CN208867064U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种扳手，其包括：扳手主体，其包括握持部和与所述握持部连接的操作部，所述操作部内形成有用于与螺母配合的第一接触面；调节杆，其一端具有与螺母配合的第二接触面，所述第二接触面与所述第一接触面配合以用于对螺母进行操作，所述调节杆设置于所述握持部上并能够调节所述第二接触面与所述第一接触面的距离，以操作不同尺寸的螺母。本实用新型的扳手适用于多种尺寸规格的螺母，在维修过程中不需要携带多个扳手，减轻了维修人员的负担，减少了寻找不同扳手的同时也加快了维修进度。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体涉及一种可调节以用于操作多种规格的螺母的扳手。

背景技术

现有技术中，在设备维修的过程中，由于设备中存在多种型号的螺母，因此，往往需要携带与多种型号的螺母匹配的多种型号的扳手。操作时，经常碰到扳手规格不全或英制的螺母等，迫使维修人员重新寻找相对应型号的扳手，该过程较为耗时，且不便于维修。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种扳手，以适应于多种型号的螺母。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种扳手，包括：

扳手主体，其包括握持部和与所述握持部连接的操作部，所述操作部内形成有用于与螺母配合的第一接触面；

调节杆，其一端具有与螺母配合的第二接触面，所述第二接触面与所述第一接触面配合以用于对螺母进行操作，所述调节杆设置于所述握持部上并能够调节所述第二接触面与所述第一接触面的距离，以操作不同尺寸的螺母。

在一些实施例中，所述调节杆包括丝杆，其螺纹连接于所述握持部上，所述丝杆上连接有用于将所述丝杆定位在所调节位置的定位件。

在一些实施例中，所述定位件包括与所述丝杆配合的螺帽。

在一些实施例中，所述握持部包括杆部以及位于所述杆部一端的连接部，所述连接部上设有螺纹孔，所述丝杆的螺纹连接于所述螺纹孔内。

在一些实施例中，所述操作部的第一端与所述连接部连接，第二端部具有圆孔，所述圆孔的内壁上形成所述第一接触面；所述操作部上开设有用于连通所述螺纹孔和圆孔的通道，所述丝杆穿过所述螺纹孔经所述通道伸入至所述圆孔内，以与所述圆孔上的第一接触面形成与螺母配合的形状。

在一些实施例中，所述圆孔的孔径为20mm、30mm、50mm或70mm。

在一些实施例中，所述第一接触面和/或所述第二接触面为锯齿状。

在一些实施例中，所述锯齿状中相邻两个齿之间的角度为120度或135度。

在一些实施例中，所述扳手还包括：角磨机专用扳手的扳手头，其设置在所述扳手主体远离所述操作部的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的扳手的有益效果：

本实施例的扳手中设置有调节杆，通过调节调节杆的第二接触面与第一接触面的距离，使调节后的第二接触面与第一接触面共同配合来操作螺母。针对不同型号的螺母，先将其嵌入到操作部内使螺母与操作部的第一接触面配合，再调整调节杆，使调节杆的第二接触面与螺母相抵接，使得第一接触面和第二接触面扣紧螺母。因此，本实施例的扳手能够适用于多种尺寸规格的螺母，在维修过程中不需要携带多个扳手，减轻了维修人员的负担，减少了寻找不同扳手的同时也加快了维修进度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本申请文件提供本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的扳手的结构示意图；

图2为图1所示的扳手翻转后的结构示意图；

图3为图1所示的扳手的正视图；

图4为图1所示的扳手的俯视图；

图5为图1所示的扳手的左视图。

附图标记：1-扳手主体；2-调节杆；11-操作部；111-第一接触面；12-握持部；121-杆部；122-连接部；21-杆体；22-第二接触面；23-定位件；3-扳手头。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型第一实施例提供了一种扳手，参考图1，扳手包括扳手主体1和调节杆2；其中，扳手主体1包括握持部12和与握持部12一端连接的操作部11，操作部11内形成有用于与螺母配合的第一接触面111；调节杆2的一端具有与螺母配合的第二接触面22，第二接触面22与第一接触面111配合以用于对螺母进行操作，调节杆2设置于握持部12上并能够调节第二接触面22与第一接触面111的距离，以适用于操作不同尺寸的螺母。

需要说明的是，本实用新型中第一接触面为操作部中用于与螺母外表面接触的内表面，如图1所示；第二接触面为调节杆中用于与螺母外表面接触的外表面，如图1所示，当然第二接触面位于调节杆的一端。第一接触面与第二接触面之间的距离为操作部的内表面与调节杆进行调节后形成的用于操作螺母所组成的空间距离，即图1中用D标识第一接触面和第二接触面之间的距离。

本实施例的扳手中设置有调节杆2，通过调节调节杆2的第二接触面22与第一接触面111的距离，使调节后的第二接触面22与第一接触面111共同配合来操作螺母。例如，该调节杆2的杆体21通过与握持部12活动连接来将调节杆2设置于握持部12上，当调节杆体21相对于握持部12的位置时，可以调节第二接触面22与第一接触面111的距离。具体地，调节第二接触面22与第一接触面111的距离，可以使得第一接触面111的至少一部分(第一接触面111的与第二接触面22相对的一侧)与第二接触面22共同与待操作的螺母配合，即，第一接触面111的至少一部分与第二接触面22共同夹持螺母的外表面的至少一部分，当使用者转动扳手时可以操作螺母。针对不同型号的螺母，先将其嵌入到操作部11内使螺母与操作部11的第一接触面111配合，再调整调节杆2，使调节杆2的第二接触面22与螺母相抵接，使得第一接触面111和第二接触面22扣紧螺母，此时，使用者就可以通过握持握持部12来操作该螺母，将该螺母从设备上旋下或紧固至设备上。

本实施例的扳手适用于多种尺寸规格的螺母，在维修过程中不需要携带多个扳手，减轻了维修人员的负担，并提高了工作效率。

在一些实施例中，参考图1，为了减少调节调节杆2过程中的晃动，使调节过程更加顺滑，调节杆2可以包括丝杆，丝杆螺纹连接于握持部12上，丝杆上连接有用于将丝杆定位在调节位置的定位件23。在将丝杆调节到其上的第二接触面22与螺母完全相抵接触时，定位件23可以将丝杆固定在当前的位置并进行锁定，方便维修人员操作扳手来紧固或放松设备上的螺母。其中，定位件23可以包括与丝杆配合的螺帽。

在一些实施例中，参考图1至图5，握持部12包括杆部121以及位于杆部121一端的连接部122，连接部122上设有螺纹孔，丝杆的螺纹连接于螺纹孔内。具体地，连接部122凸出于杆部121靠近操作部11的一端的侧面，方便在连接部122上开设供丝杆螺纹连接的螺纹孔。通过旋转丝杆，丝杆便可以在连接部122上的螺纹孔内运动，从而调节第二接触面22与第一接触面111的距离。当调节好丝杆后，将作为定位件23的螺母旋在丝杆上，直到螺母与连接部122抵接以对丝杆的位置进行锁定。

在一些实施例中，参考图1至图4，操作部11的第一端与连接部122连接，第二端部具有圆孔，圆孔的内壁上形成第一接触面111；操作部11上开设有用于连通螺纹孔和圆孔的通道，丝杆穿过螺纹孔经通道伸入至圆孔内，以与圆孔上的接触面111形成与螺母配合的形状。丝杆上的第二接触面22与第一接触面111形成与螺母配合的形状是指，当第二接触面22与第一接触面111夹持位于操作部11内的螺母时，第二接触面22与第一接触面111共同与螺母的外表面的至少一部分相配合时的形状。当丝杆在螺纹孔内运动时，丝杆的第二接触面22能够伸入圆孔内，圆孔上的第一接触面111与第二接触面22共同形成与螺母配合的形状，从而来紧固或放松螺母。其中，圆孔的内壁上可以部分设置第一接触面111，只要丝杆在螺纹孔内运动时，使第二接触面22与第一接触面111形成与螺母配合的形状即可。第二端部上的圆孔的轴向方向与螺纹孔的轴向方向垂直，即当丝杆在螺纹孔内运动时，丝杆上的第二接触面22能够占据圆孔的部分端面。例如，第二端部的圆孔为带缺口的圆孔，当调节第二接触面22与第一接触面111的距离时，第二接触面22从缺口处伸入操作部11，从而第二接触面22与操作部11内的第一接触面111的距离发生变化。

大型设备上可能同时存在大螺母和小螺母，大螺母的尺寸是小螺母的几倍甚至是几十倍，如果按照最大螺母的尺寸来设计操作部11的内径，则在使用扳手对小螺母进行紧固或放松时，需要将丝杆调节很多才能抵住小螺母，就会耗费较长时间。因此，如果为了能够适用尺寸差异较大的多种螺母而将上述扳手制造的较大，则会在使用者具体操作扳手时带来一定的问题。

基于上述考虑，本实施例可以根据螺母的规格范围设置几种尺寸的扳手，例如，设置圆孔的孔径为20mm、30mm、50mm或70mm的扳手。20mm以下的螺母都可以采用孔径为20mm尺寸的扳手进行紧固或放松，20mm至30mm之间或者30mm以下的螺母都可以采用孔径为30mm尺寸的扳手进行紧固或放松，30mm至50mm之间或者50mm以下的螺母都可以采用孔径为50mm尺寸的扳手进行紧固或放松，50mm至70mm之间或者70mm以下的螺母都可以采用孔径为70mm尺寸的扳手进行紧固或放松。通过上述设置，使用者既可以携带较少的扳手，又可以加快设备的检修进度。

在一些实施例中，为了方便第二接触面22与第一接触面111配合用于对螺母进行操作，第一接触面111和/或第二接触面22为锯齿状，如图1或图2所示。锯齿状的第一接触面111和/或第二接触面22，可以方便操作带外角的螺母，当螺母的外角与第一接触面111和/或第二接触面22上的锯齿相配合时，可以增加螺母与第一接触面111和/或第二接触面22的接触面积，第一接触面111与第二接触面22能够更好的夹持螺母。

具体设置时，上述锯齿状的结构中，其相邻两个齿之间的角度不同，则锯齿的边与螺母的接触面积就会不同，则会形成不同的力矩，即会让使用者耗费不同的用力。

基于上述考虑，在设置锯齿时，可以为其设置一个较为合适的角度，以便使用者在使用可调节螺母扳手时较为省力。由于螺母的外轮廓面通常是等边六边形或等边八边形，因此，可以将锯齿状中相邻两个齿之间的角度设置为120度或135度。当然，该设置只是一个具体示例，本领域技术人员可以根据经验或实验设置出更为合理的角度。

上面的实施例中，扳手的扳手主体1的握持部12的一端连接有操作部11，握持部12的另一端的结构不限,但为了增加扳手的适用范围,可以在握持部12的另一端连接用于对其他专用设备进行操作的部件。

本实用新型第二实施例提供了一种扳手，参考图1至图5，其包括扳手主体1、调节杆2和角磨机专用扳手的扳手头3；其中，扳手主体1包括握持部12和与握持部12一端连接的操作部11，操作部11内形成有用于与螺母配合的第一接触面111；调节杆2的一端具有与螺母配合的第二接触面22，第二接触面22与第一接触面111配合以用于对螺母进行操作，调节杆2设置于握持部12上并能够调节第二接触面22与第一接触面111的距离，以操作不同尺寸的螺母；角磨机专用扳手的扳手头3设置在扳手主体1远离操作部11的一端。

本实施例的扳手，在握持部12的一端设置可以对不同尺寸型号的螺母进行调节的部分，在握持部12的另一端设置角磨机专用扳手的扳手头3(其可以用于更换角磨机磨片)，因此，通过握持握持部12可以方便的分别利用两个部分，该扳手也可以称之为万能扳手，能够解决维修过程中需要使用扳手的大多数情况。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的实用新型的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的实用新型的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种扳手，其特征在于，包括：

扳手主体，其包括握持部和与所述握持部连接的操作部，所述操作部内形成有用于与螺母配合的第一接触面；

调节杆，其一端具有与螺母配合的第二接触面，所述第二接触面与所述第一接触面配合以用于对螺母进行操作，所述调节杆设置于所述握持部上并能够调节所述第二接触面与所述第一接触面的距离，以操作不同尺寸的螺母。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述调节杆包括丝杆，其螺纹连接于所述握持部上，所述丝杆上连接有用于将所述丝杆定位在所调节位置的定位件。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述定位件包括与所述丝杆配合的螺帽。

4.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述握持部包括杆部以及位于所述杆部一端的连接部，所述连接部上设有螺纹孔，所述丝杆的螺纹连接于所述螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，所述操作部的第一端与所述连接部连接，第二端部具有圆孔，所述圆孔的内壁上形成所述第一接触面；所述操作部上开设有用于连通所述螺纹孔和圆孔的通道，所述丝杆穿过所述螺纹孔经所述通道伸入至所述圆孔内，以与所述圆孔上的第一接触面形成与螺母配合的形状。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，所述圆孔的孔径为20mm、30mm、50mm或70mm。

7.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一接触面和/或所述第二接触面为锯齿状。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述锯齿状中相邻两个齿之间的角度为120度或135度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的扳手，其特征在于，所述扳手还包括：角磨机专用扳手的扳手头，其设置在所述扳手主体远离所述操作部的一端。