CN113614547A - 电子式指示仪表 - Google Patents

Abstract

电子式指示仪表(1)具有壳体(10)和罩(30)。壳体(10)在一部分凸出至安装面板的前方的状态下安装于安装面板，从处于从安装面板凸出的位置的开口部(11)将基板(21)收纳于内部。罩(30)将壳体(10)的开口部(11)覆盖。壳体(10)具有侧壁部，其在从安装面板凸出的区域被悬臂梁支撑而朝向安装面板的后方延伸，在前端分别具有朝向壳体(10)的内部凸出的凸出部，设置与基板(21)卡合的多个卡合片。

Description

电子式指示仪表

技术领域

本发明涉及在一部分凸出至安装面板的前方的状态下进行安装的电子式指示仪表。

背景技术

以往，电子式指示仪表具有对构成电路的多个部件进行了搭载的基板，该基板例如通过卡扣方式安装于电子式指示仪表的壳体。例如，在专利文献1公开了下述技术，即，设置从壳体的底壁部向沿壳体的侧壁部的方向凸出的卡扣方式的卡合片，通过该卡合片将基板安装于壳体。

专利文献1：日本特开2006－90949号公报

发明内容

但是，在通过卡扣方式的卡合片将基板安装于框体的构造中，在将基板安装于壳体时在卡合片发生挠曲，与该挠曲的大小相对应的应力施加于基板。而且，在上述专利文献1所记载的技术中，从壳体的底壁部使卡合片向沿壳体的侧壁部的方向凸出。因此，如果试图减小在将基板安装于壳体时施加于基板的应力，则从壳体的底壁部凸出的卡合片的长度变长，有可能电子式指示仪表大型化。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到能够抑制大型化，并且能够减小施加于基板的应力的电子式指示仪表。

为了解决上述的课题，达到目的，本发明的电子式指示仪表具有壳体和罩。壳体在一部分凸出至安装面板的前方的状态下安装于安装面板，从处于从安装面板凸出的位置的开口部将基板收纳于内部。罩将壳体的开口部覆盖。壳体具有侧壁部，该侧壁部在从安装面板凸出的区域悬臂梁支撑而朝向安装面板的后方延伸，在前端分别具有朝向壳体的内部凸出的凸出部，设置与基板卡合的多个卡合片。

发明的效果

根据本发明，具有下述效果，即，能够抑制大型化，并且能够减小施加于基板的应力。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电子式指示仪表的一个例子的外观斜视图。

图2是表示实施方式1所涉及的电子式指示仪表安装于安装面板的状态的图。

图3是实施方式1所涉及的壳体的外观斜视图。

图4是实施方式1所涉及的壳体的侧视图。

图5是实施方式1所涉及的壳体的正视图。

图6是表示实施方式1所涉及的壳体的一部分区域的外观斜视图。

图7是表示实施方式1所涉及的壳体的一部分的侧视图。

图8是沿图7所示的VIII－VIII线的剖视图。

图9是用于对实施方式1所涉及的基板单元向壳体的安装工序进行说明的图。

图10是用于对在假定为从实施方式1所涉及的壳体的底壁部使卡合片朝向开口部凸出的情况下通过卡合片对基板施加的应力进行说明的图。

图11是用于对通过实施方式1所涉及的卡合片对基板施加的应力进行说明的图。

图12是实施方式1所涉及的电子式指示仪表的侧视图。

图13是沿图12所示的XIII-XIII线的剖视图。

图14是图13的局部放大图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式所涉及的电子式指示仪表详细地进行说明。此外，本发明不受本实施方式限定。

实施方式1.

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的电子式指示仪表的一个例子的外观斜视图。图2是表示实施方式1所涉及的电子式指示仪表安装于安装面板的状态的图。

图1及图2所示的电子式指示仪表1对电路的电压、电流或者电力等电气值进行测量，对该测量的结果进行显示。例如，电子式指示仪表1对从电力系统向需要者供给的电流、电压及电力量等进行测量，对该测量的结果进行显示。

如图1所示，电子式指示仪表1具有：壳体10，其由树脂等绝缘性部件形成；基板单元20，其收纳于壳体10的内部；以及罩30，其嵌入至壳体10，将壳体10的开口部11覆盖。

基板单元20具有基板21和对基板21进行支撑的基板支撑部22。该基板单元20从壳体10的开口部11插入，安装于壳体10。而且，通过罩30将基板单元20安装于壳体10的状态的壳体10的开口部11覆盖，由此对电子式指示仪表1进行组装。

罩30具有罩框体31和在罩框体31的前表面侧设置的显示部32及多个操作按钮33。在基板21配置有构成电路的多个部件，该电路对电压、电流或者电力等电气值进行测量，将该测量的结果在显示部32进行显示。该电路能够基于向操作按钮33的操作，对在显示部32显示的信息进行切换。

如图2所示，电子式指示仪表1在一部分凸出至安装面板40的前方的状态下安装于安装面板40。在壳体10形成有伸出部16，该伸出部16在开口部11侧的外周向伸出。通过使该伸出部16与安装面板40的安装面40a抵接，从而能够在一部分凸出至安装面板40的前方的状态下将电子式指示仪表1容易地安装于安装面板40。

罩30在电子式指示仪表1安装于安装面板40的状态下，与安装面板40的安装面40a相比配置于前方。该罩30在电子式指示仪表1安装于安装面板40的状态下，能够从壳体10拆下。

图3是实施方式1所涉及的壳体的外观斜视图。图4是实施方式1所涉及的壳体的侧视图。图5是实施方式1所涉及的壳体的正视图。图6是表示实施方式1所涉及的壳体的一部分区域的外观斜视图。图7是表示实施方式1所涉及的壳体的一部分的侧视图，是图4所示的区域70的放大图。图8是沿图7所示的VIII－VIII线的剖视图。

如图3～图5所示，壳体10具有：壳体框体12，其具有开口部11；以及基板支撑部15，其对基板21进行支撑。壳体框体12具有底壁部13和侧壁部14。基板支撑部15形成于壳体框体12的内部，在从底壁部13朝向开口部11的方向凸出。

侧壁部14包含多个侧壁部141、142、143、144。侧壁部141、142配置于彼此相对的位置，侧壁部143、144配置于彼此相对的位置。在各侧壁部141、142，在从安装面板40凸出的区域形成悬臂梁支撑的多个卡合片5。

例如，在图4中，示出了在侧壁部142之中的从安装面板40凸出的区域142a形成悬臂梁支撑的多个卡合片5。另外，在图6中，示出了在侧壁部141之中的从安装面板40凸出的区域141a形成悬臂梁支撑的多个卡合片5。这些多个卡合片5朝向安装面板40的后方、即壳体框体12的底壁部13延伸。

如图6～图8所示，各卡合片5具有支撑端51，该支撑端51与侧壁部14之中的从安装面板40凸出的区域141a、142a之中的对应的区域相连续。另外，各卡合片5具有：延伸部52，其基端与支撑端51相连续，朝向安装面板40的后方延伸；以及凸出部53，其与延伸部52的前端相连续，朝向壳体框体12的内部凸出。卡合片5是通过在侧壁部14形成U字状的狭缝6而形成的。

延伸部52具有弹性，在与侧壁部14的壁面垂直的方向的力作用时挠曲。如上所述，延伸部52由于来自外部的力而挠曲，因此也能够称为挠曲柱。凸出部53如图6及图8所示，具有：倾斜面53a，其越朝向安装面板40的后方，则越朝向壳体10的内部凸出；以及基板支撑面53b，其对基板21进行支撑。倾斜面53a具有对基板21进行引导的功能，也可以称为引导面。基板支撑面53b为平坦面，在基板21安装于壳体10的状态下，与基板21的主面21a抵接。

在这里，对将基板单元20安装于壳体10的工序进行说明。图9是用于对实施方式1所涉及的基板单元向壳体的安装工序进行说明的图。此外，在图9中，为了使理解变得容易，仅图示出基板单元20之中的基板21。

如图9所示，在侧壁部141形成的卡合片5和在侧壁部142形成的卡合片5之间形成开口91。该开口91的宽度W1是侧壁部141和侧壁部142彼此相对的方向上的、在侧壁部141悬臂梁支撑的卡合片5的凸出部53中的倾斜顶点53c和在侧壁部142悬臂梁支撑的卡合片5的凸出部53中的倾斜顶点53c之间的距离。

如图9所示，如果将基板21从壳体10的开口部11插入，朝向壳体10的底壁部13不断移动，则基板21的两侧端与在卡合片5的凸出部53形成的倾斜面53a接触。如果在该状态下使基板21朝向壳体10的底壁部13进一步移动，则通过延伸部52的弹性，延伸部52向侧壁部14的外侧不断位移，开口91的宽度W1不断位移。因此，开口91的宽度W1变大。此时，施加于基板21的应力与开口91的宽度W1的位移量成正比，开口91的宽度W1的位移量变得越大则该应力变得越大。

如果基板21经过凸出部53的倾斜顶点53c，则从基板21施加于卡合片5的凸出部53的力消失。因此，开口91的宽度W1通过卡合片5的延伸部52的弹性，恢复为基板21插入至壳体10前的状态。而且，经过了凸出部53的倾斜顶点53c的基板21，在凸出部53的基板支撑面53b和基板支撑部15之间被固定。

如上所述，在将基板21安装于壳体10时在开口91产生了位移时对基板21施加的应力与开口91的宽度W1的位移量成正比，但与以卡合片5的支撑端51为基点的基板21向壳体10的插入深度D1的立方成反比而变小。因此，通过增长延伸部52的长度，增长从支撑端51至倾斜顶点53c为止的距离，从而能够有效地缓和在将基板21安装于壳体10时对基板21施加的应力。

卡合片5在侧壁部14之中的从安装面板40凸出的区域141a、142a悬臂梁支撑而朝向安装面板40的后方延伸。由此，例如在假定使卡合片5从底壁部13朝向开口部11凸出的情况下无法增长卡合片5这样的状况下，通过使卡合片5悬臂梁支撑于侧壁部14的区域141a、142a，从而能够增长卡合片5。因此，能够抑制电子式指示仪表1大型化，并减小对基板21施加的应力。

图10是用于说明在假定使卡合片从实施方式1所涉及的壳体的底壁部朝向开口部凸出的情况下通过卡合片对基板施加的应力的图。

图11是用于对通过实施方式1所涉及的卡合片对基板施加的应力进行说明的图。

在图10所示的卡合片5’，基板21向壳体10的插入深度变得越深，则基板21越朝向卡合片5’的支撑端51’侧。因此，基板21向壳体10的插入深度变得越深，则通过延伸部52’的挠曲对基板21施加的应力变得越大。另外，在卡合片5’的前端形成的凸出部53’的倾斜面53a’是向朝向基板21的插入方向而从延伸部52’远离的方向倾斜。因此，在图10所示的卡合片5’，在凸出部53’形成的倾斜顶点53c’从支撑端51’起的距离L2比卡合片5’的长度L1短。

在实施方式1所涉及的卡合片5，如图11所示，基板21向壳体10的插入深度变得越深，则基板21越朝向卡合片5的前端侧。因此，基板21向壳体10的插入深度变得越深，则通过延伸部52的挠曲对基板21施加的应力变得越小。另外，卡合片5是在前端形成的凸出部53的倾斜面53a向朝向基板21的插入方向而从延伸部52远离的方向倾斜，但在凸出部53形成的倾斜顶点53c从支撑端51起的距离与卡合片5的长度L同等。

如上所述，卡合片5’是基板21向壳体10的插入深度变得越深，则通过延伸部52’的挠曲对基板21施加的应力变得越大。但是，卡合片5是基板21向壳体10的插入深度变得越深则通过延伸部52的挠曲产生的应力变得越小。另外，如果假定为图10所示的卡合片5’的长度L1和图11所示的卡合片5的长度L相同，则在以位移量I1使卡合片5、5’的前端位移的情况下，对卡合片5’施加的力P1’比对卡合片5施加的力P1大。因此，在实施方式1所涉及的卡合片5，与卡合片5’相比，能够减小对基板21施加的应力。

另外，卡合片5的支撑端51配置于侧壁部14之中的从安装面板40向前方凸出的位置，因此与假定为从底壁部13使卡合片5凸出的情况相比，能够将卡合片5的位置向前方偏移。因此，电子式指示仪表1与假定为从底壁部13使卡合片5凸出的情况相比，能够缩短电子式指示仪表1的深度方向的长度，能够实现小型化。

另外，在与将基板21保持于壳体10的力即基板保持力相比希望使产品小型化优先的情况下，在能够确保必要的强度的范围，能够减小卡合片5的延伸部52的截面积，能够缩短延伸部52的长度。由此，能够缩短从安装面40a至底壁部13为止的长度，能够实现电子式指示仪表1的小型化。

另外，在与基板保持力相比希望优先使施加于基板21的应力即基板应力减小的情况下，在能够确保必要的强度的范围，能够减小卡合片5的延伸部52的截面积。由此，能够缩短电子式指示仪表1的深度方向的长度，能够实现电子式指示仪表1的小型化。

另外，在从壳体10的开口部11将具有基板21的基板单元20插入后，使罩30嵌入至壳体10，就能够容易地组装电子式指示仪表1。

另外，通过增长卡合片5的长度，从而在将基板21固定于壳体10的工序中，能够减小通过卡合片5对基板21施加的力，能够通过轻的力容易地将基板21固定于壳体10。另外，在基板21超过倾斜顶点53c的瞬间通过基板支撑面53b返回的振动和声音，作业者能够容易地识别插入工序的完成。

另外，在基板21固定于壳体10的状态下，通过卡合片5中的延伸部52的挠曲而产生的应力不对基板21施加应力，因此根据作业者的作业水平，向基板21施加的应力不变化。因此，作业者进行按照决定的顺序进行的组装作业，由此在基板21不会产生超过规定值的应力，能够提高作业性。

图12是实施方式1所涉及的电子式指示仪表的侧视图。图13是沿图12所示的XIII-XIII线的剖视图。图14是图13的局部放大图，是图13所示的区域71的放大图。

如图12～图14所示，在罩30具有位移抑制部34，该位移抑制部34在侧壁部14的外侧与多个卡合片5相对，通过与多个卡合片5抵接而抑制向侧壁部14的外侧的位移。该位移抑制部34具有多个肋部34a，它们朝向安装面40a延伸，分别在外侧与多个卡合片5之中的对应的卡合片5相对。

各肋部34a与卡合片5之中的从支撑端51至延伸部52的中途部为止的区域相对。换言之，各肋部34a与卡合片5之中的与安装面40a相比前方的区域相对。由此，在向侧壁部14的外侧的力作用于卡合片5的情况下，成为卡合片5之中的从支撑端51至延伸部52的中途部为止的区域对肋部34a进行按压的状态。

如图14所示，肋部34a的厚度T1比卡合片5的厚度T2更厚。在图14所示的例子中，肋部34a的厚度T1为卡合片5的厚度T2的2倍以上。如上所述，肋部34a的厚度T1比卡合片5的厚度T2更厚，因此在外侧将力施加于卡合片5的凸出部53的情况下，通过肋部34a阻止卡合片5之中的从支撑端51至延伸部52的中途部为止的区域的位移。

因此，在外侧将力施加于卡合片5的凸出部53的情况下，卡合片5之中的不与卡合片5相对的区域主要成为向侧壁部14的外侧位移的区域，因此位移的区域变短。由此，与在罩30没有设置位移抑制部34的情况相比，用于使卡合片5的凸出部53向外侧位移所需的力变大，因此能够提高基板21向壳体10的固定强度。

此外，通过使侧壁部14的外表面及卡合片5的外表面与位移抑制部34的表面实质上共面，从而能够通过位移抑制部34抑制由于从基板21施加于基板支撑面53b的应力而卡合片5的延伸部52向外侧弯曲。因此，能够进一步提高基板21向壳体10的固定强度。

另外，将通过向端子台的紧固等而在基板21产生的载荷配置为与延伸部52的重心线相比处于壳体10的内部侧，由此在对基板支撑面53b施加来自基板21的载荷时，延伸部52朝向侧壁部14的外侧而弯曲为凸状。因此，延伸部52对肋部34a持续施加载荷，由此延伸部52与肋部34a紧贴，能够进一步提高基板21向壳体10的固定强度。此外，上述延伸部52的重心线是与基板21的主面21a正交的方向上的延伸部52的重心线。

并且，位移抑制部34从外侧将在侧壁部14形成的狭缝6之中的从安装面板40的安装面40a向前方露出的区域覆盖。由此，在卡合片5的支撑端51与安装面板40的安装面40a相比处于前方的情况下，也能够防止虫或者尘埃等异物从狭缝6侵入至电子式指示仪表1的内部。

另外，在使壳体10和罩30嵌合时，在罩框体31形成位移抑制部34，以使得位移抑制部34的肋部34a的前端与安装面板40的安装面40a实质上共面。由此，狭缝6在密闭状态下被位移抑制部34覆盖，因此能够高精度地防止虫或者尘埃等异物经由狭缝6而侵入至电子式指示仪表1的内部。

如以上所述，实施方式1所涉及的电子式指示仪表1具有壳体10和罩30。壳体10在一部分凸出至安装面板40的前方的状态下安装于安装面板40，从处于从安装面板40凸出的位置的开口部11将基板21收纳于内部。罩30将壳体10的开口部11覆盖。壳体10具有侧壁部14，该侧壁部14在从安装面板40凸出的区域141a、142a悬臂梁支撑而朝向安装面板40的后方延伸，在前端分别具有朝向壳体10的内部凸出的凸出部53，形成与基板21卡合的多个卡合片5。由此，能够抑制电子式指示仪表1的大型化，并且减小施加于基板21的应力。

另外，罩30具有位移抑制部34，该位移抑制部34在侧壁部14的外侧与多个卡合片5相对，通过与多个卡合片5抵接，从而抑制向侧壁部14的外侧的位移。由此，用于从壳体10将基板21拆下所需的力增加，因此在基板21向壳体10的内部插入时，能够有效地缓和施加于基板21的应力，并能够抑制由于意料之外的力将通过壳体10对基板21的固定解除。

另外，侧壁部14具有为了形成多个卡合片5所设置的多个狭缝6。位移抑制部34从侧壁部14的外侧将多个狭缝6覆盖。由此，能够防止虫或者尘埃等异物从狭缝6侵入至电子式指示仪表1的内部。

另外，凸出部53具有越朝向安装面板40的后方则越朝向壳体10的内部的倾斜面53a。由此，能够减小施加于基板21的应力。

另外，壳体10具有与基板21的一个主面21a抵接的基板支撑部15。凸出部53具有基板支撑面53b，该基板支撑面53b与基板21的另一个主面21b相对，与基板支撑部15一起对基板21进行支撑。由此，例如，在从基板21施加力的情况下，该力的方向成为沿卡合片5的延伸方向的方向，能够使用于将基板21从壳体10拆下所需的力大于将基板21固定于壳体10时所需的力。因此，能够稳定地进行基板21向壳体10的固定。

以上的实施方式所示的结构，表示本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。

标号的说明

1电子式指示仪表，5、5’卡合片，6狭缝，10壳体，11开口部，12壳体框体，13底壁部，14、141、142、143、144侧壁部，15、22基板支撑部，16伸出部，20基板单元，21基板，21a、21b主面，30罩，31罩框体，32显示部，33操作按钮，34位移抑制部，34a肋部，40安装面板，40a安装面，51、51’支撑端，52、52’延伸部，53、53’凸出部，53a、53a’倾斜面，53b基板支撑面，53c、53c’倾斜顶点，70、71、141a、142a区域，91开口，D1深度，I1位移量，L2距离，P1、P1’力，T1、T2厚度。

Claims (5)

1.一种电子式指示仪表，其特征在于，具有：

壳体，其在一部分凸出至安装面板的前方的状态下安装于所述安装面板，从处于从所述安装面板凸出的位置的开口部将基板收纳于内部；以及

罩，其将所述壳体的所述开口部覆盖，

所述壳体具有侧壁部，该侧壁部在从所述安装面板凸出的区域被悬臂梁支撑而朝向所述安装面板的后方延伸，在前端分别具有朝向所述壳体的内部凸出的凸出部，设置与所述基板卡合的多个卡合片。

2.根据权利要求1所述的电子式指示仪表，其中，

所述罩具有位移抑制部，该位移抑制部在所述侧壁部的外侧与所述多个卡合片相对，通过与所述多个卡合片抵接，从而抑制向所述侧壁部的外侧的位移。

3.根据权利要求2所述的电子式指示仪表，其中，

所述侧壁部具有形成所述多个卡合片的多个狭缝，

所述位移抑制部从所述侧壁部的外侧将所述多个狭缝覆盖。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子式指示仪表，其中，

所述凸出部具有倾斜面，该倾斜面是越朝向所述安装面板的后方则越朝向所述壳体的内部。

5.根据权利要求4所述的电子式指示仪表，其中，

所述壳体具有与所述基板的一个主面抵接的基板支撑部，

所述凸出部具有基板支撑面，该基板支撑面与所述基板的另一个主面相对，与所述基板支撑部一起对所述基板进行支撑。

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