CN221591914U - 一种用于污水管道手动阀门的启闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于污水管道手动阀门的启闭装置，所述启闭装置包括操作杆组件、连接杆组件和卡合盘；操作杆组件包括操作杆本体和套筒，套筒位于操作杆本体长度方向的至少一端，用于安装延长杆；连接杆组件连接操作杆组件和卡合盘，用于将卡合盘伸入检查井在地面下方预定深度的位置；所述卡合盘包括圆台型本体，圆台型本体具有凸型卡块和卡接槽，用于与手柄型阀门操作部件或者手轮型阀门操作部件卡合操作。该手动阀门的启闭装置利用横向操作杆组件与竖向连接杆组件及卡合盘的结合，可以高效实现管道阀门的开关闭合；工作人员使用该启闭装置无需进入管道井中在地面即可进行作业，既可以提高工作效率又可以显著降低人员的安全风险。

Description

一种用于污水管道手动阀门的启闭装置

技术领域

本实用新型属于阀门操作技术领域，涉及一种用于污水管道手动阀门的启闭装置。

背景技术

由于工业化的发展许多城市范围内的生活污水，工业废水通过地下管道进行运输。当进行污水管道阀门检查工作时，需要工作人员进入底面下方的检查井中，使用活动扳手对手动阀门进行开关闭合检查。手动阀门的操作部件各不相同常见形状主要有手柄型和手轮型，其中手轮型阀门操作部件种类较多有五角手轮、梅花手轮和圆形手轮等，在实际生活中应用范围较广。由于检查井内空间狭小不利于工作人员行动作业，同时检查井井圈较小不利于人员进出且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例提供了一种用于污水管道手动阀门的启闭装置，以提高作业效率消除安全隐患。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于污水管道手动阀门的启闭装置，污水管道的手动阀门位于检查井在地面下方预定深度的位置，所述手动阀门的操作部件为手柄或手轮，所述启闭装置包括操作杆组件、连接杆组件和卡合盘，所述连接杆组件一端连接所述操作杆组件，另一端连接所述卡合盘；

其中，所述操作杆组件包括操作杆本体、至少一个套筒，在所述操作杆本体的长度方向上，所述套筒位于所述操作杆本体的至少一端，所述套筒用于安装延长杆，在所述操作杆本体安装有所述延长杆的情况下，所述延长杆从所述操作杆本体一端延伸而出；

所述连接杆组件与所述操作杆组件垂直连接，也与所述卡合盘垂直连接，用于将所述卡合盘伸入检查井在地面下方预定深度的位置；

所述卡合盘包括圆台型本体，所述圆台型本体具有卡接槽和凸型卡块，用于使阀门的手柄型操作部件卡入所述卡接槽内，以通过所述操作杆组件的旋转来启闭手柄型手动阀门，或者使凸型卡块卡在阀门的手轮型操作部件的辐条一侧，以通过所述操作杆组件的旋转来启闭手轮型手动阀门。

在一些实施例中，所述卡接槽设置在所述圆台型本体的底面，所述卡接槽为贯穿的槽型结构，其贯穿方向为所述圆台型本体的径向方向。

在一些实施例中，所述凸型卡块与所述圆台型本体一体成型，或者通过螺纹柱结构可拆卸安装在所述圆台型本体的底面；所述圆台型本体的底面设置有至少两个所述凸型卡块，各所述凸型卡块均匀安装在圆台型本体的底面边沿或中部位置。

在一些实施例中，所述连接杆组件包括第一连接杆，所述操作杆组件的中部设置有第一连接座，所述第一连接座内部设置有与所述第一连接杆形状相同的第一插接孔，所述第一插接孔的方向与所述操作杆组件的方向垂直；所述第一连接杆的上端的侧壁和所述第一连接座的侧壁分别至少设置有一个紧固孔，两者的紧固孔的位置相互对应；所述第一连接杆安装在所述第一插接孔内，并通过设置在所述紧固孔内的紧固件实现固定连接。

在一些实施例中，所述第一连接杆和所述第一连接座上的所述紧固孔数量均为两个，两个所述紧固孔在其所在主体的母线方向上或圆周方向上排布，所述第一连接杆两端的紧固孔的相对位置、大小和间距都相同。

在一些实施例中，所述连接杆组件还包括第二连接杆和连接套筒，所述连接套筒用于连接所述第一连接杆和所述第二连接杆；在所述连接套筒的轴向方向上，所述连接套筒内部的两端均设置有与连接杆形状相同的第二插接孔；所述第二连接杆的侧壁和所述连接套筒的侧壁均至少设置一个紧固孔；所述第一连接杆的下端与所述第二连接杆的上端分别插入所述第二插接孔的两端，通过设置在所述紧固孔内的紧固件实现固定连接。

在一些实施例中，所述第二连接杆的所述紧固孔数量为两个，两个所述紧固孔在第二连接杆的母线方向上或圆周方向上排布；所述第一连接杆两端的紧固孔的相对位置、大小和间距都相同；所述第一连接杆的紧固孔与所述第二连接杆的紧固孔的相对位置、大小和间距都相同。

在一些实施例中，所述卡合盘还包括第二连接座，所述第二连接座设置在所述圆台型本体的顶面中部；所述第二连接座内部具有与所述操作杆组件最下端的连接杆形状相同的第三插接孔，所述第三插接孔的方向与所述圆台型本体的顶面垂直；所述第二连接座的侧壁设置有至少一个紧固孔；所述连接杆组件最下端的连接杆安装在所述第三插接孔内，并通过设置在所述紧固孔内的紧固件实现固定连接。

在一些实施例中，所述套筒的数量为两个，在所述操作杆本体的长度方向上，两个所述套筒对称地安装在所述操作杆本体的两端，两个所述套筒单侧开孔，其开口方向均为远离本体的方向；所述延长杆为圆柱形杆状结构，分别用于插接在两个所述套筒内。

在一些实施例中，所述延长杆表面设有防滑结构；和/或，所述圆台型本体还包括避让孔，所述避让孔设置在所述圆台型本体底面中部位置，用于容纳手动阀门手柄上的安装轴。

根据本实用新型实施例中的污水管道手动阀门的启闭装置，至少能获得如下有益效果：

相对于现有技术需要工作人员进入检查井中使用活动扳手或者手动进行阀门启闭检查作业，使用本实用新型实施例中的启闭装置，工作人员无需下井，在地面即可完成阀门启闭检查作业，既提高了作业效率又避免了相应的安全隐患；通过卡合盘驱动手动阀门操作部件，以实现手动阀门的启闭检查作业，替代下井检查方式，提高了工作人员的检查效率；卡合盘设置有卡接槽和凸型卡块，可以满足常见的手柄型阀门操作部件和手轮型阀门操作部件的使用需求。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本实用新型的原理。为了便于示出和描述本实用新型的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本实用新型实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中的污水管道手动阀门的启闭装置的主视图。

图2为本实用新型一实施例中的污水管道手动阀门的启闭装置的仰视图。

图3为本实用新型一实施例中的污水管道手动阀门的启闭装置的仰视视角的立体图。

附图标记：

1、操作杆组件；11、延长杆；12、套筒；13、操作杆本体；14、第一连接座；17、紧固孔；

2、连接杆组件；21、第一连接杆；22、连接套筒；24、第二连接杆；

3、卡合盘；31、第二连接座；33、圆台型本体；34、凸型卡块；35、避让孔；36、卡接槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

在此，还需要说明的是，如果没有特殊说明，术语“连接”在本文不仅可以指直接连接，也可以表示存在中间物的间接连接。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

为了解决现有技术中需要工作人员进入检查井内操作手动阀门，进行阀门启闭检查作业的效率低和存在安全隐患等问题，该实用新型提供了一种用于污水管道手动阀门的启闭装置，工作人员使用该装置能够将卡合盘3伸入检查井中进行操作，无需进入检查井中就能完成作业，既提高了作业效率又避免了相应的安全隐患；使用该阀门启闭装置代替原来的活动扳手及下井检查方式，改进了手动阀门的操作模式及检查方式，从而提高检查效率；卡合盘设置有卡接槽和凸型卡块，可以满足常见的手柄型阀门操作部件和手轮型阀门操作部件的使用需求。

图1至图3示出了污水管道手动阀门的启闭装置的一种实施方式。所述启闭装置包括操作杆组件1、连接杆组件2和卡合盘3，所述连接杆组件2的一端连接所述操作杆组件1，另一端连接所述卡合盘3。

其中，所述操作杆组件1包括操作杆本体13、至少一个套筒12。在所述操作杆本体13的长度方向上，所述套筒12位于所述操作杆本体13的至少一端，所述套筒12用于安装延长杆11。在所述操作杆本体13安装有所述延长杆11的情况下，所述延长杆11从所述操作杆本体13一端延伸而出，起到延长一侧力臂的作用。

所述连接杆组件2与所述操作杆组件1连接也与所述卡合盘3连接。连接杆组件2的连接方式可以是垂直连接，也可以是接近于90°进行连接。使用连接杆组件2可以将卡合盘3伸入检查井中进行操作。

所述卡合盘3包括圆台型本体33，所述圆台型本体33具有凸型卡块34和卡接槽36，用于使手动阀门的手柄型操作部件卡入所述卡接槽36内，以通过所述操作杆组件1的旋转来启闭手柄型手动阀门，或者使凸型卡块34卡在阀门手轮型操作部件的辐条一侧，以通过所述操作杆组件1的旋转来启闭手轮型手动阀门。

在上述实施例中，通过该阀门启闭装置，工作人员在地面上即可将卡合盘3伸入检查井中，并通过卡合盘3实现阀门的启闭检查作业，无需亲自进入检查井中，不但简化了作业流程，提升作业效率，还避免了相关的安全隐患；使用该阀门启闭装置代替原来的活动扳手，可以改进手动阀门的操作模式，提高了操作时的阀门启闭速度，从而提升作业效率。

另外，在圆台型本体33的底部设置的卡接槽36和凸型卡块34，分别配合常见的手柄型阀门操作部件和手轮型阀门操作部件，该装置的卡合盘3结合了两种不同结构可以满足更多的使用场景。

在一些实施例中，如图1所示，在所述圆台型本体33的底面还设置有卡接槽36，所述卡接槽36为贯穿的槽型结构，其贯穿方向为所述圆台型本体33的径向方向。作业人员先将卡合盘3移动至阀门操作机构上方，通过调整卡合盘3角度和位置将手动阀门的操作手柄卡入卡合盘3底部的卡接槽36中。操作人员在地面旋转操作杆组件1提供扭矩，连接杆组件将扭矩传递到底部的卡合盘3上，卡合盘3旋转带动底卡接槽36旋转，卡接槽36旋转会带动卡在卡接槽36内的手动阀门操作手柄转动，从而实现手动阀门的开启和关闭。

在上述实施例中，该卡接槽36为贯通设置，相较于非贯通方式，其优点在于贯通的卡接槽36能够适应多种长度的阀门手柄。卡接槽36采用非贯穿方式，需要阀门的手柄长度短于卡接槽36的长度，才能达到稳定的卡合效果；而贯穿方式对于阀门手柄的长短则没有严格要求，无论阀门手柄长或短，均能够稳定卡合，卡接槽36采用贯穿结构可以增加阀门启闭装置的使用场景。

在一些实施例中，如图1所示，圆台型本体33底面还设置有凸型卡块34，所述凸型卡块34与所述圆台型本体33一体成型，或者通过螺纹柱结构可拆卸安装在所述圆台型本体33的底面。

可选地，凸型卡块34与圆台型本体33为一体成型结构，凸型卡块34凸出于圆台型本体33的底面边沿或中心位置，在阀门的手轮操作部件生锈或操作大扭矩手动阀门的情况下，使该启闭装置拥有更好的稳定性。凸型卡块的一体成型结构无需组装，使用方便，连接强度较好。凸型卡块若采用一体成型，无需考虑防松及脱落问题，可靠性高。

可选地，凸型卡块34与圆台型本体33通过螺纹柱结构安装，在圆台型本体33底面的边沿或中心的合适位置设置多个相同的螺纹孔，用以安装凸型卡块34，工作人员可根据阀门操作部件的实际形状灵活调整凸型卡块34的安装位置和数量，以达到更好的卡合效果，所述圆台型本体33的底面设置有至少两个所述凸型卡块34。

工作人员先将凸型卡块34卡在手动阀门操作手轮的辐条一侧，在确认凸型卡块34与手轮辐条卡合稳定后，即可旋转操作杆组件1。需要说明的是，在使用时应将尽可能多的凸型卡块34与操作手轮的辐条卡合，以提高手动阀门旋转时的稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，手动阀门启闭装置的各组件之间通过可拆卸结构实现灵活连接。所述连接杆组件2包括第一连接杆，所述操作杆组件1的中部设置有第一连接座14，所述第一连接座14内部设置有与第一连接杆21形状相同的第一插接孔，第一连接杆21的上端的侧壁和第一连接座14的侧壁分别至少设置有一个紧固孔17，两者的紧固孔17的位置相互对应。所述第一插接孔的方向与所述操作杆组件1的方向垂直，用于使连接杆组件2垂直于操作杆组件1。

进一步地，所述第一连接杆21安装在所述第一插接孔内，通过设置在所述紧固孔17内的紧固件实现固定连接。所述紧固件既可以是螺栓类也可以是螺钉或者顶丝类型，用于固定连接杆组件2和操作杆组件1。连接杆组件2可拆卸的结构使本启闭装置所占用的空间大大减小，便于作业完成后进行收纳和日常携带。

在一些实施例中，如图1所示，卡合盘3与连接杆组件2也采用相同的可拆卸结构，所述卡合盘3还包括第二连接座31，所述第二连接座31设置在所述圆台型本体33的顶面中部。所述第二连接座31内部具有与所述操作杆组件1最下端的连接杆形状相同的第三插接孔，所述第三插接孔的方向与所述圆台型本体33的顶面垂直。在作业前需要连接卡合盘3和连接杆组件2的情景下，将所述操作杆组件1最下端的连接杆安装在所述第三插接孔内，安装紧固件即可固定连接。

在一些实施例中，如图1所示，连接杆组件2位于操作杆组件1和卡合盘3的中间。所述连接杆组件2还包括第二连接杆24和连接套筒22，所述连接套筒22用于连接所述第一连接杆21和所述第二连接杆24。在所述连接套筒22的轴向方向上，所述连接套筒22内部的两端均设置有与连接杆形状相同的第二插接孔，所述第二连接杆24的侧壁设置至少一个紧固孔17。

进一步地，所述第一连接杆21的下端与所述第二连接杆24的上端分别插入所述第二插接孔的两端，通过设置在所述紧固孔17内的紧固件实现固定连接。通过对不同连接杆进行组装连接实现连接杆组件2的不同长度的结构，可以满足作业人员对检查井内的不同深度位置的手动阀门的操作需求。

在一些实施例中，如图1所示，用于固定连接的紧固孔17数量可设置成两个，两个所述紧固孔17在其所在主体的母线方向上或圆周方向上排布。使用两个紧固孔17可以增加该阀门启闭装置的整体稳定性，在操作大扭矩阀门的情况下更加安全可靠；

进一步地，连接杆采用相同统一的结构，即所述第一连接杆21两端的紧固孔17的相对位置、大小和间距都相同。所述第一连接杆21的紧固孔17与所述第二连接杆24的紧固孔17的相对位置、大小和间距都相同。

连接杆的长度应该满足检查井内不同深度和位置的手动阀门的使用需求，同时又能满足不同深度的检查井的使用需求。例如，连接杆的长度可以是40至50cm，通过单根连接杆连接，或使用多根连接杆进行组装可以得到该阀门启闭装置的不同长度结构。当使用场景为手动阀门距离地面下方40至50cm，可以使用一根连接杆进行组装；当使用场景为手动阀门距离地面下方80至100cm，可以使用两根连接杆进行组装；当使用场景为手动阀门距离地面下方120至150cm，可以使用三根连接杆进行组装。需要说明的是，紧固孔17的相对位置是指，两个紧固孔17的中心点，分别到其最近一侧的连接杆的端面的两个纵向距离，紧固孔17的大小是指其本身的直径，紧固孔17的间距是指在连接杆同一端的两紧固孔17的中心点之间相隔的距离。连接杆采用统一结构增加了其通用性，便于人员快速组合安装，同时也降低了连接杆的生产成本。

在一些实施例中，操作杆本体13安装的套筒12的数量为两个，两个所述套筒12对称地安装在操作杆本体13的两端，其单侧开孔，开口方向均为远离本体的方向。

在某些特殊场景，如阀门不易开启的生锈情况、大扭矩阀门等情况，将两根延长杆11分别插接进两侧套筒12内，插入两根延长杆11后的操作杆组件1的长度应以满足人员操作方便和能够打开阀门为准，例如，所述插入两根延长杆11后的操作杆组件1的长度可以是30cm至50cm。操作人员双手握住两延长杆11两端开始旋转，在操作杆本体13的旋转平面上延长杆11增加了操作杆本体13的力臂，所以在输出相同大小的扭矩的情况下工作人员所使用的扭力会更小，从而达到省力的目的。

在一些实施例中，延长杆11可以采用圆柱形杆状结构，但不限于此，也可使用其他截面形状杆件，如方形或三角形等，且表面设有防滑结构，防滑结构可以是防滑涂层，也可以是防滑套，都能够增大摩擦力，防止延长杆11滑手。

在一些实施例中，所述圆台型本体33还包括避让孔35，所述避让孔35为盲孔结构，设置在所述圆台型本体33底面中部位置，用于容纳手动阀门手柄上的安装轴。如果阀门的手轮型操作部件或手柄型操作部件的安装轴未凸出设置，则可不设置所述避让孔35结构。

根据本实用新型实施例中的污水管道手动阀门的启闭装置，可以实现的技术效果至少包括：

(1)本实用新型改进了手动阀门启闭检查的下井检查方式，工作人员可在地面进行阀门检查作业，提高了作业效率，避免了相关安全隐患。

(2)在圆台型本体33的底部设置的卡接槽36和凸型卡块34，分别配合常见的手柄型阀门操作部件和手轮型阀门操作部件，该装置的卡合盘3结合了两种不同结构可以满足更多的使用场景。

(3)在该启闭装置中，操作杆组件1、连接杆组件2和卡合盘3使用可拆卸结构进行连接，便于人员日常携带，增加其便携性。

(4)该启闭装置使用延长杆11可延长操作杆组件1的横向长度，适用于阀门操作部件生锈或阀门启闭扭矩较大的情况，起到增大扭矩和节省推力的作用。

(5)该启闭装置通过连接杆和连接套筒22的可拆卸结构，可将多根连接杆进行拼接安装，实现操作杆组件2的纵向长度调节功能，使该启闭装置能够适用不同深度和位置的手动阀门，增加启闭装置不同的使用场景。

(6)该启闭装置通过延长杆11表面的防滑涂层或防滑套，能够增加作业人员手部的摩擦力，防止延长杆11滑手。

本实用新型中，针对一个实施方式描述和/或例示的特征，可以在一个或更多个其它实施方式中以相同方式或以类似方式使用，和/或与其他实施方式的特征相结合或代替其他实施方式的特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于污水管道手动阀门的启闭装置，污水管道的手动阀门位于检查井在地面下方预定深度的位置，所述手动阀门的操作部件为手柄或手轮，其特征在于，所述启闭装置包括操作杆组件(1)、连接杆组件(2)和卡合盘(3)，所述连接杆组件(2)一端连接所述操作杆组件(1)，另一端连接所述卡合盘(3)；

其中，所述操作杆组件(1)包括操作杆本体(13)、至少一个套筒(12)，在所述操作杆本体(13)的长度方向上，所述套筒(12)位于所述操作杆本体(13)的至少一端，所述套筒(12)用于安装延长杆(11)，在所述操作杆本体(13)安装有所述延长杆(11)的情况下，所述延长杆(11)从所述操作杆本体(13)一端延伸而出；

所述连接杆组件(2)与所述操作杆组件(1)垂直连接，也与所述卡合盘(3)垂直连接，用于将所述卡合盘(3)伸入检查井在地面下方预定深度的位置；

所述卡合盘(3)包括圆台型本体(33)，所述圆台型本体(33)具有卡接槽(36)和凸型卡块(34)，用于使阀门的手柄型操作部件卡入所述卡接槽(36)内，以通过所述操作杆组件(1)的旋转来启闭手柄型手动阀门，或者使凸型卡块(34)卡在阀门的手轮型操作部件的辐条一侧，以通过所述操作杆组件(1)的旋转来启闭手轮型手动阀门。

2.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述卡接槽(36)设置在所述圆台型本体(33)的底面，所述卡接槽(36)为贯穿的槽型结构，其贯穿方向为所述圆台型本体(33)的径向方向。

3.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述凸型卡块(34)与所述圆台型本体(33)一体成型，或者通过螺纹柱结构可拆卸安装在所述圆台型本体(33)的底面；

所述圆台型本体(33)的底面设置有至少两个所述凸型卡块(34)，各所述凸型卡块(34)均匀安装在圆台型本体(33)的底面边沿或中部位置。

4.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述连接杆组件(2)包括第一连接杆(21)，所述操作杆组件(1)的中部设置有第一连接座(14)，所述第一连接座(14)内部设置有与所述第一连接杆(21)形状相同的第一插接孔，所述第一插接孔的方向与所述操作杆组件(1)的方向垂直；

所述第一连接杆(21)的上端的侧壁和所述第一连接座(14)的侧壁分别至少设置有一个紧固孔(17)，两者的紧固孔(17)的位置相互对应；

所述第一连接杆(21)安装在所述第一插接孔内，并通过设置在所述紧固孔(17)内的紧固件实现固定连接。

5.根据权利要求4所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述第一连接杆(21)和所述第一连接座(14)上的所述紧固孔(17)数量均为两个，两个所述紧固孔(17)在其所在主体的母线方向上或圆周方向上排布，所述第一连接杆(21)两端的紧固孔(17)的相对位置、大小和间距都相同。

6.根据权利要求4所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述连接杆组件(2)还包括第二连接杆(24)和连接套筒(22)，所述连接套筒(22)用于连接所述第一连接杆(21)和所述第二连接杆(24)；

在所述连接套筒(22)的轴向方向上，所述连接套筒(22)内部的两端均设置有与连接杆形状相同的第二插接孔；

所述第二连接杆(24)的侧壁和所述连接套筒(22)的侧壁均至少设置一个紧固孔(17)；

所述第一连接杆(21)的下端与所述第二连接杆(24)的上端分别插入所述第二插接孔的两端，通过设置在所述紧固孔(17)内的紧固件实现固定连接。

7.根据权利要求6所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述第二连接杆(24)的所述紧固孔(17)数量为两个，两个所述紧固孔(17)在第二连接杆(24)的母线方向上或圆周方向上排布；

所述第一连接杆(21)两端的紧固孔(17)的相对位置、大小和间距都相同；

所述第一连接杆(21)的紧固孔(17)与所述第二连接杆(24)的紧固孔(17)的相对位置、大小和间距都相同。

8.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述卡合盘(3)还包括第二连接座(31)，所述第二连接座(31)设置在所述圆台型本体(33)的顶面中部；

所述第二连接座(31)内部具有与所述操作杆组件(1)最下端的连接杆形状相同的第三插接孔，所述第三插接孔的方向与所述圆台型本体(33)的顶面垂直；

所述第二连接座(31)的侧壁设置有至少一个紧固孔(17)；

所述连接杆组件(2)最下端的连接杆安装在所述第三插接孔内，并通过设置在所述紧固孔(17)内的紧固件实现固定连接。

9.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述套筒(12)的数量为两个，在所述操作杆本体(13)的长度方向上，两个所述套筒(12)对称地安装在所述操作杆本体(13)的两端，两个所述套筒(12)单侧开孔，其开口方向均为远离本体的方向；

所述延长杆(11)为圆柱形杆状结构，分别用于插接在两个所述套筒(12)内。

10.根据权利要求1所述的污水管道手动阀门的启闭装置，其特征在于，

所述延长杆(11)表面设有防滑结构；和/或，

所述圆台型本体(33)还包括避让孔(35)，所述避让孔(35)设置在所述圆台型本体(33)底面中部位置，用于容纳手动阀门手柄上的安装轴。