CN113597688A - 固体电池 - Google Patents

固体电池 Download PDF

Info

Publication number
CN113597688A
CN113597688A CN202080022443.4A CN202080022443A CN113597688A CN 113597688 A CN113597688 A CN 113597688A CN 202080022443 A CN202080022443 A CN 202080022443A CN 113597688 A CN113597688 A CN 113597688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode layer
solid
state battery
layer
positive electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202080022443.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吉冈充
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Publication of CN113597688A publication Critical patent/CN113597688A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
    • H01M10/0562—Solid materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/025—Electrodes composed of, or comprising, active material with shapes other than plane or cylindrical
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明提供一种固体电池，具有：固体电池层叠体，沿层叠方向具备至少一个电池构成单元，电池构成单元具备正极层、负极层、及夹设于正极层和负极层之间的固体电解质层；以及正极端子及负极端子的外部端子，分别设于固体电池层叠体的侧面，在固体电池的平面视图中，正极层及负极层的电极层的至少一层形成尺寸朝向所述侧面中的该电极层与外部端子接触的侧面变小的锥形。

Description

固体电池
技术领域
本发明涉及一种固体电池。
背景技术
一直以来，可反复充放电的二次电池被用于各种用途。例如，二次电池被用作智能手机及笔记本电脑等电子设备的电源。
在二次电池中，离子移动有助于充放电，作为用于离子移动的介质，通常使用液体的电解质。即，二次电池中使用所谓的电解液。然而，在这样的二次电池中，在防止电解液泄露方面，通常要求安全性。另外，用于电解液的有机溶剂等是可燃性物质，因此，在这一方面也要求安全性。
故而，正在对使用固体电解质代替电解液的固体电池进行研究。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-207540号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
固体电池需要针对空气中的水分预先可靠地采用必要的措施。这是因为，若水分侵入固体电池的内部，则固体电池的构成部件(例如，电极层)中可能会产生电池反应以外的副反应，从而引起电池特性的劣化。
本申请发明人意识到目前所提出的固体电池中依然存在应克服的课题，并发现了采取相应对策的必要性。具体而言，本申请发明人发现存在以下的课题。
固体电池具有由正极层、负极层、及它们之间的固体电解质层构成的固体电池层叠体(参见专利文献1)。例如如图8的(A)及图8的(B)所示，在固体电池层叠体500’中，依次层叠有正极层10A、固体电解质层20、负极层10B。在固体电池层叠体500’，以与对置的两个侧面(即，正极侧端面500’A及负极侧端面500’B)相接的方式设有作为外部端子的正极端子30A和负极端子30B。其中，在现有的固体电池中，正极层及负极层通常采用在平面视图中为大致矩形的形状。
在这样的固体电池中，有时水分会从固体电池层叠体和外部端子的边界部附近(特别是固体电池层叠体的角部)侵入固体电池层叠体内部。在固体电池层叠体中，在这样的水分侵入部位与电极层的间隔距离不足的情况下，侵入的水分容易到达电极层，在该电极层产生不期待的副反应，从而可能引起电池特性的劣化。
本发明是鉴于该课题而完成的。即，本发明的主要目的在于提供一种固体电池，即使在水分侵入了固体电池层叠体的内部的情况下，也会减少不期待的副反应的产生，从而更适当地防止电池性能的劣化。
用于解决技术问题的手段
本申请发明人并不是在现有技术的延伸上进行应对，而是通过从新的方向进行处理来尝试解决上述课题。其结果，完成了实现上述主要目的的固体电池的发明。
本发明中提供一种固体电池，具有：
固体电池层叠体，沿层叠方向具备至少一个电池构成单元，电池构成单元具备正极层、负极层、及夹设于该正极层和该负极层之间的固体电解质层；及
正极端子及负极端子的外部端子，分别设于固体电池层叠体的侧面，
在固体电池的平面视图中，正极层的电极层及负极层的电极层中的至少一层形成尺寸朝向上述侧面中的该电极层与外部端子接触的侧面变小的锥形。
发明效果
本发明的固体电池即使在水分侵入了固体电池层叠体的内部的情况下，也会减少不期待的副反应的产生，从而更适当地防止电池性能的劣化。
附图说明
图1是示意性示出本发明的固体电池的一种实施方式的平面图。
图2是示意性示出本发明的固体电池中的电极层形成锥形的实施方式的平面图。
图3是示意性示出本发明的固体电池中的电极层形成锥形的另一实施方式的平面图。
图4是示意性示出本发明的固体电池中的电极层形成锥形的另一实施方式的平面图。
图5是示意性示出本发明的固体电池的一种实施方式的平面图。
图6是示意性示出本发明的固体电池的一种实施方式的剖视图。
图7是用于对本发明的一种实施方式的固体电池的制造方法进行说明的示意图(剖视图(左图)及平面图(右图))。
图8是现有的固体电池的示意图(剖视图及平面图)。
具体实施方式
以下，对本发明的“固体电池”进行详细说明。虽然将根据需要参考附图进行说明，但仅是示意性且示例性地示出图示的内容以用于理解本发明，外观及尺寸比等可以与实物不同。
本发明中所述的“固体电池”广义上是指其构成要件由固体构成的电池，狭义上是指其构成要件(特别优选为全部构成要件)由固体构成的全固体电池。在某一优选方案中，本发明中的固体电池为层叠型固体电池，其被配置为形成电池构成单元的各层彼此层叠，优选地，以上各层由烧结体构成。需要指出，“固体电池”不仅包含可反复充电及放电的所谓的“二次电池”，也包括仅可以放电的“一次电池”。在本发明的某一优选方案中，“固体电池”是二次电池。“二次电池”并不过分拘泥于其名称，例如也可以包括蓄电器件等。
本说明书中所述的“平面视图”基于沿厚度方向从上侧或下侧观察对象物时的形式，其中，厚度方向基于构成固体电池的各层的层叠方向。另外，本说明书中所述的“剖视图”基于从与厚度方向大致垂直的方向观察时的形式(简单而言，被与厚度方向平行的面切割后的形式)，其中，厚度方向基于构成固体电池的各层的层叠方向。
[固体电池的基本构成]
固体电池具有固体电池层叠体而成，该固体电池层叠体沿层叠方向具备至少一个电池构成单元，该电池构成单元由正极层、负极层、及夹设于它们之间的固体电解质层构成。
作为固体电池，构成其的各层通过烧成而形成时，正极层、负极层及固体电解质层等形成烧结层。优选地，正极层、负极层及固体电解质分别彼此一体烧成，因此，电池构成单元形成一体烧结体。
正极层是至少包含正极活性物质而成的电极层。正极层可以进一步包含固体电解质和/或正极集流层而成。在某一优选方案中，正极层由至少包含正极活性物质、固体电解质粒子及正极集流层的烧结体构成。另一方面，负极层是至少包含负极活性物质而成的电极层。负极层可以进一步包含固体电解质和/或负极集流层。在某一优选方案中，负极层由至少包含负极活性物质、固体电解质粒子及负极集流层的烧结体构成。
正极活性物质及负极活性物质是在固体电池中参与电子传输的物质。通过进行经由固体电解质在正极层和负极层之间的离子的移动(传导)、以及经由外部电路在正极层和负极层之间的电子的传输来充放电。正极层及负极层特别优选为可以吸留及释放的锂离子或钠离子的层。即，优选为锂离子经由固体电解质在正极层和负极层之间移动而进行电池的充放电的全固体型二次电池。
(正极活性物质)
作为正极层中所含的正极活性物质例如为含锂化合物。锂化合物的种类，不受特别限定，例如为锂过渡金属复合氧化物及锂过渡金属磷酸化合物。锂过渡金属复合氧化物是包含锂和一种或两种以上过渡金属元素作为构成元素的氧化物的总称，并且，锂过渡金属磷酸化合物是包含锂和一种或两种以上过渡金属元素作为构成元素的磷酸化合物的总称。过渡金属元素的种类，不受特别限定，例如为钴(Co)、镍(Ni)、锰(Mn)及铁(Fe)等。
锂过渡金属复合氧化物例如为分别由LixM1O2及LiyM2O4表示的化合物等。锂过渡金属磷酸化合物例如为由LizM3PO4表示的化合物等。其中，M1、M2及M3分别为一种或两种以上过渡金属元素。x、y及z的值分别是任意的。
具体而言，锂过渡金属复合氧化物例如为LiCoO2、LiNiO2、LiVO2、LiCrO2及LiMn2O4等。另外，锂过渡金属磷酸化合物例如为LiFePO4及LiCoPO4等。
另外，在正极层为可以吸留及释放钠离子的层的情况下，作为正极活性物质，可列举选自由具有NASICON(钠超离子导体)型结构的含钠磷酸化合物、具有橄榄石型结构的含钠磷酸化合物、含钠层状氧化物及具有尖晶石型结构的含钠氧化物等构成的组中的至少一种。
(负极活性物质)
作为负极层中所含的负极活性物质，例如为碳材料、金属类材料、锂合金及含锂化合物等。
具体而言，碳材料例如为石墨、易石墨化碳、难石墨化碳、中间相碳微球(MCMB)及高定向石墨(HOPG)等。
金属类材料是包含可以与锂形成合金的金属元素及类金属元素中的任意一种或两种以上作为构成元素的材料的总称。该金属类材料可以为单质，也可以为合金，还可以为化合物。在此所述的单质的纯度不一定限于100％，因此，该单质也可以包含微量的杂质。
金属元素及类金属族元素例如为硅(Si)、锡(Sn)、铝(Al)、铟(In)、镁(Mg)、硼(B)、镓(Ga)、锗(Ge)、铅(Pb)、铋(Bi)、镉(Cd)、钛(Ti)、铬(Cr)、铁(Fe)、铌(Nb)、钼(Mo)、银(Ag)、锌(Zn)、铪(Hf)、锆(Zr)、钇(Y)、钯(Pd)及铂(Pt)等。
具体而言，金属类材料例如为Si、Sn、SiB4、TiSi2、SiC、Si3N4、SiOv(0<v≤2)、LiSiO、SnOw(0<w≤2)、SnSiO3、LiSnO及Mg2Sn等。
含锂化合物例如为锂过渡金属复合氧化物等。与锂过渡金属复合氧化物相关的定义如上所述。具体而言，锂过渡金属复合氧化物例如为Li3V2(PO4)3、Li3Fe2(PO4)3、LiTi2(PO4)3、LiCuPO4、Li4Ti5O12等。
另外，在负极层为可以吸留及释放钠离子的层的情况下，作为负极活性物质作为可以吸留及释放钠离子的负极活性物质，可列举选自由具有NASICON型结构的含钠磷酸化合物、具有橄榄石型结构的含钠磷酸化合物及具有尖晶石型结构的含钠氧化物等构成的组中的至少一种。
需要指出，正极层和/或负极层可以包含导电助剂。作为正极层和/或负极层中所含的导电助剂例如为碳材料及金属材料等。具体而言，碳材料例如为石墨及碳纳米管等。金属材料例如为铜(Cu)、镁(Mg)、钛(Ti)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、锌(Zn)、铝(Al)、锗(Ge)、铟(In)、金(Au)、铂(Pt)、银(Ag)及钯(Pd)等，也可以为其中两种以上的合金。
另外，正极层和/或负极层还可以包含粘合剂。作为粘合剂例如为合成橡胶及高分子材料等中的任意一种或两种以上。具体而言，合成橡胶例如为苯乙烯丁二烯类橡胶、氟类橡胶及乙丙橡胶等。高分子材料例如能够列举选自由聚偏二氟乙烯、聚酰亚胺及丙烯酸树脂构成的组中的至少一种。
此外，正极层和/或负极层还可以包含烧结助剂。作为烧结助剂，能够列举选自由锂氧化物、钠氧化物、钾氧化物、氧化硼、氧化硅、氧化铋及氧化磷构成的组中的至少一种。
正极层及负极层的厚度，不受特别限定，例如可以分别独立地为2μm以上且100μm以下，特别是5μm以上且50μm以下。
(固体电解质)
固体电解质是在固体电池形成电池构成单元，并在正极层和负极层之间形成可供锂离子或钠离子传导的层。需要指出，固体电解质至少设于正极层和负极层之间即可。即，固体电解质可以按照从正极层和负极层之间伸出的方式也存在于该正极层和/或负极层的周围。作为具体的固体电解质，例如包含有结晶性固体电解质及玻璃陶瓷类固体电解质等中的任意一种或两种以上。
结晶性固体电解质是结晶性的电解质。具体而言，结晶性固体电解质例如为无机材料及高分子材料等，该无机材料例如为硫化物及氧化物等。硫化物例如为Li2S-P2S5、Li2S-SiS2-Li3PO4、Li7P3S11、Li3.25Ge0.25P0.75S及Li10GeP2S12等。氧化物例如为LixMy(PO4)3(1≤x≤2、1≤y≤2，M为选自由Ti、Ge、Al、Ga及Zr构成的组中的至少一种)、Li7La3Zr2O12、Li6.75La3Zr1.75Nb0.25O12、Li6BaLa2Ta2O12、Li1+xAlxTi2-x(PO4)3、La2/3-xLi3xTiO3、Li1.2Al0.2Ti1.8(PO4)3、La0.55Li0.35TiO3及Li7La3Zr2O12等。高分子材料例如为聚环氧乙烷(PEO)等。
玻璃陶瓷类固体电解质是非晶和结晶混合存在的状态的电解质。该玻璃陶瓷类固体电解质例如是包含锂(Li)、硅(Si)及硅(B)作为构成元素的氧化物等，更具体而言，包含有氧化锂(Li2O)、氧化硅(SiO2)及氧化硼(B2O3)等。氧化锂的含量相对于氧化锂、氧化硅及氧化硼的总含量的比例，不受特别限，例如为40mol％以上且73mol％以下定。氧化硅的含量相对于氧化锂、氧化硅及氧化硼的总含量的比例，不受特别限定，例如为8mol％以上且40mol％以下。氧化硼的含量相对于氧化锂、氧化硅及氧化硼的总含量的比例，不受特别限定，例如为10mol％以上且50mol％以下。为了测定氧化锂、氧化硅及氧化硼的各自的含量，例如使用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)等来分析玻璃陶瓷类固体电解质。
需要指出，在固体电解质形成可以传导钠离子的层的情况下，作为固体电解质，例如可列举具有NASICON结构的含钠磷酸化合物、具有钙钛矿结构的氧化物、具有石榴石型或类石榴石型的结构的氧化物等。作为具有NASICON结构的含钠磷酸化合物，可列举NaxMy(PO4)3(1≤x≤2、1≤y≤2，M为选自由Ti、Ge、Al、Ga及Zr构成的组中的至少一种)。
固体电解质层还可以包含粘合剂和/或烧结助剂。固体电解质层中所含的粘合剂和/或烧结助剂例如可以选自与正极层和/或负极层中可包含的粘合剂和/或烧结助剂相同的材料。
固体电解质层的厚度，不受特别限定，例如可以为1μm以上且15μm以下，特别是1μm以上且5μm以下。
(正极集流层/负极集流层)
作为构成正极集流层的正极集流材料及构成负极集流层的负极集流材料，优选使用电导率大的材料，例如优选使用选自由碳材料、银、钯、金、铂、铝、铜及镍构成的组中的至少一种。正极集流层及负极集流层分别具有用于与外部电连接的电连接部，且被构成为可以与端子电连接。正极集流层及负极集流层分别可以具有箔的形式，但从通过一体烧结提高电子传导性及降低制造成本的观点出发，优选具有一体烧结的形式。需要指出，在正极集流层及负极集流层具有烧结体的形式的情况下，例如可以由包含导电助剂、粘合剂和/或烧结助剂的烧结体构成。正极集流层及负极集流层中所含的导电助剂例如可以选自与正极层和/或负极层中可包含的导电助剂相同的材料。正极集流层及负极集流层中所含的粘合剂和/或烧结助剂例如可以选自与正极层和/或负极层中可包含的粘合剂和/或烧结助剂相同的材料。
正极集流层及负极集流层的厚度，不受特别限定，例如可以分别独立地为1μm以上且10μm以下，特别是1μm以上且5μm以下。
(绝缘层)
绝缘层广义上是指由电不能通过的材质即非导电材料构成的层，狭义上是指由绝缘材料构成的层。不受特别限定，该绝缘层例如可以由玻璃材料、陶瓷材料等构成。作为该绝缘层，例如可以选择玻璃材料。不受特别限定，玻璃材料能够列举选自由钠钙玻璃、钾玻璃、硼酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、硼硅酸钡玻璃、硼酸亚盐玻璃、硼酸钡玻璃、硼硅酸铋盐玻璃、硼酸铋锌玻璃、铋硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铝磷酸盐玻璃、及磷酸亚盐玻璃构成的组中的至少一种。另外，不受特别限定，陶瓷材料能够列举选自由氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、二氧化硅(SiO2)、氮化硅(Si3N4)、氧化锆(ZrO2)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)及钛酸钡(BaTiO3)构成的组中的至少一种。
(保护层)
保护层通常能够形成于固体电池的最外侧，用于进行电气、物理和/或化学性保护。作为构成保护层的材料，优选其绝缘性、耐久性和/或耐湿性优异，且对于环境是安全的材料。例如优选使用玻璃、陶瓷、热固化树脂和/或光固化树脂等。
(外部端子)
在固体电池通常设有外部端子。特别是在固体电池的侧面以成对的方式设有正负极的端子。更具体而言，以成对的方式设有与正极层连接的正极侧的端子和与负极层连接的负极侧的端子。这种端子优选使用电导率大的材料。作为端子的材质，不受特别限制，能够列举选自由银、金、铂、铝、铜、锡及镍构成的组中的至少一种。
[本发明的固体电池的特征]
本发明的固体电池具有固体电池层叠体而成，固体电池层叠体沿层叠方向具备至少一个电池构成单元，电池构成单元具备正极层、负极层、及夹设于正极层和负极层之间的固体电解质层，本发明的固体电池具有分别设于固体电池层叠体的侧面的正极端子及负极端子的外部端子，本发明的固体电池在电极层(即，正极层及负极层)的形状方面具有特征。
更具体而言，在固体电池的平面视图中，正极层的电极层及负极层的电极层中的至少一层形成尺寸朝向该电极层与外部端子接触的侧面变小的锥形。换而言之，与现有的固体电池(参见图8的(A)及图8的(B))相比，电极层中的至少一层具有该电极层与外部端子接触的一侧的角部缺失而成的形状。
在图1所示的示例方案中，在固体电池层叠体500’的平面视图中，依次设有正极层10A、固体电解质层20、负极层10B。在固体电池层叠体500’，以与对置的两个侧面(即正极侧端面500’A及负极侧端面500’B)相接的方式设有正极端子30A和负极端子30B。
正极层10A及负极层10B以在正极侧端面500’A及负极侧端面500’B与各端子接合的方式设置。正极层10A由正极锥形部11A和正极非锥形部12A构成，正极锥形部11A的尺寸朝向正极侧端面500’A变小，正极非锥形部12A形成正极锥形部11A以外的部分即正极层的主面部。另外，负极层10B由负极锥形部11B和负极非锥形部12B构成，负极锥形部11B的尺寸朝向负极侧端面500’B变小；负极非锥形部12B形成负极锥形部11B以外的部分即负极层的主面部。例如，平面视图中锥形部长度(L1)相对于非锥形部长度(L2)的比(L1/L2)为0.01以上且1.0以下。在此，正极锥形部11A及负极锥形部11B分别与正极端子30A及负极端子30B电连接。作为上述各电极层的主面部的非锥形部在平面视图中可以为大致矩形形状。
根据上述的构成，通过将电极层中的至少一层形成尺寸朝向与外部端子接触的侧面变小的锥形，与电极层的平面形状为大致矩形形状时相比，能够使空气中的水分特别容易侵入的固体电池层叠体的角部与该电极层的间隔距增大。即，与电极层的平面形状为大致矩形形状时相比，能够使电极层与外部端子的接触部位相对减小。
另外，电极层的形成锥形的部分与外部端子之间存在固体电解质、绝缘材料、集流材料等电池构成材料，水分子对于这些电池构成材料具有移动阻力，因此，能够进一步增大实质的移动距离。由此，即使在水分侵入了固体电池层叠体的内部的情况下，也能够降低电极层上不期待的副反应的产生。因此，可以更适当地防止固体电池的电池性能的劣化，从而能够提高固体电池的长期可靠性。
本说明书中所述的“尺寸朝向电极层与外部端子接触的侧面变小的锥形”是指如下形状：在同一电极层的平面视图中，至少与外部端子接触的部分的宽度尺寸小于除此之外的部分的宽度尺寸。换而言之，是指电极层在平面视图中与外部端子接触的一侧的角部缺失而成的形状。在此，“角部缺失而成的形状”是指在同一电极层的平面视图中，以不与外部电极接触的一侧的角部形状(例如，大致直角形状)为标准，切除了该形状而成的形状。
作为具体的锥形，宽度尺寸可以在固体电池的平面视图中以朝向与外部端子接触的侧面变细的方式形成曲线状(参见图2的(A))，或者也可以形成直线状(参见图2的(B))，还可以在形成同一锥形的部分上混合存在曲线状和直线状。从能够增大外部端子与电极层的间隔距离方面考虑，锥形优选在固体电池的平面视图中形成为曲线状。
在固体电池的平面视图中，锥形可以大致对称地形成于宽度方向(参见图2的(A))，也可以仅形成于宽度方向上的任一端部(参见图3的(A))。从能够进一步增大外部端子与电极层的间隔距离，另外还能够提高固体电池的结构稳定性方面考虑，锥形优选大致对称地形成于固体电池的平面视图中的宽度方向。
在将锥形制成曲线状的情况下，可以制成随机的曲线状，也可以制成规则的曲线状。规则的曲线状例如可以为向内侧弯曲的圆弧状(即凹圆弧状)(参见图2的(A))，也可以为向外侧弯曲的圆弧状(即凸圆弧状)(参见图3的(B))。“圆弧状”可以为正圆上的圆弧，也可以为椭圆上的圆弧。
在一种实施方式中，锥形形成向内侧弯曲的圆弧状。通过采用这样的构成，能够进一步增大与电极层的固体电池层叠体的角部的间隔距离。另外，在外部端子附近的电极层，能够使固体电池的在平面视图中的电子传导更加均匀，能够更加有效地使电极层内的反应均匀化。在上述实施方式中，向内侧弯曲的圆弧状的曲率半径R优选为25μm以上且10000μm以下(参见图2的(A))。通过使向内侧弯曲的圆弧状的曲率半径在上述范围内，能够使电极层的电子流更加均匀，并且更加有效地隔离电极层和固体电池层叠体的角部。
在将锥形形成为直线状的情况下，宽度尺寸可以以朝向与外部端子接触的侧面逐渐变细的方式形成为直线状(参见图2的(B))，也可以以阶梯性变细的方式形成为直线状(参见图3的(C))。
在一种实施方式中，锥形形成直线状。通过采用这样的构成，针对固体电池的制造或使用可以在电极层产生的应力，能够提高结构稳定性。在上述实施方式中，锥形的锥角α为40度以上且80度以下，更优选为40度以上且65度以下(参见图2的(B))。通过使锥形的锥角在上述范围内，能够进一步提高电极层的结构稳定性，并且更加有效地隔离电极层和固体电池层叠体的角部。
在一种实施方式中，在电极层的平面视图中，外部端子的接触部的宽度尺寸W1与形成锥形的部分以外的部分(即非锥形部)的宽度尺寸W2的尺寸比为0.3以上且0.9以下(参见图2的(A))。若该尺寸比为0.3以上，则能够使宽度方向上的电极层的电子流更加均匀，另外还能够进一步提高电极层的结构稳定性。另外，若该尺寸比为0.9以下，则能够更有效地隔离电极层和固体电池层叠体的角部。优选该尺寸比为0.5以上且0.8以下。
在一种实施方式中，在电极层，形成锥形的部分(即，锥形部)与作为电极层的主面部的非锥形部分之间的轮廓带有圆角(参见图4的(A))。换而言之，锥形部的角部分的形状形成向外侧弯曲的凸圆弧状。通过采用这样的构成，能够使电极层上的电子传导更加均匀，从而能够更加有效地使电极层内的反应均匀化。在上述实施方式中，该轮廓的曲率半径优选为25μm以上且10000μm以下。通过使该曲率半径在上述范围内，能够保持所需的电极活性物质的量，并且使电极层上的电子流更加均匀。同样地，在电极层与外部端子的接合部的轮廓也可以带有圆角(参见图4的(B))。
在一种实施方式中，在固体电池的剖视图中，电极层(即，正极层或负极层)的形成锥形的部分的至少一部分形成非对置部分，非对置部分与在层叠方向上与该电极层相邻的异极层(即，相对于正极层的负极层、或相对于负极层的正极层)不直接对置。在图1所示的示例方案中，正极层10A由正极锥形部11A和正极非锥形部12A构成，负极层10B由负极锥形部11B和负极非锥形部12B构成。其中，正极锥形部11A的一部分形成与在层叠方向上相邻的负极层10B不直接对置的非对置部分，负极锥形部11B形成与在层叠方向上相邻的正极层10A不直接对置的非对置部分。换而言之，正极锥形部11A具有至少不存在在层叠方向上直接对置的负极层10B的部分，负极锥形部11B不存在在层叠方向上直接对置的正极层10A。
通过采用如上所述的构成，能够减少对置的电极层间的距离长的部分。由此，同一电极层的对置的电极层间的距离变得更加均匀，电极层内充放电反应的平衡变得良好。因此，能够提高固体电池的充放电效率，可以提高循环特性及输入输出特性。
锥形可以形成于正极层及负极层中的任意一者，也可以形成于正极层及负极层的两者。从能够进一步提高结构稳定性，并能够提高操作性方面考虑，优选锥形形成于正极层及负极层两者(参见图1)。
电极层的形成锥形的部分与外部端子之间可以设有固体电解质、绝缘材料、集流材料，也可以设有与外部端子相同的材料。在一种实施方式中，电极层的形成锥形的部分与外部端子之间设有与外部端子相同的材料。换而言之，在电极层的锥形轮廓与外部端子的内侧轮廓之间设有与外部端子相同的材料。通过采用这样的构成，能够提高电极层与外部端子的接合性，从而进一步防止水分的侵入。在图5所示的示例方案中，在固体电池500的平面视图中，正极锥形部11A与正极端子30A之间设有外部端子件30’，负极锥形部11B与负极端子30B之间设有外部端子件30’。
在一种实施方式中，至少一个电极层由电极活性物质层及集流层构成。通过采用这样的构成，能够向电极层赋予更高的导电性。由此，可以提高固体电池的循环特性及输入输出特性。在电极层由电极活性物质层及集流层构成的情况下，可以仅电极活性物质层形成锥形，也可以电极活性物质层及集流层两者形成锥形。
在某优选方案中，固体电池可以进一步具备保护层。如图6所示，在固体电池层叠体500’、正极端子30A及负极端子30B的外侧，可以以与它们一体化的方式设有保护层40。
本说明书的固体电池的结构可以是从通过离子铣装置(日立High-Tech公司制型号IM4000PLUS)切取剖视方向的剖面，并使用扫描电子显微镜(SEM)(日立High-Tech公司制型号SU-8040)所获得的图像中所观察到的。另外，本说明书中所述的锥形的曲率半径R、锥角及上述尺寸比可以是指根据从通过上述的方法获得的图像中测得的尺寸算得的值。
本发明的固体电池是构成电池构成单元的各层层叠而成的层叠型固体电池，能够通过丝网印刷法等印刷法、使用生片的生片法、或这些的复合法来制造。因此，构成电池构成单元的各层由烧结体构成。优选地，正极层、负极层及固体电解质层分别彼此一体烧结。即，可以认为固体电池层叠体形成了烧成一体化物。在这样的烧成一体化物，在电极层的至少一层形成尺寸朝向与外部端子接触的侧面变小的锥形。
[固体电池的制造方法]
如上所述，本发明的固体电池能够通过丝网印刷法等印刷法、使用生片的生片法、或这些的复合法来制造。以下，为了理解本发明，将对采用印刷法的情况进行详细说明，但本发明并不限定于该方法。
(固体电池层叠前体的形成工序)
在本工序中，将正极层用浆料、负极层用浆料、固体电解质层用浆料、集流层用浆料、电极分离部用浆料及保护层用浆料等多种浆料用作油墨。即，通过用印刷法涂布浆料来在支撑基体上形成规定结构的浆料。
印刷时，能够通过以规定的厚度及图案形状依次层叠印刷层来在基体上形成与规定的固体电池的结构相对应的固体电池层叠前体。作为图案形成方法的种类，只要其为可以形成规定的图案的方法，则不受特别限定，例如为丝网印刷法及凹版印刷法等中的任意一种或两种以上。
浆料能够通过将各层的规定的构成材料和有机载体进行湿法混合来制作，各层的规定的构成材料适当选自由正极活性物质、负极活性物质、导电助剂、固体电解质材料、集流层材料、绝缘材料、粘合剂及烧结助剂构成的组，有机载体是将有机材料溶解于溶剂而成的。正极层用浆料例如包含正极活性物质、导电助剂、固体电解质材料、粘合剂、烧结助剂、有机材料及溶剂。负极层用浆料例如包含负极活性物质、导电助剂、固体电解质材料、粘合剂、烧结助剂、有机材料及溶剂。固体电解质层用浆料例如包含固体电解质材料、粘合剂、烧结助剂、有机材料及溶剂。正极集流层用浆料及负极集流层用浆料包含导电助剂、粘合剂、烧结助剂、有机材料及溶剂。保护层用浆料例如包含绝缘材料、粘合剂、有机材料及溶剂。绝缘层用浆料例如包含绝缘材料、粘合剂、有机材料及溶剂。
浆料中所含的有机材料，没有特别限定，能够使用选自由聚乙烯醇缩醛树脂、纤维素树脂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚醋酸乙烯酯树脂及聚乙烯醇树脂等构成的组中的至少一种高分子材料。溶剂的种类，没有特别限定，例如为醋酸丁酯、N-甲基-吡咯烷酮、甲苯、松油醇及N-甲基-吡咯烷酮等有机溶剂中的任意一种或两种以上。
湿法混合中能够使用介质，具体而言，能够使用球磨法或粘磨法等。另一方面，也可以利用不使用介质的湿法混合方法，能够使用混砂法、高压均质法或捏合分散法等。
支撑基体只要为可以支撑各浆料层的支撑体，则不受特别限定，例如为对一面施加了脱模处理的脱模膜等。具体而言，能够使用由聚对苯二甲酸乙二酯等高分子材料构成的基体。在将各浆料层保持在基体上供给至烧成工序的情况下，基体可以使用对烧成温度表现出耐热性的物品。
印刷时，通过按照规定的厚度及图案形状依次层叠印刷层，能够在基体上形成与规定的固体电池的结构相对应的未烧成层叠体。形成各印刷层时，进行干燥处理。干燥处理中，溶剂从未烧成层叠体中蒸发。形成未烧成层叠体之后，可以从基体上剥离未烧成层叠体，并将其供给至烧成工序，或者也可以将未烧成层叠体保持在支撑基体上而供给至烧成工序。
(烧成工序)
烧成工序中，对固体电池层叠前体进行烧成。烧成通过在包含氧气的氮气气氛中或大气中于例如500℃下除去有机材料之后，在氮气气氛中或大气中于例如550℃以上且5000℃以下进行加热来实施，但这仅为示例。也可以在层叠方向(有时在层叠方向及相对于该层叠方向的垂直方向)上一边对固体电池层叠前体加压一边进行烧成。
通过经过这样的烧成，形成固体电池层叠体，最终得到所需的固体电池。
(关于本发明的特征部分的制作)
关于本发明的固体电池的电极层的锥形，只要在固体电池的平面视图中，该电极层的尺寸朝向与外部端子接触的侧面变小，则可以通过任意的方法来形成。作为一例，利用丝网印刷等，以其尺寸朝向与外部端子接触的侧面变小(例如，变细形成圆弧状或直线状)的方式，将未烧成层叠体的电极层前体预先进行图案印刷即可。若烧成这样的电极层前体，则能够得到具有所需的电池构成单元的固体电池，该电池构成单元具备具有贯通开口的电极层而成。
以下，基于图7的(A)～(F)所示的示例方案具体对固体电池的制造方法进行说明。
[固体电池层叠体的形成工序]
首先，将保护固体电解质、溶剂、及根据需要而选择的保护粘合剂等混合，由此制备保护浆料。或者将保护固体电解质、溶剂、绝缘材料、及根据需要而选择的保护粘合剂等混合，由此制备保护浆料。接下来，如图7的(A)所示，在基体(无图示)的一面涂布保护浆料，由此形成保护层40。
接着，将固体电解质、溶剂、及根据需要而选择的电解质粘合剂等混合，由此制备固体电解质层用浆料。接下来，如图7的(B)所示，在保护层40的一面上涂布固体电解质层用浆料，由此形成浆料状的固体电解质层20。
接着，将负极活性物质、溶剂、及根据需要而选择的负极活性物质粘合剂等混合，由此制备负极浆料。接下来，如图7的(C)所示，使用图案形成方法在固体电解质层20的表面涂布负极浆料，由此形成浆料状的负极层10B。此时，以尺寸朝向固体电解质层20的外缘内的一边变小的方式(例如，变细为如图7的(C)所示例那样的圆弧状)形成负极层10B。负极层10B形成为沿固体电解质层20的外缘内的上述一边延伸，但不沿固体电解质层20的外边缘的其它三边延伸。
接着，如图7的(D)所示，涂布固体电解质层用浆料使其填充于负极层10B和固体电解质层20的外缘之间。再在其一面上涂布固体电解质层用浆料，由此形成浆料状的固体电解质层20。
接着，将正极活性物质、溶剂、及根据需要而选择的正极活性物质粘合剂等混合，由此制备正极浆料。接下来，如图7的(E)所示，使用图案形成方法，在固体电解质层20的表面涂布正极浆料，由此形成浆料状的正极层10A。此时，在固体电解质层20的外缘上，以其尺寸朝向与负极层10B延伸的一边对置的一边变小(例如，变细为如图7的(E)所示例的圆弧状)的方式形成浆料状的正极层10A。浆料状的正极层10A形成为沿固体电解质层20的外缘内的上述一边延伸，但不沿固体电解质层20的外缘的其它三边延伸。
接着，如图7的(F)所示，涂布固体电解质层用浆料使其填充于正极层10A和固体电解质层20的外缘之间。再在其的一面上涂布固体电解质层用浆料，由此形成浆料状的固体电解质层20。
接着，通过与保护层40的形成流程相同的流程在固体电解质层20上形成保护层40。由此形成固体电池层叠前体。
最后，加热固体电池层叠前体。在该情况下，设置加热温度以使构成固体电池层叠前体的一系列层被烧结。加热时间等其它条件可以任意设置。
通过该加热处理，构成固体电池层叠前体的一系列层被烧结，因此，该一系列层热压合。由此形成固体电池层叠体500’。
[正极端子及负极端子的形成工序]
例如使用导电性粘结剂在固体层叠体上粘结正极端子，并例如使用导电性粘结剂在固体层叠体上粘结负极端子。由此，正极端子及负极端子分别被安装于固体层叠体，从而完成固体电池。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但仅示例了典型的例子。因此，本发明并不限定于此，本领域人员容易理解，在不改变本发明的主旨的范围内可以想到各种方案。
例如，虽然在上述的说明中，以例如图1等中所示例的固体电池为中心进行了说明，但本发明并不限定于此。在本发明中，只要具有正极层、负极层、固体电解质层，且在固体电池的平面视图中，电极层中的至少一层形成尺寸朝向该电极层与外部端子接触的侧面变小的锥形，则无论何种固体电池，均同样能够适用。
工业实用性
本发明的固体电池能够用于设想需要蓄电的各种领域。本发明的固体电池能够用于使用移动设备等的电气/信息/通信领域(例如，手机、智能手机、笔记本电脑及数码相机、活动量计、ARM计算机、电子纸等移动设备领域)、家庭/小型工业用途(例如，电动工具、高尔夫球车、家庭用/看护用/工业用机器人的领域)、大型工业用途(例如，叉车、电梯、港口起重机的领域)、交通系统领域(例如，混合动力汽车、电动汽车、公交车、电车、电动助力自行车、电动摩托车等领域)、电力系统用途(例如，各种发电、负载调节器、智能电网、一般家庭设置型蓄电系统等领域)、医疗用途(耳机助听器等医疗设备领域)、医药用途(服用管理系统等领域)、以及IoT领域、太空/深海用途(例如，太空探测器、潜水调查船等领域)等，但这些仅为示例。
符号说明
10 电极层
10A 正极层
11A 正极锥形部
12A 正极非锥形部
10B 负极层
11B 负极锥形部
12B 负极非锥形部
20 固体电解质层
30 外部端子
30A 正极端子
30B 负极端子
30’ 外部端子件
40 保护层
500’ 固体电池层叠体
500’A 正极侧端面
500’B 负极侧端面
500 固体电池。

Claims (10)

1.一种固体电池，具有：
固体电池层叠体，沿层叠方向具备至少一个电池构成单元，所述电池构成单元具备：正极层；负极层；及固体电解质层，夹设于所述正极层和所述负极层之间，以及
正极端子及负极端子的外部端子，分别设于所述固体电池层叠体的侧面，
在所述固体电池的平面视图中，所述正极层的电极层及所述负极层的电极层中的至少一层形成尺寸朝向所述侧面中的该电极层与所述外部端子接触的侧面变小的锥形。
2.根据权利要求1所述的固体电池，其中，
在平面视图中，与所述电极层具有大致矩形形状的情况相比，所述固体电池层叠体的角部与所述电极层的间隔距离相对增大。
3.根据权利要求1或2所述的固体电池，其中，
在平面视图中，与所述电极层具有大致矩形形状的情况相比，所述电极层与所述外部端子的接触部位相对减少。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的固体电池，其中，
所述锥形形成为曲线状。
5.根据权利要求4所述的固体电池，其中，
所述锥形形成为向内侧弯曲的圆弧状。
6.根据权利要求5所述的固体电池，其中，
所述向内侧弯曲的圆弧状的锥形的曲率半径为25μm以上且10000μm以下。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的固体电池，其中，
在所述电极层中，形成所述锥形的部分与作为所述电极层的主面部的非锥形部分之间的轮廓带有圆角。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的固体电池，其中，
在形成所述锥形的部分与所述外部端子之间设有与所述外部端子相同的材料。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的固体电池，其中，
在所述固体电池的剖视图中，所述电极层的形成所述锥形的部分的至少一部分形成为与在所述层叠方向上相邻的异极层不直接对置的非对置部分。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的固体电池，其中，
所述正极层及所述负极层为能够吸留及释放锂离子的层。
CN202080022443.4A 2019-03-29 2020-03-26 固体电池 Pending CN113597688A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019068116 2019-03-29
JP2019-068116 2019-03-29
PCT/JP2020/013583 WO2020203620A1 (ja) 2019-03-29 2020-03-26 固体電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113597688A true CN113597688A (zh) 2021-11-02

Family

ID=72668067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202080022443.4A Pending CN113597688A (zh) 2019-03-29 2020-03-26 固体电池

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220006068A1 (zh)
EP (1) EP3951927A4 (zh)
JP (1) JP7207524B2 (zh)
CN (1) CN113597688A (zh)
WO (1) WO2020203620A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115428223A (zh) * 2020-05-12 2022-12-02 松下知识产权经营株式会社 电池
JP2023047701A (ja) * 2021-09-27 2023-04-06 太陽誘電株式会社 全固体電池とその製造方法
WO2023162454A1 (ja) * 2022-02-24 2023-08-31 日本碍子株式会社 リチウム二次電池
WO2023223712A1 (ja) * 2022-05-17 2023-11-23 株式会社村田製作所 固体電解質セラミックスおよび固体電池

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10270014A (ja) * 1997-03-27 1998-10-09 Fuji Film Selltec Kk シート状電極とこれを用いた電池
JP2005011658A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Nissan Motor Co Ltd バイポーラ電池
JP2005294028A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd リチウム二次電池
JP2009188115A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Nissan Diesel Motor Co Ltd 電気二重層キャパシタ
EP2169744A1 (en) * 2008-09-29 2010-03-31 Kabushi Kaisha Toshiba Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode
KR20170055722A (ko) * 2015-11-12 2017-05-22 주식회사 엘지화학 노칭부를 포함하는 전극 시트를 이용하여 전극판을 제조하는 방법
CN107863495A (zh) * 2016-09-21 2018-03-30 株式会社东芝 电极结构体、二次电池、电池包及车辆

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1033766B1 (en) * 1998-09-11 2009-01-07 Panasonic Corporation Battery pack
JP4293501B2 (ja) * 2001-08-24 2009-07-08 Ｔｄｋ株式会社 電気化学デバイス
US7906234B2 (en) * 2005-08-18 2011-03-15 Panasonic Corporation All-solid-state lithium secondary cell and method of manufacturing the same
JP5050858B2 (ja) * 2006-01-24 2012-10-17 株式会社村田製作所 チップ電池
JP5125438B2 (ja) * 2007-11-16 2013-01-23 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 リチウムイオン二次電池およびそれを用いた組電池
KR101050288B1 (ko) * 2009-10-01 2011-07-19 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 갖는 이차 전지
JP2012038433A (ja) * 2010-08-03 2012-02-23 Geomatec Co Ltd 薄膜固体二次電池及び薄膜固体二次電池の製造方法
JP6116015B2 (ja) * 2012-06-11 2017-04-19 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 電極の製造方法
JP2016207540A (ja) 2015-04-24 2016-12-08 ナミックス株式会社 高多層全固体型リチウムイオン二次電池の製造方法
CN113632286A (zh) * 2019-03-27 2021-11-09 株式会社村田制作所 固体电池
EP3951925A4 (en) * 2019-03-27 2022-12-21 Murata Manufacturing Co., Ltd. SOLID STATE BATTERY
CN114127984A (zh) * 2019-07-18 2022-03-01 株式会社村田制作所 固态电池

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10270014A (ja) * 1997-03-27 1998-10-09 Fuji Film Selltec Kk シート状電極とこれを用いた電池
JP2005011658A (ja) * 2003-06-18 2005-01-13 Nissan Motor Co Ltd バイポーラ電池
JP2005294028A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd リチウム二次電池
JP2009188115A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Nissan Diesel Motor Co Ltd 電気二重層キャパシタ
EP2169744A1 (en) * 2008-09-29 2010-03-31 Kabushi Kaisha Toshiba Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode
KR20170055722A (ko) * 2015-11-12 2017-05-22 주식회사 엘지화학 노칭부를 포함하는 전극 시트를 이용하여 전극판을 제조하는 방법
CN107863495A (zh) * 2016-09-21 2018-03-30 株式会社东芝 电极结构体、二次电池、电池包及车辆

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2020203620A1 (ja) 2021-11-04
WO2020203620A1 (ja) 2020-10-08
US20220006068A1 (en) 2022-01-06
JP7207524B2 (ja) 2023-01-18
EP3951927A1 (en) 2022-02-09
EP3951927A4 (en) 2023-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220006068A1 (en) Solid-state battery
JP7375810B2 (ja) 固体二次電池
US20220006127A1 (en) Solid-state battery
US20220302506A1 (en) Solid-state battery
US20210280869A1 (en) Solid battery
US20220140388A1 (en) Solid-state battery
US20220069347A1 (en) Solid-state battery
WO2021256398A1 (ja) 固体電池
WO2021132500A1 (ja) 固体電池
CN113016096B (zh) 固体电池
CN114270591A (zh) 固体电池
JP7472980B2 (ja) 固体電池
US20230163434A1 (en) Solid state battery
US20220328868A1 (en) Solid-state battery
WO2023127247A1 (ja) 固体電池
CN113614973A (zh) 固体电池
CN114342107A (zh) 固体电池的制造方法及固体电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination