CN211868608U - 一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,包括固定架,固定架设有两个,两个固定架之间上端固定连接有导轨,两个固定架之间下端转动连接有螺纹杆,固定架外侧固定安装有电机,电机的输出端通过转轴与螺纹杆一端固定连接,固定架之间设有移动座,移动座与导轨滑动连接,移动座与螺纹杆螺纹连接,移动座上端固定连接有支撑柱,支撑柱上端一侧设有夹持设备,夹持设备由上压座和下托座组成,上压座上端设有小型的气缸,有益效果:通过气泵工作将口罩片吸附固定平放在下托座上端面,避免口罩片上形成新的褶皱,加热丝发热使水加热,从而使熨板加热,气缸工作使熨板下压对口罩片表面进行熨烫,可消除口罩片上的褶皱,保证口罩外观和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护用品生产设备技术领域,具体为一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。
目前口罩在自动生产线生产过程中一般采用机械手进行夹送,由于口罩片在加工过程中其表面会出现褶皱,采用机械手进行口罩片的夹送,会增加口罩片表面褶皱的产生,这些褶皱会影响口罩的外观和质量,需要解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的上述问题,提供一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,通过气泵工作将口罩片吸附固定平放在下托座上端面,避免口罩片上形成新的褶皱,加热丝发热使水加热,从而使熨板加热,气缸工作使熨板下压对口罩片表面进行熨烫,可消除口罩片上的褶皱,从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,包括固定架,所述固定架设有两个,两个所述固定架之间上端固定连接有导轨,两个所述固定架之间下端转动连接有螺纹杆,所述固定架外侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过转轴与螺纹杆一端固定连接,所述固定架之间设有移动座,所述移动座与导轨滑动连接,所述移动座与螺纹杆螺纹连接,所述移动座上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端一侧设有夹持设备,所述夹持设备由上压座和下托座组成,所述上压座上端设有小型的气缸,所述气缸的输出端通过伸缩杆与上压座上端固定连接,所述上压座为空腔结构且上压座内部设有加热丝,所述上压座下端面嵌有熨板,所述下托座为空腔结构且下托座上端面均匀设有若干通气孔,所述下托座下端固定安装有气泵,所述气泵的抽气端与下托座内部连通,所述气缸和下托座均通过连接杆与支撑柱固定连接。
优选的,所述导轨与螺纹杆平行设计。
优选的,所述上压座内部设有水。
优选的,所述上压座上端一侧设有加水口,所述加水口上设有堵帽。
优选的,所述上压座位于下托座正上方。
优选的,所述熨板的端面大小与下托座的上端面大小相适配。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过气泵工作将口罩片吸附固定平放在下托座上端面,避免口罩片上形成新的褶皱。
2、加热丝发热使水加热,从而使熨板加热,气缸工作使熨板下压对口罩片表面进行熨烫,可消除口罩片上的褶皱,保证口罩外观和质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的夹持设备放大及其内部结构示意图;
图3是本实用新型中局部的侧视结构示意图。
图中:1、固定架;2、导轨;3、螺纹杆;4、电机;5、移动座;6、支撑柱;7、夹持设备;8、上压座;9、下托座;10、气缸;11、伸缩杆;12、加热丝;13、熨板;14、气泵;15、通气孔;16、加水口;17、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,包括固定架1,固定架1设有两个,两个固定架1之间上端固定连接有导轨2,两个固定架1之间下端转动连接有螺纹杆3,固定架1外侧固定安装有电机4,电机4的输出端通过转轴与螺纹杆3一端固定连接,固定架1之间设有移动座5,移动座5与导轨2滑动连接,移动座5与螺纹杆3螺纹连接,移动座5上端固定连接有支撑柱6,支撑柱6上端一侧设有夹持设备7,夹持设备7由上压座8和下托座9组成,上压座8上端设有小型的气缸10,气缸10的输出端通过伸缩杆11与上压座8上端固定连接,上压座8为空腔结构且上压座8内部设有加热丝12,上压座8下端面嵌有熨板13,下托座9为空腔结构且下托座9上端面均匀设有若干通气孔15,下托座9下端固定安装有气泵14,气泵14的抽气端与下托座9内部连通,气缸10和下托座9均通过连接杆17与支撑柱6固定连接。
优选的,导轨2与螺纹杆3平行设计,保证移动座5沿着导轨2运行。
优选的,上压座8内部设有水,加热丝12发热使水加热。
优选的,上压座8上端一侧设有加水口16,加水口16上设有堵帽,通过加水口16向上压座8内部加水。
优选的,上压座8位于下托座9正上方,保证上压座8下降并使熨板13与下托座9上端面放置的口罩片贴合。
优选的,熨板13的端面大小与下托座9的上端面大小相适配,保证口罩片熨烫效果。
本实施例中,全自动口罩生产线口罩片夹送装置在使用时,通过将口罩片平放在下托座9的上端面,气泵14工作将下托座9内部空气排出,从而将口罩片吸附固定在下托座9上端面,电机4工作带动螺纹杆3转动,移动座5与螺纹杆3螺纹连接,从而夹持设备7可随着移动座5沿着导轨2的方向移动,从而实现口罩片的输送,在此同时,加热丝12通电使水加热,从而致使熨板13加热,可利用气缸10工作带动上压座8下压,使熨板13与下托座9上端面放置的口罩片贴合,可抚平口罩片上的褶皱,利用气缸10工作带动上压座8抬升并关闭气泵14,即可取下口罩片。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)设有两个,两个所述固定架(1)之间上端固定连接有导轨(2),两个所述固定架(1)之间下端转动连接有螺纹杆(3),所述固定架(1)外侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端通过转轴与螺纹杆(3)一端固定连接,所述固定架(1)之间设有移动座(5),所述移动座(5)与导轨(2)滑动连接,所述移动座(5)与螺纹杆(3)螺纹连接,所述移动座(5)上端固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)上端一侧设有夹持设备(7),所述夹持设备(7)由上压座(8)和下托座(9)组成,所述上压座(8)上端设有小型的气缸(10),所述气缸(10)的输出端通过伸缩杆(11)与上压座(8)上端固定连接,所述上压座(8)为空腔结构且上压座(8)内部设有加热丝(12),所述上压座(8)下端面嵌有熨板(13),所述下托座(9)为空腔结构且下托座(9)上端面均匀设有若干通气孔(15),所述下托座(9)下端固定安装有气泵(14),所述气泵(14)的抽气端与下托座(9)内部连通,所述气缸(10)和下托座(9)均通过连接杆(17)与支撑柱(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,其特征在于:所述导轨(2)与螺纹杆(3)平行设计。
3.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,其特征在于:所述上压座(8)内部设有水。
4.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,其特征在于:所述上压座(8)上端一侧设有加水口(16),所述加水口(16)上设有堵帽。
5.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,其特征在于:所述上压座(8)位于下托座(9)正上方。
6.如权利要求1所述的一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置,其特征在于:所述熨板(13)的端面大小与下托座(9)的上端面大小相适配。
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CN202020284819.6U CN211868608U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种全自动口罩生产线口罩片夹送装置 |
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CN113397251A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 仙桃市中意安全防护用品有限公司 | 纳米滤材平面口罩及其生产工艺 |
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