CN111235802A - 一种窗帘面料的制作生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗帘面料的制作生产线,涉及窗帘面料的制作技术领域,具体为一种窗帘面料的制作生产线包括底架和切割机构,所述底架的上方安装有压平机构,且压平机构的一侧安装有加热室,所述加热室的内部设置有横板,且横板的内部设置有气孔,所述横板的上方安装有加热丝,且加热丝的上方安装有通风风扇,所述通风风扇的上方安装有顶架,且顶架上方的左右两侧均安装有遮板,所述顶架的内部设置有活性炭板,且活性炭板的内部设置有通孔。该窗帘面料的制作生产线设置有阻板,阻板能够有效的阻拦高温气体,而阻板的均匀分布能够有效的缓冲气体的流速,增大高温气体与面料之间的接触时间,使得面料能够得到高效的烘干处理。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘面料的制作技术领域,具体为一种窗帘面料的制作生产线。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等,不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘,配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的发展经历了很多变化,最明显的变化反映在窗帘的材质上。一开始,窗口在开始使用的时候只不过是在墙上和天花板上凿出或留出非常粗糙的孔洞或印第安人圆锥形帐篷天窗式的开口,其基本的用途还只是限于通风,这些孔洞和开口往往使用野兽之皮或草的编织物布加以遮盖。兽皮和草席是最早形态的窗帘,而由于草席的美观性,这种窗饰流传至今,在南方的夏天,还有家庭会挂上草席窗帘,取其凉快。
在中国发明专利申请公开说明书CN108103704A中公开的用于布料加工的生产线,该用于布料加工的生产线,虽然,解决了对薄布料的脱水和厚布料的脱水效果会差距很大,进而造成对部分布料的脱水效率差的问题,但是该布料加工的生产线不能很好的为窗帘面料提供压平处理,窗帘面料容易产生褶皱,影响对窗帘面料的生产效果,以及降低窗帘面料的美观性,且不能很好的为窗帘面料提供烘干处理,并且不能很好的为窗帘面料提供切割处理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种窗帘面料的制作生产线,解决了上述背景技术中提出的该布料加工的生产线不能很好的为窗帘面料提供压平处理,窗帘面料容易产生褶皱,影响对窗帘面料的生产效果,以及降低窗帘面料的美观性,且不能很好的为窗帘面料提供烘干处理,并且不能很好的为窗帘面料提供切割处理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种窗帘面料的制作生产线,包括底架和切割机构,所述底架的上方安装有压平机构,且压平机构的一侧安装有加热室,所述加热室的内部设置有横板,且横板的内部设置有气孔,所述横板的上方安装有加热丝,且加热丝的上方安装有通风风扇,所述通风风扇的上方安装有顶架,且顶架上方的左右两侧均安装有遮板,所述顶架的内部设置有活性炭板,且活性炭板的内部设置有通孔,所述活性炭板的上方安装有滤网,所述横板的一侧安装有阻板,且阻板的一侧安装有回位弹簧,所述切割机构位于加热室的一侧。
可选的,所述压平机构包括连接架、压辊、连接杆、连接柱和连接弹簧,所述连接架的内部设置有压辊,且压辊的前后两端均安装有连接杆,所述连接杆的上方安装有连接柱,且连接柱的内部设置有连接弹簧。
可选的,所述压辊与连接杆之间相连接,且压辊平行于底架的上表面。
可选的,所述连接杆通过连接弹簧与连接柱之间构成弹性结构,且连接杆和连接柱之间均关于压辊的竖直中心线对称打分布。
可选的,所述加热室与横板之间相连接,且气孔沿横板的内部均匀分布。
可选的,所述顶架依次与活性炭板和滤网相连接,且通孔沿活性炭板的内部均匀分布。
可选的,所述阻板的上端与加热室之间相连接,且加热室通过回位弹簧与阻板之间构成弹性结构,并且阻板沿加热室的水平中心线方向均匀分布。
可选的,所述切割机构包括龙门架、丝杆、直线丝杆电机、连接套柱、固定柱、推送液压油缸、推杆和切割锯片,所述龙门架的内部设置有丝杆,且丝杆的前端安装有直线丝杆电机,所述丝杆的中部安装有连接套柱,且连接套柱的下方安装有固定柱,所述固定柱的内部设置有推送液压油缸,所述固定柱的下方安装有推杆,且推杆的下方安装有切割锯片。
可选的,所述丝杆贯穿于连接套柱的内部,且连接套柱与固定柱之间相连接,所述固定柱通过推送液压油缸与推杆之间相连接,且推杆与切割锯片之间相连接。
本发明提供了一种窗帘面料的制作生产线,具备以下有益效果:
1、该窗帘面料的制作生产线设置有压平机构,在连接弹簧的作用下,能够有效的顶紧连接杆,而连接杆的对称分布能够有效的能够有效的将压辊调节至水平状态,使得连接杆推动压辊将压力作用于面料,使得压辊能够有效的压平面料,避免面料产生褶皱,而压辊受到外力的作用下,使得压辊通过连接杆沿连接柱的中轴线方向压缩连接弹簧,通过连接弹簧能够有效的为压辊提供可靠的缓冲,使得压辊能够有效的将压力作用于面料。
2、该窗帘面料的制作生产线设置有气孔,气孔的均匀分布能够有效的为流经的高温气体提供不同的分离位置,使得高温气体能够得到有效的分散,能够有效的增大高温气体与气体之间的接触面积,使得高温能够得到快速的传导,从而能够有效的为加热室的内部空间进行高效的加热处理,使得高温气体能够有效的为面料进行烘干处理,以及能够有效的为面料提供杀菌处理。
3、该窗帘面料的制作生产线设置有活性炭板和滤网,滤网能够有效的过滤气体携带的灰尘,而气体流经通孔,使得活性炭板能够有效的为气体提供高效的干燥处理,能够有效的减少气体携带的水分。
4、该窗帘面料的制作生产线设置有阻板,阻板能够有效的阻拦高温气体,而阻板的均匀分布能够有效的缓冲气体的流速,增大高温气体与面料之间的接触时间,使得面料能够得到高效的烘干处理。
5、该窗帘面料的制作生产线设置有切割机构,在直线丝杆电机的作用下,能够有效的改变固定柱的位置,以及可将固定柱调节至合适的位置,而在推送液压油缸的作用下,将切割锯片与面料之间相接触,使得面料能够得到高效的切割处理。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明压平机构的内部结构示意图;
图3为本发明压平机构的侧视结构示意图;
图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图6为本发明切割机构的内部结构示意图。
图中:1、底架;2、压平机构;201、连接架;202、压辊;203、连接杆;204、连接柱;205、连接弹簧;3、加热室;4、横板;5、气孔;6、加热丝;7、通风风扇;8、顶架;9、遮板;10、活性炭板;11、通孔;12、滤网;13、阻板;14、回位弹簧;15、切割机构;1501、龙门架;1502、丝杆;1503、直线丝杆电机;1504、连接套柱;1505、固定柱;1506、推送液压油缸;1507、推杆;1508、切割锯片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种窗帘面料的制作生产线,包括底架1和切割机构15,底架1的上方安装有压平机构2,且压平机构2的一侧安装有加热室3,压平机构2包括连接架201、压辊202、连接杆203、连接柱204和连接弹簧205,连接架201的内部设置有压辊202,且压辊202的前后两端均安装有连接杆203,连接杆203的上方安装有连接柱204,且连接柱204的内部设置有连接弹簧205,压辊202与连接杆203之间相连接,且压辊202平行于底架1的上表面,连接杆203通过连接弹簧205与连接柱204之间构成弹性结构,且连接杆203和连接柱204之间均关于压辊202的竖直中心线对称打分布,在连接弹簧205的作用下,能够有效的顶紧连接杆203,而连接杆203的对称分布能够有效的能够有效的将压辊202调节至水平状态,使得连接杆203推动压辊202将压力作用于面料,使得压辊202能够有效的压平面料,避免面料产生褶皱,而压辊202受到外力的作用下,使得压辊202通过连接杆203沿连接柱204的中轴线方向压缩连接弹簧205,通过连接弹簧205能够有效的为压辊202提供可靠的缓冲,使得压辊202能够有效的将压力作用于面料;
加热室3的内部设置有横板4,且横板4的内部设置有气孔5,加热室3与横板4之间相连接,且气孔5沿横板4的内部均匀分布,气孔5的均匀分布能够有效的为流经的高温气体提供不同的分离位置,使得高温气体能够得到有效的分散,能够有效的增大高温气体与气体之间的接触面积,使得高温能够得到快速的传导,从而能够有效的为加热室3的内部空间进行高效的加热处理,使得高温气体能够有效的为面料进行烘干处理,以及能够有效的为面料提供杀菌处理;
横板4的上方安装有加热丝6,且加热丝6的上方安装有通风风扇7,通风风扇7的上方安装有顶架8,且顶架8上方的左右两侧均安装有遮板9,顶架8的内部设置有活性炭板10,且活性炭板10的内部设置有通孔11,活性炭板10的上方安装有滤网12,顶架8依次与活性炭板10和滤网12相连接,且通孔11沿活性炭板10的内部均匀分布,气体流经滤网12的内部时,使得滤网12能够有效的过滤气体携带的灰尘,而气体流经通孔11,使得活性炭板10能够有效的为气体提供高效的干燥处理,能够有效的减少气体携带的水分,横板4的一侧安装有阻板13,且阻板13的一侧安装有回位弹簧14,阻板13的上端与加热室3之间相连接,且加热室3通过回位弹簧14与阻板13之间构成弹性结构,并且阻板13沿加热室3的水平中心线方向均匀分布,阻板13能够有效的阻拦高温气体,而阻板13的均匀分布能够有效的缓冲气体的流速,增大高温气体与面料之间的接触时间,使得面料能够得到高效的烘干处理;
切割机构15位于加热室3的一侧,切割机构15包括龙门架1501、丝杆1502、直线丝杆电机1503、连接套柱1504、固定柱1505、推送液压油缸1506、推杆1507和切割锯片1508,龙门架1501的内部设置有丝杆1502,且丝杆1502的前端安装有直线丝杆电机1503,丝杆1502的中部安装有连接套柱1504,且连接套柱1504的下方安装有固定柱1505,固定柱1505的内部设置有推送液压油缸1506,固定柱1505的下方安装有推杆1507,且推杆1507的下方安装有切割锯片1508,丝杆1502贯穿于连接套柱1504的内部,且连接套柱1504与固定柱1505之间相连接,固定柱1505通过推送液压油缸1506与推杆1507之间相连接,且推杆1507与切割锯片1508之间相连接,在直线丝杆电机1503的作用下,能够有效的通过丝杆1502推动连接套柱1504沿丝杆1502的中轴线方向移动,而连接套柱1504与固定柱1505之间相连接,使得连接套柱1504与固定柱1505之间同步移动,从而能够有效的改变固定柱1505的位置,以及可将固定柱1505调节至合适的位置,而在推送液压油缸1506的作用下,能够有效的通过推杆1507推动切割锯片1508沿固定柱1505的竖直中心线方向移动,直至将切割锯片1508与面料之间相接触,使得面料能够得到高效的切割处理。
综上,该窗帘面料的制作生产线,使用时,通过连接弹簧205推动连接杆203沿连接柱204的中轴线方向顶紧压辊202,使得压辊202处于水平状态,此时,压辊202可将压力作用于面料,可将面料压平,避免面料褶皱影响窗帘的美观性;
其次,启动通风风扇7,使得气体沿顶架8的内部导入至加热室3的内部,此时,气体流经滤网12的内部时,使得滤网12能够有效的过滤气体携带的灰尘,而气体流经通孔11,使得活性炭板10能够有效的为气体提供高效的干燥处理,以及气孔5使得高温气体能够得到有效的分散,高温气体能够有效的为面料提供高效的烘干处理;
然后,启动直线丝杆电机1503,使得直线丝杆电机1503通过丝杆1502推动连接套柱1504沿丝杆1502的中轴线方向移动,而连接套柱1504与固定柱1505之间相连接,使得连接套柱1504与固定柱1505之间同步移动,直至将固定柱1505调节至合适的位置,接着,启动推送液压油缸1506,使得推送液压油缸1506通过推杆1507推动切割锯片1508沿固定柱1505的竖直中心线方向移动,直至将切割锯片1508与面料之间相接触,使得面料能够得到高效的切割处理。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种窗帘面料的制作生产线,包括底架(1)和切割机构(15),其特征在于:所述底架(1)的上方安装有压平机构(2),且压平机构(2)的一侧安装有加热室(3),所述加热室(3)的内部设置有横板(4),且横板(4)的内部设置有气孔(5),所述横板(4)的上方安装有加热丝(6),且加热丝(6)的上方安装有通风风扇(7),所述通风风扇(7)的上方安装有顶架(8),且顶架(8)上方的左右两侧均安装有遮板(9),所述顶架(8)的内部设置有活性炭板(10),且活性炭板(10)的内部设置有通孔(11),所述活性炭板(10)的上方安装有滤网(12),所述横板(4)的一侧安装有阻板(13),且阻板(13)的一侧安装有回位弹簧(14),所述切割机构(15)位于加热室(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述压平机构(2)包括连接架(201)、压辊(202)、连接杆(203)、连接柱(204)和连接弹簧(205),所述连接架(201)的内部设置有压辊(202),且压辊(202)的前后两端均安装有连接杆(203),所述连接杆(203)的上方安装有连接柱(204),且连接柱(204)的内部设置有连接弹簧(205)。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述压辊(202)与连接杆(203)之间相连接,且压辊(202)平行于底架(1)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述连接杆(203)通过连接弹簧(205)与连接柱(204)之间构成弹性结构,且连接杆(203)和连接柱(204)之间均关于压辊(202)的竖直中心线对称打分布。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述加热室(3)与横板(4)之间相连接,且气孔(5)沿横板(4)的内部均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述顶架(8)依次与活性炭板(10)和滤网(12)相连接,且通孔(11)沿活性炭板(10)的内部均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述阻板(13)的上端与加热室(3)之间相连接,且加热室(3)通过回位弹簧(14)与阻板(13)之间构成弹性结构,并且阻板(13)沿加热室(3)的水平中心线方向均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述切割机构(15)包括龙门架(1501)、丝杆(1502)、直线丝杆电机(1503)、连接套柱(1504)、固定柱(1505)、推送液压油缸(1506)、推杆(1507)和切割锯片(1508),所述龙门架(1501)的内部设置有丝杆(1502),且丝杆(1502)的前端安装有直线丝杆电机(1503),所述丝杆(1502)的中部安装有连接套柱(1504),且连接套柱(1504)的下方安装有固定柱(1505),所述固定柱(1505)的内部设置有推送液压油缸(1506),所述固定柱(1505)的下方安装有推杆(1507),且推杆(1507)的下方安装有切割锯片(1508)。
9.根据权利要求8所述的一种窗帘面料的制作生产线,其特征在于:所述丝杆(1502)贯穿于连接套柱(1504)的内部,且连接套柱(1504)与固定柱(1505)之间相连接,所述固定柱(1505)通过推送液压油缸(1506)与推杆(1507)之间相连接,且推杆(1507)与切割锯片(1508)之间相连接。
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