CN207156015U - 一种木条削边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木条削边机，削边机设有两个，分别设在机架顶部和左侧的导轨上，机架顶部中央和左侧下部分别设有夹持部，机架上设有供物料流动的滑杆，滑杆为L型结构，滑杆上部穿过机架上部的夹持部连接到机架右侧的入料平台，滑杆左侧下端连接到机架左侧设置的夹持部；滑杆横向和竖向拐角处设有转向机构；物料从入料平台上进入滑杆上实现入料，分别在顶部和左侧的夹持部内进行夹持和削边，顶部和左侧的拐角处通过转向机构实现方向的改变。通过全自动机械化处理的方式，对方向木条的两端进行加工处理，使之形成质量稳定、位置均匀、大小稳定的方形阶梯柱，保证成品质量的同时大大提高了工作效率。

Description

一种木条削边机

技术领域

本实用新型涉及到木条的加工处理设备，具体来说是一种木条削边机。

背景技术

纸扎等产品的制作过程中需要木制框架进行支撑，在实际操作中为了保证框架制作过程中的完整性，往往需要在木条的端部进行削边处理，使木条的端部形成阶梯柱的形式。现行的削边操作一般是通过人工或采用一些辅助设备进行实现，人工操作会占用较多的人工，而采用辅助设备同样达不到预期的效果，两者均存在的共同缺陷是无法对成品的质量进行把控，制作出的成品端部的阶梯柱存在大小不均、位置不好固定的缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种木条削边机，它通过全自动机械化处理的方式，对方向木条的两端进行加工处理，使之形成质量稳定、位置均匀、大小稳定的方形阶梯柱，保证成品质量的同时大大提高了工作效率。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种木条削边机，它包括机架、削边机、入料平台。

所述的机架顶部和左侧分别设有导轨，所述的削边机设有两个，分别设在机架顶部和左侧的导轨上，所述的入料平台设在机架的右侧；机架上设有供物料流动的托架，托架设在机架顶部和左侧，托架呈L型结构；机架上部和左侧与削边机相对应的位置设有夹持部；削边机上分别设有对物料进行输送的输料杆，输料杆通过气缸进行带动，所述的输料杆与托架相对应而设，通过输料杆的移动带动物料在托架上活动；横向的托架和竖向的托架的拐角处设有转向机构，对物料进行垂直转向；物料从入料平台上进入托架上实现入料并在托架上进行流动，分别在顶部和左侧的夹持部内进行夹持和削边，顶部和左侧的拐角处通过转向机构实现方向的改变。

所述的削边机包括框架、电动机、双边锯，所述的电动机和双边锯分别设在框架上，电动机和双边锯之间通过皮带进行传动，所述的双边锯为在转轴设置平行的两个锯盘，锯盘的外部设有筒罩，所述的筒罩侧面设有横槽，所述的横槽与两个锯盘之间的空隙处相对应。

机架顶部削边机上所连接的输料杆的中部设有均匀分布的两组横向设置的双向气缸，顶部的输送杆的左侧设有弹簧顶出装置，右侧设有固定爪；机架左侧的削边机上连接的输料杆的顶部设有托料板。横向的托架尾部和竖向的托架的顶部设有压料装置。

所述的顶出装置包括定位柱、弹簧、U型卡板、顶块，所述的定位柱连接到输料杆的端部，弹簧和顶块套合在定位柱上，U型卡板连接在定位柱上对顶块的位置的限定。

所述的转向机构包括转盘、连板、定位板、滑柱、滑块、立柱、角铁顶板；所述的转盘设在机架顶部，转盘通过电动机带动；转盘上设有偏心轴，连板的一端连接到偏心轴，另一端通过滑块轴接到所述的滑柱；定位板固定连接到机架侧面，定位板上设有与滑柱相对应的滑孔，所述的滑柱在定位板内进行滑动；所述的立柱竖直设在与滑杆左侧相对应的位置，所述的角铁顶板连接到滑柱的下部，角铁顶板上设有与立柱相对应的滑孔，角铁顶板在滑柱的带动下在立柱上滑动；所述的角铁顶板位置与滑杆拐角处相对应。

所述的转向机构对应的机架上设有一固定横杆，所述的连板中心处设有条状的通孔，所述的条状通孔套合在横杆的外部，偏心轴带动连杆转动时，条状通孔使连杆与横杆之间不相互接触。

机架顶部的削边机和左侧的削边机之间通过拉绳进行连接，顶部的削边机右侧连接有配重块，左侧的削边机通过螺杆控制升降。

进一步的，所述的机架顶部设有整料爪，所述的整料爪设在入料平台和夹持部之间。

机架顶部和左侧分别设有横向整料装置。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

整体结构设计合理，根据木条的特性对木条实现横向和竖向的削边，大大提高了工作效率，同时，采用机械设备削边的产品的切削质量更优，为后续操作打下了良好的基础。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为横向和竖向输料杆的结构示意图。

图3为双边锯的示意图。

图4为弹簧顶出装置的示意图。

图5为转向机构的示意图。

图6为传动方式的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种木条削边机，它包括机架1、削边机2、入料平台3。

所述的机架1顶部和左侧分别设有导轨4，所述的削边机2设有两个，分别设在机架1顶部和左侧的导轨4上，所述的入料平台3设在机架1的右侧；机架1上设有供物料流动的托架5，托架5设在机架1顶部和左侧，托架5呈L型结构；机架1上部和左侧与削边机2相对应的位置设有夹持部6；削边机2上分别设有对物料进行输送的输料杆7，输料杆7通过气缸进行带动，所述的输料杆7与托架5相对应而设，通过输料杆7的移动带动物料在托架5上活动；横向的托架5和竖向的托架5的拐角处设有转向机构8，对物料进行垂直转向；物料从入料平台3上进入托架5上实现入料并在托架5上进行流动，分别在顶部和左侧的夹持部6内进行夹持和削边，顶部和左侧的拐角处通过转向机构8实现方向的改变。

所述的削边机2包括框架201、电动机202、双边锯203，所述的电动机202和双边锯203分别设在框架201上，电动机202和双边锯203之间通过皮带进行传动，如图3所示，所述的双边锯203为在转轴上设置平行的两个锯盘204，锯盘204的外部设有筒罩205，所述的筒罩205侧面设有横槽，所述的横槽与两个锯盘204之间的空隙处相对应。

如图2所示，机架1顶部的削边机2上所连接的输料杆7的中部设有均匀分布的两组横向设置的双向气缸，顶部的输送杆7的左侧设有弹簧顶出装置9，右侧设有固定爪；机架1左侧的削边机2上连接的输料杆7的顶部设有托料板12；横向的托架尾部和竖向的托架的顶部设有压料装置11。

如图4所示的所述的弹簧顶出装置9包括定位柱901、弹簧902、U型卡板903、顶块904，所述的定位柱901连接到输料杆7的端部，弹簧902和顶块904套合在定位柱901上，U型卡板903连接在定位柱901上对顶块904的位置的限定。

如图5所示的转向机构8包括转盘801、连板802、定位板803、滑柱804、滑块805、立柱806、角铁顶板807；所述的转盘801设在机架1顶部，转盘801通过电动机带动；转盘801上设有偏心轴808，连板802的一端连接到偏心轴808，另一端通过滑块805轴接到所述的滑柱804；定位板803固定连接到机架1侧面，定位板803上设有与滑柱804相对应的滑孔，所述的滑柱804在定位板803内进行滑动；所述的立柱806竖直设在与滑杆6左侧相对应的位置，所述的角铁顶板807连接到滑柱804的下部，角铁顶板807上设有与立柱806相对应的滑孔，角铁顶板807在滑柱804的带动下在立柱806上滑动；所述的角铁顶板807位置与滑杆6拐角处相对应。

所述的转向机构8对应的机架1上设有一固定横杆10，所述的连板802中心处设有条状的通孔，所述的条状通孔套合在横杆10的外部，偏心轴808带动连杆802转动时，条状通孔使连杆802与横杆10之间不相互接触。

如图6所示，机架1顶部的削边机2和左侧的削边机2之间通过拉绳进行连接，顶部的削边机右侧连接有配重块15，左侧的削边机通过螺杆16控制升降。

所述的机架顶部设有整料爪13，所述的整料爪13设在入料平台3和夹持部6之间。

机架1顶部和左侧分别设有横向整料装置14。

设备工作流程如下：

通过左侧削边机所设置的螺杆和顶部削边机所对应的配重块实现两削边机的同步移动。

横向削边机的工作方式：

1、通过入料平台进行物料的送入，物料为端面为正方形的木条，第一组木条通过入料平台放置到横向的托架上，横向的输料杆下落对物料进行压紧，然后横向的削边机带动输料杆向左侧移动一组物料的距离，顶部的整料爪下落对物料压紧，输料杆升起并向右侧移动至原位，在此过程中，顶部设置的横向整料装置对物料前后两个方向进行调整使其一致。

2、横向的削边机带动输料杆复位后，输料杆下落，对第二组物料夹持的同时输料杆中部对第一组整理好的物料进行夹持，然后同步向左移动将第一组物料送入夹持部之间的同时将第二组物料输送至整料爪下方进行夹持和整理，此时夹持部对第一组物料夹紧，输料杆升起后削边机复位，削边机复位的过程中经过夹持部并对夹持部的物料的上下面进行削边操作。

3、横向削边机再次复位后，夹持部松开，输料杆落下，此时，第一组、第二组、第三组物料分别位于输料杆下部的三段固定位置内，削边机带动三组物料向左移动，将第一组物料移动至压料装置的下部，第二组物料移动至夹持部内准备进行削边操作，第三组物料移动至整料爪下部准备进行整理；输料杆升起的同时，压料装置、夹持部、整料爪分别对第一至第三组物料进行压紧，此时横向削边机带动输料杆复位并对第二组物料进行削边操作。

转向机构的工作方式：

横向的削边机复位后，输料杆落下对下部的物料进行夹紧，此时，第一组物料位于压料装置的下部且物料的右侧被横向输料杆上的弹簧顶出装置相对应，竖向的输料杆位于机架左侧上部，竖向的压料装置收紧；削边机带动物料向左移动的过程中，弹簧顶出装置将第一组物料依次顶出，转向机构中的角铁顶板上下往复运动，将物料逐个垂直压入到竖向的托架和压料装置之间，并落在竖向的熟料杆顶部的托料板上，由于两削边机之间是同步移动的形式，所以第一组物料横向输出和竖向下落的频率相互一致，从而完成物料的横向到竖向的转向。

竖向削边机的工作方式：

竖向削边机带动输料杆下落，下落完成后，竖向的压料装置对物料进行压紧，此时，竖向的输料杆在油缸的带动下升起，超出物料的高度后，削边机开始上升，到达最高点时，输料杆向右侧伸出便于托料板托取下一组物料，输料杆同步的对第一组物料进行压紧，然后带动第一组物料向下移动，到达最低点时输料杆与左侧的夹持部相对应，夹持部对第一组物料进行夹持，输料杆向左侧升起，然后削边机带动竖向的输料杆向上升起，升起的过程中完成对竖向物料两侧面的切削。至此，完成竖向作业的循环。

由于横向的削边机和竖向的削边机之间呈同步移动的工作模式，因此，在往复运动的过程中保证物料的持续不断作业，保证了工作效率。

Claims (9)

1.一种木条削边机，它包括机架、削边机、入料平台，其特征在于：所述的机架顶部和左侧分别设有导轨，所述的削边机设有两个，分别设在机架顶部和左侧的导轨上，所述的入料平台设在机架的右侧；机架上设有供物料流动的托架，托架设在机架顶部和左侧，托架呈L型结构；机架上部和左侧与削边机相对应的位置设有夹持部；削边机上分别设有对物料进行输送的输料杆，输料杆通过气缸进行带动，所述的输料杆与托架相对应而设，通过输料杆的移动带动物料在托架上活动；横向的托架和竖向的托架的拐角处设有转向机构，对物料进行垂直转向；物料从入料平台上进入托架上实现入料并在托架上进行流动，分别在顶部和左侧的夹持部内进行夹持和削边，顶部和左侧的拐角处通过转向机构实现方向的改变。

2.根据权利要求1所述的一种木条削边机，其特征在于：所述的削边机包括框架、电动机、双边锯，所述的电动机和双边锯分别设在框架上，电动机和双边锯之间通过皮带进行传动，所述的双边锯为在转轴设置平行的两个锯盘，锯盘的外部设有筒罩，所述的筒罩侧面设有横槽，所述的横槽与两个锯盘之间的空隙处相对应。

3.根据权利要求1所述的一种木条削边机，其特征在于：机架顶部削边机上所连接的输料杆的中部设有均匀分布的两组横向设置的双向气缸，顶部的输送杆的左侧设有弹簧顶出装置，右侧设有固定爪；机架左侧的削边机上连接的输料杆的顶部设有托料板，横向的托架尾部和竖向的托架的顶部设有压料装置。

4.根据权利要求3所述的一种木条削边机，其特征在于：所述的顶出装置包括定位柱、弹簧、U型卡板、顶块，所述的定位柱连接到输料杆的端部，弹簧和顶块套合在定位柱上，U型卡板连接在定位柱上对顶块的位置的限定。

5.根据权利要求1所述的一种木条削边机，其特征在于：所述的转向机构包括转盘、连板、定位板、滑柱、滑块、立柱、角铁顶板；所述的转盘设在机架顶部，转盘通过电动机带动；转盘上设有偏心轴，连板的一端连接到偏心轴，另一端通过滑块轴接到所述的滑柱；定位板固定连接到机架侧面，定位板上设有与滑柱相对应的滑孔，所述的滑柱在定位板内进行滑动；所述的立柱竖直设在与滑杆左侧相对应的位置，所述的角铁顶板连接到滑柱的下部，角铁顶板上设有与立柱相对应的滑孔，角铁顶板在滑柱的带动下在立柱上滑动；所述的角铁顶板位置与滑杆拐角处相对应。

6.根据权利要求5所述的一种木条削边机，其特征在于：所述的转向机构对应的机架上设有一固定横杆，所述的连板中心处设有条状的通孔，所述的条状通孔套合在横杆的外部，偏心轴带动连杆转动时，条状通孔使连杆与横杆之间不相互接触。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种木条削边机，其特征在于：机架顶部的削边机和左侧的削边机之间通过拉绳进行连接，顶部的削边机右侧连接有配重块，左侧的削边机通过螺杆控制升降。

8.根据权利要求7所述的一种木条削边机，其特征在于：所述的机架顶部设有整料爪，所述的整料爪设在入料平台和夹持部之间。

9.根据权利要求8所述的一种木条削边机，其特征在于：机架顶部和左侧分别设有横向整料装置。