CN212497482U - 一种扳手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;所述夹持部上设置有夹持开口;所述手柄部的一端与所述夹持部可拆卸连接。当夹持部与待装卸零件固定后,在有限空间进行作业时能够通过将手柄部从夹持部上拆卸下来进行角度的调整,完成下一次的转动,往复多次直到待装卸零件拧转到位或拆卸下来。整个拧转过程,夹持部与待装卸零件无需进行多次调整固定,能够极大的提高工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,尤其涉及一种扳手结构。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
具体使用时,扳手的转动的工作空间有限,无法连续旋转,就需要在一个有限空间内往复旋转多次,每次旋转结束后都要重新调整扳手的开口端的开口大小,使用起来十分的不便,极大的影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供一种扳手结构,实现提高扳手的使用效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;
所述夹持部上设置有夹持开口;
所述手柄部的一端与所述夹持部可拆卸连接。
进一步的,所述夹持部在所述夹持开口的对应位置上设有开口调节机构;
所述开口调节机构用以调节所述夹持开口的大小。
进一步的,所述开口调节机构包括顶件块和推力组件,所述夹持部上设置有安装孔;
所述顶件块可滑动设置于所述夹持部上;
所述顶件块远离所述安装孔的一端与所述推力组件连接;
所述推力组件推动所述顶件块向着所述安装孔的方向移动,以形成不同大小的所述夹持开口。
进一步的,所述推力组件包括螺栓;
所述螺栓螺接于所述夹持部上;
所述螺栓的轴线与所述顶件块的滑动方向平行;
所述螺栓的螺杆端与所述顶件块远离所述安装孔的一端连接。
进一步的,所述顶件块的横截面为类十字形;
所述夹持部设有与所述顶件块的横截面形状适配的滑道。
进一步的,还包括移动部;
所述移动部的一端固定于所述顶件块的侧面上且另一端高于所述夹持部的侧面。
进一步的,所述手柄部的一端设有异形凸起;
所述夹持部上设有与所述异形凸起适配的异形凹槽;
所述异形凸起插入所述异形凹槽实现所述手柄与所述夹持部的周向定位。
进一步的,所述异形凸起的外壁呈类波纹状;
所述异形凸起内呈中空结构。
进一步的,所述开口调节机构包括多个;
多个所述开口调节机构间隔绕设于所述夹持开口。
进一步的,所述安装孔呈圆形。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;手柄部的一端与夹持部采用可拆卸的连接方式,当夹持部与待装卸零件固定后,在有限空间进行作业时能够通过将手柄部从夹持部上拆卸下来进行角度的调整,完成下一次的转动,往复多次直到待装卸零件拧转到位或拆卸下来。整个拧转过程,夹持部与待装卸零件无需进行多次调整固定,能够极大的提高工作的效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的一种扳手结构第一结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的一种扳手结构第二结构示意图;
图3所示为本实用新型实施例的一种扳手结构第三结构示意图;
图4所示为本实用新型实施例的一种扳手结构的夹持部的第一结构示意图;
图5所示为本实用新型实施例的一种扳手结构的夹持部的第二结构示意图;
图6所示为本实用新型实施例的一种扳手结构的夹持部的第三结构示意图;
图7所示为本实用新型实施例的一种扳手结构的手柄部的第一结构示意图;
图8所示为本实用新型实施例的一种扳手结构的手柄部的第二结构示意图;
标号说明:
1、夹持部;2、手柄部;3、夹持开口;4、开口调节机构;5、顶件块;6、安装孔;7、螺栓;8、移动部;9、异形凸起;10、异形凹槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图8,一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;
所述夹持部上设置有夹持开口;
所述手柄部的一端与所述夹持部可拆卸连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;手柄部的一端与夹持部采用可拆卸的连接方式,当夹持部与待装卸零件固定后,在有限空间进行作业时能够通过将手柄部从夹持部上拆卸下来进行角度的调整,完成下一次的转动,往复多次直到待装卸零件拧转到位或拆卸下来。整个拧转过程,夹持部与待装卸零件无需进行多次调整固定,能够极大的提高工作的效率。
进一步的,所述夹持部在所述夹持开口的对应位置上设有开口调节机构;
所述开口调节机构用以调节所述夹持开口的大小。
从上述描述可知,在夹持部上设置开口调节机构,通过开口调节机构的调节能够使夹持部的开口大小与不同尺寸的待装卸零件适配,提高了本设计扳手的适用性。
进一步的,所述开口调节机构包括顶件块和推力组件,所述夹持部上设置有安装孔;
所述顶件块可滑动设置于所述夹持部上;
所述顶件块远离所述安装孔的一端与所述推力组件连接;
所述推力组件推动所述顶件块向着所述安装孔的方向移动,以形成不同大小的所述夹持开口。
从上述描述可知,顶件块在推力组件的推动下实现对待装卸零件进行夹紧固定,保证夹持部和待装卸零件固定的可靠。
进一步的,所述推力组件包括螺栓;
所述螺栓螺接于所述夹持部上;
所述螺栓的轴线与所述顶件块的滑动方向平行;
所述螺栓的螺杆端与所述顶件块远离所述安装孔的一端连接。
从上述描述可知,利用螺栓的螺纹传动实现对顶件块的推动作用,螺纹传动一方面具有省力的效果;另一方面当螺纹升角小于当量摩擦角时,具有自锁性,能够有效的保证固定的可靠性。
进一步的,所述顶件块的横截面为类十字形;
所述夹持部设有与所述顶件块的横截面形状适配的滑道。
从上述描述可知,顶件块的横截面设计成类十字形,一方面使得顶件块自身具有良好的导向性;另一方面类十字形的横截面的顶件块具有更好的抗变形和抗挤压能力。
进一步的,还包括移动部;
所述移动部的一端固定于所述顶件块的侧面上且另一端高于所述夹持部的侧面。
从上述描述可知,移动部的作用是当推力组件放松时,能够直接通过人工的方式将顶件块移动,达到放松待装卸零件的目的。
进一步的,所述手柄部的一端设有异形凸起;
所述夹持部上设有与所述异形凸起适配的异形凹槽;
所述异形凸起插入所述异形凹槽实现所述手柄与所述夹持部的周向定位。
从上述描述可知,利用形面配合的方式,实现手柄部和夹持部可拆卸连接,连接便捷且周向定位可靠。
进一步的,所述异形凸起的外壁呈类波纹状;
所述异形凸起内呈中空结构。
从上述描述可知,将异形凸起的中部掏空,能够减轻手柄的重量,让工人使用起来更为的便利。
进一步的,所述开口调节机构包括多个;
多个所述开口调节机构间隔绕设于所述夹持开口。
从上述描述可知,多个开口调节机构的设置能够使得待装卸零件的固定更为的稳定可靠。
进一步的,所述安装孔呈圆形。
从上述描述可知,安装孔设计成圆形主要原因是在有限的回转空间内,圆形的面积最大,能够适配更多尺寸系列的待装卸的零件。
请参照图1至图8,本实用新型的实施例一为:
一种扳手结构,包括夹持部1和手柄部2;
夹持部1上设置有夹持开口3;
手柄部2的一端与夹持部1可拆卸连接。
请参照图1至图3,具体的,手柄部2的一端设有异形凸起9;
夹持部1上设有与异形凸起9适配的异形凹槽10;
异形凸起9插入异形凹槽10实现手柄与夹持部1的周向定位。
具体的,异形凹槽10和异形凸起9采用间隙配合,间隙量不宜过大,避免周向定位失效。
请参照图7和图8,具体的,异形凸起9的外壁呈类波纹状;
异形凸起9内呈中空结构。
其中,请参照图7和图8,可将中空结构的异形凸起9开设一个开口,使得手臂部的凸起所在的一端呈类U字形。
请参照图1至图6,本实用新型的实施例二为:
本实施例在实施例一的基础上还包括:
夹持部1在夹持开口3的对应位置上设有开口调节机构4;
开口调节机构4用以调节夹持开口3的大小。
其中,开口调节机构4可包括多个,如图2中两个开口调节机构4相对设置于夹持部1上;亦或者,如图3中为四个开口调节机构4绕设于夹持开口3。
请参照图4至图6,具体的,开口调节机构4包括顶件块5和螺栓7,夹持部1上设置有安装孔6,且安装孔6呈圆形;
顶件块5可滑动设置于夹持部1上;
顶件块5远离安装孔6的一端与螺栓7连接;
螺栓7螺接于夹持部1上;
螺栓7的轴线与安装孔6的半径方向平行;
螺栓7推动顶件块5沿安装孔6半径方向移动,以形成不同大小的夹持开口3,该夹持开口3为图4至图6中的虚线部分。
具体的,顶件块5的横截面为类十字形;
夹持部1设有与顶件块5的横截面形状适配的滑道。
请参照图1至图6,具体的,还包括移动部8;
移动部8的一端固定于顶件块5的侧面上且另一端高于夹持部1的侧面。
其中,移动部8可选用圆柱销焊接于顶件块5的侧面上;亦或者将顶件块5的一侧面延伸出夹持部1的侧面,实现可人工移动顶件块5。
综上所述,本实用新型提供的一种扳手结构,包括夹持部和手柄部;在夹持部上设有开口调节机构;通过螺栓和顶件块构成的开口调节机构,能够使夹持部的夹持开口的大小与不同尺寸的待装卸零件适配,提高了本设计扳手的适用性;其中,利用螺栓的螺纹传动实现对顶件块的推动作用,螺纹传动一方面具有省力的效果;另一方面螺栓的螺纹升角小于当量摩擦角具有自锁性,能够有效的保证固定的可靠性。而且,手柄部的一端与夹持部采用形面配合的可拆卸连接方式,当夹持部与待装卸零件固定后,在有限空间进行作业时能够通过将手柄部从夹持部上拆卸下来进行角度的调整,完成下一次的转动,往复多次直到待装卸零件拧转到位或拆卸下来。整个拧转过程,夹持部与待装卸零件无需进行多次调整固定,能够极大的提高工作的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种扳手结构,其特征在于,包括夹持部和手柄部;
所述夹持部上设置有夹持开口;
所述手柄部的一端与所述夹持部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种扳手结构,其特征在于,所述夹持部在所述夹持开口的对应位置上设有开口调节机构;
所述开口调节机构用以调节所述夹持开口的大小。
3.根据权利要求2所述的一种扳手结构,其特征在于,所述开口调节机构包括顶件块和推力组件,所述夹持部上设置有安装孔;
所述顶件块可滑动设置于所述夹持部上;
所述顶件块远离所述安装孔的一端与所述推力组件连接;
所述推力组件推动所述顶件块向着所述安装孔的方向移动,以形成不同大小的所述夹持开口。
4.根据权利要求3所述的一种扳手结构,其特征在于,所述推力组件包括螺栓;
所述螺栓螺接于所述夹持部上;
所述螺栓的轴线与所述顶件块的滑动方向平行;
所述螺栓的螺杆端与所述顶件块远离所述安装孔的一端连接。
5.根据权利要求3所述的一种扳手结构,其特征在于,所述顶件块的横截面为类十字形;
所述夹持部设有与所述顶件块的横截面形状适配的滑道。
6.根据权利要求5所述的一种扳手结构,其特征在于,还包括移动部;
所述移动部的一端固定于所述顶件块的侧面上且另一端高于所述夹持部的侧面。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种扳手结构,其特征在于,所述手柄部的一端设有异形凸起;
所述夹持部上设有与所述异形凸起适配的异形凹槽;
所述异形凸起插入所述异形凹槽实现所述手柄与所述夹持部的周向定位。
8.根据权利要求7所述的一种扳手结构,其特征在于,所述异形凸起的外壁呈类波纹状;
所述异形凸起内呈中空结构。
9.根据权利要求3至6任一所述的一种扳手结构,其特征在于,所述开口调节机构包括多个;
多个所述开口调节机构间隔绕设于所述夹持开口。
10.根据权利要求3至6任一所述的一种扳手结构,其特征在于,所述安装孔呈圆形。
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