CN219341214U - 一种窗帘面料拉布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉布机设备技术领域，具体涉及一种窗帘面料拉布机。一种窗帘面料拉布机，包括主体桌,主体桌上设有拉布机头和斜坡,斜坡固定于主体桌的桌面；拉布机头包括左机盖和右机盖,左机盖的内侧和右机盖的内侧均设有滑动滚轮；左机盖和右机盖之间设有若干固定支撑杆和两个螺纹杆，若干固定支撑杆和两个螺纹杆相互平行；左机盖和右机盖的顶部均设有布卷支撑架，两个布卷支撑架之间的连线平行于两个螺纹杆；左机盖上设有左滑槽，右机盖上设有右滑槽，左滑槽和右滑槽相对设置，左滑槽和右滑槽上设有平压架，平压架下底面设有两个羊角架，两个羊角架呈八字形设置；平压架的中央位置设有平压架滑槽，平压架滑槽中设有剪裁机头。

Description

一种窗帘面料拉布机

技术领域

本实用新型属于拉布机设备技术领域，具体涉及一种窗帘面料拉布机。

背景技术

坯布作为柔性材料，大部分是采用成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂中，需要将成卷的坯布铺展呈平面状态是一个重要的加工工序，完成铺展后便于裁剪操作。

当前自动拉布机等设备已经使拉布设备实现自动化，但是自动拉布机的花费成本较大，自动拉布机的覆盖率较小，广泛使用的是手动拉布设备。中国CN201720943474.9公开了一种拉布机，该技术方案中对拉布机的大致结构做出详尽描述，但是拉布铺展后，对于布匹褶皱处理缺少相应的处理步骤，不对布匹褶皱进行处理，多层叠加后，布匹的褶皱会加剧，且在整体平铺后褶皱难以去除。如果产品能够具备抹平褶皱的结构，则在多层平铺后仍旧可以防止褶皱堆积。基于上述实际应用场景，本实用新型希望提供一种窗帘面料拉布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗帘面料拉布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窗帘面料拉布机，包括主体桌,所述主体桌上设有拉布机头和斜坡,所述斜坡固定于主体桌的桌面；所述拉布机头包括左机盖和右机盖,所述左机盖的内侧和右机盖的内侧均设有滑动滚轮；所述左机盖和右机盖之间设有若干固定支撑杆和两个螺纹杆，若干固定支撑杆和两个螺纹杆相互平行；所述若干固定支撑杆的两端分别固定连接于左机盖和右机盖，所述两个螺纹杆的两端均转动连接于左机盖和右机盖，所述两个螺纹杆的一端均设有驱动电机，所述驱动电机固定于左机盖或右机盖；所述左机盖和右机盖的顶部均设有布卷支撑架，两个布卷支撑架之间的连线平行于两个螺纹杆；所述左机盖上设有左滑槽，所述右机盖上设有右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相对设置，左滑槽和右滑槽上设有平压架，所述平压架下底面设有两个羊角架，两个羊角架呈八字形设置；所述平压架的中央位置设有平压架滑槽，所述平压架滑槽中设有剪裁机头。

作为优选，两个所述螺纹杆的螺纹呈相反方向设置。

作为优选，所述主体桌的一端设有移动限位块，所述移动限位块位于斜坡后方。

作为优选，所述主体桌的桌面呈粗糙表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的一种窗帘面料拉布机，通过设置平压架,在铺展过程中,平压架的两个羊角架对窗帘面料进行平铺去皱,使得每一次铺展的窗帘面料都能使窗帘面料铺平,层层堆叠后铺展好的窗帘面料仍旧能够保持平整表面；

(2)本实用新型提供的一种窗帘面料拉布机，将裁切机头集成于平压架，到达指定位置后，裁切机头沿平压架运动，将成卷的窗帘面料进行裁切分块；

(3)本实用新型提供的一种窗帘面料拉布机，在左机盖和右机盖之间设有两个螺纹方向相反的螺纹杆，通过螺纹杆的转动，能够在对成卷的窗帘面料进行松解时，尽量以无褶皱的方式输出窗帘面料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上视图；

图3为本实用新型的剖面图一；

图4为本实用新型的剖面图二；

图中：1、主体桌；2、拉布机头；3、斜坡；4、左机盖；5、右机盖；6、固定支撑杆；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、滚动滑轮；10、布卷支撑架；11、左滑槽；12、右滑槽；13、平压架；14、羊角架；15、平压架滑槽；16、剪裁机头；17、刀头；18、移动限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种窗帘面料拉布机技术方案：

一种窗帘面料拉布机，包括主体桌1，在主体桌1上设有拉布机头2和斜坡3，拉布机头2在主体桌1的上表面来回运动，斜坡3则固定设置于主体桌1上表面。拉布机头2包括左机盖4和右机盖5，左机盖4和右机盖5之间设有五个相互平行的固定支撑杆6，左机盖4、右机盖5和五个固定支撑杆6固定连接，形成拉布机头2的主体结构，在拉布机头2设有两个螺纹杆7，两个螺纹杆7与五个固定支撑杆6均相互平行。螺纹杆7的两端均转动连接于左机盖4和右机盖5，在两个螺纹杆7的一端均设有驱动电机8，驱动电机8均固定设置于左机盖4的外侧。为了使从布卷中松解出来的窗帘面料充分铺展；两个螺纹杆7在转动过程中的螺纹方向相反。为了实现拉布机头2在主体桌1上来回滑动，在左机盖4的底部内侧和右机盖5的底部内侧均设有滚动滑轮9。为了实现顺利取布，在左机盖4和右机盖5的顶部均设有布卷支撑架10，两个布卷支撑架10用于共同支撑成卷的窗帘面料。被架起的成卷窗帘面料平行于螺纹杆7。

在左机盖4上设有左滑槽11，在右机盖5上设有右滑槽12，左滑槽11和右滑槽12左右对称设置。在左滑槽11和右滑槽12之间设有平压架13，平压架13下底面设有两个羊角架14。两个羊角架14呈八字形设置。借助平压架13和羊角架14的自身重力，在拉布机头2的滑动过程中，能够将窗帘面料进行捋平。在平压架13的中央位置设有平压架滑槽15，在平压架滑槽15中设有剪裁机头16，裁剪机头16的刀头17位于剪裁机头16沿平压架滑槽15来回滑动，对窗帘面料进行裁切。当拉布机头2位于初始位置时，斜坡3位于拉布机头2的下方，斜坡3的坡面朝向拉布机头2的运动方向，其中一个羊角架14位于斜坡3的坡面。为了限制拉布机头2的运动范围，在主体桌1的两端均设有移动限位块18，当拉布机头2位于初始位置时，拉布机头2与主体桌1一端的移动限位块18抵接。为了增强窗帘面料与主体桌1的摩擦，防止铺展过程中发生移动，在主体桌1的桌面为粗糙表面，其材质为橡胶材质。

在使用本装置时，将拉布机头2放到初始位置，此时拉布机头2与主体桌1一端的移动限位块18抵接，其中一个羊角架14位于斜坡3的坡面。操作人员取一个成卷的窗帘面料，将成卷的窗帘面料放置在布卷支撑架10上，取窗帘面料的一端一次穿过两个螺纹杆7和一个固定支撑杆6，最后引至斜坡3的坡面，凭借平压架13和两个羊角架14的自身重力对窗帘面料进行压盖。在铺展前，开启两个驱动电机8，驱动电机8驱动螺纹杆7转动，两个螺纹杆7的螺纹反向转动，一定程度上对窗帘面料进行平展，尽量减少从拉布机头2导出的窗帘面料发生褶皱。拉布机头2移动至主体桌1的另一端，将窗帘面料从拉布机头2中引出，取出一定长度的窗帘面料，平铺在主体桌1的桌面上，在粗糙的桌面作用下，操作人员向初始位置拉动拉布机头2，窗帘面料从拉布机头2吐出。将拉布机头2还原到初始位置，操作人员开动剪裁机头16，剪裁机头16对窗帘面料进行裁切，完成一张窗帘面料的铺展。关闭裁剪机头16，操作人员将拉布机头2移动至主体桌1的另一端，开始下一张窗帘面料的裁切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种窗帘面料拉布机，其特征在于：包括主体桌,所述主体桌上设有拉布机头和斜坡,所述斜坡固定于主体桌的桌面；所述拉布机头包括左机盖和右机盖,所述左机盖的内侧和右机盖的内侧均设有滑动滚轮；所述左机盖和右机盖之间设有若干固定支撑杆和两个螺纹杆，若干固定支撑杆和两个螺纹杆相互平行；所述若干固定支撑杆的两端分别固定连接于左机盖和右机盖，所述两个螺纹杆的两端均转动连接于左机盖和右机盖，所述两个螺纹杆的一端均设有驱动电机，所述驱动电机固定于左机盖或右机盖；所述左机盖和右机盖的顶部均设有布卷支撑架，两个布卷支撑架之间的连线平行于两个螺纹杆；所述左机盖上设有左滑槽，所述右机盖上设有右滑槽，所述左滑槽和右滑槽相对设置，左滑槽和右滑槽上设有平压架，所述平压架下底面设有两个羊角架，两个羊角架呈八字形设置；所述平压架的中央位置设有平压架滑槽，所述平压架滑槽中设有剪裁机头。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料拉布机，其特征在于：两个所述螺纹杆的螺纹呈相反方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘面料拉布机，其特征在于：所述主体桌的一端设有移动限位块，所述移动限位块位于斜坡后方。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘面料拉布机，其特征在于：所述主体桌的桌面呈粗糙表面。

Images