CN113635256A - 液压扳手用套筒更换装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于液压扳手技术领域，尤其是液压扳手用套筒更换装置及方法，针对现有技术中更换套筒时不够灵活省力的现提出以下方案，包括与本装置相适配的液压扳手，所述液压扳手包括两个卡合在一起互相对称的上盖和下盖，液压扳手的内部转动连接有套筒本体，且上盖的上表面位于套筒本体的正上方开有螺纹孔，螺纹孔的直径大于套筒本体的最大外径，且螺纹孔中螺接有顶管，顶管远离上盖的一端开有四或六个等距离分布的六角沉槽一。本发明中，需要取出套筒本体的时候同样将移动夹持杆和定夹持杆插入六角沉槽二中，再夹紧即可将其取出，整个过程无需使用螺丝刀，也能避免长期旋拧螺丝容易造成螺丝滑丝。

Description

液压扳手用套筒更换装置及方法

技术领域

本发明涉及液压扳手技术领域，尤其涉及液压扳手用套筒更换装置及方法。

背景技术

液压扳手是液压力矩扳手称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓；每个液压扳手都配备有不同种型号的套筒，用以适应不同直径的螺帽进行操作，现如今的套筒更换时常常是用螺丝刀将外壳卸下，之后再取出套筒，将目标套筒换上，之后再用螺丝刀将外壳紧固即可，但是这种方式耗费时间在安装上。

经检索中国专利公告号为CN209158248U公开的一种用于液压扳手套筒更换的装置，该装置包括顶升机构、设置在顶升机构顶部的拉轴气缸板、设置在拉轴气缸板顶部的套筒拉轴、设置在套筒拉轴上的卡持机构以及设置在拉轴气缸板底部并与卡持机构传动连接的拉轴手爪气缸。与现有技术相比，本发明通过顶升气缸、拉轴手爪气缸自动控制拉轴气缸板的上下运动及卡持机构的打开关闭，进而实现对液压扳手套筒的卡持和拉出；但是该液压扳手辅助更换装置不够灵活，需要事先将套筒摆放好，依然费事费力。

发明内容

本发明为了克服现有技术中更换套筒时不够灵活省力的问题，提供液压扳手用套筒更换装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：液压扳手用套筒更换装置，包括与本装置相适配的液压扳手，所述液压扳手包括两个卡合在一起互相对称的上盖和下盖，液压扳手的内部转动连接有套筒本体，且上盖的上表面位于套筒本体的正上方开有螺纹孔，螺纹孔的直径大于套筒本体的最大外径，且螺纹孔中螺接有顶管，顶管远离上盖的一端开有四或六个等距离分布的六角沉槽一，过圆心的两个六角沉槽一的顶端之间插接有套筒更换装置，且套筒更换装置包括两个互相平行的侧护板，两个侧护板的中部之间固定有一个呈L形结构的腹板，且腹板的下表面靠近水平板的端部固定有定夹持杆，两个侧护板之间位于腹板的正下方滑动连接有滑块，且滑块的下表面固定有移动夹持杆，移动夹持杆和定夹持杆的直径均相同且小于六角沉槽一的内径，从而能够在操作时，需要对顶管进行旋拧的时候，只需将移动夹持杆和定夹持杆的底端之间的间距拨动至等于过圆心的两个六角沉槽一之间的距离，再插入拨动整体即可利用杠杆原理轻松的将顶管松动；之后需要取出套筒本体的时候同样将移动夹持杆和定夹持杆插入六角沉槽二中，再夹紧即可将其取出，整个过程无需使用螺丝刀，也能避免长期旋拧螺丝容易造成螺丝滑丝。

作为本发明中优选的方案，所述顶管的圆周外壁预留有突出的飞檐，且飞檐的圆周外壁开有等距离分布的V形槽，顶管的圆周外壁开有与螺纹孔相适配的外螺纹，起到增大静摩擦力的作用，当顶管与螺纹孔卡合的不是那么紧的时候，完全可以通过手持飞檐位置直接将其旋拧，提高了拆除效率和便捷性。

作为本发明中优选的方案，所述套筒本体的顶端开有四或六个六角沉槽二，且套筒本体的圆周外壁靠近顶端开有等距离分布的球形槽，球形槽内均嵌装有滚珠，靠近滚珠处的套筒本体的外径小于螺纹孔的内径，确保套筒本体能够顺利的塞入液压扳手中。

作为本发明中优选的方案，所述套筒本体的底端开有等距离分布的弹簧沉槽，且弹簧沉槽的底端开口内壁均滑动连接有呈L形结构的滑动顶杆，滑动顶杆的顶端与弹簧沉槽的槽底之间均固定有压缩弹簧，下盖的底端开有与螺纹孔同轴的通孔，下盖的底部内壁开有与滑动顶杆底端位置相适配的环形滑槽，从而能够在安装的时候，配合顶管的抵触能够在轴向方向上将套筒本体紧紧的固定在液压扳手的内部，而且确保套筒本体在转动的时候按照预定轨迹转动，受到径向力的时候同样能够按照预定轨迹转动。

作为本发明中优选的方案，所述滑块靠近侧护板的两侧均预留有长方体结构的导向块，且侧护板上开有水平的条形孔，导向块滑动连接在条形孔内，确保移动夹持杆和定夹持杆的底端始终齐平。

作为本发明中优选的方案，所述滑块远离定夹持杆的一侧开有柱形槽，且柱形槽内固定有复位弹簧，复位弹簧远离槽底的一端固定有顶板盒，且顶板盒远离滑块的一侧开有转孔，转孔中转动连接有转动块，转动块远离滑块的一端依次固定有传动螺杆和旋拧块。

作为本发明中优选的方案，所述腹板的下表面靠近定夹持杆的一端固定有螺母固定板框，且螺母固定板框的内部嵌装有与传动螺杆直径相适配的对顶螺母，从而能够在使用时，需要调节移动夹持杆和定夹持杆之间的距离和夹紧程度的时候，只需转动旋拧块即可。

作为本发明中优选的方案，所述螺母固定板框的下表面固定有两个支杆，且移动夹持杆和定夹持杆的底端均开有螺孔，两个侧护板的另一端固定有轴杆，且轴杆的外壁转动连接有组合在一起互相垂直的转动板和翘板，起到加长臂杆的作用，并且当移动夹持杆和定夹持杆不够长的时候可以通过在螺孔中对各自进行加长。

液压扳手用套筒更换装置的更换方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将液压扳手平躺放置于地面，注意将开有螺纹孔的一侧朝上方，之后再试着用手直接旋拧顶管，不能拆下的话则通过套筒更换装置对其进行拆卸；

步骤二：在使用套筒更换装置的时候，首先反向旋拧旋拧块，使得滑块带动移动夹持杆向右侧移动，扩大与定夹持杆之间的距离，直至移动夹持杆和定夹持杆之间的距离够插接在过圆心的两个六角沉槽一中即可，之后再根据杠杆原理松动顶管即可；

步骤三：拆下顶管之后，再调节移动夹持杆和定夹持杆之间的距离等于过圆心的两个六角沉槽二之间的距离，之后再将移动夹持杆和定夹持杆分别插入，再旋拧旋拧块以将套筒本体夹持紧，之后再以支杆为支点，翘起即可将套筒本体取出。

综上所述，本方案中的有益效果为：

1.该液压扳手用套筒更换装置，通过设置的移动夹持杆和定夹持杆从而能够在操作时，需要对顶管进行旋拧的时候，只需将移动夹持杆和定夹持杆的底端之间的间距拨动至等于过圆心的两个六角沉槽一之间的距离，再插入拨动整体即可利用杠杆原理轻松的将顶管松动；之后需要取出套筒本体的时候同样将移动夹持杆和定夹持杆插入六角沉槽二中，再夹紧即可将其取出，整个过程无需使用螺丝刀，也能避免长期旋拧螺丝容易造成螺丝滑丝；

2.该液压扳手用套筒更换装置，通过设置在顶管外檐的V形槽,起到增大静摩擦力的作用，当顶管与螺纹孔卡合的不是那么紧的时候，完全可以通过手持飞檐位置直接将其旋拧，提高了拆除效率和便捷性；

3.该液压扳手用套筒更换装置，通过设置的条形孔和导向块，能够在安装的时候，配合顶管的抵触能够在轴向方向上将套筒本体紧紧的固定在液压扳手的内部，而且确保套筒本体在转动的时候按照预定轨迹转动，受到径向力的时候同样能够按照预定轨迹转动；

4.该液压扳手用套筒更换装置，通过设置转动连接再两侧护板之间的翘板,起到加长臂杆的作用，并且当移动夹持杆和定夹持杆不够长的时候可以通过在螺孔中对各自进行加长。

附图说明

图1为本发明提出的液压扳手用套筒的局部剖视结构示意图；

图2为本发明提出的液压扳手用套筒在更换时卸下顶管后的立体结构示意图；

图3为本发明提出的液压扳手用套筒全部卸下后的立体结构示意图；

图4为本发明提出的液压扳手用套筒更换装置的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的液压扳手用套筒更换装置图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、上盖；101、螺纹孔；2、下盖；3、套筒本体；4、滑动顶杆；5、环形滑槽；6、压缩弹簧；7、弹簧沉槽；8、滚珠；9、顶管；901、外螺纹；10、六角沉槽一；11、六角沉槽二；12、旋拧块；13、支杆；14、传动螺杆；1401、转动块；15、顶板盒；16、复位弹簧；17、移动夹持杆；18、定夹持杆；19、条形孔；20、滑块；21、柱形槽；22、对顶螺母；23、螺母固定板框；24、翘板；25、转动板；26、轴杆；27、腹板；28、侧护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实施例中

参照图1-5，液压扳手用套筒更换装置，包括与本装置相适配的液压扳手，液压扳手包括两个卡合在一起互相对称的上盖1和下盖2，液压扳手的内部转动连接有套筒本体3，且上盖1的上表面位于套筒本体3的正上方开有螺纹孔101，螺纹孔101的直径大于套筒本体3的最大外径，且螺纹孔101中螺接有顶管9，顶管9远离上盖1的一端开有四或六个等距离分布的六角沉槽一10，过圆心的两个六角沉槽一10的顶端之间插接有套筒更换装置，且套筒更换装置包括两个互相平行的侧护板28，两个侧护板28的中部之间固定有一个呈L形结构的腹板27，且腹板27的下表面靠近水平板的端部固定有定夹持杆18，两个侧护板28之间位于腹板27的正下方滑动连接有滑块20，且滑块20的下表面固定有移动夹持杆17，移动夹持杆17和定夹持杆18的直径均相同且小于六角沉槽一10的内径，从而能够在操作时，需要对顶管9进行旋拧的时候，只需将移动夹持杆17和定夹持杆18的底端之间的间距拨动至等于过圆心的两个六角沉槽一10之间的距离，再插入拨动整体即可利用杠杆原理轻松的将顶管9松动；之后需要取出套筒本体3的时候同样将移动夹持杆17和定夹持杆18插入六角沉槽二11中，再夹紧即可将其取出，整个过程无需使用螺丝刀，也能避免长期旋拧螺丝容易造成螺丝滑丝。

顶管9的圆周外壁预留有突出的飞檐，且飞檐的圆周外壁开有等距离分布的V形槽，顶管9的圆周外壁开有与螺纹孔101相适配的外螺纹901，起到增大静摩擦力的作用，当顶管9与螺纹孔101卡合的不是那么紧的时候，完全可以通过手持飞檐位置直接将其旋拧，提高了拆除效率和便捷性。

其中，套筒本体3的顶端开有四或六个六角沉槽二11，且套筒本体3的圆周外壁靠近顶端开有等距离分布的球形槽，球形槽内均嵌装有滚珠8，靠近滚珠8处的套筒本体3的外径小于螺纹孔101的内径，确保套筒本体3能够顺利的塞入液压扳手中。

其中，套筒本体3的底端开有等距离分布的弹簧沉槽7，且弹簧沉槽7的底端开口内壁均滑动连接有呈L形结构的滑动顶杆4，滑动顶杆4的顶端与弹簧沉槽7的槽底之间均固定有压缩弹簧6，下盖2的底端开有与螺纹孔101同轴的通孔，下盖2的底部内壁开有与滑动顶杆4底端位置相适配的环形滑槽5，从而能够在安装的时候，配合顶管9的抵触能够在轴向方向上将套筒本体3紧紧的固定在液压扳手的内部，而且确保套筒本体在转动的时候按照预定轨迹转动，受到径向力的时候同样能够按照预定轨迹转动。

其中，滑块20靠近侧护板28的两侧均预留有长方体结构的导向块，且侧护板28上开有水平的条形孔19，导向块滑动连接在条形孔19内，确保移动夹持杆17和定夹持杆18的底端始终齐平。

其中，滑块20远离定夹持杆18的一侧开有柱形槽21，且柱形槽21内固定有复位弹簧16，复位弹簧16远离槽底的一端固定有顶板盒15，且顶板盒15远离滑块20的一侧开有转孔，转孔中转动连接有转动块1401，转动块1401远离滑块20的一端依次固定有传动螺杆14和旋拧块12。

其中，腹板27的下表面靠近定夹持杆18的一端固定有螺母固定板框23，且螺母固定板框23的内部嵌装有与传动螺杆14直径相适配的对顶螺母22，从而能够在使用时，需要调节移动夹持杆17和定夹持杆18之间的距离和夹紧程度的时候，只需转动旋拧块12即可。

其中，螺母固定板框23的下表面固定有两个支杆13，且移动夹持杆17和定夹持杆18的底端均开有螺孔，两个侧护板28的另一端固定有轴杆26，且轴杆26的外壁转动连接有组合在一起互相垂直的转动板25和翘板24，起到加长臂杆的作用，并且当移动夹持杆17和定夹持杆18不够长的时候可以通过在螺孔中对各自进行加长。

液压扳手用套筒更换装置的更换方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将液压扳手平躺放置于地面，注意将开有螺纹孔101的一侧朝上方，之后再试着用手直接旋拧顶管9，不能拆下的话则通过套筒更换装置对其进行拆卸；

步骤二：在使用套筒更换装置的时候，首先反向旋拧旋拧块12，使得滑块20带动移动夹持杆17向右侧移动，扩大与定夹持杆18之间的距离，直至移动夹持杆17和定夹持杆18之间的距离够插接在过圆心的两个六角沉槽一10中即可，之后再根据杠杆原理松动顶管9即可；

步骤三：拆下顶管9之后，再调节移动夹持杆17和定夹持杆18之间的距离等于过圆心的两个六角沉槽二11之间的距离，之后再将移动夹持杆17和定夹持杆18分别插入，再旋拧旋拧块12以将套筒本体3夹持紧，之后再以支杆13为支点，翘起即可将套筒本体3取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.液压扳手用套筒更换装置，包括与本装置相适配的液压扳手，所述液压扳手包括两个卡合在一起互相对称的上盖（1）和下盖（2），液压扳手的内部转动连接有套筒本体（3），且上盖（1）的上表面位于套筒本体（3）的正上方开有螺纹孔（101），螺纹孔（101）的直径大于套筒本体（3）的最大外径，且螺纹孔（101）中螺接有顶管（9），其特征在于，顶管（9）远离上盖（1）的一端开有四或六个等距离分布的六角沉槽一（10），过圆心的两个六角沉槽一（10）的顶端之间插接有套筒更换装置，且套筒更换装置包括两个互相平行的侧护板（28），两个侧护板（28）的中部之间固定有一个呈L形结构的腹板（27），且腹板（27）的下表面靠近水平板的端部固定有定夹持杆（18），两个侧护板（28）之间位于腹板（27）的正下方滑动连接有滑块（20），且滑块（20）的下表面固定有移动夹持杆（17），移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）的直径均相同且小于六角沉槽一（10）的内径；

所述滑块（20）靠近侧护板（28）的两侧均预留有长方体结构的导向块，且侧护板（28）上开有水平的条形孔（19），导向块滑动连接在条形孔（19）内，确保移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）的底端始终齐平；

所述滑块（20）远离定夹持杆（18）的一侧开有柱形槽（21），且柱形槽（21）内固定有复位弹簧（16），复位弹簧（16）远离槽底的一端固定有顶板盒（15），且顶板盒（15）远离滑块（20）的一侧开有转孔，转孔中转动连接有转动块（1401），转动块（1401）远离滑块（20）的一端依次固定有传动螺杆（14）和旋拧块（12）；

所述腹板（27）的下表面靠近定夹持杆（18）的一端固定有螺母固定板框（23），且螺母固定板框（23）的内部嵌装有与传动螺杆（14）直径相适配的对顶螺母（22）；

所述螺母固定板框（23）的下表面固定有两个支杆（13），且移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）的底端均开有螺孔，两个侧护板（28）的另一端固定有轴杆（26），且轴杆（26）的外壁转动连接有组合在一起互相垂直的转动板（25）和翘板（24）。

2.根据权利要求1所述的液压扳手用套筒更换装置，其特征在于，所述顶管（9）的圆周外壁预留有突出的飞檐，且飞檐的圆周外壁开有等距离分布的V形槽，顶管（9）的圆周外壁开有与螺纹孔（101）相适配的外螺纹（901）。

3.根据权利要求1所述的液压扳手用套筒更换装置，其特征在于，所述套筒本体（3）的顶端开有四或六个六角沉槽二（11），且套筒本体（3）的圆周外壁靠近顶端开有等距离分布的球形槽，球形槽内均嵌装有滚珠（8），靠近滚珠（8）处的套筒本体（3）的外径小于螺纹孔（101）的内径。

4.根据权利要求3所述的液压扳手用套筒更换装置，其特征在于，所述套筒本体（3）的底端开有等距离分布的弹簧沉槽（7），且弹簧沉槽（7）的底端开口内壁均滑动连接有呈L形结构的滑动顶杆（4），滑动顶杆（4）的顶端与弹簧沉槽（7）的槽底之间均固定有压缩弹簧（6），下盖（2）的底端开有与螺纹孔（101）同轴的通孔，下盖（2）的底部内壁开有与滑动顶杆（4）底端位置相适配的环形滑槽（5）。

5.实现权利要求1-4任一项所述的液压扳手用套筒更换装置的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将液压扳手平躺放置于地面，注意将开有螺纹孔（101）的一侧朝上方，之后再试着用手直接旋拧顶管（9），不能拆下的话则通过套筒更换装置对其进行拆卸；

步骤二：在使用套筒更换装置的时候，首先反向旋拧旋拧块（12），使得滑块（20）带动移动夹持杆（17）向右侧移动，扩大与定夹持杆（18）之间的距离，直至移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）之间的距离够插接在过圆心的两个六角沉槽一（10）中即可，之后再根据杠杆原理松动顶管（9）即可；

步骤三：拆下顶管（9）之后，再调节移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）之间的距离等于过圆心的两个六角沉槽二（11）之间的距离，之后再将移动夹持杆（17）和定夹持杆（18）分别插入，再旋拧旋拧块（12）以将套筒本体（3）夹持紧，之后再以支杆（13）为支点，翘起即可将套筒本体（3）取出。

Images