CN113617935A - 一种解决五金模冲压废孔排废的方法 - Google Patents

一种解决五金模冲压废孔排废的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113617935A
CN113617935A CN202110968752.7A CN202110968752A CN113617935A CN 113617935 A CN113617935 A CN 113617935A CN 202110968752 A CN202110968752 A CN 202110968752A CN 113617935 A CN113617935 A CN 113617935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
exhaust fan
solving
hole
blanking cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110968752.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王春生
李永泉
邵显龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Anjie Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority to CN202110968752.7A priority Critical patent/CN113617935A/zh
Publication of CN113617935A publication Critical patent/CN113617935A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices

Abstract

本发明提供了一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其在下模的排废孔的下方设置有一抽风机，使得废料被流动空气带入废料腔，确保不会有废料进入下一工序。其包括如下步骤：a、在下模相对于废料面域的正下方设置一废料落料腔；b、废料落料腔的出口位置连通有抽风机；c、当上部冲针向下对物料进行冲孔时，抽风机动作带动废料落料腔内的空气向外抽风，进而带动废料下落进入废料落料腔；d、上模带动冲针脱离物料，移除物料，使得空气再次充满废料落料腔，关闭抽风机，准备进行下一次排废。

Description

一种解决五金模冲压废孔排废的方法
技术领域
本发明涉及模切的技术领域，具体为一种解决五金模冲压废孔排废的方法。
背景技术
五金模在进行冲孔后，由于材料的表面排布有多个孔，进而使得冲孔给完成后，每片产品都会残留有部分废料，在实际作业时，冲针已经将废料完全冲出产品，但是在冲针上抬时会因气压顶出若干个废料，进而使得产品残留部分废料，为此，急需在冲针冲压完成后破除真空，进而使得产品不会带有废料进入到下一工序。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其在下模的排废孔的下方设置有一抽风机，使得废料被流动空气带入废料腔，确保不会有废料进入下一工序。
一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
a、在下模相对于废料面域的正下方设置一废料落料腔；
b、废料落料腔的出口位置连通有抽风机；
c、当上部冲针向下对物料进行冲孔时，抽风机动作带动废料落料腔内的空气向外抽风，进而带动废料下落进入废料落料腔；
d、上模带动冲针脱离物料，移除物料，使得空气再次充满废料落料腔，关闭抽风机，准备进行下一次排废。
其进一步特征在于：
所述废料落料腔具体为自上而下收口的腔体；
所述废料落料腔的下部还设置有导向管路，所述导向管路连通至抽风机；
所述导向管路的下方还设置有收集处理仓，所述收集处理仓的底部设置有翻转门板，所述翻转门板打开用于倒出废料；
所述抽风机的前部进入管对应于收集处理仓的位置设置有滤网，所述滤网的栅格小于废料的尺寸，确保废料不会进入到抽风机内；
在抽风机关机状态下，定期打开翻转门板将废料移除、同时清理滤网，确保整个产线的正常工作；
所述废料落料腔的上部横截面覆盖所有冲针所形成的正下方面域，确保对所有废料的吸附作业；
上模上排布的冲针的冲头部分的高度大于物料的厚度，确保将废料完全冲切脱离物料；
单根抽风机根据现场可以连接不同产线的废料落料腔，产线上的冲切同步进行即可；
所述上模向下冲切完成后，抽风机作业5s～10s，确保完成废料排废后，抽风机停止，上模脱离物料。
采用上述技术方案后，废料落料腔连通至抽风机，通过抽风机破坏废料和产品之间的真空，使得废料被流动空气带入废料腔，确保不会有废料进入下一工序。
附图说明
图1为本发明方法的示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
下模10、废料落料腔20、抽风机30、前部进入管31、冲针40、冲头部分41、物料50、上模60、导向管路70、收集处理仓80、翻转门板81、滤网90。
具体实施方式
一种解决五金模冲压废孔排废的方法，见图1，其包括如下步骤：
a、在下模10相对于废料面域的正下方设置一废料落料腔20；
b、废料落料腔20的出口位置连通有抽风机30；
c、当上部冲针40向下对物料50进行冲孔时，抽风机30动作带动废料落料腔20内的空气向外抽风，进而带动废料下落进入废料落料腔；
d、上模60带动冲针40脱离物料50，移除物料50，使得空气再次充满废料落料腔20，关闭抽风机30，准备进行下一次排废。
具体实施时，废料落料腔20具体为自上而下收口的腔体；
废料落料腔20的下部还设置有导向管路70，导向管路70的下方还设置有收集处理仓80，收集处理仓80的底部设置有翻转门板81，翻转门板81打开用于倒出废料；
抽风机30的前部进入管31对应于收集处理仓80的位置设置有滤网90，滤网90的栅格小于废料的尺寸，确保废料不会进入到抽风机30内；
在抽风机30关机状态下，定期打开翻转门板80将废料移除、同时清理滤网90，确保整个产线的正常工作.
具体实施时，废料落料腔20的上部横截面覆盖所有冲针40所形成的正下方面域，确保对所有废料的吸附作业；
上模60上排布的冲针40的冲头部分41的高度大于物料50的厚度，确保将废料完全冲切脱离物料50。
具体操作时，单根抽风机30根据现场可以连接不同产线的废料落料腔20，产线上的冲切同步进行即可；
上模60向下冲切完成后，抽风机30作业5s，确保完成废料排废后，抽风机30停止，上模60脱离物料50，物料移除，下一片物料50放入下模10内，同时空气填充进入废料落料腔，废料由于重力作用位于收集处理仓80内。
其原理如下：废料落料腔连通至抽风机，通过抽风机破坏废料和产品之间的真空，使得废料被流动空气带入废料腔，确保不会有废料进入下一工序。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
a、在下模相对于废料面域的正下方设置一废料落料腔；
b、废料落料腔的出口位置连通有抽风机；
c、当上部冲针向下对物料进行冲孔时，抽风机动作带动废料落料腔内的空气向外抽风，进而带动废料下落进入废料落料腔；
d、上模带动冲针脱离物料，移除物料，使得空气再次充满废料落料腔，关闭抽风机，准备进行下一次排废。
2.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述废料落料腔具体为自上而下收口的腔体。
3.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述废料落料腔的下部还设置有导向管路，所述导向管路连通至抽风机。
4.如权利要求2所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述导向管路的下方还设置有收集处理仓，所述收集处理仓的底部设置有翻转门板，所述翻转门板打开用于倒出废料。
5.如权利要求4所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述抽风机的前部进入管对应于收集处理仓的位置设置有滤网，所述滤网的栅格小于废料的尺寸。
6.如权利要求5所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：在抽风机关机状态下，定期打开翻转门板将废料移除、同时清理滤网。
7.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述废料落料腔的上部横截面覆盖所有冲针所形成的正下方面域。
8.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：上模上排布的冲针的冲头部分的高度大于物料的厚度。
9.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：单根抽风机根据现场可以连接不同产线的废料落料腔，产线上的冲切同步进行即可。
10.如权利要求1所述的一种解决五金模冲压废孔排废的方法，其特征在于：所述上模向下冲切完成后，抽风机作业5s～10s，确保完成废料排废后，抽风机停止，上模脱离物料。
CN202110968752.7A 2021-08-23 2021-08-23 一种解决五金模冲压废孔排废的方法 Pending CN113617935A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110968752.7A CN113617935A (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种解决五金模冲压废孔排废的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110968752.7A CN113617935A (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种解决五金模冲压废孔排废的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113617935A true CN113617935A (zh) 2021-11-09

Family

ID=78387250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110968752.7A Pending CN113617935A (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种解决五金模冲压废孔排废的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113617935A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5214991A (en) * 1990-08-30 1993-06-01 Hitachi, Ltd. Punching apparatus
JPH08290467A (ja) * 1995-04-21 1996-11-05 Shin Etsu Polymer Co Ltd キャリアテープの打ち抜き装置
JP2001300653A (ja) * 2000-04-26 2001-10-30 Mitsui High Tec Inc 打ち抜き金型装置及びこれを用いた電子部品の製造方法
CN206702038U (zh) * 2017-03-16 2017-12-05 广东盛匠精工实业有限公司 一种自动冲孔排废料模具
CN208681767U (zh) * 2018-08-06 2019-04-02 张家港市顾乐仕生活家居科技有限公司 一种枕芯冲压打孔装置
FR3078002A1 (fr) * 2018-02-22 2019-08-23 Psa Automobiles Sa Dispositif de nettoyage d’emboutis sur presse d’emboutissage
CN210098776U (zh) * 2019-05-09 2020-02-21 南京超州机电制造有限公司 一种冲床吸废料装置
CN210112950U (zh) * 2019-06-06 2020-02-25 覃宏进 一种冲压机床废料清理装置
CN213002167U (zh) * 2020-06-28 2021-04-20 深圳市瑞鹏飞模具有限公司 一种防废料粘附的五金冲压模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5214991A (en) * 1990-08-30 1993-06-01 Hitachi, Ltd. Punching apparatus
JPH08290467A (ja) * 1995-04-21 1996-11-05 Shin Etsu Polymer Co Ltd キャリアテープの打ち抜き装置
JP2001300653A (ja) * 2000-04-26 2001-10-30 Mitsui High Tec Inc 打ち抜き金型装置及びこれを用いた電子部品の製造方法
CN206702038U (zh) * 2017-03-16 2017-12-05 广东盛匠精工实业有限公司 一种自动冲孔排废料模具
FR3078002A1 (fr) * 2018-02-22 2019-08-23 Psa Automobiles Sa Dispositif de nettoyage d’emboutis sur presse d’emboutissage
CN208681767U (zh) * 2018-08-06 2019-04-02 张家港市顾乐仕生活家居科技有限公司 一种枕芯冲压打孔装置
CN210098776U (zh) * 2019-05-09 2020-02-21 南京超州机电制造有限公司 一种冲床吸废料装置
CN210112950U (zh) * 2019-06-06 2020-02-25 覃宏进 一种冲压机床废料清理装置
CN213002167U (zh) * 2020-06-28 2021-04-20 深圳市瑞鹏飞模具有限公司 一种防废料粘附的五金冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205270646U (zh) 一种废料自动清除的冲压装置
CN206445072U (zh) 自动上锁连动板冲切模具
CN113617935A (zh) 一种解决五金模冲压废孔排废的方法
JP2007111731A (ja) パンチ加工装置
CN209049952U (zh) 一种向上冲裁模具的废料自动收集装置
CN211990442U (zh) 一种冲压成型设备
CN104959443A (zh) 自动切边机的自动送料和自动抓料装置
CN206066596U (zh) 一种电子延期体的半自动分板机
KR101382349B1 (ko) 프레스용 스크랩 취출장치
CN205324453U (zh) 废料收集组件及冲压模具
CN210112950U (zh) 一种冲压机床废料清理装置
CN207872840U (zh) 一种可自动清理金属薄片的冲孔模具
CN208826780U (zh) 一种多孔冲孔机
JP6776877B2 (ja) 鍛造プレスのスケール回収装置
CN208450324U (zh) 一种浮起切分离排废料的模具结构
CN207787420U (zh) 一种自动出料的垫片冲压模具
CN212234763U (zh) 一种牙贴生产用成品压痕装置
JP2007038230A (ja) パンチプレス及びパンチプレスにおける負圧維持方法
CN216263147U (zh) 一种冲压机废料收集装置
CN210788810U (zh) 一种方便废料排出的冲孔机
CN218226999U (zh) 一种提高柔性材料漏排孔废的模具结构
JP2576486B2 (ja) プレス成形方法及び装置
CN216441460U (zh) 一种自动化设备用模具生产的废料顶出装置
CN217289754U (zh) 一种废铁桶分割及回收装置
CN220092758U (zh) 一种防废料黏附模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination