CN113647585A - 一种橘子罐头及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橘子罐头技术领域，且公开了一种橘子罐头，包括以下重量份数配比的原料：新鲜橘子3～5份、清水10～50份，白糖2～5份、食用色素6～10份、柠檬酸3～10份、薄荷水2～8份，新鲜橘子3～5份为剥皮时间不超过20～30分钟的橘子瓣，且橘子瓣表面的橘络已清除干净，薄荷水为采摘时间不超过10～30分钟的新鲜薄荷叶，进行紫外线杀菌5～10分钟的薄荷叶榨汁形成。该橘子罐头及其制备方法，通过杀菌室、混合罐、加热管和灌装机的加入，可以加大的减少人工操作，同时可以保证在橘子罐头在加工过程中，可以始终处在无菌无尘的环境下，通过添加的白糖、食用色素、柠檬酸和薄荷水，能够在保证橘子罐头良好的外观品质情况。
Description
技术领域
本发明涉及橘子罐头技术领域，具体为一种橘子罐头及其制备方法。
背景技术
采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式。
罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。
橘子罐头是现有的罐头食品中，比较常见的一种罐头，但现有的橘子罐头加工麻烦，且需要人工步骤较多，同时杀菌的同时，会导致橘子罐头中的橘子口味变差，因此需要重新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种橘子罐头及其制备方法，具备人工步骤少、加工简单、口味变化不大等优点，解决了现有的橘子罐头加工麻烦，且需要人工步骤较多，同时杀菌的同时，会导致橘子罐头中的橘子口味变差的问题。
(二)技术方案
为实现上述人工步骤少、加工简单、口味变化不大目的，本发明提供如下技术方案：一种橘子罐头，包括以下重量份数配比的原料：
新鲜橘子3～5份、清水10～50份，白糖2～5份、食用色素6～10份、柠檬酸3～10份、薄荷水2～8份。
优选的，所述新鲜橘子3～5份为剥皮时间不超过20～30分钟的橘子瓣，且橘子瓣表面的橘络已清除干净。
优选的，所述薄荷水为采摘时间不超过10～30分钟的新鲜薄荷叶，经过清水清洗30～40分钟，且进行紫外线杀菌5～10分钟的薄荷叶榨汁形成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种橘子罐头制备方法，包括以下步骤：
S1、杀菌
将得到新鲜橘子3～5份放入到杀菌室内，向杀菌室内充满大量的液态氮，从而直到杀菌室内的稳定至零下150～200摄氏度，并使得新鲜橘子处在杀菌室内10～30分钟，进行低温杀菌，同时在将清水10～50份放入到杀菌池内，并向杀菌池顶部放置紫外灯管，通过紫外线对清水进行紫外杀菌，在紫外杀菌后将清水放入到加热罐内，将加热罐内的温度调节至150～200摄氏度，对清水进行高温杀菌。
S2、混合
将低温杀菌后的新鲜橘子3～5份，放置在杀菌室内静置，直至杀菌室内的温度上升至零下10～15摄氏度时，将新鲜橘子3～5份取出，放入到混合罐内，在将混合罐内放入清水10～50份，此时混合罐的搅拌轴以每分钟60～80转旋转，使得新鲜橘子3～5份在清水10～50流动，直至新鲜橘子3～5份温度和清水10～50温度一致。
S3、添加白糖
在新鲜橘子3～5份和清水10～50在混合罐内混合后，此时混合罐的搅拌轴继续以每分钟60～80转旋转，同时添加白糖2～5份，在添加白糖2～5份1～2小时后，将混合罐加热至40～50摄氏度。
S4、添加辅料
将步骤S3加热至40～50摄氏度的混合罐内，依次添加食用色素6～10份、柠檬酸3～10份和薄荷水2～8份，此时保持混合罐内在40～50摄氏度的温度下，搅拌轴以每分钟60～80转旋转，进一步混合搅拌40～50分钟，得到罐头。
S5、封罐
将得到的橘子罐头放入到灌装机内，通过灌装机将橘子罐头放入到金属罐内，并进行封罐。
优选的，所述步骤S1中，在杀菌罐对清水进行高温杀菌前，需要对加热罐内进行清洗干净，同时清洗后需要通过高温蒸汽喷射加热罐内壁，对加热罐进行杀菌处理。
优选的，所述步骤S2中，在清水10～50输送至混合罐内时，需要将加热罐和混合罐之间设置输水管和水泵。
优选的，所述步骤S3中，白糖2～5份为冰糖放入到粉碎机内，粉碎10～20分钟形成。
优选的，所述步骤S5中，金属罐在灌装前，需要通过高温蒸汽杀菌处理。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种橘子罐头及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该橘子罐头及其制备方法，通过杀菌室、混合罐、加热管和灌装机的加入，可以加大的减少人工操作，同时可以保证在橘子罐头在加工过程中，可以始终处在无菌无尘的环境下，提高了橘子罐头食品的卫生安全。
2、该橘子罐头及其制备方法，通过添加的白糖、食用色素、柠檬酸和薄荷水，能够在保证橘子罐头良好的外观品质情况下，给橘子罐头添加了特殊风味，进一步保证了橘子罐头良好的口味。
3、该橘子罐头及其制备方法，通过杀菌室在杀菌过程中使用液态氮进行低温杀菌，能够在保证橘子罐头橘子自身口味变化不大的情况下，使得橘子罐头得到良好的杀菌效果，同时在后期通过混合罐进行加工过程中，始终保持橘子罐头中的橘子处在不高温度下，能够进一步保证了橘子罐头橘子自身口味变化不大，保持了良好的口味。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种橘子罐头，包括以下重量份数配比的原料：
新鲜橘子3份、清水10份，白糖2份、食用色素6份、柠檬酸3份、薄荷水2份，新鲜橘子3份为剥皮时间不超过20分钟的橘子瓣，且橘子瓣表面的橘络已清除干净，薄荷水为采摘时间不超过10分钟的新鲜薄荷叶，经过清水清洗30分钟，且进行紫外线杀菌5分钟的薄荷叶榨汁形成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种橘子罐头制备方法，包括以下步骤：
S1、杀菌
将得到新鲜橘子3份放入到杀菌室内，向杀菌室内充满大量的液态氮，从而直到杀菌室内的稳定至零下150摄氏度，并使得新鲜橘子处在杀菌室内10分钟，进行低温杀菌，同时在将清水10份放入到杀菌池内，并向杀菌池顶部放置紫外灯管，通过紫外线对清水进行紫外杀菌，在紫外杀菌后将清水放入到加热罐内，将加热罐内的温度调节至150摄氏度，对清水进行高温杀菌，在杀菌罐对清水进行高温杀菌前，需要对加热罐内进行清洗干净，同时清洗后需要通过高温蒸汽喷射加热罐内壁，对加热罐进行杀菌处理。
S2、混合
将低温杀菌后的新鲜橘子3份，放置在杀菌室内静置，直至杀菌室内的温度上升至零下10摄氏度时，将新鲜橘子3份取出，放入到混合罐内，在将混合罐内放入清水10份，此时混合罐的搅拌轴以每分钟60转旋转，使得新鲜橘子3份在清水10流动，直至新鲜橘子3份温度和清水10温度一致，在清水10输送至混合罐内时，需要将加热罐和混合罐之间设置输水管和水泵。
S3、添加白糖
在新鲜橘子3份和清水10在混合罐内混合后，此时混合罐的搅拌轴继续以每分钟60转旋转，同时添加白糖2份，在添加白糖2份1小时后，将混合罐加热至40摄氏度，白糖2份为冰糖放入到粉碎机内，粉碎10分钟形成。
S4、添加辅料
将步骤S3加热至40摄氏度的混合罐内，依次添加食用色素6份、柠檬酸3份和薄荷水2份，此时保持混合罐内在40摄氏度的温度下，搅拌轴以每分钟60转旋转，进一步混合搅拌40分钟，得到罐头。
S5、封罐
将得到的橘子罐头放入到灌装机内，通过灌装机将橘子罐头放入到金属罐内，并进行封罐，金属罐在灌装前，需要通过高温蒸汽杀菌处理。
实施例二：
一种橘子罐头，包括以下重量份数配比的原料：
新鲜橘子5份、清水50份，白糖5份、食用色素10份、柠檬酸10份、薄荷水8份，新鲜橘子5份为剥皮时间不超过30分钟的橘子瓣，且橘子瓣表面的橘络已清除干净，薄荷水为采摘时间不超过30分钟的新鲜薄荷叶，经过清水清洗40分钟，且进行紫外线杀菌10分钟的薄荷叶榨汁形成。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种橘子罐头制备方法，包括以下步骤：
S1、杀菌
将得到新鲜橘子5份放入到杀菌室内，向杀菌室内充满大量的液态氮，从而直到杀菌室内的稳定至零下200摄氏度，并使得新鲜橘子处在杀菌室内30分钟，进行低温杀菌，同时在将清水50份放入到杀菌池内，并向杀菌池顶部放置紫外灯管，通过紫外线对清水进行紫外杀菌，在紫外杀菌后将清水放入到加热罐内，将加热罐内的温度调节至200摄氏度，对清水进行高温杀菌，在杀菌罐对清水进行高温杀菌前，需要对加热罐内进行清洗干净，同时清洗后需要通过高温蒸汽喷射加热罐内壁，对加热罐进行杀菌处理。
S2、混合
将低温杀菌后的新鲜橘子5份，放置在杀菌室内静置，直至杀菌室内的温度上升至零下15摄氏度时，将新鲜橘子5份取出，放入到混合罐内，在将混合罐内放入清水50份，此时混合罐的搅拌轴以每分钟80转旋转，使得新鲜橘子5份在清水50流动，直至新鲜橘子5份温度和清水50温度一致，在清水50输送至混合罐内时，需要将加热罐和混合罐之间设置输水管和水泵。
S3、添加白糖
在新鲜橘子5份和清水50在混合罐内混合后，此时混合罐的搅拌轴继续以每分钟80转旋转，同时添加白糖5份，在添加白糖5份2小时后，将混合罐加热至50摄氏度，白糖5份为冰糖放入到粉碎机内，粉碎20分钟形成。
S4、添加辅料
将步骤S3加热至50摄氏度的混合罐内，依次添加食用色素10份、柠檬酸10份和薄荷水8份，此时保持混合罐内在50摄氏度的温度下，搅拌轴以每分钟80转旋转，进一步混合搅拌50分钟，得到罐头。
S5、封罐
将得到的橘子罐头放入到灌装机内，通过灌装机将橘子罐头放入到金属罐内，并进行封罐，金属罐在灌装前，需要通过高温蒸汽杀菌处理。
该橘子罐头及其制备方法，通过杀菌室、混合罐、加热管和灌装机的加入，可以加大的减少人工操作，同时可以保证在橘子罐头在加工过程中，可以始终处在无菌无尘的环境下，提高了橘子罐头食品的卫生安全，通过添加的白糖、食用色素、柠檬酸和薄荷水，能够在保证橘子罐头良好的外观品质情况下，给橘子罐头添加了特殊风味，进一步保证了橘子罐头良好的口味，通过杀菌室在杀菌过程中使用液态氮进行低温杀菌，能够在保证橘子罐头橘子自身口味变化不大的情况下，使得橘子罐头得到良好的杀菌效果，同时在后期通过混合罐进行加工过程中，始终保持橘子罐头中的橘子处在不高温度下，能够进一步保证了橘子罐头橘子自身口味变化不大，保持了良好的口味。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橘子罐头，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：
新鲜橘子3～5份、清水10～50份，白糖2～5份、食用色素6～10份、柠檬酸3～10份、薄荷水2～8份。
2.根据权利要求1所述的一种橘子罐头，其特征在于，所述新鲜橘子3～5份为剥皮时间不超过20～30分钟的橘子瓣，且橘子瓣表面的橘络已清除干净。
3.根据权利要求1所述的一种橘子罐头，其特征在于，所述薄荷水为采摘时间不超过10～30分钟的新鲜薄荷叶，经过清水清洗30～40分钟，且进行紫外线杀菌5～10分钟的薄荷叶榨汁形成。
4.一种橘子罐头制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、杀菌
将得到新鲜橘子3～5份放入到杀菌室内，向杀菌室内充满大量的液态氮，从而直到杀菌室内的稳定至零下150～200摄氏度，并使得新鲜橘子处在杀菌室内10～30分钟，进行低温杀菌，同时在将清水10～50份放入到杀菌池内，并向杀菌池顶部放置紫外灯管，通过紫外线对清水进行紫外杀菌，在紫外杀菌后将清水放入到加热罐内，将加热罐内的温度调节至150～200摄氏度，对清水进行高温杀菌。
S2、混合
将低温杀菌后的新鲜橘子3～5份，放置在杀菌室内静置，直至杀菌室内的温度上升至零下10～15摄氏度时，将新鲜橘子3～5份取出，放入到混合罐内，在将混合罐内放入清水10～50份，此时混合罐的搅拌轴以每分钟60～80转旋转，使得新鲜橘子3～5份在清水10～50流动，直至新鲜橘子3～5份温度和清水10～50温度一致。
S3、添加白糖
在新鲜橘子3～5份和清水10～50在混合罐内混合后，此时混合罐的搅拌轴继续以每分钟60～80转旋转，同时添加白糖2～5份，在添加白糖2～5份1～2小时后，将混合罐加热至40～50摄氏度。
S4、添加辅料
将步骤S3加热至40～50摄氏度的混合罐内，依次添加食用色素6～10份、柠檬酸3～10份和薄荷水2～8份，此时保持混合罐内在40～50摄氏度的温度下，搅拌轴以每分钟60～80转旋转，进一步混合搅拌40～50分钟，得到罐头。
S5、封罐
将得到的橘子罐头放入到灌装机内，通过灌装机将橘子罐头放入到金属罐内，并进行封罐。
5.根据权利要求4所述的一种橘子罐头制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，在杀菌罐对清水进行高温杀菌前，需要对加热罐内进行清洗干净，同时清洗后需要通过高温蒸汽喷射加热罐内壁，对加热罐进行杀菌处理。
6.根据权利要求4所述的一种橘子罐头制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在清水10～50输送至混合罐内时，需要将加热罐和混合罐之间设置输水管，和水泵。
7.根据权利要求4所述的一种橘子罐头制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，白糖2～5份为冰糖放入到粉碎机内，粉碎10～20分钟形成。
8.根据权利要求4所述的一种橘子罐头制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，金属罐在灌装前，需要通过高温蒸汽杀菌处理。
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