CN110355041A - 一种织布封边卷绕机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于织布加工技术领域，尤其是一种织布封边卷绕机构，针对收卷织布的切口线条多质量差的问题，现提出如下方案，其包括机架、储胶箱、第三升降装置、第二安装板和切割刀；机架上依次设置第一夹持输送组件、第一工作台、第二工作台、第二夹持输送组件和用于收卷布料的收卷装置；第一工作台的上方设有第一安装板；第一安装板朝向第一工作台的一端设有用于向布料上均匀涂胶的涂胶组件；第二安装板通过第三升降装置连接机架，第二安装板上设有带动第一驱动装置移动的水平移动组件；第一驱动装置的输出端设置切割刀。本发明能实现对布料进行均匀输送并有序收卷在收卷装置上；且布料切断后布料切口无线头、布料的平整性和洁净性好。

Description

一种织布封边卷绕机构
技术领域
本发明涉及织布生产技术领域，尤其涉及一种织布封边卷绕机构。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布；纺织布料收卷机是一种用于对纺织布料进行收卷的机械设备，使用时，收卷机将纺织好的布料收卷在卷轴上，当布料收卷到一定的厚度时，将布料割断，然后取出卷轴上的布料；布料呈整匹的状态，使用布料作为加工原料的家纺或服装厂家需要根据自己的所需规格将整匹的布料依照适当的长度予以裁剪，构成一定长度和宽度的布料，以利于后续的加工和使用。
但是现有的用于织布收卷机构在对生产出的布料进行卷绕时，布料容易发生褶皱，从而影响产品的美观性和产品质量；在对布料进行卷绕时，不能有效对布料上的线条以及杂质进行清扫；对卷绕一定长度的布料进行切断，切断后布料的切口不平齐，且在切口处留有易脱线的线头；降低产品的质量。
发明内容
本发明提出的一种织布封边卷绕机构，通过对布料待切断处均匀涂抹定量的胶水，再对涂抹胶水处的布料进行切断，从而保证布料切口处无线头也不会发生脱线现象，提高产品质量，另外本发明还能对布料均匀输送以保证布料绕卷时不会产生褶皱。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种织布封边卷绕机构，包括机架、第一夹持输送组件、第一工作台、第一安装板、立柱、储胶箱、涂胶组件、第二工作台、第三升降装置、第二安装板、水平移动组件、第二夹持输送组件、收卷装置、第一驱动装置和切割刀；其中，涂胶组件包括第一升降装置、储胶筒、海绵垫、输胶管、第二升降装置和活塞；
机架上依次设置用于输送夹持输送布料的第一夹持输送组件、第一工作台、第二工作台、用于输送夹持输送布料的第二夹持输送组件和用于收卷布料的收卷装置；
第一工作台上设有储胶槽；储胶槽内设有过滤板；第一工作台的上方设置第一安装板；第一安装板通过立柱连接机架，第一安装板朝向第一工作台的端面上设有安装槽；安装槽底部设有第一通孔；
储胶筒螺纹旋入安装槽内，储胶筒上设有排胶孔和进胶孔；活塞滑动设置在储胶筒内；第一升降装置设置在第一安装板上，第一升降装置的伸缩端穿过第一通孔并伸入储胶筒内与活塞连接；进胶孔连接储胶箱的出胶孔；储胶箱设置在第一安装板上端；排胶孔内设有第一单向阀，排胶孔连接输胶管的进胶端；第二升降装置的固定端分别连接储胶筒，第二升降装置的伸缩端分别连接输胶管；输胶管位于储胶槽的正上方；输胶管朝向第一工作台的一端设置海绵垫，输胶管和海绵垫接触的端面上均匀设有第二通孔；
第二工作台上设有刀槽，第二工作台的上方设置第二安装板；第二安装板通过第三升降装置连接机架，第二安装板朝向机架的端面上设有带动第一驱动装置移动的水平移动组件；第一驱动装置的输出端设置切割刀。
优选的，活塞和储胶筒内壁之间形成用于存储恒定容量胶水的储胶仓；储胶仓的仓深度值不大于活塞的高度值。
优选的，储胶仓最上端在储胶筒上设置进胶孔；进胶孔内设有第二单向阀。
优选的，水平移动组件包括固定板、第三安装板、第一滑动件、第二驱动装置和螺纹杆；
固定板并排设置在第二安装板上；第一滑动件朝向第二工作台的一端设置用于安装第一驱动装置的第三安装板，第一滑动件滑动连接第二安装板，第一滑动件上设有竖直的螺纹孔；螺纹杆螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆的两端分别转动连接固定板，且螺纹杆传动连接设置在固定板上的第二驱动装置。
优选的，第三安装板上设有移动夹持组件；移动夹持组件分别设置在第一驱动装置的两侧，夹持移动组件包括橡胶滚轮、第四安装板、固定筒、弹簧、第二滑动件和滑杆；
固定筒的一端分别连接第三安装板，固定筒的另一端分别设有第三通孔；滑杆的一端分别连接第四安装板，滑杆的另一端分别穿过第三通孔并伸入固定筒内，滑杆的另一端分别连接第二滑动件；第二滑动件分别滑动连接固定筒；弹簧的一端分别连接第二滑动件，弹簧的另一端分别连接固定筒的内壁；橡胶滚轮分别通过叉架设置在第四安装板上。
优选的，第二工作台内开设有加热仓；加热仓内等间距设置电加热管，加热仓在第二工作台上设有进风孔和出风孔；进风孔和出风孔内分别设有防尘过滤网；进风孔分别连接送风装置的输出端；出风孔分别与刀槽连通。
优选的，第一工作台和第二工作台之间设有导向辊。
优选的，第一夹持输送组件和第二夹持输送组件结构相同，第一夹持输送组件包括安装架、下输送辊、上输送辊、第三驱动装置、第四驱动装置、第四升降装置和安装块；
安装架设置在机架上，安装架上设有第四通孔；下输送辊分别转动设置在安装架上，且下输送辊分别传动连接设置在安装架上的第三驱动装置；上输送辊分别位于下输送辊的上方，上输送辊和下输送辊上分别设有刷毛，上输送辊和下输送辊之间留有供布料穿过的间隙；上输送辊的两端分别转动连接安装块，且上输送辊传动连接设置在安装块上的第四驱动装置；安装块分别设置在第四通孔内；第四升降装置分别设置在安装架上，第四升降装置的伸缩端分别连接安装块。
优选的，储胶箱内设有用于对胶水加热的加热装置和旋转轴；旋转轴上设有搅拌杆，且旋转轴传动连接设置在储胶箱上的第五驱动装置。
优选的，储胶箱上设有进胶斗；进胶斗上设有带有透气孔的密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，设置的第一夹持输送组件、第二夹持输送组件以及导向辊能对布料进行有序输送；另外设有的第一夹持输送组件和第二夹持输送组件还能将布料端面上的杂质以及线头进行清除；
2、本发明中，通过设有的涂胶组件对待布料待切断处进行均匀涂胶；涂胶时通过将恒定容量的胶水浸入海绵垫，并将海绵垫与布料挤压接触，从而对布料进行均匀涂胶；通过涂抹定量的胶水避免胶水的浪费，海绵垫与布料挤压时滴落的胶水收集在储胶槽内，避免胶水的浪费；
3、本发明，在对涂胶布料处切割前对布料上的胶水进行烘干，具体操作为通过设置的送风装置向加热仓内吹风；热风从出风孔排入刀槽内；刀槽上方涂胶后的布料在热风的作用下快速烘干；
4、本发明中，第一驱动装置带动切割刀旋转对烘干胶水处的布料进行切割时，第一驱动装置在水平移动组件的带动下，沿着布料的宽度方向对布料进行切断；切割时，通过设置的移动夹持组件对布料进行固定，具体为橡胶滚轮将布料压紧在第二工作台上，橡胶滚轮随着切割刀移动而在第二工作台上滚动，橡胶滚轮对布料切割时进行固定作用，以提高对布料的切断质量保证切口的平齐；
本发明能实现对布料进行均匀输送并有序收卷在收卷装置上；在需要对布料进行切断时，先对布料均匀涂抹定量的的胶水，再向涂胶处吹热风将布料上的胶水风干，再移动旋转的切割刀对布料进行切断，操作简单使用方便，对布料切断后布料切口无线头，布料的质量提高、布料的平整性和洁净性好；提高布料的生产质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种织布封边卷绕机构的结构示意图。
图2为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中B处局部放大的结构示意图。
图4为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中C处局部放大第一实施方式的结构示意图。
图5为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中储胶箱的结构示意图。
图6为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中第一夹持输送组件的结构示意图。
图7为本发明提出的一种织布封边卷绕机构中水平移动组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、第一夹持输送组件；201、刷毛；202、安装架；203、下输送辊；204、上输送辊；205、第三驱动装置；206、第四驱动装置；207、第四升降装置；208、第四通孔；209、安装块；3、第一工作台；4、储胶槽；5、过滤板；6、第一安装板；7、立柱；8、储胶箱；81、出胶孔；82、加热装置；83、搅拌杆；84、旋转轴；85、进胶斗；86、密封盖；87、第五驱动装置；9、第一升降装置；10、储胶筒；11、导向辊；12、第二工作台；13、加热仓；14、电加热管；15、刀槽；16、送风装置；17、第三升降装置；18、第二安装板；19、第三安装板；20、第一滑动件；21、第二夹持输送组件；22、收卷装置；23、海绵垫；24、输胶管；25、第二升降装置；26、活塞；27、储胶仓；28、进胶孔；29、橡胶滚轮；30、第四安装板；31、固定筒；32、弹簧；33、第二滑动件；34、滑杆；35、第二驱动装置；36、螺纹杆；37、第一驱动装置；38、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种织布封边卷绕机构，包括机架1、第一夹持输送组件2、第一工作台3、第一安装板6、立柱7、储胶箱8、涂胶组件、第二工作台12、第三升降装置17、第二安装板18、水平移动组件、第二夹持输送组件21、收卷装置22、第一驱动装置37和切割刀38；
机架1上依次设置用于输送夹持输送布料的第一夹持输送组件2、第一工作台3、第二工作台12、用于输送夹持输送布料的第二夹持输送组件21和用于收卷布料的收卷装置22；布料经过第一夹持输送组件2并第一夹持输送组件2进行输送，布料依次经过第一工作台3和第二工作台12，再由第二夹持输送组件21进行输送，最后布料收卷在收卷装置22上；
需要说明的是，收集装置22包括安装机架以及设置在安装机架上用于缠绕布料的收卷轴，这一般为现有技术对此并不说明；
第一工作台3上设有储胶槽4；储胶槽4内设有过滤板5；储胶槽4在第一工作台3上设有用于排出储胶槽4内滴落胶水的排泄孔；排泄孔内设有密封塞；
第一工作台3的上方设置第一安装板6；第一安装板6的下端设置立柱7；立柱7分别连接机架1，立柱7分别位于第一工作台3的两侧；第一安装板6朝向第一工作台3的端面上设有安装槽；安装槽底部设有第一通孔；
涂胶组件包括第一升降装置9、储胶筒10、海绵垫23、输胶管24、第二升降装置25和活塞26；储胶筒10螺纹旋入安装槽内，储胶筒10可拆卸连接第一安装板6，储胶筒10位于储胶箱8的下方，储胶筒10上设有排胶孔和进胶孔28；储胶筒10内滑动设置活塞26；
第一升降装置9设置在第一安装板6上，第一升降装置9的伸缩端穿过第一通孔并伸入储胶筒10内与活塞26连接；第一升降装置9选用但不限于液压缸；
进胶孔28连接储胶箱8的出胶孔81；储胶箱8设置在第一安装板6上端；排胶孔内设有用于只能将储胶筒10内胶水排出的第一单向阀，排胶孔连接输胶管24的进胶端；第一升降装置9运行将储胶筒10内的胶水排入输胶管24内；
输胶管24朝向第一工作台3的一端设置海绵垫23，输胶管24和海绵垫23接触的端面上均匀设有第二通孔；输胶管24位于储胶槽4的正上方；
进一步的，输胶管24选用方形管；输胶管24和排胶孔通过弹性软管连接；
第二升降装置25的固定端分别连接储胶筒10，第二升降装置25的伸缩端分别连接输胶管24；第二升降装置25选用但不限于液压缸；第二升降装置25运行，将输胶管24朝向第一工作台3的一侧移动，海绵垫23与布料接触并将布料挤压在过滤板5上；输胶管24内的胶水浸入海绵垫23上；通过海绵垫23将胶水均匀涂抹在布料上；多余的胶水从过滤板5上的过滤孔滴落到储胶槽4内收集；
第二工作台12上设有刀槽15，第二工作台12的上方设置第二安装板18；第二安装板18的下端连接第三升降装置17的伸缩端；第三升降装置17的固定端分别连接机架1，第三升降装置17选用液压缸；第二安装板18朝向机架1的端面上设有带动第一驱动装置37移动的水平移动组件；第一驱动装置37选用变频电机；第一驱动装置37的输出端设置用于对涂胶处布料进行切断的切割刀38；切割刀38与刀槽15在同一竖直平面内。
在一个可选的实施例中，活塞26和储胶筒10内壁之间形成用于存储恒定容量胶水的储胶仓27；通过设置的储胶仓27存放定量的胶水，按照生产经验，并根据不同布料的厚度选择不同容量的储胶仓27，从而避免胶水的浪费；
储胶仓27最上端在储胶筒10上设置进胶孔28；进胶孔28内设有第二单向阀；储胶仓27的仓深度值不大于活塞26的高度值；活塞26下移将进胶孔28密封，活塞26继续下移储胶仓27内气压增大，将储胶仓27内的胶水从排胶孔内的第一单向阀压出；活塞26上移，进胶孔28与储胶仓27连通，储胶仓27内气压减小，储胶箱8内的胶水由进胶孔28内的第二单向阀进入储胶仓27。
在一个可选的实施例中，水平移动组件包括固定板、第三安装板19、第一滑动件20、第二驱动装置35和螺纹杆36；
固定板并排设置在第二安装板18上；第一滑动件20朝向第二工作台12的一端设置用于安装第一驱动装置37的第三安装板19，第一滑动件20滑动连接第二安装板18，第一滑动件20上设有竖直的螺纹孔；螺纹杆36螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆36的两端分别转动连接固定板，且螺纹杆36传动连接设置在固定板上的第二驱动装置35；第二驱动装置35选用变频电机；
第三升降装置17运行，将第二安装板18朝向第二工作台12的一侧移动，切割刀38位于刀槽15内；第二驱动装置35通电运行，第二驱动装置35带动螺纹杆36旋转，则第一滑动件20沿着螺纹杆36移动，从而带动第三安装板19沿着螺纹杆36移动，进而带动第一驱动装置37沿着螺纹杆36移动；第一驱动装置37驱动切割刀38旋转对刀槽15上的布料进行切断。
在一个可选的实施例中，第三安装板19上设有移动夹持组件；移动夹持组件分别设置在第一驱动装置37的两侧，夹持移动组件包括橡胶滚轮29、第四安装板30、固定筒31、弹簧32、第二滑动件33和滑杆34；
固定筒31的一端分别连接第三安装板19，固定筒31的另一端分别设有第三通孔；
滑杆34的一端分别连接第四安装板30，滑杆34的另一端分别穿过第三通孔并伸入固定筒31内，滑杆34的另一端分别连接第二滑动件33；第二滑动件33分别滑动连接固定筒31；
弹簧32的一端分别连接第二滑动件33，弹簧32的另一端分别连接固定筒31的内壁；橡胶滚轮29分别通过叉架设置在第四安装板30上；
当切割刀38位于刀槽15内，橡胶滚轮29与第二工作台12压紧，布料位于橡胶滚轮29和第二工作台12之间接触的端面上，弹簧32受压具有弹性力；橡胶滚轮29对布料切割时进行固定作用，以提高对布料的切断质量保证切口的平齐。
在一个可选的实施例中，第二工作台12内开设有加热仓13；
加热仓13内等间距设置电加热管14，加热仓13在第二工作台12上设有进风孔和出风孔；进风孔和出风孔内分别设有防尘过滤网；进风孔分别连接送风装置16的输出端；出风孔分别与刀槽15连通；
送风装置16选用鼓风机；送风装置16向加热仓13内吹风；热风从出风孔排入刀槽15内；刀槽15上方涂胶后的布料在热风的作用下快速烘干。
在一个可选的实施例中，第一工作台3和第二工作台12之间设有导向辊11；通过设置的导向辊11对布料进行输送。
在一个可选的实施例中，第一夹持输送组件2和第二夹持输送组件21结构相同，
第一夹持输送组件2包括安装架202、下输送辊203、上输送辊204、第三驱动装置205、第四驱动装置206、第四升降装置207和安装块209；
安装架202设置在机架1上，安装架202上设有第四通孔208；下输送辊203分别转动设置在安装架202上，且下输送辊203分别传动连接设置在安装架202上的第三驱动装置205；
上输送辊204分别位于下输送辊203的上方，上输送辊204和下输送辊203上分别设有刷毛201，上输送辊204和下输送辊203之间留有供布料穿过的间隙；通过设置的刷毛201对布料上的杂志等进行清扫，进一步的，安装架202上分别设有吸尘器；吸尘器的吸尘口分别朝向间隙处；
上输送辊204的两端分别转动连接安装块209，且上输送辊204传动连接设置在安装块209上的第四驱动装置206；安装块209分别设置在第四通孔208内；第四升降装置207分别设置在安装架202上，第四升降装置207的伸缩端分别连接安装块209。
第三驱动装置205和第四驱动装置206分别选用变频电机；第三驱动装置205和第四驱动装置206的转向相反；第三驱动装置205和第四驱动装置206的转速相同，且与布料的输送速度相同。
在一个可选的实施例中，储胶箱8内设有用于对胶水加热的加热装置82和旋转轴84；旋转轴84上设有搅拌杆83，且旋转轴84传动连接设置在储胶箱8上的第五驱动装置87；
第五驱动装置87选用变频电机；通过设置的搅拌杆83对加热的胶水进行均匀搅拌，避免胶水凝固，保证胶水质量的均匀性。
在一个可选的实施例中，储胶箱8上设有进胶斗85；进胶斗85上设有带有透气孔的密封盖86。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种织布封边卷绕机构，其特征在于，包括机架(1)、第一夹持输送组件(2)、第一工作台(3)、第一安装板(6)、立柱(7)、储胶箱(8)、涂胶组件、第二工作台(12)、第三升降装置(17)、第二安装板(18)、水平移动组件、第二夹持输送组件(21)、收卷装置(22)、第一驱动装置(37)和切割刀(38)；其中，涂胶组件包括第一升降装置(9)、储胶筒(10)、海绵垫(23)、输胶管(24)、第二升降装置(25)和活塞(26)；
机架(1)上依次设置用于输送夹持输送布料的第一夹持输送组件(2)、第一工作台(3)、第二工作台(12)、用于输送夹持输送布料的第二夹持输送组件(21)和用于收卷布料的收卷装置(22)；
第一工作台(3)上设有储胶槽(4)；储胶槽(4)内设有过滤板(5)；第一工作台(3)的上方设置第一安装板(6)；第一安装板(6)通过立柱(7)连接机架(1)，第一安装板(6)朝向第一工作台(3)的端面上设有安装槽；安装槽底部设有第一通孔；
储胶筒(10)螺纹旋入安装槽内，储胶筒(10)上设有排胶孔和进胶孔(28)；活塞(26)滑动设置在储胶筒(10)内；第一升降装置(9)设置在第一安装板(6)上，第一升降装置(9)的伸缩端穿过第一通孔并伸入储胶筒(10)内与活塞(26)连接；进胶孔(28)连接储胶箱(8)的出胶孔(81)；储胶箱(8)设置在第一安装板(6)上端；排胶孔内设有第一单向阀，排胶孔连接输胶管(24)的进胶端；第二升降装置(25)的固定端分别连接储胶筒(10)，第二升降装置(25)的伸缩端分别连接输胶管(24)；输胶管(24)位于储胶槽(4)的正上方；输胶管(24)朝向第一工作台(3)的一端设置海绵垫(23)，输胶管(24)和海绵垫(23)接触的端面上均匀设有第二通孔；
第二工作台(12)上设有刀槽(15)，第二工作台(12)的上方设置第二安装板(18)；第二安装板(18)通过第三升降装置(17)连接机架(1)，第二安装板(18)朝向机架(1)的端面上设有带动第一驱动装置(37)移动的水平移动组件；第一驱动装置(37)的输出端设置切割刀(38)。
2.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，活塞(26)和储胶筒(10)内壁之间形成用于存储恒定容量胶水的储胶仓(27)；储胶仓(27)的仓深度值不大于活塞(26)的高度值。
3.根据权利要求2所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，储胶仓(27)最上端在储胶筒(10)上设置进胶孔(28)；进胶孔(28)内设有第二单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，水平移动组件包括固定板、第三安装板(19)、第一滑动件(20)、第二驱动装置(35)和螺纹杆(36)；
固定板并排设置在第二安装板(18)上；第一滑动件(20)朝向第二工作台(12)的一端设置用于安装第一驱动装置(37)的第三安装板(19)，第一滑动件(20)滑动连接第二安装板(18)，第一滑动件(20)上设有竖直的螺纹孔；螺纹杆(36)螺纹穿过螺纹孔，螺纹杆(36)的两端分别转动连接固定板，且螺纹杆(36)传动连接设置在固定板上的第二驱动装置(35)。
5.根据权利要求4所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，第三安装板(19)上设有移动夹持组件；移动夹持组件分别设置在第一驱动装置(37)的两侧，夹持移动组件包括橡胶滚轮(29)、第四安装板(30)、固定筒(31)、弹簧(32)、第二滑动件(33)和滑杆(34)；
固定筒(31)的一端分别连接第三安装板(19)，固定筒(31)的另一端分别设有第三通孔；滑杆(34)的一端分别连接第四安装板(30)，滑杆(34)的另一端分别穿过第三通孔并伸入固定筒(31)内，滑杆(34)的另一端分别连接第二滑动件(33)；第二滑动件(33)分别滑动连接固定筒(31)；弹簧(32)的一端分别连接第二滑动件(33)，弹簧(32)的另一端分别连接固定筒(31)的内壁；橡胶滚轮(29)分别通过叉架设置在第四安装板(30)上。
6.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，第二工作台(12)内开设有加热仓(13)；加热仓(13)内等间距设置电加热管(14)，加热仓(13)在第二工作台(12)上设有进风孔和出风孔；进风孔和出风孔内分别设有防尘过滤网；进风孔分别连接送风装置(16)的输出端；出风孔分别与刀槽(15)连通。
7.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，第一工作台(3)和第二工作台(12)之间设有导向辊(11)。
8.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，第一夹持输送组件(2)和第二夹持输送组件(21)结构相同，第一夹持输送组件(2)包括安装架(202)、下输送辊(203)、上输送辊(204)、第三驱动装置(205)、第四驱动装置(206)、第四升降装置(207)和安装块(209)；
安装架(202)设置在机架(1)上，安装架(202)上设有第四通孔(208)；下输送辊(203)分别转动设置在安装架(202)上，且下输送辊(203)分别传动连接设置在安装架(202)上的第三驱动装置(205)；上输送辊(204)分别位于下输送辊(203)的上方，上输送辊(204)和下输送辊(203)上分别设有刷毛(201)，上输送辊(204)和下输送辊(203)之间留有供布料穿过的间隙；上输送辊(204)的两端分别转动连接安装块(209)，且上输送辊(204)传动连接设置在安装块(209)上的第四驱动装置(206)；安装块(209)分别设置在第四通孔(208)内；第四升降装置(207)分别设置在安装架(202)上，第四升降装置(207)的伸缩端分别连接安装块(209)。
9.根据权利要求1所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，储胶箱(8)内设有用于对胶水加热的加热装置(82)和旋转轴(84)；旋转轴(84)上设有搅拌杆(83)，且旋转轴(84)传动连接设置在储胶箱(8)上的第五驱动装置(87)。
10.根据权利要求9所述的一种织布封边卷绕机构，其特征在于，储胶箱(8)上设有进胶斗(85)；进胶斗(85)上设有带有透气孔的密封盖(86)。
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