CN211614978U - 一种棘轮扳手自动液压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棘轮扳手自动液压工装，包括固定底板，所述固定底板的后部顶面固定有液压控制主体；所述液压控制主体的前壁面上通接有多个螺接套筒，推杆插套在螺接套筒中，推杆的前端伸出螺接套筒并固定有推动块；所述固定底板的中部顶面固定有中间支撑块，中间支撑块的顶面固定有向上凸起的限位块，限位块上成型有多个限位槽，限位槽与对应的推动块相对应；所述推动块的底面紧贴中间支撑块的顶面。它可以自动将所有待加工手柄自动夹持固定，大大提高安装拆卸的时间，提高加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及工具手柄加工设备技术领域，更具体的说涉及一种棘轮扳手自动液压工装。
背景技术：
现有的棘轮扳手的手柄其在机床中加工时，其需要人工进行固定，其一般一次性要加工多个手柄，使得其人工安装拆卸麻烦，每次安装拆卸均需要较多时间，大大影响加工的效率和加工时间，其效率低，效果差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种棘轮扳手自动液压工装，它可以自动将所有待加工手柄自动夹持固定，大大提高安装拆卸的时间，提高加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种棘轮扳手自动液压工装，包括固定底板，所述固定底板的后部顶面固定有液压控制主体；
所述液压控制主体的前壁面上通接有多个螺接套筒，推杆插套在螺接套筒中，推杆的前端伸出螺接套筒并固定有推动块；
所述固定底板的中部顶面固定有中间支撑块，中间支撑块的顶面固定有向上凸起的限位块，限位块上成型有多个限位槽，限位槽与对应的推动块相对应；
所述推动块的底面紧贴中间支撑块的顶面；
待加工手柄的头部插套在限位槽中，推动块的前壁面中部成型有定位槽，待加工手柄的头部的后端插套在定位槽中，定位槽的内壁面压靠在待加工手柄的头部的后端的侧壁上。
所述限位槽包括后部头部卡置槽和前部长形通槽，后部头部卡置槽的前端与前部长形通槽相通，待加工手柄的头部的前端侧壁压靠在后部头部卡置槽的前端内侧壁上，待加工手柄的杆部插套在对应的前部长形通槽中。
所述固定底板的前部顶面固定有前部支撑架，前部支撑架的顶板的顶面上固定有多个放置块，放置块的顶面中部成型有上插槽，待加工手柄的杆部的前端插套在上插槽中。
所述液压控制主体的中部成型有左右延伸的横向通孔，液压控制主体的前壁面上成型有多个前连接孔，前连接孔的后端面中部成型有连接孔，连接孔与横向通孔相通。
所述前连接孔的内侧壁上成型有内螺纹，螺接套筒螺接在内螺纹中，螺接套筒的中部成型有阶梯通孔，阶梯通孔的后端为大直径孔，阶梯通孔的前端为小直径孔，移动块插套在大直径孔中，移动块的外侧壁上成型有的环形槽中嵌套有密封圈，密封圈的外侧壁压靠在大直径孔的内侧壁上，移动块的前壁面中部固定有推杆，推杆插套在小直径孔中。
所述推杆上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧插套在大直径孔中，缓冲弹簧的后端着力于移动块，缓冲弹簧的前端着力于大直径孔的前端面。
所述螺接套筒的后端面与大直径孔的后端面之间夹持有密封垫。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动将所有待加工手柄自动夹持固定，大大提高安装拆卸的时间，提高加工效率。
附图说明：
图1是本实用新型的局部剖视图；
图2是本实用新型的局部侧视图；
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种棘轮扳手自动液压工装，包括固定底板10，所述固定底板10的后部顶面固定有液压控制主体20；
所述液压控制主体20的前壁面上通接有多个螺接套筒30，推杆40插套在螺接套筒30中，推杆40的前端伸出螺接套筒30并固定有推动块41；
所述固定底板10的中部顶面固定有中间支撑块11，中间支撑块11的顶面固定有向上凸起的限位块12，限位块12上成型有多个限位槽13，限位槽13与对应的推动块41相对应；
所述推动块41的底面紧贴中间支撑块11的顶面；
待加工手柄100的头部插套在限位槽13中，推动块41的前壁面中部成型有定位槽121，待加工手柄100的头部的后端插套在定位槽121中，定位槽121的内壁面压靠在待加工手柄100的头部的后端的侧壁上。
进一步的说，所述限位槽13包括后部头部卡置槽131和前部长形通槽132，后部头部卡置槽131的前端与前部长形通槽132相通，待加工手柄100的头部的前端侧壁压靠在后部头部卡置槽131的前端内侧壁上，待加工手柄100的杆部插套在对应的前部长形通槽132中。
进一步的说，所述固定底板10的前部顶面固定有前部支撑架14，前部支撑架14的顶板的顶面上固定有多个放置块15，放置块15的顶面中部成型有上插槽151，待加工手柄100的杆部的前端插套在上插槽151中。
进一步的说，所述液压控制主体20的中部成型有左右延伸的横向通孔21，液压控制主体20的前壁面上成型有多个前连接孔22，前连接孔22的后端面中部成型有连接孔23，连接孔23与横向通孔21相通。
进一步的说，所述前连接孔22的内侧壁上成型有内螺纹，螺接套筒30螺接在内螺纹中，螺接套筒30的中部成型有阶梯通孔31，阶梯通孔31的后端为大直径孔，阶梯通孔31的前端为小直径孔，移动块32插套在大直径孔中，移动块32的外侧壁上成型有的环形槽中嵌套有密封圈33，密封圈33的外侧壁压靠在大直径孔的内侧壁上，移动块32的前壁面中部固定有推杆40，推杆40插套在小直径孔中。
进一步的说，所述推杆40上插套有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34插套在大直径孔中，缓冲弹簧34的后端着力于移动块32，缓冲弹簧34的前端着力于大直径孔的前端面。
进一步的说，所述螺接套筒30的后端面与大直径孔的后端面之间夹持有密封垫1。
本实施例在使用时，其横向通孔21的一端通接有连接头，连接头可以通过连接管通接控制阀，而另一端螺接有堵头。
工作原理：使用时，将待加工手柄100的头部插套在限位槽13中，待加工手柄100的头部的底面压靠在限位槽13的底面上，待加工手柄100的杆部插套在对应的前部长形通槽132和上插槽151中并压靠在前部长形通槽132和上插槽151的底面上，然后，通过控制阀将油液挤入横向通孔21中，并通过连接孔23进入前连接孔22中并推动移动块32向前移动，使得缓冲弹簧34压缩，推杆40向前推动，使得待加工手柄100的头部的后端插套在定位槽121中，定位槽121的内壁面压靠在待加工手柄100的头部的后端的侧壁上，而待加工手柄100的头部的前端侧壁压靠在后部头部卡置槽131的前端内侧壁上，实现待加工手柄100的夹持固定，即可进行加工，加工完成后，通过控制阀卸压后，通过缓冲弹簧34的回弹力，使得推杆40回缩，从而使得推动块41回缩，即可将手柄取出，其安装拆卸非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种棘轮扳手自动液压工装，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的后部顶面固定有液压控制主体(20)；
所述液压控制主体(20)的前壁面上通接有多个螺接套筒(30)，推杆(40)插套在螺接套筒(30)中，推杆(40)的前端伸出螺接套筒(30)并固定有推动块(41)；
所述固定底板(10)的中部顶面固定有中间支撑块(11)，中间支撑块(11)的顶面固定有向上凸起的限位块(12)，限位块(12)上成型有多个限位槽(13)，限位槽(13)与对应的推动块(41)相对应；
所述推动块(41)的底面紧贴中间支撑块(11)的顶面；
待加工手柄(100)的头部插套在限位槽(13)中，推动块(41)的前壁面中部成型有定位槽(121)，待加工手柄(100)的头部的后端插套在定位槽(121)中，定位槽(121)的内壁面压靠在待加工手柄(100)的头部的后端的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述限位槽(13)包括后部头部卡置槽(131)和前部长形通槽(132)，后部头部卡置槽(131)的前端与前部长形通槽(132)相通，待加工手柄(100)的头部的前端侧壁压靠在后部头部卡置槽(131)的前端内侧壁上，待加工手柄(100)的杆部插套在对应的前部长形通槽(132)中。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述固定底板(10)的前部顶面固定有前部支撑架(14)，前部支撑架(14)的顶板的顶面上固定有多个放置块(15)，放置块(15)的顶面中部成型有上插槽(151)，待加工手柄(100)的杆部的前端插套在上插槽(151)中。
4.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述液压控制主体(20)的中部成型有左右延伸的横向通孔(21)，液压控制主体(20)的前壁面上成型有多个前连接孔(22)，前连接孔(22)的后端面中部成型有连接孔(23)，连接孔(23)与横向通孔(21)相通。
5.根据权利要求4所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述前连接孔(22)的内侧壁上成型有内螺纹，螺接套筒(30)螺接在内螺纹中，螺接套筒(30)的中部成型有阶梯通孔(31)，阶梯通孔(31)的后端为大直径孔，阶梯通孔(31)的前端为小直径孔，移动块(32)插套在大直径孔中，移动块(32)的外侧壁上成型有的环形槽中嵌套有密封圈(33)，密封圈(33)的外侧壁压靠在大直径孔的内侧壁上，移动块(32)的前壁面中部固定有推杆(40)，推杆(40)插套在小直径孔中。
6.根据权利要求5所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述推杆(40)上插套有缓冲弹簧(34)，缓冲弹簧(34)插套在大直径孔中，缓冲弹簧(34)的后端着力于移动块(32)，缓冲弹簧(34)的前端着力于大直径孔的前端面。
7.根据权利要求5所述的一种棘轮扳手自动液压工装，其特征在于：所述螺接套筒(30)的后端面与大直径孔的后端面之间夹持有密封垫(1)。
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| CN201922338409.5U CN211614978U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种棘轮扳手自动液压工装 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113635256A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-11-12 | 江苏华恩机械科技有限公司 | 液压扳手用套筒更换装置及方法 |
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- 2019-12-24 CN CN201922338409.5U patent/CN211614978U/zh active Active
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