CN219152958U - 一种定长的带材切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定长的带材切断装置，属于布料裁断技术领域，包括底板，所述底板的顶部为高度不同的阶梯，所述底板的高水平面一侧限位滑动设置有两个架板，两个所述架板的一侧均设置有与底板顶部连接的固定板，且两个固定板相邻一侧之间通过轴承转动连接有导辊，所述底板顶部的中心螺栓固定有架框，且架框的内顶部设置有用于裁断的切刀，所述底板低水平面的一侧设置有可移动的平移板，且平移板的顶部设有压板。该定长的带材切断装置，不仅适用与不同宽度的布料并实现定长裁断，适用性高，且通过少量的电气设置就实现自动化，造价低，更加适用于中小型作坊。

Description

一种定长的带材切断装置

技术领域

本实用新型属于布料裁断技术领域，具体涉及一种定长的带材切断装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。化学纤维织物也是布料之一，化学纤维织物的强度高，耐磨性好，挺括而且缩水率小，尤其是耐化学试剂性能强，但具有一定的带电性。化学纤维织物用于生活中的方方面面，如制作衣服、窗帘等物品，在制作衣服或窗帘的过程中，为了减少材料的浪费，需要使用将卷带状的布料裁剪出适当长度，其中裁断的方法包括人工使用剪刀等工具裁断或使用大型的机械裁断，人工裁断的劳动量较大且具有误差，而大型机械的价钱又较为昂贵，购买代价过高，并不是适合中小型作坊。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种定长的带材切断装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定长的带材切断装置，以解决上述背景技术中提出的中小型作坊缺少一种实惠且使用的裁断装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定长的带材切断装置，包括底板，所述底板的顶部为高度不同的阶梯，所述底板的高水平面一侧限位滑动设置有两个架板，且两个架板的顶部开设有卡凹口，两个所述架板的一侧均设置有与底板顶部连接的固定板，且两个固定板相邻一侧之间通过轴承转动连接有导辊，所述底板顶部的中心螺栓固定有架框，且架框的内顶部设置有用于裁断的切刀，所述底板低水平面的一侧设置有可移动的平移板，且平移板的顶部设有用于夹固化纤带材的压板。

优选的，所述底板顶部低水平面一侧的两端均开设有凹槽，且凹槽的内周设有丝杆和螺母座。

优选的，所述平移板的顶部连接有连接架，且连接架的内周与压板相适配。

优选的，所述连接架内周的两端均设有与压板螺纹连接的螺纹杆，且连接架顶部的两端均安装有旋转电机。

优选的，所述螺母座套设于丝杆的外周，且螺母座的顶部与平移板底部的一端连接。

优选的，所述架框的顶部安装有气缸，且气缸的驱动端贯穿架框并与切刀的顶部连接。

优选的，所述底板的一侧安装有两个用于驱动丝杆的转动电机。

本实用新型的技术效果和优点：

两个架板顶部对卷布辊的配合以及两个架板的限位滑动连接，使得装置本体能够对不同大小的卷布辊进行放置；

连接架与平移板的连接以及压板与螺纹杆的螺纹连接，再通过压板与连接架的适配设计，当旋转电机运行时，即可对布料的一端进行夹固；

丝杆与螺母座的螺纹套设以及螺母座与凹槽的适配并与平移板的连接设计，当转动电机运行时，能够带动平移板固定的布料移动，实现自动拉出，再通过转动电机转动圈数的设计，即可对裁断的长度进行调整并实现定长；

该定长的带材切断装置，不仅适用与不同宽度的布料并实现定长裁断，适用性高，且通过少量的电气设置就实现自动化，造价低，更加适用于中小型作坊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1沿B-B方向的使用状态下的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、架板；3、固定板；4、导辊；5、架框；6、切刀；7、平移板；8、气缸；9、卷布辊；10、布料；11、限位滑块；

21、连接架；22、螺纹杆；23、压板；24、旋转电机；

31、丝杆；32、螺母座；33、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，底板1，底板1的顶部设为高度不同的阶梯，底板1的高水平面一侧开设有限位滑槽，限位滑槽的内周限位滑动有两个限位滑块11，两个限位滑块11的顶部均连接有架板2，两个架板2的顶部开设有卡凹口，两个卡凹口之间架设有卷布辊9，卷布辊9的外周设有布料10；

两个限位滑块11的顶部螺纹连接有抵压螺栓，通过转动抵压螺栓即可对限位滑槽的内底部进行抵压，实现一定程度的固定；

底板1顶部的中心螺栓固定有架框5，架框5的顶部安装有气缸8，气缸8的驱动端贯穿架框5并连接有切刀6，底板1顶部与切刀6对应的地方开设有便于切断的切口；

气缸8的运行，能够带动切刀6下降，进一步对布料10进行裁断。

请参阅图1和图2，为了实现导引，两个架板2的一侧均设置有与底板1顶部连接的固定板3，两个固定板3相邻一侧之间通过轴承转动连接有导辊4。

请参阅图1至图3，为了对布料10的一端进行固定，底板1低水平面的一侧设置有可移动的平移板7，平移板7的顶部连接有连接架21，连接架21的内周设有适配的压板23；

压板23的两端均螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的顶端贯穿连接架21并通过联轴器连接有旋转电机24，旋转电机24的底部与连接架21的顶部连接。

请参阅图1至图3，为了对布料10进行自动拉动并定长，底板1低水平面的一侧的两端均开设有凹槽，底板1一端靠近凹槽的两处均安装有转动电机33，转动电机33的输出端贯穿底板1至凹槽并通过联轴器连接有丝杆31，丝杆31的另一端与凹槽的内周转动连接；

丝杆31的外周螺纹连接有螺母座32，螺母座32的外周与凹槽的内周相适配，螺母座32的顶部与平移板7底部的一端螺栓固定。

安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。

气缸8可直接采购获得，旋转电机24和转动电机33均可选为能够正反转的电机，上述电器均与外部电源电性连接，且可选装PLC控制器并通过现有的编程实现同步调控。

工作原理：

该定长的带材切断装置，需要进行使用时，根据卷布辊9的宽度，移动限位滑块11至适配的位置，再转动抵压螺栓，使其进行固定；

再将卷布辊9放置于两个架板2顶部的卡凹口之间，拉动卷布辊9外周的布料10，使布料10的一端穿过导辊4并处于切刀6的附近；

启动转动电机33，带动丝杆31旋转，使螺母座32移动，带动平移板7移动至所需布料10的位置(布料10处于平移板7与压板23之间)；

启动旋转电机24，带动螺纹杆22旋转，使压板23下降并对布料10进行固定；

再次启动转动电机33，即可拉动布料10移动至所需的位置，再启动气缸8，即可驱动切刀6移动并对布料10进行裁断(每次裁断后，如图2，布料10的一端会微冒出底板1的高水平面侧的部分，使其便于下一次的夹固)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定长的带材切断装置，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶部为高度不同的阶梯；

其特征在于：所述底板(1)的高水平面一侧限位滑动设置有两个架板(2)，且两个架板(2)的顶部开设有卡凹口，两个所述架板(2)的一侧均设置有与底板(1)顶部连接的固定板(3)，且两个固定板(3)相邻一侧之间通过轴承转动连接有导辊(4)，所述底板(1)顶部的中心螺栓固定有架框(5)，且架框(5)的内顶部设置有用于裁断的切刀(6)，所述底板(1)低水平面的一侧设置有可移动的平移板(7)，且平移板(7)的顶部设有用于夹固化纤带材的压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述底板(1)顶部低水平面一侧的两端均开设有凹槽，且凹槽的内周设有丝杆(31)和螺母座(32)。

3.根据权利要求1所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述平移板(7)的顶部连接有连接架(21)，且连接架(21)的内周与压板(23)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述连接架(21)内周的两端均设有与压板(23)螺纹连接的螺纹杆(22)，且连接架(21)顶部的两端均安装有旋转电机(24)。

5.根据权利要求2所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述螺母座(32)套设于丝杆(31)的外周，且螺母座(32)的顶部与平移板(7)底部的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述架框(5)的顶部安装有气缸(8)，且气缸(8)的驱动端贯穿架框(5)并与切刀(6)的顶部连接。

7.根据权利要求5所述的一种定长的带材切断装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有两个用于驱动丝杆(31)的转动电机(33)。

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