CN113634632A - 一种数控液压卷板机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷板机技术领域，具体为一种数控液压卷板机，包括卷板机本体，所述卷板机本体的上端左侧靠近后端的位置固定连接有固定板，所述固定板的内部活动插装有固定块，所述固定块的左侧活动安装有动力机组，所述固定块的右侧从上至下活动安装有与动力机组相配合的上轴和下轴，且上轴与下轴相配合，所述固定板的上端活动安装有液压缸，且固定块与液压缸的下端活动连接，板材在移动的时候，砂轮能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，有利于提高卷压后产品的质量，当板材到达上轴与下轴之间的时候，将动力机组和液压缸与外部电源连接，动力机组带动上轴和下轴进行转动，而液压缸则带动上轴和固定块在固定板的内部滑动，实现了对板材的压卷。
Description
技术领域
本发明涉及卷板机技术领域，具体为一种数控液压卷板机。
背景技术
液压卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床是上辊在下辊中央位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动下辊作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。现有的卷压板在卷压的时候都是对裁切后的金属板进行卷压，有些金属板在裁切后边缘容易发生翘起，直接对其进行卷压，会影响卷压后产品的质量。
现有专利(公告号：CN105195565A)包括机体，所述机体内设置四辊同步卷压机构、侧边自动上料机构、卸料机构以及电气系统，所述四辊同步卷压机构包括上辊装置，下辊装置，左、右侧辊装置，所述侧边自动上料机构设于所述四辊同步卷压机构侧方，本发明的有益效果是该卷板机灵敏度高，稳定性强，具有预弯功能，所有辊体端部的连接紧密度高，杜绝长时间使用后存在的间隙偏差，并且能够使得剩余直边变小，自动上、下料，辊体之间的同步性高。
上述专利，在批量卷制同一尺寸的工件时，操作者可试卷制两三只该尺寸的工件成型，根据触摸屏显示的数据，然后进行批量卷制，无需过多的人为管理，即可卷出圆筒；此外，通过设置料位自动校准装置可以有效的对直接放入上料板的上的待卷压物料进行精确的料位校准，保证进料方向角度准确，但是在实际使用的过程中，对于一些在裁切后边缘发生翘起的工件直接进行卷压，会影响工件的质量，从而造成对工件的浪费。
为此，提出一种数控液压卷板机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控液压卷板机，该装置板材在移动的时候，砂轮能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，有利于提高卷压后产品的质量，当板材到达上轴与下轴之间的时候，将动力机组和液压缸与外部电源连接，动力机组带动上轴和下轴进行转动，而液压缸则带动上轴和固定块在固定板的内部滑动，实现了对板材的压卷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控液压卷板机，包括卷板机本体，所述卷板机本体的上端左侧靠近后端的位置固定连接有固定板，所述固定板的内部活动插装有固定块，所述固定块的左侧活动安装有动力机组，所述固定块的右侧从上至下活动安装有与动力机组相配合的上轴和下轴，且上轴与下轴相配合，所述固定板的上端活动安装有液压缸，且固定块与液压缸的下端活动连接，所述卷板机本体的上部中部活动设置有打磨机构；
所述打磨机构包括活动槽、滑杆、支撑块、一号齿轮、橡胶块、二号齿轮、转轴及砂轮，所述活动槽开设在卷板机本体上端中部，所述滑杆固定插装在活动槽的内部上端，且滑杆的数量为两组，所述支撑块插装在活动槽的内部两侧靠近上端位置，且支撑块的数量为两组，所述一号齿轮转动安装在支撑块上端靠近后端位置，所述橡胶块固定连接在一号齿轮的上端，所述转轴转动插装在支撑块前端中部，且转轴贯穿支撑块，所述二号齿轮固定套设在转轴外表面中部，且二号齿轮与一号齿轮相啮合，所述砂轮固定套设在转轴外表面中部，且砂轮的数量为两组，所述转轴的下端活动设置有驱动机构。
现在的卷板机在卷板的时候，直接对裁切后的板进行卷板，由于一些金属板材在裁切后，其边缘会翘起，直接对其进行卷板会影响卷板后产品的质量，将裁切后的板材放置在卷板机本体上，向后推动板材，板材与橡胶块接触后，会增加他们之间的阻力，因此板材在移动的过程中带动橡胶块进行转动，由于橡胶块与一号齿轮固定连接，因此一号齿轮随着橡胶块一起转动，一号齿轮与二号齿轮相啮合，而且一号齿轮的直径比二号齿轮的大，因此二号齿轮的转速比二号齿轮快，二号齿轮在转动的时候，带动转轴进行转动，砂轮与转轴固定连接，因此砂轮随着转轴一起转动，实现了板材在移动的时候，砂轮能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，有利于提高卷压后产品的质量，当板材到达上轴与下轴之间的时候，将动力机组和液压缸与外部电源连接，动力机组带动上轴和下轴进行转动，而液压缸则带动上轴和固定块在固定板的内部滑动，实现了对板材的压卷，通过设置打磨机构，能够对板材的边缘进行自动打磨，使得板材的边缘更加平整，有利于提高卷压后产品的质量。
优选的，所述驱动机构包括往复齿轮组、滑块及一号弹簧，所述往复齿轮组活动连接在转轴的下端，且往复齿轮组与卷板机本体活动连接，所述滑块滑动套设在两根滑杆的外表面，且滑块的数量为两组，所述滑块与往复齿轮组活动连接，所述滑杆的外表面两侧均活动套设有一号弹簧，且一号弹簧与滑块活动连接，所述滑块的上端从前至后依次活动设置有冷却结构和清理机构，且冷却结构和清理机构相配合，两组所述往复齿轮组相靠近的一侧均活动设置有与冷却结构相配合的过滤机构。
转轴转动带动往复齿轮组活动，由于滑块与往复齿轮组固定连接，需要说明的是，往复齿轮组为现有技术，往复齿轮组在进行往复运动的时候，带动滑块在滑杆的外侧滑动，一号弹簧对滑块起到了一定的防护作用，避免滑块在移动的时候，直接撞倒卷板机本体上，有利于延长滑块的使用寿命，通过设置驱动机构，为冷却结构、过滤机构和清理机构提供了动力资源，实现了对资源的充分利用，能够有效的节约能源。
优选的，所述冷却结构包括存水管、挡板、漏水口及水泵，所述存水管固定插装在活动槽两侧内壁上部，所述挡板活动套设在存水管的外表面，且挡板的数量为两组，所述挡板与滑块固定连接，所述存水管和挡板的下端均开设有漏水口，所述卷板机本体的左侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口与存水管连通，且水泵的进水口与活动槽连通。
砂轮在长期使用的时候容易发热，从而影响砂轮的使用效果，使得砂轮容易发生损坏，将水注入存水管的内部，由于挡板与滑块固定连接，滑块在移动的时候带动挡板进行移动，从而使得挡板上开设的漏水口与存水管上开设的漏水口不断的交错重叠，当两个漏水口重叠的时候，存水管内部的水就会流到砂轮上，对砂轮起到降温的作用，同时能够将打磨时产生的碎屑冲洗到活动槽的内部，水泵对落入活动槽内部的水进行抽取，再次注入存水管的内部，实现了对水资源的循环利用，通过设置冷却结构，便于对砂轮进行降温，避免砂轮温度过高导致砂轮发生损坏，同时能够对水资源进行循环使用，实现了对资源的充分利用，避免浪费资源。
优选的，所述过滤机构包括滤网、收集槽、支撑杆、配重块及连接带，所述滤网固定插装在活动槽的内部中部，且滤网呈L型，所述收集槽的活动插装在活动槽内部靠近下端位置，且收集槽与滤网相配合，所述支撑杆固定连接在滤网的上端两侧，且支撑杆的数量为两组，所述配重块活动套设在支撑杆的外表面，所述连接带固定连接在配重块的上端，且连接带与往复齿轮组固定连接。
在冷却结构的配合下，水和废屑一起落入活动槽的内部，需要对水和废屑进行分离才能对水资源进行二次利用，避免在对活动槽内部的水进行抽取的时候，废屑随着水一起进入水泵的内部，导致水泵发生损坏，通过设置滤网，水和废屑在经过滤网的时候，废屑无法通过滤网，废屑被阻挡在滤网的上方，往复齿轮组在进行往复移动的时候，在连接带的配合下，拉动配重块在支撑杆的外部上下移动，从而配重块对水面进行拍打，引起水的共振，使得水和废屑在活动槽的内部活动，从而掉落到收集槽的内部，通过设置过滤机构，便于将水和废屑分离，避免废屑进入水泵的内部，对水泵造成损坏，同时在水的共振原理作用下，能够避免废屑堵塞在滤网的内部，保证了滤网的过滤效果。
优选的，所述清理机构包括连接杆、毛刷、U型板、二号弹簧及推板，所述连接杆固定连接在滑块的上端，所述毛刷固定安装在连接杆上部靠近后端的位置，所述U型板活动贯穿连接杆和毛刷，所述二号弹簧活动套设在U型板上端的前后两端，且二号弹簧的数量为两组，所述推板固定连接在U型板的上端，且推板与毛刷相配合，右侧所述连接杆的上端活动设置有除锈机构。
卷板机在日常使用的时候，会有一些毛发和细小的毛线缠绕在上轴的两端，不对其进行及时清理，就会导致电机发热损坏，在冷却结构的配合下，滑块在移动的时候，带动连接杆左右移动，从而带动毛刷对上轴的两端进行清刷，便于将缠绕在上轴两端的毛发和细小的毛线清理掉，当毛刷上的毛线积攒到一定量的时候，推动U型板，带动推板向上移动，将毛发从毛刷上推出去，放开U型板，在二号弹簧的弹力作用下，U型板与二号弹簧进行复位，使得毛刷能够再次工作，通过设置清理机构，便于清理上轴两端的毛发和细小的毛线，避免因毛发过多导致上轴与动力机组连接处发热，有利于提高上轴和动力机组的使用寿命。
优选的，所述除锈机构包括除锈管、套筒、三号弹簧、一号磁铁、二号磁铁、固定杆、球体、海绵体及下料口，所述固定杆固定连接在固定块的右侧靠近上端位置，所述除锈管固定套设在固定杆的外部，且除锈管的内部填充有盐酸，所述套筒活动套设在除锈管的外部，所述三号弹簧活动安装在套筒内部左侧，且三号弹簧与除锈管活动连接，所述一号磁铁固定连接在套筒右侧，所述固定杆外表面右侧活动套设有二号磁铁，且二号磁铁与一号磁铁相排斥，所述固定杆与连接杆活动连接，所述除锈管和套筒的下端均开设有下料口，所述除锈管上开设的下料口内部转动插装有球体，所述球体的外部开设有多个空腔，所述海绵体固定连接在套筒的外表面下端，且海绵体与上轴相接触。
卷板机在长期使用后，上轴的表面容易生锈，导致在卷压的时候，将铁锈卷压到金属板上，影响卷压后产品的质量，在清理机构的配合下，连接杆在移动的时候，带动二号磁铁在固定杆上滑动，由于二号磁铁与一号磁铁相排斥，因此二号磁铁向一号磁铁靠近的时候，会推动一号磁铁向左移动，一号磁铁在移动的时候与球体之间产生摩擦，从而带动球体在下料口的内部转动，便于将除锈管内部的盐酸存储到球体上开设的空腔内部，并通过转动，将空腔内部的盐酸滴到上轴的表面，需要说明的是，除锈管的内部被提前注入盐酸，当二号磁铁向右移动的时候，在三号弹簧的弹力作用下，推动套筒进行复位，与此同时，由于海绵体与套筒固定连接，当盐酸滴落到上轴表面的时候，套筒带动海绵体在上轴的表面作用移动，海绵体能够对盐酸和上轴表面的铁锈进行擦拭，从而达到除锈的效果，通过设置除锈机构，避免在卷压的时候，将铁锈卷压到金属板上，保证了卷压后板材的质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、板材在移动的时候，砂轮能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，有利于提高卷压后产品的质量，当板材到达上轴与下轴之间的时候，将动力机组和液压缸与外部电源连接，动力机组带动上轴和下轴进行转动，而液压缸则带动上轴和固定块在固定板的内部滑动，实现了对板材的压卷；
2、实现了对水资源的循环利用，通过设置冷却结构，便于对砂轮进行降温，避免砂轮温度过高导致砂轮发生损坏，同时能够对水资源进行循环使用，实现了对资源的充分利用，避免浪费资源，通过设置过滤机构，便于将水和废屑分离，避免废屑进入水泵的内部，对水泵造成损坏，同时在水的共振原理作用下，能够避免废屑堵塞在滤网的内部，保证了滤网的过滤效果；
3、当盐酸滴落到上轴表面的时候，套筒带动海绵体在上轴的表面作用移动，海绵体能够对盐酸和上轴表面的铁锈进行擦拭，从而达到除锈的效果，通过设置除锈机构，避免在卷压的时候，将铁锈卷压到金属板上，保证了卷压后板材的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明部分结构剖视图；
图4为本发明图3的A处放大结构示意图；
图5为本发明清理机构和除锈机构示意图；
图6为本发明图5的B处放大结构示意图。
图中：1、卷板机本体；101、上轴；102、下轴；103、固定板；104、固定块；105、液压缸；106、动力机组；2、打磨机构；201、活动槽；202、滑杆；203、支撑块；204、一号齿轮；205、橡胶块；206、二号齿轮；207、转轴；208、砂轮；3、驱动机构；301、往复齿轮组；302、滑块；303、一号弹簧；4、冷却结构；401、存水管；402、挡板；403、漏水口；404、水泵；5、过滤机构；501、滤网；502、收集槽；503、支撑杆；504、配重块；505、连接带；6、清理机构；601、连接杆；602、毛刷；603、U型板；604、二号弹簧；605、推板；7、除锈机构；701、除锈管；702、套筒；703、三号弹簧；704、一号磁铁；705、二号磁铁；706、固定杆；707、球体；708、海绵体；709、下料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种数控液压卷板机，如图1至图4所示，包括卷板机本体1，所述卷板机本体1的上端左侧靠近后端的位置固定连接有固定板103，所述固定板103的内部活动插装有固定块104，所述固定块104的左侧活动安装有动力机组106，所述固定块104的右侧从上至下活动安装有与动力机组106相配合的上轴101和下轴102，且上轴101与下轴102相配合，所述固定板103的上端活动安装有液压缸105，且固定块104与液压缸105的下端活动连接，所述卷板机本体1的上部中部活动设置有打磨机构2；
所述打磨机构2包括活动槽201、滑杆202、支撑块203、一号齿轮204、橡胶块205、二号齿轮206、转轴207及砂轮208，所述活动槽201开设在卷板机本体1上端中部，所述滑杆202固定插装在活动槽201的内部上端，且滑杆202的数量为两组，所述支撑块203插装在活动槽201的内部两侧靠近上端位置，且支撑块203的数量为两组，所述一号齿轮204转动安装在支撑块203上端靠近后端位置，所述橡胶块205固定连接在一号齿轮204的上端，所述转轴207转动插装在支撑块203前端中部，且转轴207贯穿支撑块203，所述二号齿轮206固定套设在转轴207外表面中部，且二号齿轮206与一号齿轮204相啮合，所述砂轮208固定套设在转轴207外表面中部，且砂轮208的数量为两组，所述转轴207的下端活动设置有驱动机构3；
工作时，现在的卷板机在卷板的时候，直接对裁切后的板进行卷板，由于一些金属板材在裁切后，其边缘会翘起，直接对其进行卷板会影响卷板后产品的质量，将裁切后的板材放置在卷板机本体1上，向后推动板材，板材与橡胶块205接触后，会增加他们之间的阻力，因此板材在移动的过程中带动橡胶块205进行转动，由于橡胶块205与一号齿轮204固定连接，因此一号齿轮204随着橡胶块205一起转动，一号齿轮204与二号齿轮206相啮合，而且一号齿轮204的直径比二号齿轮206的大，因此二号齿轮206的转速比二号齿轮206快，二号齿轮206在转动的时候，带动转轴207进行转动，砂轮208与转轴207固定连接，因此砂轮208随着转轴207一起转动，实现了板材在移动的时候，砂轮208能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，有利于提高卷压后产品的质量，当板材到达上轴101与下轴102之间的时候，将动力机组106和液压缸105与外部电源连接，动力机组106带动上轴101和下轴102进行转动，而液压缸105则带动上轴101和固定块104在固定板103的内部滑动，实现了对板材的压卷，通过设置打磨机构2，能够对板材的边缘进行自动打磨，使得板材的边缘更加平整，有利于提高卷压后产品的质量。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述驱动机构3包括往复齿轮组301、滑块302及一号弹簧303，所述往复齿轮组301活动连接在转轴207的下端，且往复齿轮组301与卷板机本体1活动连接，所述滑块302滑动套设在两根滑杆202的外表面，且滑块302的数量为两组，所述滑块302与往复齿轮组301活动连接，所述滑杆202的外表面两侧均活动套设有一号弹簧303，且一号弹簧303与滑块302活动连接，所述滑块302的上端从前至后依次活动设置有冷却结构4和清理机构6，且冷却结构4和清理机构6相配合，两组所述往复齿轮组301相靠近的一侧均活动设置有与冷却结构4相配合的过滤机构5；
工作时，转轴207转动带动往复齿轮组301活动，由于滑块302与往复齿轮组301固定连接，需要说明的是，往复齿轮组301为现有技术，往复齿轮组301在进行往复运动的时候，带动滑块302在滑杆202的外侧滑动，一号弹簧303对滑块302起到了一定的防护作用，避免滑块302在移动的时候，直接撞倒卷板机本体1上，有利于延长滑块302的使用寿命，通过设置驱动机构3，为冷却结构4、过滤机构5和清理机构6提供了动力资源，实现了对资源的充分利用，能够有效的节约能源。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图4所示，所述冷却结构4包括存水管401、挡板402、漏水口403及水泵404，所述存水管401固定插装在活动槽201两侧内壁上部，所述挡板402活动套设在存水管401的外表面，且挡板402的数量为两组，所述挡板402与滑块302固定连接，所述存水管401和挡板402的下端均开设有漏水口403，所述卷板机本体1的左侧固定安装有水泵404，所述水泵404的出水口与存水管401连通，且水泵404的进水口与活动槽201连通；
工作时，砂轮208在长期使用的时候容易发热，从而影响砂轮208的使用效果，使得砂轮208容易发生损坏，将水注入存水管401的内部，由于挡板402与滑块302固定连接，滑块302在移动的时候带动挡板402进行移动，从而使得挡板402上开设的漏水口403与存水管401上开设的漏水口403不断的交错重叠，当两个漏水口403重叠的时候，存水管401内部的水就会流到砂轮208上，对砂轮208起到降温的作用，同时能够将打磨时产生的碎屑冲洗到活动槽201的内部，水泵404对落入活动槽201内部的水进行抽取，再次注入存水管401的内部，实现了对水资源的循环利用，通过设置冷却结构4，便于对砂轮208进行降温，避免砂轮208温度过高导致砂轮208发生损坏，同时能够对水资源进行循环使用，实现了对资源的充分利用，避免浪费资源。
作为本发明的一种实施方式，如图2、图4和图5所示，所述过滤机构5包括滤网501、收集槽502、支撑杆503、配重块504及连接带505，所述滤网501固定插装在活动槽201的内部中部，且滤网501呈L型，所述收集槽502的活动插装在活动槽201内部靠近下端位置，且收集槽502与滤网501相配合，所述支撑杆503固定连接在滤网501的上端两侧，且支撑杆503的数量为两组，所述配重块504活动套设在支撑杆503的外表面，所述连接带505固定连接在配重块504的上端，且连接带505与往复齿轮组301固定连接；
工作时，在冷却结构4的配合下，水和废屑一起落入活动槽201的内部，需要对水和废屑进行分离才能对水资源进行二次利用，避免在对活动槽201内部的水进行抽取的时候，废屑随着水一起进入水泵404的内部，导致水泵404发生损坏，通过设置滤网501，水和废屑在经过滤网501的时候，废屑无法通过滤网501，废屑被阻挡在滤网501的上方，往复齿轮组301在进行往复移动的时候，在连接带505的配合下，拉动配重块504在支撑杆503的外部上下移动，从而配重块504对水面进行拍打，引起水的共振，使得水和废屑在活动槽201的内部活动，从而掉落到收集槽502的内部，通过设置过滤机构5，便于将水和废屑分离，避免废屑进入水泵404的内部，对水泵404造成损坏，同时在水的共振原理作用下，能够避免废屑堵塞在滤网501的内部，保证了滤网501的过滤效果。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图6所示，所述清理机构6包括连接杆601、毛刷602、U型板603、二号弹簧604及推板605，所述连接杆601固定连接在滑块302的上端，所述毛刷602固定安装在连接杆601上部靠近后端的位置，所述U型板603活动贯穿连接杆601和毛刷602，所述二号弹簧604活动套设在U型板603上端的前后两端，且二号弹簧604的数量为两组，所述推板605固定连接在U型板603的上端，且推板605与毛刷602相配合，右侧所述连接杆601的上端活动设置有除锈机构7；
工作时，卷板机在日常使用的时候，会有一些毛发和细小的毛线缠绕在上轴101的两端，不对其进行及时清理，就会导致电机发热损坏，在冷却结构4的配合下，滑块302在移动的时候，带动连接杆601左右移动，从而带动毛刷602对上轴101的两端进行清刷，便于将缠绕在上轴101两端的毛发和细小的毛线清理掉，当毛刷602上的毛线积攒到一定量的时候，推动U型板603，带动推板605向上移动，将毛发从毛刷602上推出去，放开U型板603，在二号弹簧604的弹力作用下，U型板603与二号弹簧604进行复位，使得毛刷602能够再次工作，通过设置清理机构6，便于清理上轴101两端的毛发和细小的毛线，避免因毛发过多导致上轴101与动力机组106连接处发热，有利于提高上轴101和动力机组106的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图6所示，所述除锈机构7包括除锈管701、套筒702、三号弹簧703、一号磁铁704、二号磁铁705、固定杆706、球体707、海绵体708及下料口709，所述固定杆706固定连接在固定块104的右侧靠近上端位置，且除锈管701的内部填充有盐酸，所述除锈管701固定套设在固定杆706的外部，所述套筒702活动套设在除锈管701的外部，所述三号弹簧703活动安装在套筒702内部左侧，且三号弹簧703与除锈管701活动连接，所述一号磁铁704固定连接在套筒702右侧，所述固定杆706外表面右侧活动套设有二号磁铁705，且二号磁铁705与一号磁铁704相排斥，所述固定杆706与连接杆601活动连接，所述除锈管701和套筒702的下端均开设有下料口709，所述除锈管701上开设的下料口709内部转动插装有球体707，所述球体707的外部开设有多个空腔，所述海绵体708固定连接在套筒702的外表面下端，且海绵体708与上轴101相接触。
工作时，卷板机在长期使用后，上轴101的表面容易生锈，导致在卷压的时候，将铁锈卷压到金属板上，影响卷压后产品的质量，在清理机构6的配合下，连接杆601在移动的时候，带动二号磁铁705在固定杆706上滑动，由于二号磁铁705与一号磁铁704相排斥，因此二号磁铁705向一号磁铁704靠近的时候，会推动一号磁铁704向左移动，一号磁铁704在移动的时候与球体707之间产生摩擦，从而带动球体707在下料口709的内部转动，便于将除锈管701内部的盐酸存储到球体707上开设的空腔内部，并通过转动，将空腔内部的盐酸滴到上轴101的表面，需要说明的是，除锈管701的内部被提前注入盐酸，当二号磁铁705向右移动的时候，在三号弹簧703的弹力作用下，推动套筒702进行复位，与此同时，由于海绵体708与套筒702固定连接，当盐酸滴落到上轴101表面的时候，套筒702带动海绵体708在上轴101的表面作用移动，海绵体708能够对盐酸和上轴101表面的铁锈进行擦拭，从而达到除锈的效果，通过设置除锈机构7，避免在卷压的时候，将铁锈卷压到金属板上，保证了卷压后板材的质量。
工作原理：
工作时，将裁切后的板材放置在卷板机本体1上，向后推动板材，板材与橡胶块205接触后，会增加他们之间的阻力，因此板材在移动的过程中带动橡胶块205进行转动，由于橡胶块205与一号齿轮204固定连接，因此一号齿轮204随着橡胶块205一起转动，一号齿轮204与二号齿轮206相啮合，而且一号齿轮204的直径比二号齿轮206的大，因此二号齿轮206的转速比二号齿轮206快，二号齿轮206在转动的时候，带动转轴207进行转动，砂轮208与转轴207固定连接，因此砂轮208随着转轴207一起转动，实现了板材在移动的时候，砂轮208能够对其边缘进行打磨，将翘起的部分磨平，当板材到达上轴101与下轴102之间的时候，将动力机组106和液压缸105与外部电源连接，动力机组106带动上轴101和下轴102进行转动，而液压缸105则带动上轴101和固定块104在固定板103的内部滑动，实现了对板材的压卷，转轴207转动带动往复齿轮组301活动，由于滑块302与往复齿轮组301固定连接，往复齿轮组301在进行往复运动的时候，带动滑块302在滑杆202的外侧滑动，一号弹簧303对滑块302起到了一定的防护作用，将水注入存水管401的内部，由于挡板402与滑块302固定连接，滑块302在移动的时候带动挡板402进行移动，从而使得挡板402上开设的漏水口403与存水管401上开设的漏水口403不断的交错重叠，当两个漏水口403重叠的时候，存水管401内部的水就会流到砂轮208上，对砂轮208起到降温的作用，同时能够将打磨时产生的碎屑冲洗到活动槽201的内部，水泵404对落入活动槽201内部的水进行抽取，再次注入存水管401的内部，通过设置滤网501，水和废屑在经过滤网501的时候，废屑无法通过滤网501，废屑被阻挡在滤网501的上方，往复齿轮组301在进行往复移动的时候，在连接带505的配合下，拉动配重块504在支撑杆503的外部上下移动，从而配重块504对水面进行拍打，引起水的共振，使得水和废屑在活动槽201的内部活动，从而掉落到收集槽502的内部，在冷却结构4的配合下，滑块302在移动的时候，带动连接杆601左右移动，从而带动毛刷602对上轴101的两端进行清刷，便于将缠绕在上轴101两端的毛发和细小的毛线清理掉，当毛刷602上的毛线积攒到一定量的时候，推动U型板603，带动推板605向上移动，将毛发从毛刷602上推出去，放开U型板603，在二号弹簧604的弹力作用下，U型板603与二号弹簧604进行复位，使得毛刷602能够再次工作，在清理机构6的配合下，连接杆601在移动的时候，带动二号磁铁705在固定杆706上滑动，由于二号磁铁705与一号磁铁704相排斥，因此二号磁铁705向一号磁铁704靠近的时候，会推动一号磁铁704向左移动，一号磁铁704在移动的时候与球体707之间产生摩擦，从而带动球体707在下料口709的内部转动，便于将除锈管701内部的盐酸存储到球体707上开设的空腔内部，并通过转动，将空腔内部的盐酸滴到上轴101的表面，当二号磁铁705向右移动的时候，在三号弹簧703的弹力作用下，推动套筒702进行复位，与此同时，由于海绵体708与套筒702固定连接，当盐酸滴落到上轴101表面的时候，套筒702带动海绵体708在上轴101的表面作用移动，海绵体708能够对盐酸和上轴101表面的铁锈进行擦拭。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控液压卷板机，包括卷板机本体(1)，其特征在于，所述卷板机本体(1)的上端左侧靠近后端的位置固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)的内部活动插装有固定块(104)，所述固定块(104)的左侧活动安装有动力机组(106)，所述固定块(104)的右侧从上至下活动安装有与动力机组(106)相配合的上轴(101)和下轴(102)，且上轴(101)与下轴(102)相配合，所述固定板(103)的上端活动安装有液压缸(105)，且固定块(104)与液压缸(105)的下端活动连接，所述卷板机本体(1)的上部中部活动设置有打磨机构(2)；
所述打磨机构(2)包括活动槽(201)、滑杆(202)、支撑块(203)、一号齿轮(204)、橡胶块(205)、二号齿轮(206)、转轴(207)及砂轮(208)，所述活动槽(201)开设在卷板机本体(1)上端中部，所述滑杆(202)固定插装在活动槽(201)的内部上端，且滑杆(202)的数量为两组，所述支撑块(203)插装在活动槽(201)的内部两侧靠近上端位置，且支撑块(203)的数量为两组，所述一号齿轮(204)转动安装在支撑块(203)上端靠近后端位置，所述橡胶块(205)固定连接在一号齿轮(204)的上端，所述转轴(207)转动插装在支撑块(203)前端中部，且转轴(207)贯穿支撑块(203)，所述二号齿轮(206)固定套设在转轴(207)外表面中部，且二号齿轮(206)与一号齿轮(204)相啮合，所述砂轮(208)固定套设在转轴(207)外表面中部，且砂轮(208)的数量为两组，所述转轴(207)的下端活动设置有驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种数控液压卷板机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括往复齿轮组(301)、滑块(302)及一号弹簧(303)，所述往复齿轮组(301)活动连接在转轴(207)的下端，且往复齿轮组(301)与卷板机本体(1)活动连接，所述滑块(302)滑动套设在两根滑杆(202)的外表面，且滑块(302)的数量为两组，所述滑块(302)与往复齿轮组(301)活动连接，所述滑杆(202)的外表面两侧均活动套设有一号弹簧(303)，且一号弹簧(303)与滑块(302)活动连接，所述滑块(302)的上端从前至后依次活动设置有冷却结构(4)和清理机构(6)，且冷却结构(4)和清理机构(6)相配合，两组所述往复齿轮组(301)相靠近的一侧均活动设置有与冷却结构(4)相配合的过滤机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种数控液压卷板机，其特征在于，所述冷却结构(4)包括存水管(401)、挡板(402)、漏水口(403)及水泵(404)，所述存水管(401)固定插装在活动槽(201)两侧内壁上部，所述挡板(402)活动套设在存水管(401)的外表面，且挡板(402)的数量为两组，所述挡板(402)与滑块(302)固定连接，所述存水管(401)和挡板(402)的下端均开设有漏水口(403)，所述卷板机本体(1)的左侧固定安装有水泵(404)，所述水泵(404)的出水口与存水管(401)连通，且水泵(404)的进水口与活动槽(201)连通。
4.根据权利要求2所述的一种数控液压卷板机，其特征在于，所述过滤机构(5)包括滤网(501)、收集槽(502)、支撑杆(503)、配重块(504)及连接带(505)，所述滤网(501)固定插装在活动槽(201)的内部中部，且滤网(501)呈L型，所述收集槽(502)的活动插装在活动槽(201)内部靠近下端位置，且收集槽(502)与滤网(501)相配合，所述支撑杆(503)固定连接在滤网(501)的上端两侧，且支撑杆(503)的数量为两组，所述配重块(504)活动套设在支撑杆(503)的外表面，所述连接带(505)固定连接在配重块(504)的上端，且连接带(505)与往复齿轮组(301)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种数控液压卷板机，其特征在于，所述清理机构(6)包括连接杆(601)、毛刷(602)、U型板(603)、二号弹簧(604)及推板(605)，所述连接杆(601)固定连接在滑块(302)的上端，所述毛刷(602)固定安装在连接杆(601)上部靠近后端的位置，所述U型板(603)活动贯穿连接杆(601)和毛刷(602)，所述二号弹簧(604)活动套设在U型板(603)上端的前后两端，且二号弹簧(604)的数量为两组，所述推板(605)固定连接在U型板(603)的上端，且推板(605)与毛刷(602)相配合，右侧所述连接杆(601)的上端活动设置有除锈机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种数控液压卷板机，其特征在于，所述除锈机构(7)包括除锈管(701)、套筒(702)、三号弹簧(703)、一号磁铁(704)、二号磁铁(705)、固定杆(706)、球体(707)、海绵体(708)及下料口(709)，所述固定杆(706)固定连接在固定块(104)的右侧靠近上端位置，所述除锈管(701)固定套设在固定杆(706)的外部，且除锈管(701)的内部填充有盐酸，所述套筒(702)活动套设在除锈管(701)的外部，所述三号弹簧(703)活动安装在套筒(702)内部左侧，且三号弹簧(703)与除锈管(701)活动连接，所述一号磁铁(704)固定连接在套筒(702)右侧，所述固定杆(706)外表面右侧活动套设有二号磁铁(705)，且二号磁铁(705)与一号磁铁(704)相排斥，所述固定杆(706)与连接杆(601)活动连接，所述除锈管(701)和套筒(702)的下端均开设有下料口(709)，所述除锈管(701)上开设的下料口(709)内部转动插装有球体(707)，所述球体(707)的外部开设有多个空腔，所述海绵体(708)固定连接在套筒(702)的外表面下端，且海绵体(708)与上轴(101)相接触。
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