CN110293274B - 一种方便送料的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便送料的焊接装置,包括箱体,所述箱体的两端均安装有侧边风扇箱,所述箱体的内侧安装有两个底部滑条,所述底部滑条的上端面安装有滑动安装平台,所述滑动安装平台上端的内侧安装有第一调节杆,所述滑动安装平台下端的内侧安装有滑动调节座,所述滑动调节座的内侧安装有第二调节杆,所述滑动调节座的上端面安装有两个夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的一端安装有夹紧块,所述夹紧块的上方安装有焊接防护板,所述焊接防护板的上端面安装有四个连接弹簧,所述连接弹簧的上端面安装有焊接限位套,所述焊接限位套的内侧安装有电烙铁。本发明通过对引脚进行定位和焊接,提高焊接效率,焊接精确,自动切割焊锡头,确保熔点不变。

Description

一种方便送料的焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体为一种方便送料的焊接装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,电子产品的种类越来越多,通常使用电烙铁对元器件进行焊接维修,电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
但是,现有的使用电烙铁对引脚进行焊接时需要双手同时操作,焊接效率低,操作麻烦,焊锡丝的用量不精确;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种方便送料的焊接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便送料的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的使用电烙铁对引脚进行焊接时需要双手同时操作,焊接效率低,操作麻烦,焊锡丝的用量不精确等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便送料的焊接装置,包括箱体,所述箱体的两端均安装有侧边风扇箱,所述箱体的内侧安装有两个底部滑条,所述底部滑条的上端面安装有滑动安装平台,所述滑动安装平台上端的内侧安装有第一调节杆,所述滑动安装平台下端的内侧安装有滑动调节座,所述滑动调节座的内侧安装有第二调节杆,所述滑动调节座的上端面安装有两个夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的一端安装有夹紧块,所述夹紧块的上方安装有焊接防护板;
所述焊接防护板的上端面安装有四个连接弹簧,所述连接弹簧的上端面安装有焊接限位套,所述焊接限位套的内侧安装有电烙铁,所述焊接防护板一端的内侧安装有焊锡丝,所述焊锡丝的上端安装有焊锡卷,所述焊锡卷的内侧安装有旋转支撑架,所述焊锡丝的外侧安装有锡丝导向套,所述锡丝导向套上端的一侧安装有固定安装座,所述固定安装座的一侧安装有传动机构。
优选的,所述传动机构包括导向轮安装板、电机、从动轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮和主动轮,所述第一斜齿轮的一侧安装有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的一侧安装有主动轮,所述主动轮的内侧安装有电机,所述电机的一端安装有导向轮安装板,所述导向轮安装板的一侧安装有从动轮。
优选的,所述第一斜齿轮的上端面安装有斜齿条,所述斜齿条的两侧均安装有限位条,所述斜齿条的一端安装有刀片安装架,所述刀片安装架的一侧安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端安装有弹簧安装板。
优选的,所述第一调节杆的外侧设置有螺纹,所述第一调节杆通过螺纹连接固定在滑动安装平台一端的内侧,所述滑动安装平台的下端面设置有导向槽,所述底部滑条设置在导向槽的内侧,所述滑动安装平台另一端的上端面设置有三个滑槽,所述滑动调节座的下端设置在滑槽的内侧。
优选的,所述滑动调节座与夹紧块通过两个夹紧弹簧连接,所述夹紧块的一侧与滑动安装平台上端的一侧均设置有定位槽,所述滑动调节座的内侧设置有螺纹孔,所述第二调节杆的一端通过螺纹连接固定在滑动调节座的内侧。
优选的,所述第二斜齿轮与弹簧安装板均设置在电机一端的外侧,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮通过啮合连接。
优选的,所述斜齿条通过卡槽连接在两个限位条的内侧,所述斜齿条的一端焊接固定有刀片安装架,所述刀片安装架的下端设置有切割刀片,所述限位弹簧粘接固定在弹簧安装板的一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过根据焊接的位置和元器件的大小对夹紧块进行调节,将焊锡卷内侧的焊锡丝扯出通过焊接防护板穿进锡丝导向套的内侧,使得从动轮与主动轮对焊锡丝进行夹紧,对于同一种元器件的焊接,只需对第一调节杆和第二调节杆进行一次调节即可;
2、本发明通过主动轮与从动轮进行旋转带动焊锡丝向下移动,斜齿条在两个限位条的内侧进行滑动,限位弹簧进行压缩,斜齿条处于不动状态,电机反转,使得斜齿条与第一斜齿轮啮合进行移动,刀片安装架的下端设置有切割刀片对焊锡丝进行切割,方便进行下一轮的操作,对焊锡丝进行切割便于下次焊接使用新的焊锡头,防止使用后的焊锡头熔点增大。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的俯视图;
图3为本发明整体的剖面结构示意图;
图4为本发明传动机构的局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、侧边风扇箱;3、第一调节杆;4、滑动安装平台;5、焊接防护板;6、焊锡卷;7、传动机构;8、底部滑条;9、第二调节杆;10、电烙铁;11、焊接限位套;12、旋转支撑架;13、夹紧弹簧;14、夹紧块;15、连接弹簧;16、焊锡丝;17、锡丝导向套;18、固定安装座;19、弹簧安装板;20、限位弹簧;21、刀片安装架;22、限位条;23、斜齿条;24、导向轮安装板;25、电机;26、从动轮;27、第一斜齿轮;28、第二斜齿轮;29、主动轮;30、滑动调节座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明所提到的电机25(型号为ZGB37RH)、电烙铁10(型号为SA-50)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本发明提供的一种实施例:一种方便送料的焊接装置,包括箱体1,箱体1的两端均安装有侧边风扇箱2,箱体1的内侧安装有两个底部滑条8,底部滑条8的上端面安装有滑动安装平台4,滑动安装平台4上端的内侧安装有第一调节杆3,滑动安装平台4下端的内侧安装有滑动调节座30,滑动调节座30的内侧安装有第二调节杆9,可通过第一调节杆3和第二调节杆9对不同的元器件进行定位,确保焊接精确,滑动调节座30的上端面安装有两个夹紧弹簧13,使用夹紧弹簧13可对不同尺寸的元器件进行夹紧固定,夹紧弹簧13的一端安装有夹紧块14,夹紧块14的上方安装有焊接防护板5;
焊接防护板5的上端面安装有四个连接弹簧15,连接弹簧15的上端面安装有焊接限位套11,焊接限位套11的内侧安装有电烙铁10,焊接防护板5一端的内侧安装有焊锡丝16,焊锡丝16的上端安装有焊锡卷6,焊锡卷6的内侧安装有旋转支撑架12,焊锡丝16的外侧安装有锡丝导向套17,锡丝导向套17上端的一侧安装有固定安装座18,固定安装座18的一侧安装有传动机构7,整体通过对引脚进行定位和焊接,提高焊接效率,焊接精确,自动切割焊锡头,确保熔点不变。
进一步,传动机构7包括导向轮安装板24、电机25、从动轮26、第一斜齿轮27、第二斜齿轮28和主动轮29,第一斜齿轮27的一侧安装有第二斜齿轮28,第二斜齿轮28的一侧安装有主动轮29,主动轮29的内侧安装有电机25,电机25的一端安装有导向轮安装板24,导向轮安装板24的一侧安装有从动轮26。
通过采用上述技术方案,通过设置传动机构7,可对焊锡丝16进行导向和传动,确保在焊接时,焊锡丝16能够持续供给。
进一步,第一斜齿轮27的上端面安装有斜齿条23,斜齿条23的两侧均安装有限位条22,斜齿条23的一端安装有刀片安装架21,刀片安装架21的一侧安装有限位弹簧20,限位弹簧20的一端安装有弹簧安装板19。
通过采用上述技术方案,通过限位弹簧20可对斜齿条23进行限位,确保电机25在正转时能够不发生移动。
进一步,第一调节杆3的外侧设置有螺纹,第一调节杆3通过螺纹连接固定在滑动安装平台4一端的内侧,滑动安装平台4的下端面设置有导向槽,底部滑条8设置在导向槽的内侧,滑动安装平台4另一端的上端面设置有三个滑槽,滑动调节座30的下端设置在滑槽的内侧。
通过采用上述技术方案,可通过第一调节杆3和第二调节杆9对不同的元器件进行定位,确保焊接精确。
进一步,滑动调节座30与夹紧块14通过两个夹紧弹簧13连接,夹紧块14的一侧与滑动安装平台4上端的一侧均设置有定位槽,滑动调节座30的内侧设置有螺纹孔,第二调节杆9的一端通过螺纹连接固定在滑动调节座30的内侧。
通过采用上述技术方案,使用夹紧弹簧13可对不同尺寸的元器件进行夹紧固定。
进一步,第二斜齿轮28与弹簧安装板19均设置在电机25一端的外侧,第二斜齿轮28与第一斜齿轮27通过啮合连接。
通过采用上述技术方案,通过电机25进行传动,带动第一斜齿轮27与第二斜齿轮28进行旋转。
进一步,斜齿条23通过卡槽连接在两个限位条22的内侧,斜齿条23的一端焊接固定有刀片安装架21,刀片安装架21的下端设置有切割刀片,限位弹簧20粘接固定在弹簧安装板19的一侧。
通过采用上述技术方案,可通过电机25反转带动刀片安装架21对焊锡丝16进行切断,便于保持焊锡丝16下端的熔点不变。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,根据焊接的位置和元器件的大小对夹紧块14进行调节,旋转第一调节杆3,使得滑动安装平台4通过螺纹在底部滑条8的上端面进行滑动定位,旋转第二调节杆9,使得滑动调节座30在滑动安装平台4的上端面进行移动定位,将需要进行焊接的元器件放置在夹紧块14与滑动安装平台4一侧设置有的定位槽的内侧,夹紧弹簧13处于压缩状态,使得对元器件进行夹紧固定,将焊锡卷6内侧的焊锡丝16扯出通过焊接防护板5穿进锡丝导向套17的内侧,使得从动轮26与主动轮29对焊锡丝16进行夹紧,接通电源,使得电烙铁10的下端进行加热,且同时启动电机25,使得主动轮29与从动轮26进行旋转带动焊锡丝16向下移动,此时第二斜齿轮28通过啮合带动第一斜齿轮27进行旋转,进而带动斜齿条23在两个限位条22的内侧进行滑动,当焊锡丝16的下端与电烙铁10的下端接触时,此时电烙铁10预热完成,开始焊接操作,斜齿条23在第一斜齿轮27的带动下与限位弹簧20接触,使得限位弹簧20进行压缩,斜齿条23处于不动状态,焊接完成后,将电机25反转,使得焊锡丝16向上移动,斜齿条23与第一斜齿轮27啮合进行移动,与限位弹簧20分离,其中刀片安装架21的下端设置有切割刀片对焊锡丝16头端进行切割,在切割完成后完成整体焊接过程,方便进行下一轮的操作,对于同一种元器件的焊接,只需对第一调节杆3和第二调节杆9进行一次调节即可,刀片安装架21对焊锡丝16进行切割便于下次焊接使用新的焊锡头,防止使用后的焊锡头熔点增大。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种方便送料的焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两端均安装有侧边风扇箱(2),所述箱体(1)的内侧安装有两个底部滑条(8),所述底部滑条(8)的上端面安装有滑动安装平台(4),所述滑动安装平台(4)上端的内侧安装有第一调节杆(3),所述滑动安装平台(4)下端的内侧安装有滑动调节座(30),所述滑动调节座(30)的内侧安装有第二调节杆(9),所述滑动调节座(30)的上端面安装有两个夹紧弹簧(13),所述夹紧弹簧(13)的一端安装有夹紧块(14),所述夹紧块(14)的上方安装有焊接防护板(5);
所述焊接防护板(5)的上端面安装有四个连接弹簧(15),所述连接弹簧(15)的上端面安装有焊接限位套(11),所述焊接限位套(11)的内侧安装有电烙铁(10),所述焊接防护板(5)一端的内侧安装有焊锡丝(16),所述焊锡丝(16)的上端安装有焊锡卷(6),所述焊锡卷(6)的内侧安装有旋转支撑架(12),所述焊锡丝(16)的外侧安装有锡丝导向套(17),所述锡丝导向套(17)上端的一侧安装有固定安装座(18),所述固定安装座(18)的一侧安装有传动机构(7);
所述传动机构(7)包括导向轮安装板(24)、电机(25)、从动轮(26)、第一斜齿轮(27)、第二斜齿轮(28)和主动轮(29),所述第一斜齿轮(27)的一侧安装有第二斜齿轮(28),所述第二斜齿轮(28)的一侧安装有主动轮(29),所述主动轮(29)的内侧安装有电机(25),所述电机(25)的一端安装有导向轮安装板(24),所述导向轮安装板(24)的一侧安装有从动轮(26);
所述第一斜齿轮(27)的上端面安装有斜齿条(23),所述斜齿条(23)的两侧均安装有限位条(22),所述斜齿条(23)的一端安装有刀片安装架(21),所述刀片安装架(21)的一侧安装有限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)的一端安装有弹簧安装板(19);
所述第一调节杆(3)的外侧设置有螺纹,所述第一调节杆(3)通过螺纹连接固定在滑动安装平台(4)一端的内侧,所述滑动安装平台(4)的下端面设置有导向槽,所述底部滑条(8)设置在导向槽的内侧,所述滑动安装平台(4)另一端的上端面设置有三个滑槽,所述滑动调节座(30)的下端设置在滑槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便送料的焊接装置,其特征在于:所述滑动调节座(30)与夹紧块(14)通过两个夹紧弹簧(13)连接,所述夹紧块(14)的一侧与滑动安装平台(4)上端的一侧均设置有定位槽,所述滑动调节座(30)的内侧设置有螺纹孔,所述第二调节杆(9)的一端通过螺纹连接固定在滑动调节座(30)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种方便送料的焊接装置,其特征在于:所述第二斜齿轮(28)与弹簧安装板(19)均设置在电机(25)一端的外侧,所述第二斜齿轮(28)与第一斜齿轮(27)通过啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便送料的焊接装置,其特征在于:所述斜齿条(23)通过卡槽连接在两个限位条(22)的内侧,所述斜齿条(23)的一端焊接固定有刀片安装架(21),所述刀片安装架(21)的下端设置有切割刀片,所述限位弹簧(20)粘接固定在弹簧安装板(19)的一侧。
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