CN207672237U - 一种高精度自动门襟缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动门襟缝纫机。本实用新型的技术方案是：一种高精度自动门襟缝纫机，包括机架，所述机架上设置有支撑台以及缝纫装置，所述缝纫装置的一侧设置有移动压料装置，所述支撑台包括设置在缝纫装置一侧的生产段以及与生产段弯折连接的备料段，所述备料段上设置有门襟料架以及激光镭射定位装置，所述生产段包括设置在缝纫装置正下方的工作部，所述工作部上设置有若干个负压孔，所述生产段的一侧设置有自动收料装置。本实用新型提供的方案精度高且生产效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种高精度自动门襟缝纫机。
背景技术
目前要在服装上加工出一条门襟，一般有两种方法，一种是使用普通平缝机手工缝制，一种是使用双针门襟缝纫机自动缝制。使用普通平缝机手工缝制时，先在布料上缝制几条缝合线，然后取下布料再用剪刀或刀片将缝合线之间的部分裁开，手工缝制时很难控制缝合线的长度、直线度和倾斜度，而且手工裁剪布料容易把布料剪坏，所以手工缝制门襟速度慢，工艺质量不稳定。使用双针门襟缝纫机自动缝制时，只能同时缝制两条相互平行的缝合线段，由于切刀安装在车针后侧，切刀与车针同步运行，所以切刀不能切到门襟的底部，需要手工补切。以上两种用于缝纫门襟的方式效率低，现有技术中出现的自动门襟机虽然自动化程度较高，但是由于布料质地较软，在生产过程中的精度不够高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种精度高且生产效率高的高精度自动门襟缝纫机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高精度自动门襟缝纫机，包括机架，所述机架上设置有支撑台以及缝纫装置，所述缝纫装置的一侧设置有移动压料装置，所述支撑台包括设置在缝纫装置一侧的生产段以及与生产段弯折连接的备料段，所述备料段上设置有门襟料架以及激光镭射定位装置，所述生产段包括设置在缝纫装置正下方的工作部，所述工作部上设置有若干个负压孔，所述生产段的一侧设置有自动收料装置。
优选的，所述工作台的一侧设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括套管以及插设在套管内的滑动管，所述滑动管的端部设置有端头。
优选的，所述端头的底部设置有橡胶垫。
优选的，所述套管为铁质，所述滑动管上设置有磁铁。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种高精度自动门襟缝纫机，其中缝纫装置以及移动压料装置与现有技术中的自动门襟机的原理以及结构相同，本实用新型的优势是通过在支撑台上的改进，其中备料段与生产段弯折连接，这样是为了减少支撑台的长度，使得操作人员在备料段上利用激光镭射定位装置将门襟与衣服定位好后，可以直接衣服和门襟移至工作部处，操作人员不需要额外的移动，其中激光镭射定位装置能够在衣服上射出激光定位图案，直接从门襟料架上取下门襟放置到衣服上即可，精度非常高，并且在缝纫时，因为移动压料装置为带动衣服以及门襟进行移动，为了防止衣服褶皱出现歪斜，在工作部上设置有若干个负压孔，这样能够在衣服以及门襟被带动的时候能够保持平整，使得门襟与衣服在被缝纫结合时能够保持非常高的精确度，自动收料装置能够自动将加工好的衣服进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度自动门襟缝纫机的结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑台；3、缝纫装置；4、移动压料装置；5、生产段；6、备料段；7、门襟料架；8、激光镭射定位装置；9、工作部；10、负压孔；11、自动收料装置；12、套管；13、滑动管；14、端头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种高精度自动门襟缝纫机，包括机架1，所述机架1上设置有支撑台2以及缝纫装置3，所述缝纫装置3的一侧设置有移动压料装置4，所述支撑台2包括设置在缝纫装置3一侧的生产段5以及与生产段5弯折连接的备料段6，所述备料段6上设置有门襟料架7以及激光镭射定位装置8，所述生产段5包括设置在缝纫装置3正下方的工作部9，所述工作部9上设置有若干个负压孔10，所述生产段5的一侧设置有自动收料装置11。
本实用新型的一种高精度自动门襟缝纫机，其中缝纫装置3以及移动压料装置4与现有技术中的自动门襟机的原理以及结构相同，本实用新型的优势是通过在支撑台2上的改进，其中备料段6与生产段5弯折连接，这样是为了减少支撑台2的长度，使得操作人员在备料段6上利用激光镭射定位装置8将门襟与衣服定位好后，可以直接衣服和门襟移至工作部9处，操作人员不需要额外的移动，其中激光镭射定位装置8能够在衣服上射出激光定位图案，直接从门襟料架7上取下门襟放置到衣服上即可，精度非常高，并且在缝纫时，因为移动压料装置4为带动衣服以及门襟进行移动，为了防止衣服褶皱出现歪斜，在工作部9上设置有若干个负压孔10，这样能够在衣服以及门襟被带动的时候能够保持平整，使得门襟与衣服在被缝纫结合时能够保持非常高的精确度，自动收料装置11能够自动将加工好的衣服进行收纳。
优选的，所述工作台的一侧设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括套管12以及插设在套管12内的滑动管13，所述滑动管13的端部设置有端头14。滑动管13与套管12进行结合，调节方便灵活，只要使衣服与端头进行对齐即可。
优选的，所述端头的底部设置有橡胶垫。橡胶垫的作用是防止滑套管12移动。
优选的，所述套管12为铁质，所述滑动管13上设置有磁铁。这样设置的原因是，滑套管12与套管12之间能够因为磁力吸附，减少滑套管12的移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高精度自动门襟缝纫机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有支撑台以及缝纫装置，所述缝纫装置的一侧设置有移动压料装置，所述支撑台包括设置在缝纫装置一侧的生产段以及与生产段弯折连接的备料段，所述备料段上设置有门襟料架以及激光镭射定位装置，所述生产段包括设置在缝纫装置正下方的工作部，所述工作部上设置有若干个负压孔，所述生产段的一侧设置有自动收料装置。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动门襟缝纫机，其特征在于：所述工作台的一侧设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括套管以及插设在套管内的滑动管，所述滑动管的端部设置有端头。
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动门襟缝纫机，其特征在于：所述端头的底部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种高精度自动门襟缝纫机，其特征在于：所述套管为铁质，所述滑动管上设置有磁铁。
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