹簧256进行复位，再控制输送带继续运行，有利于通过运行设定时间来控制带材的切断长度，从而到达长度精准的效果；

第五：当带材经过除尘装置26时，能够通过喷气管261底端的喷漆孔所喷出的气流将带材表面所覆盖的尘土进行吹除，从而提高带材的切割质量和清洁度，防止带材表面覆盖尘土从而降低带材的美观性；

第六：当带材运输至熨烫装置27底端时，能够通过微型水泵273通过抽水管274将水箱272内的水抽出，并且通过导水管275导入喷雾装置276内，再通过喷雾装置276底端的喷雾孔277喷出，并且落在带材上，然后通过加热板279进行加热，并且通过导热板2710进行导热，从而对通过的带材进行熨烫，然后带材可由机架2左端导出，有利于对带材进行熨烫处理，防止带材出现褶皱现象，从而降低带材的美观性；

第七：当使用完毕后，通过开关阀266关闭供气接头265，并且控制按键243对装置运行设备进行关闭，并断开外接电源线16即可。

本发明通过改进提供一种纺织品生产用的带材切断装置，能够通过控制按键243结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题，能够更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题，能够通过除尘装置26的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题，能够通过喷雾孔277对带材喷雾，并且通过导热板2710对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题。

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板24由壳体241、显示屏242、控制按键243和微处理器244组成，所述壳体241前端面左边与显示屏242相互粘接，所述显示屏242右端且壳体241前端左边设置有控制按键243，所述微处理器244位于壳体241内部并且与壳体241相互粘接，所述壳体241后端面与机体1滑动连接，有利于通过控制按键243结合输送装置的速度来设定输送装置每切一段的输送时间，从而确定切断带材的长度，解决了无法对带材长度进行设定切断，造成切断带材长短不一的问题；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述夹紧装置25由钢板251、第一电磁铁252、第二电磁铁253、切断槽254、弹簧槽255、弹簧256和重力传感器257组成，所述钢板251顶端左边设置有第一电磁铁252，所述钢板251顶端右边设置有第二电磁铁253，所述钢板251顶端中部内设置有切断槽254，所述钢板251顶端四角内设置有弹簧槽255，所述弹簧槽255内均设置有弹簧256，所述钢板251左端弹簧槽255内的弹簧256顶端均与第一电磁铁252进行焊接，并且钢板251右端弹簧槽255内的弹簧256顶端均与第二电磁铁253进行焊接，所述第一电磁铁252和第二电磁铁253之间后端设置有重力传感器257，所述钢板251底端与机体1螺栓连接，有利于更好的对带材进行固定切割，解决了在切割带材时无法固定，从而造成切割质量差的问题；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述除尘装置26由喷气管261、支撑杆262、安装板263、安装孔264、供气接头265和开关阀266组成，所述喷气管261底端前后两端均与支撑杆262进行焊接，所述支撑杆262底端均设置有安装板263，并且安装板263均与支撑杆262进行焊接，所述安装板263四角内均设置有安装孔264，所述供气接头265位于喷气管261顶端中部并且与喷气管261相互焊接，所述供气接头265前端底部设置有开关阀266，所述安装板263底端通过螺栓贯穿安装孔264与机架2顶端中部前后两边螺纹连接，有利于通过除尘装置26的气流对带材表面的尘土进行吹除，解决了带材表面沾有尘土，造成带材质量下降的问题；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述熨烫装置27由保护壳271、水箱272、微型水泵273、抽水管274、导水管275、喷雾装置276、喷雾孔277、固定杆278、加热板279、导热板2710、加水管2711和密封盖2712组成，所述保护壳271顶端中部与水箱272螺栓连接，所述微型水泵273位于保护壳271顶端中部前端并且与保护壳271螺栓连接，所述微型水泵273后端下方中部通过抽水管274与水箱272进行插接，所述喷雾装置276位于保护壳271前端顶部并且与保护壳271螺栓连接，所述喷雾装置276顶端中部通过导水管275与微型水泵273进行插接，所述喷雾装置276前端设置有喷雾孔277，所述保护壳271内部顶端中部与固定杆278螺栓连接，所述固定杆278底端与加热板279螺栓连接，所述加热板279底端与导热板2710相互焊接，所述加水管2711位于水箱272顶端中部并且与水箱272进行焊接，所述加水管2711顶端与密封盖2712螺纹连接，所述保护壳271底端前后两边均与机架2螺栓连接，有利于通过喷雾孔277对带材喷雾，并且通过导热板2710对带材进行熨烫，解决了无法对带材进行熨烫平整，造成带材表面会出现褶皱，从而影响美观的问题；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述外接电源线16与控制按键243电连接，所述第一电机10、第二电机11、第三电机12、第四电机13、第一电动滑轨18、第二电动滑轨21、显示屏242、第一电磁铁252、第二电磁铁253、重力传感器257、微型水泵273和加热板279均通过微处理器244与控制按键243电连接，有利于通过控制按键243对整个装置起到操控作用；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述机体1底端四角且底端中部前后两端均设置有垫块101，并且垫块101与机体1进行焊接，同时垫块101底端设置有橡胶垫102，并且橡胶垫102与垫块相互粘接，有利于通过垫块101对机体1起到稳定支撑的作用，同时还能够防止机体1底端面与放置面受到磨损，同时还能够通过橡胶垫102起到一定的防滑作用，并且能够防止垫块101受到磨损；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述第一电机10、第二电机11、第三电机12和第四电机13底端均设置有连接台131，并且连接台131四角内均设置有连接孔132，同时第一电机10、第二电机11、第三电机12和第四电机13外径表面均设置有散热片133，有利于将第一电机10、第二电机11、第三电机12和第四电机13均通过连接台131上的连接孔132通过螺栓安装于机体1内部，从而增加四个电机的稳固性，并且能够通过散热片133对四个电机长时间运行产生的热量进行驱散，从而提高了四个电机的使用寿命；

本发明所述一种纺织品生产用的带材切断装置，所述长度设定面板24后端上下两边均设置有活动块2411，并且机体1且长度设定面板24后端与活动块2411对应位置均设置有活动槽2412，同时长度设定面板24通过活动块2411与活动槽2412左右滑动连接，有利于通过活动块2411与活动槽2412之间的左右滑动，从而提高了长度设定面板24的灵活性，使用起来更加方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：该装置包括机体（1）、机架（2）、前下输送带（3）、前上输送带（4）、后下输送带（5）、后上输送带（6）、转轴（7）、齿轮（8）、第一皮带轮（9）、第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）、第四电机（13）、第二皮带轮（14）、皮带（15）、外接电源线（16）、支撑梁（17）、第一电动滑轨（18）、支撑臂（19）、横梁（20）、第二电动滑轨（21）、滑块（22）、切刀（23）、长度设定面板（24）、夹紧装置（25）、除尘装置（26）和熨烫装置（27），所述机体（1）顶端前后两边均与机架（2）螺栓连接，所述机架（2）前端内部下端设置有前下输送带（3），并且前下输送带（3）通过转轴（7）与机架（2）转动连接，所述机架（2）前端内部上端设置有前上输送带（4），并且前上输送带（4）通过转轴（7）与机架（2）转动连接，所述机架（2）后端内部下端设置有后下输送带（5），并且后下输送带（5）通过转轴（7）与机架（2）转动连接，所述机架（2）后端内部上端设置有后上输送带（6），并且后上输送带（6）通过转轴（7）与机架（2）转动连接，所述前下输送带（3）和前上输送带（4）的转轴（7）前端均与齿轮（8）进行焊接，所述后下输送带（5）和后上输送带（6）的转轴（7）后端均与齿轮（8）进行焊接，所述前下输送带（3）右端和由右至左三分之一处转轴（7）前端与后下输送带（5）右端和由右至左三分之一处转轴（7）后端均与第一皮带轮（9）进行焊接，所述机体（1）内部底端右前方与第一电机（10）螺栓连接，所述机体（1）内部底端右后方与第二电机（11）螺栓连接，所述机体（1）内部底端由右至左三分之一处前端与第三电机（12）螺栓连接，所述机体（1）内部底端由右至左三分之一处后端与第四电机（13）螺栓连接，所述第一电机（10）前端中部、第二电机（11）后端中部、第三电机（12）前端中部和第四电机（13）后端中部均设置有第二皮带轮（14），并且均通过输出轴与第二皮带轮（14）进行焊接，所述第二皮带轮（14）均通过皮带（15）与第一皮带轮（9）传动连接，所述机体（1）后端右下角设置有外接电源线（16），所述支撑梁（17）位于机架（2）顶端右边前后两端并且与支撑梁（17）螺栓连接，所述支撑梁（17）前后两端均设置有第一电动滑轨（18），所述支撑梁（17）左端均设置有支撑臂（19），并且支撑臂（19）与第一电动滑轨（18）滑动连接，所述横梁（20）位于支撑臂（19）之间并且与支撑臂（19）螺栓连接，所述支撑臂（19）上下两端面均设置有第二电动滑轨（21），所述横梁（20）外层前端套有滑块（22），并且滑块（22）与第二电动滑轨（21）滑动连接，所述滑块（22）底端与切刀（23）螺栓连接，所述长度设定面板（24）位于机体（1）前端面顶端中部并且与机体（1）滑动连接，所述夹紧装置（25）位于切刀（23）正下方，并且夹紧装置（25）与机体（1）螺栓连接，所述除尘装置（26）位于机架（2）顶端中部并且与机架（2）螺栓连接，所述熨烫装置（27）位于机架（2）顶端左边并且与机架（2）螺栓连接。

2.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述长度设定面板（24）由壳体（241）、显示屏（242）、控制按键（243）和微处理器（244）组成，所述壳体（241）前端面左边与显示屏（242）相互粘接，所述显示屏（242）右端且壳体（241）前端左边设置有控制按键（243），所述微处理器（244）位于壳体（241）内部并且与壳体（241）相互粘接，所述壳体（241）后端面与机体（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述夹紧装置（25）由钢板（251）、第一电磁铁（252）、第二电磁铁（253）、切断槽（254）、弹簧槽（255）、弹簧（256）和重力传感器（257）组成，所述钢板（251）顶端左边设置有第一电磁铁（252），所述钢板（251）顶端右边设置有第二电磁铁（253），所述钢板（251）顶端中部内设置有切断槽（254），所述钢板（251）顶端四角内设置有弹簧槽（255），所述弹簧槽（255）内均设置有弹簧（256），所述钢板（251）左端弹簧槽（255）内的弹簧（256）顶端均与第一电磁铁（252）进行焊接，并且钢板（251）右端弹簧槽（255）内的弹簧（256）顶端均与第二电磁铁（253）进行焊接，所述第一电磁铁（252）和第二电磁铁（253）之间后端设置有重力传感器（257），所述钢板（251）底端与机体（1）螺栓连接。

4.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述除尘装置（26）由喷气管（261）、支撑杆（262）、安装板（263）、安装孔（264）、供气接头（265）和开关阀（266）组成，所述喷气管（261）底端前后两端均与支撑杆（262）进行焊接，所述支撑杆（262）底端均设置有安装板（263），并且安装板（263）均与支撑杆（262）进行焊接，所述安装板（263）四角内均设置有安装孔（264），所述供气接头（265）位于喷气管（261）顶端中部并且与喷气管（261）相互焊接，所述供气接头（265）前端底部设置有开关阀（266），所述安装板（263）底端通过螺栓贯穿安装孔（264）与机架（2）顶端中部前后两边螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述熨烫装置（27）由保护壳（271）、水箱（272）、微型水泵（273）、抽水管（274）、导水管（275）、喷雾装置（276）、喷雾孔（277）、固定杆（278）、加热板（279）、导热板（2710）、加水管（2711）和密封盖（2712）组成，所述保护壳（271）顶端中部与水箱（272）螺栓连接，所述微型水泵（273）位于保护壳（271）顶端中部前端并且与保护壳（271）螺栓连接，所述微型水泵（273）后端下方中部通过抽水管（274）与水箱（272）进行插接，所述喷雾装置（276）位于保护壳（271）前端顶部并且与保护壳（271）螺栓连接，所述喷雾装置（276）顶端中部通过导水管（275）与微型水泵（273）进行插接，所述喷雾装置（276）前端设置有喷雾孔（277），所述保护壳（271）内部顶端中部与固定杆（278）螺栓连接，所述固定杆（278）底端与加热板（279）螺栓连接，所述加热板（279）底端与导热板（2710）相互焊接，所述加水管（2711）位于水箱（272）顶端中部并且与水箱（272）进行焊接，所述加水管（2711）顶端与密封盖（2712）螺纹连接，所述保护壳（271）底端前后两边均与机架（2）螺栓连接。

6.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述外接电源线（16）与控制按键（243）电连接，所述第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）、第四电机（13）、第一电动滑轨（18）、第二电动滑轨（21）、显示屏（242）、第一电磁铁（252）、第二电磁铁（253）、重力传感器（257）、微型水泵（273）和加热板（279）均通过微处理器（244）与控制按键（243）电连接。

7.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述机体（1）底端四角且底端中部前后两端均设置有垫块（101），并且垫块（101）与机体（1）进行焊接，同时垫块（101）底端设置有橡胶垫（102），并且橡胶垫（102）与垫块相互粘接。

8.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）和第四电机（13）底端均设置有连接台（131），并且连接台（131）四角内均设置有连接孔（132），同时第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）和第四电机（13）外径表面均设置有散热片（133）。

9.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：所述长度设定面板（24）后端上下两边均设置有活动块（2411），并且机体（1）且长度设定面板（24）后端与活动块（2411）对应位置均设置有活动槽（2412），同时长度设定面板（24）通过活动块（2411）与活动槽（2412）左右滑动连接。

10.根据权利要求1所述一种纺织品生产用的带材切断装置，其特征在于：按照如下方式运行；

第一：首先将外接电源线（16）与外界电源相接，然后通过打开密封盖（2712）通过加水管（2711）往水箱（272）内加满水，再通过供气设备与供气接头（265）进行对接；

第二：然后通过控制按键（243）通过输送速度设定输送带的单次运行时间，从而控制带材的切割长度，并且开启第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）、第四电机（13）和微型水泵（273），再打开供气接头（265）的开关阀（266）；

第三：然后将需要进行切断的带材前后两端分别由右端插入前下输送带（3）与前上输送带（4）之间和后下输送带（5）与后上输送带（6）之间，并且能够通过第一电机（10）、第二电机（11）、第三电机（12）和第四电机（13）分别通过第二皮带轮（14）带动第一皮带轮（9）旋转，使第一皮带轮（9）带动齿轮（8）旋转，从而带动转轴（7）旋转，从而使前下输送带（3）、前上输送带（4）、后下输送带（5）和后上输送带（6）运行，且前下输送带（3）与前上输送带（4）和后下输送带（5）与后上输送带（6）均朝内侧运行，从而对带材进行夹紧输送；

第四：当达到设定时间时，第一电磁铁（252）和第二电磁铁（253）通电，从而产生磁性，从而能够吸附于钢板（251）上，然后微处理器（244）能够控制第一电动滑轨（18）带动支撑臂（19）向下滑行，从而带动切刀（23）向下滑行，然后控制滑块（22）通过第二电动滑轨（21）向后滑行，从而带动切刀（23）对带材进行切断，当切刀（23）触碰到重力传感器（257）时，重力传感器（257）能够将数据传输时微处理器（244），从而通过微处理器（244）控制切刀（23）复原，并且第一电磁铁（252）和第二电磁铁（253）断电，且通过弹簧（256）进行复位，再控制输送带继续运行；

第五：当带材经过除尘装置（26）时，能够通过喷气管（261）底端的喷漆孔所喷出的气流将带材表面所覆盖的尘土进行吹除，从而提高带材的切割质量和清洁度；

第六：当带材运输至熨烫装置（27）底端时，能够通过微型水泵（273）通过抽水管（274）将水箱（272）内的水抽出，并且通过导水管（275）导入喷雾装置（276）内，再通过喷雾装置（276）底端的喷雾孔（277）喷出，并且落在带材上，然后通过加热板（279）进行加热，并且通过导热板（2710）进行导热，从而对通过的带材进行熨烫，然后带材可由机架（2）左端导出；

第七：当使用完毕后，通过开关阀（266）关闭供气接头（265），并且控制按键（243）对装置运行设备进行关闭，并断开外接电源线（16）即可。

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