CN209410534U - 一种自动叠布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动叠布机,包括底座、固定板、旋转支架、除尘刷、夹布夹、往复丝杆、电缸、取布夹、第一运输台、控制器、第二运输台、支撑架、U型板、第一电动伸缩杆、转动电机、滑块、旋转电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、压布气缸和压布杆,底座的侧边安装有控制器,底座顶部的两端均固定连接有固定板,底座顶部位于两个固定板之间连接有第一运输台,第一运输台的顶部设有电缸,电缸的表面连接有取布夹,固定板的侧壁均固定连接有压布气缸,该自动叠布机可提高生产效率,节约人工成本,将布料整齐规范的叠放在一起,整齐划一,数量准确,能够对布料折叠前完成对布料的清洁,提高了布料生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠布机技术领域,具体涉及一种自动叠布机。
背景技术
随着生活水平的不断提高,纺织行业的发展也变得越来越好,目前纺织行业的布料裁切出来后,包装成品之前需要进行叠布计数,而现有叠布计数工序完全由人工操作,存在生产成本高,生产效率低且生产合格率不稳定等弊端,而且对于裁切出来的布料十分容易沾上灰尘,在叠布的过程中会连同灰尘被叠起,为此,我们提出了一种自动叠布机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、便于对布料除尘、生产效率高的自动叠布机,包括底座、固定板、旋转支架、除尘刷、夹布夹、往复丝杆、电缸、取布夹、第一运输台、控制器、第二运输台、支撑架、U型板、第一电动伸缩杆、转动电机、滑块、旋转电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、压布气缸和压布杆,所述底座的侧边安装有控制器,所述底座顶部的两端均固定连接有固定板,所述底座顶部位于两个固定板之间连接有第一运输台,所述第一运输台的顶部设有电缸,所述电缸的表面连接有取布夹,所述固定板的侧壁均固定连接有压布气缸,所述压布气缸的端部均固定连接有压布杆,所述压布杆的两端分别与两个固定板侧壁滑动连接,所述固定板的顶端转动连接有旋转支架,所述旋转支架的两端分别与两个固定板转动连接,所述固定板侧壁安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴端部固定连接有主动锥齿轮,所述旋转支架位于固定板外部一端的外侧固定连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述旋转支架的表面等距固定连接有三个夹布夹,所述固定板的顶端转动连接有U型板,所述固定板的顶端位于U型板的侧边固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的活塞杆端部与U型板的底端固定连接,所述U型板的内壁转动连接有往复丝杆,所述U型板的顶端安装有转动电机,所述转动电机的输出轴端部穿过U型板与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有除尘刷,所述底座远离控制器的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设有第二运输台,且第二运输台的高度低于第一运输台的高度,所述控制器电性连接旋转电机、转动电机、压布气缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。
作为优选,所述底座和支撑架的底部四角均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板。
作为优选,所述底座和支撑架底部位于支撑板的侧边均安装有万向轮。
作为优选,所述底座的侧边等距设有四个置物槽。
作为优选,所述滑块位于往复丝杆的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑块滑动连接在滑杆外侧,所述滑杆的两端分别U型板的两内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型打开控制器,首先当布料垂直下落到位时,启动旋转电机带动旋转支架上夹布夹运转,使夹布夹平顺的到达夹布位置,启动夹布汽缸带动夹布夹,使夹布夹夹住布料需夹的一边,再次启动旋转电机带动旋转支架,使旋转支架上夹布夹运转到水平位置,启动电缸带动取布水平运动至夹布夹处,取布气缸带动取布夹取布,夹布气缸带动夹板夹松布,电缸再次带动取布夹水平运动至叠布区,压布气缸带动压布杆压布,取布气缸带动取布夹放布,叠布动作完成,然后控制器再次控制个部分进行下一次叠布,带叠好的布料片数达到设定值时,设备停止动作,叠好的成品由输送带向设备左边水平输出,该自动叠布机可提高生产效率,节约人工成本,将布料整齐规范的叠放在一起,整齐划一,数量准确。
2、本实用新型首先通过第二电动伸缩杆的伸缩推动U型板的底端移动,使U型板的顶端与U型板顶端相反的方向移动,以此将除尘刷调节到布料的位置,然后通过控制器控制电机工作使往复丝杆转动,通过滑块与往复丝杆的螺纹连接,使除尘刷随同滑块在往复丝杆外侧做往复运动,使除尘刷在布料表面反复刷动,该方式避免了以往叠布机对布料直接折叠,导致布料表面的灰尘连通布料一起被折叠的情况,能够对布料折叠前完成对布料的清洁,提高了布料生产的质量。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的U型板侧视图结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、支撑板;4、固定板;5、旋转支架;6、除尘刷;7、夹布夹;8、往复丝杆;9、电缸;10、取布夹;11、第一运输台;12、控制器;13、第二运输台;14、支撑架;15、置物槽;16、U型板;17、第一电动伸缩杆;18、转动电机;19、滑杆;20、滑块;21、第二电动伸缩杆;22、旋转电机;23、主动锥齿轮;24、从动锥齿轮;25、压布气缸;26、压布杆。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图2所示的一种自动叠布机,包括底座1、固定板4、旋转支架5、除尘刷6、夹布夹7、往复丝杆8、电缸9、取布夹10、第一运输台11、控制器12、第二运输台13、支撑架14、U型板16、第一电动伸缩杆17、转动电机18、滑块20、旋转电机22、主动锥齿轮23、从动锥齿轮24、压布气缸25和压布杆26,所述底座1的侧边安装有控制器12,所述底座1顶部的两端均固定连接有固定板4,所述底座1顶部位于两个固定板4之间连接有第一运输台11,所述第一运输台11的顶部设有电缸9,所述电缸9的表面连接有取布夹10,所述固定板4的侧壁均固定连接有压布气缸25,所述压布气缸25的端部均固定连接有压布杆26,所述压布杆26的两端分别与两个固定板4侧壁滑动连接,所述固定板4的顶端转动连接有旋转支架5,所述旋转支架5的两端分别与两个固定板4转动连接,所述固定板4侧壁安装有旋转电机22,所述旋转电机22的输出轴端部固定连接有主动锥齿轮23,所述旋转支架5位于固定板4外部一端的外侧固定连接有从动锥齿轮24,所述主动锥齿轮23与从动锥齿轮24啮合连接,所述旋转支架5的表面等距固定连接有三个夹布夹7,所述固定板4的顶端转动连接有U型板16,所述固定板4的顶端位于U型板16的侧边固定连接有第一电动伸缩杆17,所述第一电动伸缩杆17的活塞杆端部与U型板16的底端固定连接,所述U型板16的内壁转动连接有往复丝杆8,所述U型板16的顶端安装有转动电机18,所述转动电机18的输出轴端部穿过U型板16与往复丝杆8固定连接,所述往复丝杆8的外侧螺纹连接有滑块20,所述滑块20的底部固定连接有除尘刷6,所述底座1远离控制器12的一端固定连接有支撑架14,所述支撑架14的顶部设有第二运输台13,且第二运输台13的高度低于第一运输台11的高度,所述控制器12电性连接旋转电机22、转动电机18、压布气缸25、第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆21。所述底座1和支撑架14的底部四角均固定连接有第二电动伸缩杆21,所述第二电动伸缩杆21的底部固定连接有支撑板3,对装置起到了支撑的作用,所述底座1和支撑架14底部位于支撑板3的侧边均安装有万向轮2,便于移动装置,所述底座1的侧边等距设有四个置物槽15,便于放置物品,所述滑块20位于往复丝杆8的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆19,所述滑块20滑动连接在滑杆19外侧,所述滑杆19的两端分别U型板16的两内壁固定连接,便于对滑块20的移动进行限位。
本具体实施方式的工作原理为:打开控制器12,首先当布料垂直下落到位时,启动旋转电机22带动旋转支架5上夹布夹7运转,使夹布夹7平顺的到达夹布位置,启动夹布气缸带动夹布夹7,使夹布夹7夹住布料需夹的一边,再次启动旋转电机22带动旋转支架5,使旋转支架5上夹布夹7运转到水平位置,启动电缸9带动取布水平运动至夹布夹7处,取布气缸带动取布夹10取布,夹布气缸带动夹布夹7松布,电缸9再次带动取布夹10水平运动至叠布区,压布气缸25带动压布杆26压布,取布气缸带动取布夹10放布,叠布动作完成,然后控制器12再次控制个部分进行下一次叠布,带叠好的布料片数达到设定值时,设备停止动作,叠好的成品由输送带向设备左边水平输出,通过第二电动伸缩杆21的伸缩推动U型板16的底端移动,使U型板16的顶端与U型板16顶端相反的方向移动,以此将除尘刷6调节到布料的位置,然后通过控制器12控制转动电机18工作使往复丝杆8转动,通过滑块20与往复丝杆8的螺纹连接,使除尘刷6随同滑块20在往复丝杆8外侧做往复运动,使除尘刷6在布料表面反复刷动。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种自动叠布机,包括底座(1)、固定板(4)、旋转支架(5)、除尘刷(6)、夹布夹(7)、往复丝杆(8)、电缸(9)、取布夹(10)、第一运输台(11)、控制器(12)、第二运输台(13)、支撑架(14)、U型板(16)、第一电动伸缩杆(17)、转动电机(18)、滑块(20)、旋转电机(22)、主动锥齿轮(23)、从动锥齿轮(24)、压布气缸(25)和压布杆(26),其特征在于:所述底座(1)的侧边安装有控制器(12),所述底座(1)顶部的两端均固定连接有固定板(4),所述底座(1)顶部位于两个固定板(4)之间连接有第一运输台(11),所述第一运输台(11)的顶部设有电缸(9),所述电缸(9)的表面连接有取布夹(10),所述固定板(4)的侧壁均固定连接有压布气缸(25),所述压布气缸(25)的端部均固定连接有压布杆(26),所述压布杆(26)的两端分别与两个固定板(4)侧壁滑动连接,所述固定板(4)的顶端转动连接有旋转支架(5),所述旋转支架(5)的两端分别与两个固定板(4)转动连接,所述固定板(4)侧壁安装有旋转电机(22),所述旋转电机(22)的输出轴端部固定连接有主动锥齿轮(23),所述旋转支架(5)位于固定板(4)外部一端的外侧固定连接有从动锥齿轮(24),所述主动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(24)啮合连接,所述旋转支架(5)的表面等距固定连接有三个夹布夹(7),所述固定板(4)的顶端转动连接有U型板(16),所述固定板(4)的顶端位于U型板(16)的侧边固定连接有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的活塞杆端部与U型板(16)的底端固定连接,所述U型板(16)的内壁转动连接有往复丝杆(8),所述U型板(16)的顶端安装有转动电机(18),所述转动电机(18)的输出轴端部穿过U型板(16)与往复丝杆(8)固定连接,所述往复丝杆(8)的外侧螺纹连接有滑块(20),所述滑块(20)的底部固定连接有除尘刷(6),所述底座(1)远离控制器(12)的一端固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶部设有第二运输台(13),且第二运输台(13)的高度低于第一运输台(11)的高度,所述控制器(12)电性连接旋转电机(22)、转动电机(18)、压布气缸(25)、第一电动伸缩杆(17)和第二电动伸缩杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动叠布机,其特征在于:所述底座(1)和支撑架(14)的底部四角均固定连接有第二电动伸缩杆(21),所述第二电动伸缩杆(21)的底部固定连接有支撑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动叠布机,其特征在于:所述底座(1)和支撑架(14)底部位于支撑板(3)的侧边均安装有万向轮(2)。
4.根据权利要求1所述的一种自动叠布机,其特征在于:所述底座(1)的侧边等距设有四个置物槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动叠布机,其特征在于:所述滑块(20)位于往复丝杆(8)的外侧对称设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆(19),所述滑块(20)滑动连接在滑杆(19)外侧,所述滑杆(19)的两端分别U型板(16)的两内壁固定连接。
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CN112978457A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 厦门蔷霖纺织有限公司 | 一种纺织机械加工用布料自动折叠装置 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821682385.4U patent/CN209410534U/zh active Active
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CN112978457A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-18 | 厦门蔷霖纺织有限公司 | 一种纺织机械加工用布料自动折叠装置 |
CN112978457B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-12-06 | 浙江嘉元新材料有限公司 | 一种纺织机械加工用布料自动折叠装置 |
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