CN215366270U - 一种缝纫机的直刀修边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机的直刀修边机构,包括设置于机头下方的修边刀,机头上通过驱动机构伸缩连接有缝纫针,修边刀固定于刀座上并位于缝纫针的一侧后方,刀座与缝纫针共用一套驱动机构并进行同步运动,修边刀的前侧具有刀刃,刀刃朝向皮料进入方向倾斜设置,机头的正下方为缝纫机的工作台,工作台一侧具有一避位槽,避位槽对应修边刀的位置设置,本实用新型可一次性完成皮料的缝合和修边,提高加工效率,且修边刀和缝纫针共用同一套驱动机构进行联动,简化了修边刀的结构,可有效节约缝纫机的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机的直刀修边机构。
背景技术
皮料(包括真皮和人造革)制品在加工过程中需要利用缝纫机进行边缘缝合,缝合后还需要对皮料的边缘进行修边;现有技术中的缝纫机一般在工作台一侧设置了一可进行旋转的修边刀,该修边刀通过独立的驱动机构驱动,可进行高速的上下运动;对皮料缝合完毕后,操作人员再次将皮料置于工作台上,转动修边刀,使修边刀的刃部贴近皮料,再推动皮料前行进行修边。
显而易见,上述结构的缝纫机需要操作人员进行两套动作才可完成一块皮料的加工,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种缝纫机的直刀修边机构。
本实用新型的技术方案是:一种缝纫机的直刀修边机构,包括设置于机头下方的修边刀;
所述机头上通过驱动机构伸缩连接有缝纫针,所述修边刀固定于刀座上并位于缝纫针的一侧后方,所述刀座的顶部连接有联动杆,所述联动杆和驱动机构相连接使刀座与缝纫针进行同步的伸缩运动,进而带动修边刀与缝纫针同步进行上下运动,所述修边刀的前侧具有刀刃,所述修边刀的横截面呈锐角状,所述刀刃位于修边刀的锐角端,所述刀刃朝向皮料进入方向倾斜设置;
所述机头的正下方为缝纫机的工作台,所述工作台一侧具有一避位槽,所述避位槽对应修边刀的位置设置。
进一步的,所述刀座和机头之间还连接有两导向杆,两所述导向杆分别位于联动杆的两侧。
进一步的,所述刀座和机头之间还设置有减震弹簧。
进一步的,所述缝纫针的另一侧还设有一压轮,所述压轮的正面贴近缝纫针设置,所述压轮的背面设有一压轮座,所述压轮转动连接在压轮座上,所述压轮座与机头相连接。
进一步的,所述压轮座通过一升降杆与机头相连接。
具体的,所述升降杆连接气缸的活塞杆,所述气缸设置于机头内。
进一步的,所述压轮的外周还设有防滑纹。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了直刀式的修边机构,可一次性完成皮料的缝合和修边,提高加工效率,且修边刀和缝纫针共用同一套驱动机构进行联动,简化了修边刀的结构,可有效节约缝纫机的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型移除机头后的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种缝纫机的直刀修边机构,包括设置于机头1下方的修边刀2;
所述机头1上通过驱动机构伸缩连接有缝纫针3,所述修边刀2固定于刀座4上并位于缝纫针3的一侧后方,所述刀座4的顶部连接有联动杆5,所述联动杆5和驱动机构相连接使刀座4与缝纫针3进行同步的伸缩运动,进而带动修边刀2与缝纫针3同步进行上下运动;
需要说明的是,本实施例中驱动缝纫针3进行伸缩的驱动机构其结构与现有技术相同,其区别仅在于通过联动杆5连接了刀座4,刀座4连接驱动机构与缝纫针3进行联动,该驱动机构的具体结构在此不再进行详细的说明;
所述机头1的正下方为缝纫机的工作台6,所述工作台6一侧具有一避位槽7,所述避位槽7对应修边刀2的位置设置;
进一步的,为保证刀座4及修边刀2运动的稳定性,所述刀座4和机头1之间还连接有两导向杆8,两所述导向杆8分别位于联动杆5的两侧;
为进一步提高刀座4及修边刀2的稳定性,减少震颤,所述刀座4和机头1之间还设置有减震弹簧;
所述修边刀2的前侧具有刀刃9,所述修边刀2的横截面呈锐角状,所述刀刃9位于修边刀2的锐角端,该结构使修边刀2的结构更为稳定,有利于修边刀2上下位移进行切割,且利于刀刃9切开皮料;
为使修边刀2可更好更快的切开被加工的皮料,所述修边刀2的刀刃9朝向皮料进入方向倾斜设置,该结构使修边刀2的刀刃9更易切开皮料的端面,并使被切开的皮料残边沿修边刀2的侧面排出,避免残边卡入切边刀和避位槽7之间;
所述缝纫针3的另一侧还设有一压轮10,所述压轮10的正面贴近缝纫针3设置,所述压轮10的背面设有一压轮座11,所述压轮10转动连接在压轮座11上,所述压轮座11与机头1相连接;
具体的,所述压轮座11通过一升降杆12与机头1相连接,因此压轮座11可带动压轮10进行升降,以便于皮料的放入和取出;
具体的,所述升降杆12连接气缸的活塞杆,所述气缸设置于机头1内;
进一步的,所述压轮10的外周还设有防滑纹。
本实用新型的工作原理是:初始状态下,压轮10抬起,缝纫针3和修边刀2也保持升起状态;将待加工的皮料置于工作台6上,压轮10首先下降压住皮料一侧,然后驱动机构驱动缝纫针3和刀座4进行上下运动,操作人员手扶皮料匀速前推,缝纫针3对皮料进行缝合,经缝合的皮料另一侧通过避位槽7上方,修边刀2对皮料的边缘进行切割,被切下的残边沿修边刀2的侧面被排出工作台6,由此一次性完成对皮料的缝合和修边。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:包括设置于机头下方的修边刀;
所述机头上通过驱动机构伸缩连接有缝纫针,所述修边刀固定于刀座上并位于缝纫针的一侧后方,所述刀座的顶部连接有联动杆,所述联动杆和驱动机构相连接使刀座与缝纫针进行同步的伸缩运动,进而带动修边刀与缝纫针同步进行上下运动,所述修边刀的前侧具有刀刃,所述修边刀的横截面呈锐角状,所述刀刃位于修边刀的锐角端,所述刀刃朝向皮料进入方向倾斜设置;
所述机头的正下方为缝纫机的工作台,所述工作台一侧具有一避位槽,所述避位槽对应修边刀的位置设置。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述刀座和机头之间还连接有两导向杆,两所述导向杆分别位于联动杆的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述刀座和机头之间还设置有减震弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述缝纫针的另一侧还设有一压轮,所述压轮的正面贴近缝纫针设置,所述压轮的背面设有一压轮座,所述压轮转动连接在压轮座上,所述压轮座与机头相连接。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述压轮座通过一升降杆与机头相连接。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述升降杆连接气缸的活塞杆,所述气缸设置于机头内。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的直刀修边机构,其特征在于:所述压轮的外周还设有防滑纹。
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