CN109516262B - 一种布料自动收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明及纺织领域,公开了一种布料自动收卷装置,包括机架,机架上设有支块、烫熨箱、蒸发器、主动滚筒、收卷框、半圆柱槽、切刀和开关,支块上设有碾轴,主动滚筒和碾轴设有连接;烫熨箱上设有切槽、腔室和出气槽,蒸发器与烫熨箱之间设有连接;主动滚筒上设有传送带和第一电机;收卷框内设有移动箱,移动箱顶部与收卷框之间设有连接,移动箱上有第二电机和负压机,第二电机连接有转轴,转轴上设有通孔,负压机与转轴设有连接;切刀上连接有第一连杆,第一连杆上连接有第二连杆,第二连杆上连接有活塞杆,活塞杆上连接有气缸。采用本技术方案解决了现有技术中人工收卷布料时收紧度不足而产生褶皱及收卷效率低的问题。

Description

一种布料自动收卷装置
技术领域
本专利涉及纺织领域,具体涉及一种布料自动收卷装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
而目前企业在生产布料的过程中,一般都是通过人工将制作成品的布料进行收卷,这种收卷方法在对布料进行收卷时,由于双手施加在布料各个位置上的力不同,从而会导致布料收紧度不足产生褶皱,进而影响后期的布料成品加工,并且人工收卷布料效率比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料自动收卷装置,以解决现有技术中人工收卷布料时收紧度不足而产生褶皱及收卷效率低的问题。
为了解决上述问题,本发明的基础方案在于:一种布料自动收卷装置,包括机架,所述机架上沿水平方向依次设有支块、烫熨箱和主动滚筒,所述支块固接在机架内顶部,支块两侧均转动连接有倾斜设置的碾轴,碾轴远离支块的一端转动连接在机架壁面上,主动滚筒和碾轴之间连接有皮带;所述烫熨箱侧壁开设有切槽,切槽上方设有切刀,切刀一端铰接在机架上,切刀另一端设有第一连杆,第一连杆上部设有第一滑槽,切刀靠近第一连杆的一端位于第一滑槽内,第一连杆下部开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有第二连杆,第二连杆中间位置转动连接在机架上,第二连杆远离第一连杆的一端开设有第三滑槽,第三滑槽上滑动连接有活塞杆,活塞杆上连接有气缸,气缸固接在机架内底部;所述烫熨箱内设有腔室,烫熨箱顶部设有若干出气槽,位于烫熨箱下方的机架底部固接有蒸发器,蒸发器与烫熨箱腔室之间连通有气管;所述主动滚筒上连接有传送带,主动滚筒的端部连接有第一电机,第一电机固接在机架外壁上;所述机架外壁上固接有收卷框,位于收卷框所在一侧的机架壁面上开设有半圆柱槽,收卷框内设有移动箱,移动箱的下方设有用于启动气缸的开关,开关固接在机架内底部,开关与气缸之间连接有电线,移动箱顶部与收卷框之间固接有弹簧,所述移动箱上固接有第二电机,第二电机输出轴同轴连接有中空的转轴,转轴位于半圆柱槽内,转轴外壁上沿圆周开设有若干通孔,所述转轴连通有负压机。
本基础方案的技术原理为:第一电机带动主动滚筒转动,主动滚筒带动传送带运转,通过皮带,又带动两个倾斜的碾轴转动,布料从两个碾辊的下方送入机架内,在碾轴的摩擦力作用下,布料不仅被送向机架内部,还被向机架两侧拉伸,布料上的褶皱被碾展开来,变得平整;布料在碾轴的继续带动下经过烫熨箱,蒸发器产生的高温蒸汽通过气管进入烫熨箱,进入烫熨箱的高温蒸汽通过若干出气槽喷到布料表面上,对平整的布料进行定型和杀菌,在碾轴的进一步带动下,布料移动到传送带表面上,并向传送带末端输送,输送到传送带末端的布料脱离传送带,并且向半圆柱槽内的转轴所在位置移动;负压机将转轴内的空气抽空,转轴内产生负压,通过转轴上的通孔,布料被吸附到转轴外表面上,第二电机带动转轴旋转,布料被转轴收卷,当转轴收卷的布料越来越多,移动箱承受的重量增加,整个移动箱向收卷框下方移动,弹簧被拉伸,当移动箱的底部触碰到开关,气缸运转,气缸上的活塞杆将第二连杆一端顶起,且活塞杆顶部沿着第三滑槽的左端滑动到右端,第二连杆的另一端沿着第二滑槽向下滑动,并将第一连杆向机架下方拉动,第一连杆在向下移动过程中,切刀从第一滑槽的上端滑动到下端,最后第一连杆将切刀向机架下方拉动,同时切刀上与机架铰接的一端转动,切刀没入切槽内,布料裁切完毕。布料裁切完后,转轴将未收卷的布料收卷完后,关闭所有电源,将收卷好的布料筒从转轴上取下,弹簧收缩,移动箱向上移动回位。
上述技术方案与现有技术相比的优点在于:1、倾斜设置的碾轴不仅起到了布料输送的作用,还在布料输送的过程中将布料向两端拉伸,起到布料平整、除皱的作用;2、将熨烫箱设置在碾轴的后面,并配合碾轴将除皱后输送过来的布料进行熨烫,不仅对布料起到定型的作用,还利用高温进行杀菌,有效防止布料后期储存时出现霉变、虫蛀等现象的发生;3、通过转轴上布料收卷重量增加,导致移动框向下移动,并触发开关,从而实现裁刀在气缸、第一连杆和第二连杆的一系列带动下自动裁切布料的目的,进而提高了收卷效率;4、转轴中空设置和壁面密布气孔再通过与负压机连通,从而实现自动将输送过来的布料吸附,并配合第二电机对布料进行收卷,进而达到无需人工将布料固定到转轴上的目的;5、本装置通过弹簧的拉伸和复位,从而伴随着移动箱承受的重量变化而上下移动,达到反复触发开关,实现裁刀对输送的布料连续性裁切的目的。
进一步,所述碾轴外壁上套接有螺纹套,螺纹套为橡胶材质;通过碾轴螺纹套上的螺纹,碾轴转动时,能更好的将送入的布料向两侧拉伸进行抹平和除皱,并且橡胶材质的螺纹套避免了与布料表面接触后,出现破坏布料的情况发生。
进一步,所述出气槽呈长条状均匀分布在烫熨箱上;长条状的出气槽在增加了高温蒸汽与布料的接触面积的同时,还具有不影响布料从烫熨箱表面输送的优点。
进一步,所述收卷框壁面上固接有刮板;在布料输送到传送带末端后,通过刮板不仅将布料向机体下方的半圆柱槽所在位置下方导向,还具有对布料进行最后梳整的作用,保证了布料在收卷时的平整度。
进一步,所述切刀自铰接有第一连杆的一端顶部向另一端的底部倾斜设置;倾斜设置的切刀对布料进行裁切时,具有切割效率高,切割口平整的优点。
进一步,所述移动箱顶部与收卷框之间固接有伸缩杆,伸缩杆位于弹簧内;伸缩杆起到将收卷框和移动箱固定限位,保持移动箱在移动时稳固,从而防止移动箱的晃动,导致布料收卷不平整的情况出现。
附图说明
图1为本发明一种布料自动收卷装置的立体图;
图2为本发明实施例中移动框的局部示意图;
图3为本发明实施例中切刀的机构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:机架1、烫熨箱2、主动滚筒3、收卷框4、半圆柱槽5、碾轴6、皮带7、切槽8、切刀9、第一连杆10、支块11、气缸12、开关13、出气槽14、蒸发器15、传送带16、第一电机17、刮板18、移动箱19、弹簧20、第二电机21、负压机22、转轴23、通孔24。
实施例基本如图1至3所示,一种布料自动收卷装置,包括机架1,机架1上从左至右依次设有支块11、烫熨箱2和主动滚筒3,支块11固接在机架1内顶部,支块11前后两侧均转动连接有倾斜设置的碾轴6,碾轴远离支块11的一端转动连接在机架壁面上,碾轴6外壁套接有橡胶螺纹套,主动滚筒3和碾轴6之间连接有皮带7;烫熨箱2左侧开设有切槽8,切槽8上方设有切刀9,切刀9自前端顶部向后端底部倾斜设置,切刀9后端铰接在机架1上,切刀9前端设有第一连杆10,第一连杆10上部设有第一滑槽,切刀9前端位于第一滑槽内,第一连杆10下部开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有第二连杆,第二连杆中间位置转动连接在机架1上,第二连杆右端开设有第三滑槽,第三滑槽上滑动连接有活塞杆,活塞杆上连接有气缸12,气缸12固接在机架1内底部;烫熨箱2内设有腔室,烫熨箱2顶面开设有若干出气槽14,出气槽14呈长条状均匀分布在烫熨箱2上,烫熨箱2下方的机架1底部固接有蒸发器15,蒸发器15与烫熨箱2腔室之间连通有气管;主动滚筒3上连接有传送带16,主动滚筒3的后端面连接有第一电机17,第一电机17固接在机架1外壁上;机架1右侧壁面上固接有收卷框4,收卷框4所在位置的机架壁面上开设有半圆柱槽5,收卷框4壁面上固接有刮板18,收卷框4内设有移动箱19,移动箱19的下方设有开关13,开关13固接在机架内底部,开关13与气缸之间连接有电线,移动箱19顶面与收卷框4之间固接有弹簧20和伸缩杆,伸缩杆位于弹簧20内,移动箱19上固接有第二电机21,第二电机21输出轴同轴连接有中空的转轴23,转轴23位于半圆柱槽5内,转轴23外壁上沿圆周开设有若干通孔24,转轴23连通有负压机22。
本方案具体实施方式如下:启动第一电机17,第一电机17带动主动滚筒3转动,主动滚筒3带动传送带16运转,同时,通过皮带7带动两个倾斜的碾轴6转动,将布料从两个碾辊的下方送入机架1内,使得布料在碾轴6的作用下向机架1内部输送,同时,由于碾轴6倾斜设置,以及碾轴6外的橡胶螺纹套与布料紧密接触,在摩擦力的作用下,使得送入两个碾轴6下方的布料还向两侧拉伸,起到对布料进行平整、除皱的作用;布料在碾轴6的带动下经过烫熨箱2,蒸发器15产生的高温蒸汽通过第一气管进入烫熨箱2,高温蒸汽从均匀分布在烫熨箱2上的若干长条状出气槽14中喷到布料表面上,高温蒸汽对碾轴6碾平的布料不仅起到定型的作用,还利用高温进行杀菌,有效防止布料后期储存时出现霉变、虫蛀等现象的发生;在碾轴6的进一步带动下,布料移动到传送带16表面上,并向传送带16右端输送,输送到传送带16右端的布料脱离传送带16,并且在刮板18的导向作用下,布料向半圆柱槽5内的转轴23所在位置移动,同时刮板18还对布料进行梳整,保证布料平整度,与此同时,负压机22将转轴23内的空气抽空,转轴23内的产生负压,通过转轴23上的通孔24,布料被牢牢吸附到转轴23外表面上,此时,打开第二电机21,第二电机21带动转轴23旋转,布料被转轴23收卷,当转轴23收卷的布料越来越多,移动箱19承受的重量增加,整个移动箱19向收卷框4下方移动,弹簧20被拉伸的同时,伸缩杆被拉伸,通过伸缩杆的设置,保证了移动箱19与收卷框4之间的稳固,防止移动箱19在移动过程产生晃动,从而导致布料收卷不平整的情况出现;当移动箱19的底部触碰到开关13,气缸12运作,气缸12将第二连杆的右端顶起,如附图3所示,第二连杆右端被顶起后,活塞杆顶部从第二连杆滑槽的左端滑动到右端,第二连杆的左端下摆,从第二滑槽的上端移动到下端,并且将第一连杆10向机架1下方拉动,第一连杆10被向下拉动的同时,切刀9从第一滑槽的上端移动到下端,最后被第一连杆10向下拉动,直至整个切刀9没入切槽8内,布料被裁切完毕。布料裁切完后,转轴23将剩余未收卷的布料收卷完后,关闭所有电源,将收卷好的布料筒从转轴23上取下,弹簧20收缩,移动箱19向上移动回位,开始进行下一筒布料的收卷作业。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种布料自动收卷装置,包括机架,其特征在于:所述机架上沿水平方向依次设有支块、烫熨箱和主动滚筒,所述支块固接在机架内顶部,支块两侧均转动连接有倾斜设置的碾轴,每个碾轴远离支块的一端转动连接在机架壁面上,主动滚筒和碾轴之间连接有皮带;所述烫熨箱侧壁开设有切槽,切槽上方设有切刀,切刀一端铰接在机架上,切刀另一端设有第一连杆,第一连杆上部设有第一滑槽,切刀靠近第一连杆的一端位于第一滑槽内,第一连杆下部开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有第二连杆,第二连杆中间位置铰接在机架上,第二连杆远离第一连杆的一端开设有第三滑槽,第三滑槽上滑动连接有活塞杆,活塞杆上连接有气缸,气缸固接在机架内底部;所述烫熨箱内设有腔室,烫熨箱顶部设有若干出气槽,位于烫熨箱下方的机架底部固接有蒸发器,蒸发器与烫熨箱腔室之间连通有气管;所述主动滚筒上连接有传送带,主动滚筒的端部连接有第一电机,第一电机固接在机架外壁上;所述机架外壁上固接有收卷框,位于收卷框所在一侧的机架壁面上开设有半圆柱槽,收卷框内设有移动箱,移动箱的下方设有用于启动气缸的开关,开关固接在机架内底部,开关与气缸之间连接有电线,移动箱顶部与收卷框之间固接有弹簧,所述移动箱上固接有第二电机,第二电机输出轴同轴连接有中空的转轴,转轴位于半圆柱槽内,转轴外壁上沿圆周开设有若干通孔,所述转轴连通有负压机。
2.根据权利要求1所述的一种布料自动收卷装置,其特征在于:所述碾轴外壁上套接有螺纹套,螺纹套为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种布料自动收卷装置,其特征在于:所述出气槽呈长条状均匀分布在烫熨箱上。
4.根据权利要求3所述的一种布料自动收卷装置,其特征在于:所述收卷框壁面上固接有刮板。
5.根据权利要求4所述的一种布料自动收卷装置,其特征在于:所述切刀自铰接有第一连杆的一端顶部向切刀另一端的底部倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种布料自动收卷装置,其特征在于:所述移动箱顶部与收卷框之间固接有伸缩杆,伸缩杆位于弹簧内。
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