CN113564683A - 一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 - Google Patents
一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113564683A CN113564683A CN202111026643.XA CN202111026643A CN113564683A CN 113564683 A CN113564683 A CN 113564683A CN 202111026643 A CN202111026643 A CN 202111026643A CN 113564683 A CN113564683 A CN 113564683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- titanium alloy
- polishing
- femoral stem
- stem prosthesis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 22
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 42
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 32
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007012 clinical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000024245 cell differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 210000004394 hip joint Anatomy 0.000 description 1
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/16—Polishing
- C25F3/22—Polishing of heavy metals
- C25F3/26—Polishing of heavy metals of refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
本发明涉及金属材料表面处理领域，具体涉及一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法。包括如下步骤：配制含有氟化铵、氟化钾的抛光液；恒温水浴加热抛光液，并保持温度在70‑90℃；将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具接阳极并置于抛光池上方，导电材料接阴极；阴阳极之间施加300‑500V直流高压，将工件以0.1‑20cm/s的速度下降至完全浸没于抛光液液面下方1‑20cm处，工件表面电流密度保持在0.12‑0.6A/cm2；工件表面形成完全包裹工件的稳定气层，气层被击穿放电产生等离子体，对工件进行1‑30min的抛光处理。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料表面处理领域，具体涉及一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法。
背景技术
钛合金具有优良的生物相容性、密度小、强度高、抗生理腐蚀和低弹性模量等优异性能，在生物医学领域得到了广泛的应用。TC4钛合金是目前骨科和牙科中最常用的医用植入体金属材料，常被用作制造牙桥、髋关节股骨柄、膝关节和骨折板等人工假体。
在实际的设计和生产过程中，钛合金股骨柄假体工件在锻造工序中会产生表面氧化层，往往需要经过酸洗等来去除表面氧化层；为了更好的临床效果，往往将股骨柄设计成某些特定的复杂形状和结构，例如股骨柄假体往往采用国际通用12/14标准锥度设计和优化的颈部形状，可以减少碰撞几率并最大化活动范围；在假体侧面采用纵行或横行的凹/凸脊设计，以增加假体抗扭力，提高抗旋稳定性；在其远端股骨髓针采用直形或生理弧度，利于不同方位入路时植入假体，避免大腿疼痛。为了进一步提高钛合金假体植入人体后的临床效果，常常会在钛合金股骨柄假体表面采用沉积相容性涂层等表面改性手段，从而提高其生物相容性、耐蚀性、抗菌性、细胞分化等骨整合能力，例如在股骨柄假体表面常采用近端纯钛涂层和羟基磷灰石(HA)双喷涂，有利于诱导和促进骨生长和骨整合。
因此，为了提高钛合金股骨柄假体这种具有复杂形状和结构工件的表面质量，如去除氧化层，降低工件表面的粗糙度并提高表面光泽度，为表面沉积相容性涂层等表面改性手段提供高质量的基体表面，需要对工件表面进行抛光处理。
常用的抛光方法有机械抛光和电化学抛光等。其中机械抛光难以对具有复杂形状和结构的工件进行抛光，抛光后工件的表面质量一致性对工人操作依赖性较大，抛光后可能会对工件表面造成微裂纹等损伤，效率相对较低，工作环境噪音污染大，对股骨柄上的纵向或横向凹凸脊打磨时还会造成粉尘污染；电化学抛光可以对复杂形状工件进行抛光，但使用的电解液常为浓度较高的具有强腐蚀性、强氧化性的强酸或强碱溶液，危害操作人员的健康，抛光废液难于处理，会造成环境污染问题。
电解质等离子体抛光是一种新型的高精度、高效率、绿色环保的金属表面特种加工方法。加工时将工件浸入一定温度的水基电解液中，施加直流高压，因电化学作用而产生阳极钝化膜。同时，形成一个完全包围工件的稳定蒸汽气层，把工件与电解液完全隔开，气层在局部高压下被击穿放电，产生等离子体，在复杂的等离子体物理及化学作用下对阳极钝化膜进行蚀除。当材料表面放电去除速度大于化学反应生成速度时，工件表面得到抛光。该技术可实现对具有复杂形状和结构工件的高精度高效抛光，而且抛光液为低浓度无机盐水溶液，极大降低加工成本，抛光过程环保，杜绝噪声污染和粉尘污染，可有效解决传统加工方法带来的相关问题。
发明内容
本发明的目的是，为克服现有技术中存在的不足，提出一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，可以替代酸洗用以去除钛合金股骨柄假体工件在锻造过程中产生的表面氧化层，并可以替代传统抛光方法降低工件表面的粗糙度，提高其光洁度。
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，包括以下步骤：
步骤1，抛光液的制备：
步骤1.1，根据要配置抛光液的总体积计算各溶质的用量，溶质包括氟化铵、氟化钾，每配制总体积为1L抛光溶液，各溶质的用量分别为：氟化铵：3-25g、氟化钾：10-60g；
步骤1.2，根据计算结果，称取氟化铵、氟化钾剂加入容器中，加入去离子水达到所述总体积，搅拌均匀溶解得到所述抛光液，备用；
步骤2，电解质等离子体抛光处理：
步骤2.1，将步骤1所制备的抛光液置于抛光池中，并恒温水浴加热并保持温度在70-90℃；
步骤2.2，将待抛光钛合金股骨柄假体工件夹持在夹具上，保持工件与夹具之间具有良好的导电性；
步骤2.3，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具连接电源阳极，导电材料连接电源阴极；
步骤2.4，将连接阴极的导电材料置于抛光液中，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具置于抛光池上方，打开高压直流电源，在阴阳极之间施加300-500V电压，将工件以0.1-20cm/s的下降速度完全浸没于抛光液液面下方1-20cm处，工件表面电流密度保持在0.12-0.6A/cm2；
步骤2.5，对待抛钛合金股骨柄假体进行1-30min的抛光处理；
步骤3，后续处理：
关闭电源，将夹具取出并在用纯水冲洗去除表面残留物，将钛合金股骨柄假体工件在无水乙醇中超声清洗、脱水并烘干。
进一步，所述待抛光钛合金股骨柄假体工件为GB/T 13810-2017标准的外科植入物用TC4钛合金。
进一步，所述步骤2.3中导电材料为不锈钢、铂、铜中的一种，所述导电材料的形状为板、环、槽。
进一步，所述步骤2.3中导电材料与钛合金股骨柄假体工件的表面积比大于8:1。该表面积比例可以使得阳极表面达到能形成等离子体所需的电流密度，当阴阳极表面积比过小时，阳极表面无法达到所需电流密度，无法形成等离子体对阳极表面进行抛光。
与现有技术相比本发明具有以下优点：
(1)在去除表面氧化层方面：
与传统的酸洗相比，不必使用传统的硝酸、氢氟酸等具有极强腐蚀性、强氧化性的有毒酸溶液，而是采用低浓度无机盐溶液作为抛光液，对生态环境更友好，为工人的操作环境和身体健康提供了更好的保障。
(2)在降低工件表面的粗糙度和提高光洁度方面：
与机械抛光相比，为非接触式加工，加工时受工件形状和结构的局限性小，可以加工具有锥度、弧度和纵向或横向凹凸脊等形状和结构比较复杂的工件；抛光液可以起到很好的散热效果，避免高温产生形变；抛光效率高，短时间内即可实现对假体工件的高效高精度抛光；抛光后工件的表面质量一致性对工人操作依赖性小，工作环境友好，无噪音污染。
与电化学抛光相比，不必使用具有强腐蚀性、强氧化性的强酸或强碱性抛光液，而是采用低浓度无机盐水溶液，抛光液成本低，抛光过程环保无污染，可以有效减少对工人健康的危害，抛光后的废液易于处理。
(3)本发明通过一种钛合金股骨柄假体表面的电解质等离子体抛光方法，可实现对形状和结构复杂的股骨柄假体工件表面的低成本高效环保抛光，有利于产业化和商业推广。
附图说明
图1为应用实施例1抛光方法前后的钛合金股骨柄假体工件的实例图像，其中图1A为应用抛光方法前，图1B为应用抛光方法后。
具体实施方式
实施例1
一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，包括以下步骤：
步骤1，抛光液的制备：
步骤1.1，根据要配置抛光液的总体积计算各溶质的用量，溶质包括氟化铵、氟化钾，配制总体积为1L抛光溶液，各溶质的用量分别为：氟化铵：5g、氟化钾：30g；
步骤1.2，根据计算结果，称取氟化铵、氟化钾加入容器中，加入去离子水达到所述总体积，搅拌均匀溶解得到所述抛光液，备用；
步骤2，电解质等离子体抛光处理：
步骤2.1，将步骤1所制备的抛光液置于抛光池中，并恒温水浴加热并保持温度在75℃；
步骤2.2，将待抛光钛合金股骨柄假体工件夹持在夹具上，保持工件与夹具之间具有良好的导电性；
步骤2.3，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具连接电源阳极，不锈钢板连接电源阴极，其中不锈钢板与工件的表面积比大于8：1；
步骤2.4，将不锈钢板置于抛光液中，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具置于抛光池上方，打开高压直流电源，在阴阳极之间施加400V电压，将工件以5cm/s的下降速度完全浸没于抛光液液面下方10cm处，工件表面电流密度保持在0.35A/cm2；
步骤2.5，工件表面形成完全包裹工件的稳定气层，气层被击穿放电产生等离子体，对待抛钛合金股骨柄假体进行10min的抛光处理；
步骤3，后续处理：
关闭电源，将夹具取出并在用纯水冲洗去除表面残留物，将钛合金股骨柄假体工件在无水乙醇中超声清洗、脱水并烘干。
图1为为应用本实施例抛光方法前后的钛合金股骨柄假体工件的实例图像，其中图1A为应用抛光方法前，图1B为应用抛光方法后，表1为应用本实施例抛光方法前后的钛合金股骨柄假体工件表面不同位置粗糙度Ra的测试结果。
表1钛合金股骨柄假体工件表面不同位置粗糙度Ra的测试结果
| 抛光前粗糙度Ra(μm) | 抛光后粗糙度Ra(μm) | |
| 位置1 | 0.938 | 0.182 |
| 位置2 | 0.407 | 0.086 |
| 位置3 | 0.759 | 0.135 |
| 位置4 | 0.386 | 0.082 |
| 位置5 | 0.453 | 0.097 |
从表1中可以看出，经过该方法抛光后，工件表面氧化皮被完全去除，粗糙度Ra得到大幅降低，表面光洁度得到显著提高。
实施例2
一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，包括以下步骤：
步骤1，抛光液的制备：
步骤1.1，根据要配置抛光液的总体积计算各溶质的用量，溶质包括氟化铵、氟化钾，配制总体积为1L抛光溶液，各溶质的用量分别为：氟化铵：3g、氟化钾：10g；
步骤1.2，根据计算结果，称取氟化铵、氟化钾加入容器中，加入去离子水达到所述总体积，搅拌均匀溶解得到所述抛光液，备用；
步骤2，电解质等离子体抛光处理：
步骤2.1，将步骤1所制备的抛光液置于抛光池中，并恒温水浴加热并保持温度在70℃；
步骤2.2，将待抛光钛合金股骨柄假体工件夹持在夹具上，保持工件与夹具之间具有良好的导电性；
步骤2.3，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具连接电源阳极，不锈钢板连接电源阴极，其中不锈钢板与工件的表面积比大于8：1；
步骤2.4，将不锈钢板置于抛光液中，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具置于抛光池上方，打开高压直流电源，在阴阳极之间施加500V电压，将工件以0.1cm/s的下降速度完全浸没于抛光液液面下方1cm处，工件表面电流密度保持在0.12A/cm2；
步骤2.5，工件表面形成完全包裹工件的稳定气层，气层被击穿放电产生等离子体，对待抛钛合金股骨柄假体进行30min的抛光处理；
步骤3，后续处理：
关闭电源，将夹具取出并在用纯水冲洗去除表面残留物，将钛合金股骨柄假体工件在无水乙醇中超声清洗、脱水并烘干。
实施例3
一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，包括以下步骤：
步骤1，抛光液的制备：
步骤1.1，根据要配置抛光液的总体积计算各溶质的用量，溶质包括氟化铵、氟化钾，每配制总体积为1L抛光溶液，各溶质的用量分别为：氟化铵：25g、氟化钾：60g；
步骤1.2，根据计算结果，称取氟化铵、氟化钾加入容器中，加入去离子水达到所述总体积，搅拌均匀溶解得到所述抛光液，备用；
步骤2，电解质等离子体抛光处理：
步骤2.1，将步骤1所制备的抛光液置于抛光池中，并恒温水浴加热并保持温度在90℃；
步骤2.2，将待抛光钛合金股骨柄假体工件夹持在夹具上，保持工件与夹具之间具有良好的导电性；
步骤2.3，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具连接电源阳极，不锈钢板连接电源阴极，其中不锈钢板与工件的表面积比大于8：1；
步骤2.4，将不锈钢板置于抛光液中，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具置于抛光池上方，打开高压直流电源，在阴阳极之间施加300V电压，将工件以20cm/s的下降速度完全浸没于抛光液液面下方20cm处，工件表面电流密度保持在0.6A/cm2；
步骤2.5，工件表面形成完全包裹工件的稳定气层，气层被击穿放电产生等离子体，对待抛钛合金股骨柄假体进行1min的抛光处理；
步骤3，后续处理：
关闭电源，将夹具取出并在用纯水冲洗去除表面残留物，将钛合金股骨柄假体工件在无水乙醇中超声清洗、脱水并烘干。
Claims (4)
1.一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，抛光液的制备：
步骤1.1，根据要配置抛光液的总体积计算各溶质的用量，溶质包括氟化铵、氟化钾，每配制总体积为1L抛光溶液，各溶质的用量分别为：氟化铵：3-25g、氟化钾：10-60g；
步骤1.2，根据计算结果，称取氟化铵、氟化钾加入容器中，加入去离子水达到所述总体积，搅拌均匀溶解得到所述抛光液，备用；
步骤2，电解质等离子体抛光处理：
步骤2.1，将步骤1所制备的抛光液置于抛光池中，并恒温水浴加热并保持温度在70-90℃；
步骤2.2，将待抛光钛合金股骨柄假体工件夹持在夹具上；
步骤2.3，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具连接电源阳极，导电材料连接电源阴极；
步骤2.4，将连接阴极的导电材料置于抛光液中，将夹持有钛合金股骨柄假体工件的夹具置于抛光池上方，打开高压直流电源，在阴阳极之间施加300-500V电压，将工件以0.1-20cm/s的下降速度完全浸没于抛光液液面下方1-20cm处，工件表面电流密度保持在0.12-0.6A/cm2；
步骤2.5，对待抛钛合金股骨柄假体进行1-30min的抛光处理；
步骤3，后续处理：
关闭电源，将夹具取出并在用纯水冲洗去除表面残留物，将钛合金股骨柄假体工件在无水乙醇中超声清洗、脱水并烘干。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法，其特征在于，所述待抛光钛合金股骨柄假体工件为GB/T 13810-2017标准的外科植入物用TC4钛合金。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金股骨柄假体表面的电解质等离子体抛光方法，其特征在于，所述步骤2.3中导电材料为不锈钢、铂、铜、纯钛、TC4钛合金中的一种，所述导电材料的形状为板、环、槽。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金股骨柄假体表面的电解质等离子体抛光方法，其特征在于，所述步骤2.3中导电材料与钛合金股骨柄假体工件的表面积比大于8:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111026643.XA CN113564683A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111026643.XA CN113564683A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113564683A true CN113564683A (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78173479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111026643.XA Pending CN113564683A (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113564683A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913916A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 去除钛合金表面氧化皮的方法 |
| CN114029511A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 钛合金slm成型件支撑结构及其去除方法 |
| CN114457337A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 阴极保护下超声波辅助去除不锈钢表面铂金属的化学方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449544A1 (en) * | 2003-02-24 | 2004-08-25 | Depuy Products, Inc. | Metallic implants having roughened surfaces and methods for producing the same |
| CN1534113A (zh) * | 2003-04-01 | 2004-10-06 | 环宇真空科技股份有限公司 | 钛及钛合金制品的等离子体抛光方法 |
| CN101591798A (zh) * | 2008-06-01 | 2009-12-02 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属件及其表面处理方法 |
| US20100200424A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Alexander Mayorov | Plasma-electrolytic polishing of metals products |
| CN104668303A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-03 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种优质外科植入物tc4eli钛合金薄板的加工方法 |
| CN106319522A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 中国计量学院 | 一种用于铝合金表面碱性抛光工艺 |
| US20200123675A1 (en) * | 2015-10-06 | 2020-04-23 | Wallwork Cambridge Limited | Smoothing the surface finish of rough metal articles |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111026643.XA patent/CN113564683A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1449544A1 (en) * | 2003-02-24 | 2004-08-25 | Depuy Products, Inc. | Metallic implants having roughened surfaces and methods for producing the same |
| CN1534113A (zh) * | 2003-04-01 | 2004-10-06 | 环宇真空科技股份有限公司 | 钛及钛合金制品的等离子体抛光方法 |
| CN101591798A (zh) * | 2008-06-01 | 2009-12-02 | 比亚迪股份有限公司 | 一种金属件及其表面处理方法 |
| US20100200424A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Alexander Mayorov | Plasma-electrolytic polishing of metals products |
| CN104668303A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-06-03 | 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 | 一种优质外科植入物tc4eli钛合金薄板的加工方法 |
| CN106319522A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 中国计量学院 | 一种用于铝合金表面碱性抛光工艺 |
| US20200123675A1 (en) * | 2015-10-06 | 2020-04-23 | Wallwork Cambridge Limited | Smoothing the surface finish of rough metal articles |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913916A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 去除钛合金表面氧化皮的方法 |
| CN114029511A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-11 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 钛合金slm成型件支撑结构及其去除方法 |
| CN114457337A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-10 | 安徽富乐德科技发展股份有限公司 | 阴极保护下超声波辅助去除不锈钢表面铂金属的化学方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113564683A (zh) | 一种钛合金股骨柄假体的电解质等离子体抛光方法 | |
| KR101724039B1 (ko) | 나노패터닝 요홈 표면을 갖는 임플란트 및 그 제조방법 | |
| CN109848546B (zh) | 一种钛及钛合金表面微纳结构修饰方法 | |
| CN102921037B (zh) | 一种钛种植体表面制备多级微米结构的方法 | |
| CN101545109B (zh) | 一种具有表面生物活性层的钛或钛合金及其制备方法 | |
| CN103736148B (zh) | 制备钛种植体的方法及得到的钛种植体 | |
| CN102586786B (zh) | 一种钛表面形成分级多孔形貌的方法 | |
| CN104975335B (zh) | 一种钛合金牙种植体表面复合涂层的制备方法 | |
| CN101254138B (zh) | 一种骨修复体粗糙表面的微孔处理方法 | |
| CN112410866B (zh) | 一种用于镍钛合金的电化学抛光液及抛光方法 | |
| CN102732898A (zh) | 在医用钛或钛合金表面制备微纳米复合结构的方法 | |
| CN102418132A (zh) | 纯钛或钛合金表面制备具有生物活性陶瓷涂层的方法 | |
| CN103933611A (zh) | 医用镁合金表面羟基磷灰石/聚乳酸复合涂层的制备方法 | |
| CN113445102B (zh) | 一种钛基材料表面生物压电涂层的制备方法 | |
| CN110338921B (zh) | 一种牙科种植体及其制备方法 | |
| CN113529158B (zh) | 一种电化学去合金法在tc4钛合金表面制备多孔结构的工艺 | |
| CN103981523A (zh) | 一种超亲水性Ti6Ai7Ni表面喷砂酸蚀处理方法 | |
| CN104434539A (zh) | 可植入人或动物体内的装置的表层的制备方法 | |
| EP3294354B1 (en) | Metal object with roughened surface and method of production | |
| CN106498397A (zh) | 一种基于盐蚀的在钛基种植体表面原位构建多级纳米拓扑结构的方法 | |
| US20120074098A1 (en) | Process for Treatment of the Surface of a Dental Implant | |
| CN103934184A (zh) | 可降解镁合金/改性聚乳酸涂层复合材料的制备方法 | |
| CN104404602B (zh) | 一种表面多孔NiTi形状记忆合金制备方法 | |
| CN101491692A (zh) | 一种钛酸钙纳米管阵列生物活性涂层的制备方法 | |
| CN108042847A (zh) | 一种改善钛合金种植体表面生物仿生矿化能力的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211029 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |