CN114541123B - 一种服装面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种服装面料裁剪装置。所述服装面料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述第一支撑板并延伸至所述第一支撑板的正面，所述转动杆的外表面固定连接有摆杆，所述摆杆的两端均设置有夹紧机构，所述第一支撑板的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有气缸。本发明提供的服装面料裁剪装置，方便了循环对面料进行输送上料，使得面料能够连续性的被裁剪，不需要人工进行上料，大大减少了工作人员的劳动量，也减少了人工成本，提高了工作效率，每次裁剪的长度也便于控制。

Description

一种服装面料裁剪装置

技术领域

本发明属于面料裁剪技术领域，具体是涉及一种服装面料裁剪装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。

随着经济的快速发展，人们的生活水平在不断提高，人们对于穿着的服装越来越多，在服装的加工制作的过程中，一般先需选择面料，然后通过裁剪装置对面料进行裁剪，最后再对面料进行缝合。

相关技术中，目前的裁剪装置一般通过上下切刀相对移动对面料进行裁剪工作，裁剪完毕后，需要人工将面料进行拉扯，使面料通过上下切刀的位置后，才能够继续进行裁剪，人工上料不容易控制面料的长度，而且大规模作业时，费时费力，大大增加了人工成本，使用起来不便。

因此，有必要提供一种服装面料裁剪装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种服装面料裁剪装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种服装面料裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面通过安装板固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述第一支撑板并延伸至所述第一支撑板的正面，所述转动杆的外表面固定连接有摆杆，所述摆杆的两端均设置有夹紧机构，所述第一支撑板的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的背面滑动连接于所述工作台的正面，所述滑动板的底部设置有裁剪刀，所述工作台的顶部固定连接有刀座。

优选的，所述裁剪刀与所述滑动板之间可拆卸连接，所述裁剪刀与所述刀座顶部的凹口相适配。

优选的，所述夹紧机构包括固定壳，所述固定壳内壁的两侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有内斜块，所述固定壳内壁的正面滑动连接有两个夹紧块，两个所述夹紧块相离的一侧与所述固定壳内壁的两侧之间均设置有第一弹簧，两个所述夹紧块的顶部均固定连接有斜块，两个所述夹紧块的正面均贯穿所述固定壳并延伸至所述固定壳的外部，所述固定壳内壁的顶部固定连接有气撑杆，气撑杆通过控制开关与外界电源连接。

优选的，两个所述斜块的斜面与所述内斜块内部的两侧斜面的倾斜度相适配，所述气撑杆的底端固定于所述内斜块的顶部。

优选的，所述工作台的顶部开设有圆弧槽，所述圆弧槽的底部开设有通槽，所述工作台的底部安装有收集箱。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的正面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定连接有第一抚平辊，所述工作台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的正面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面固定连接有第二抚平辊。

优选的，所述移动块的顶部与所述凹槽内壁的顶部之间设置有第二弹簧。

优选的，所述工作台内壁底部的两侧均固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块，所述运动块上固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿所述安装壳并延伸至所述安装壳的外部，所述运动块上固定连接有操作杆，所述操作杆的外表面套设有第三弹簧，所述操作杆的另一端贯穿所述安装壳并延伸至所述安装壳的外部，所述收集箱的两侧均开设有卡槽。

优选的，所述卡块与所述卡槽相适配，所述卡块的底部呈弧面形状。

优选的，所述收集箱两侧之间的距离与两个所述安装壳之间的距离相同。

与相关技术相比较，本发明提供的服装面料裁剪装置具有如下有益效果：

本发明提供一种服装面料裁剪装置，通过左侧的夹紧机构将面料夹住，随后通过驱动电机的启动，驱动电机旋转带动转动杆旋转，从而使得摆杆旋转，使得左侧的夹紧机构圆周运动，将面料向右侧输送，经过刀座后，通过气缸的伸展间接带动切刀向下移动，从而将面料裁剪开，随着摆杆的旋转后，右侧的夹紧机构会摆动至左侧夹紧机构的初始位置，当面料裁剪开后，可继续将面料夹住，再通过驱动电机的旋转，再次将面料向右进行输送，进行往复循环，方便了循环对面料进行输送上料，使得面料能够连续性的被裁剪，不需要人工进行上料，大大减少了工作人员的劳动量，也减少了人工成本，提高了工作效率，每次裁剪的长度也便于控制。

附图说明

图1为本发明提供的服装面料裁剪装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一支撑板的侧面结构示意图；

图3为图1所示夹紧机构的结构示意图；

图4为图1所示第二支撑板的结构示意图；

图5为本发明提供的服装面料裁剪装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示A的局部放大图。

图中标号：1、工作台；2、第一支撑板；3、驱动电机；4、转动杆；5、摆杆；6、夹紧机构；61、固定壳；62、滑动块；63、内斜块；64、夹紧块；65、第一弹簧；66、斜块；67、气撑杆；7、固定块；8、气缸；9、滑动板；10、裁剪刀；11、刀座；12、圆弧槽；13、通槽；14、收集箱；15、第二支撑板；16、第一连接杆；17、第一抚平辊；18、凹槽；19、移动块；20、第二连接杆；21、第二抚平辊；22、第二弹簧；23、安装壳；24、运动块；25、卡块；26、操作杆；27、第三弹簧；28、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的服装面料裁剪装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示第一支撑板的侧面结构示意图；图3为图1所示夹紧机构的结构示意图；图4为图1所示第二支撑板的结构示意图。服装面料裁剪装置包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有第一支撑板2，所述第一支撑板2的背面通过安装板固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4的一端贯穿所述第一支撑板2并延伸至所述第一支撑板2的正面，所述转动杆4的外表面固定连接有摆杆5，所述摆杆5的两端均设置有夹紧机构6，所述第一支撑板2的正面固定连接有固定块7，所述固定块7的底部固定连接有气缸8，所述气缸8的底端固定连接有滑动板9，所述滑动板9的背面滑动连接于所述工作台1的正面，所述滑动板9的底部设置有裁剪刀10，所述工作台1的顶部固定连接有刀座11。

所述裁剪刀10与所述滑动板9之间可拆卸连接，所述裁剪刀10与所述刀座11顶部的凹口相适配。

所述夹紧机构6包括固定壳61，所述固定壳61内壁的两侧均滑动连接有滑动块62，两个所述滑动块62相对的一侧之间固定连接有内斜块63，所述固定壳61内壁的正面滑动连接有两个夹紧块64，两个所述夹紧块64相离的一侧与所述固定壳61内壁的两侧之间均设置有第一弹簧65，两个所述夹紧块64的顶部均固定连接有斜块66，两个所述夹紧块64的正面均贯穿所述固定壳61并延伸至所述固定壳61的外部，所述固定壳61内壁的顶部固定连接有气撑杆67。

通过气撑杆67的伸展带动内斜块63向下移动，抵触两个斜块66后，通过两个斜块66的斜面，使得两个斜块66相对移动，从而使得两个夹紧块64相对移动，将面料给夹紧，此时两个第一弹簧65处于拉伸状态，当气撑杆67收缩后，带动内斜块63向上移动，不再对两个斜块66挤压，此时两个第一弹簧65回弹，使得两个夹紧块64相离移动复位。

两个所述斜块66的斜面与所述内斜块63内部的两侧斜面的倾斜度相适配，所述气撑杆67的底端固定于所述内斜块63的顶部。

所述工作台1的顶部开设有圆弧槽12，所述圆弧槽12的底部开设有通槽13，所述工作台1的底部安装有收集箱14。

通过圆弧槽12的设置能够在摆杆5旋转的时候，不会发生运动干涉，并且右侧的夹紧机构6将裁剪下来的面料松开，面料会通过圆弧槽12掉落至通槽13内，再掉落至收集箱14内部进行收集。

所述工作台1的顶部固定连接有第二支撑板15，所述第二支撑板15的正面转动连接有第一连接杆16，所述第一连接杆16的外表面固定连接有第一抚平辊17，所述工作台1的正面开设有凹槽18，所述凹槽18的内部滑动连接有移动块19，所述移动块19的正面转动连接有第二连接杆20，所述第二连接杆20的外表面固定连接有第二抚平辊21。

通过将面料夹在第一抚平辊17和第二抚平辊21之间，能够对面料进行抚平，使得面料在裁剪的时候不会褶皱，保证了裁剪质量。

所述移动块19的顶部与所述凹槽18内壁的顶部之间设置有第二弹簧22。

通过移动块19与第二弹簧22的配合使用，使得第二抚平辊21能够进行上下移动，从而能够对不同厚度的面料进行夹紧抚平，从而增加了使用范围。

本发明提供的服装面料裁剪装置的工作原理如下：

通过左侧的夹紧机构6将面料夹住，随后通过驱动电机3的启动，驱动电机3旋转带动转动杆4旋转，从而使得摆杆5旋转，使得左侧的夹紧机构6圆周运动，将面料向右侧输送，经过刀座11后，通过气缸8的伸展间接带动切刀10向下移动，从而将面料裁剪开，随着摆杆5的旋转后，右侧的夹紧机构6会摆动至左侧夹紧机构6的初始位置，当面料裁剪开后，可继续将面料夹住，再通过驱动电机3的旋转，再次将面料向右进行输送，进行往复循环。

与相关技术相比较，本发明提供的服装面料裁剪装置具有如下有益效果：

通过左侧的夹紧机构6将面料夹住，随后通过驱动电机3的启动，驱动电机3旋转带动转动杆4旋转，从而使得摆杆5旋转，使得左侧的夹紧机构6圆周运动，将面料向右侧输送，经过刀座11后，通过气缸8的伸展间接带动切刀10向下移动，从而将面料裁剪开，随着摆杆5的旋转后，右侧的夹紧机构6会摆动至左侧夹紧机构6的初始位置，当面料裁剪开后，可继续将面料夹住，再通过驱动电机3的旋转，再次将面料向右进行输送，进行往复循环，方便了循环对面料进行输送上料，使得面料能够连续性的被裁剪，不需要人工进行上料，大大减少了工作人员的劳动量，也减少了人工成本，提高了工作效率，每次裁剪的长度也便于控制。

第二实施例

请结合参阅图5-6，基于本申请的第一实施例提供的服装面料裁剪装置，本申请的第二实施例提出另一种服装面料裁剪装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的服装面料裁剪装置的不同之处在于，所述工作台1内壁底部的两侧均固定连接有安装壳23，所述安装壳23内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块24，所述运动块24上固定连接有卡块25，所述卡块25的一侧贯穿所述安装壳23并延伸至所述安装壳23的外部，所述运动块24上固定连接有操作杆26，所述操作杆26的外表面套设有第三弹簧27，所述操作杆26的另一端贯穿所述安装壳23并延伸至所述安装壳23的外部，所述收集箱14的两侧均开设有卡槽28。

所述卡块25与所述卡槽28相适配，所述卡块25的底部呈弧面形状。

所述收集箱14两侧之间的距离与两个所述安装壳23之间的距离相同。

与相关技术相比较，本发明提供的服装面料裁剪装置具有如下有益效果：

通过手动拉动两个操作杆26使得两个操作杆26相离移动，从而带动两个运动块24相离运动，进而使得两个卡块25相离移动，退出收集箱14两侧的卡槽28，失去对收集箱14的限制，从而可以将收集箱14拆卸下来，操作简单便捷，便于对内部收集的面料取出来进行整理，整理完毕后，将收集箱14向上推动，使得收集箱14通过卡块25的弧面挤压卡块25，使得两个卡块25向安装壳23内部收缩，间接挤压第三弹簧27，当两个卡槽28与两个卡块25对齐后，第三弹簧27回弹，使得两个卡块25插入卡槽28的内部，将收集箱14固定住。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种服装面料裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的背面通过安装板固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端贯穿所述第一支撑板（2）并延伸至所述第一支撑板（2）的正面，所述转动杆（4）的外表面固定连接有摆杆（5），所述摆杆（5）的两端均设置有夹紧机构（6），所述第一支撑板（2）的正面固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的底端固定连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的背面滑动连接于所述工作台（1）的正面，所述滑动板（9）的底部设置有裁剪刀（10），所述工作台（1）的顶部固定连接有刀座（11）；

所述工作台（1）的顶部开设有圆弧槽（12），所述圆弧槽（12）的底部开设有通槽（13），所述工作台（1）的底部安装有收集箱（14）；

所述工作台（1）内壁底部的两侧均固定连接有安装壳（23），所述安装壳（23）内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块（24），所述运动块（24）上固定连接有卡块（25），所述卡块（25）的一侧贯穿所述安装壳（23）并延伸至所述安装壳（23）的外部，所述运动块（24）上固定连接有操作杆（26），所述操作杆（26）的外表面套设有第三弹簧（27），所述操作杆（26）的另一端贯穿所述安装壳（23）并延伸至所述安装壳（23）的外部，所述收集箱（14）的两侧均开设有卡槽（28）。

2.根据权利要求1所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述裁剪刀（10）与所述滑动板（9）之间可拆卸连接，所述裁剪刀（10）与所述刀座（11）顶部的凹口相适配。

3.根据权利要求1所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述夹紧机构（6）包括固定壳（61），所述固定壳（61）内壁的两侧均滑动连接有滑动块（62），两个所述滑动块（62）相对的一侧之间固定连接有内斜块（63），所述固定壳（61）内壁的正面滑动连接有两个夹紧块（64），两个所述夹紧块（64）相离的一侧与所述固定壳（61）内壁的两侧之间均设置有第一弹簧（65），两个所述夹紧块（64）的顶部均固定连接有斜块（66），两个所述夹紧块（64）的正面均贯穿所述固定壳（61）并延伸至所述固定壳（61）的外部，所述固定壳（61）内壁的顶部固定连接有气撑杆（67）。

4.根据权利要求3所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，两个所述斜块（66）的斜面与所述内斜块（63）内部的两侧斜面的倾斜度相适配，所述气撑杆（67）的底端固定于所述内斜块（63）的顶部。

5.根据权利要求1所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的正面转动连接有第一连接杆（16），所述第一连接杆（16）的外表面固定连接有第一抚平辊（17），所述工作台（1）的正面开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内部滑动连接有移动块（19），所述移动块（19）的正面转动连接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）的外表面固定连接有第二抚平辊（21）。

6.根据权利要求5所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述移动块（19）的顶部与所述凹槽（18）内壁的顶部之间设置有第二弹簧（22）。

7.根据权利要求1所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述卡块（25）与所述卡槽（28）相适配，所述卡块（25）的底部呈弧面形状。

8.根据权利要求1所述的服装面料裁剪装置，其特征在于，所述收集箱（14）两侧之间的距离与两个所述安装壳（23）之间的距离相同。

Images