CN113499936B - 一种回火弹簧钢丝上塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料成型领域，具体的说是一种回火弹簧钢丝上塑装置，包括机体；所述机体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有塑料进料管，所述塑料进料管的右端与机体的内部相连通。该回火弹簧钢丝上塑装置通过设置上塑机构，当设备使用时，上塑机构转动，夹持机构做以转轴为圆心的圆周运动，随着转轴的转动，夹持机构依次经过机体上表面的开口，所以转轴转动一圈，可以对三个弹簧钢丝进行上塑操作，提高了生产效率，当其中一个夹持机构损坏时，设备仍可以通过降低生产效率来保持生产线的连续运行，但是，此时的生产效率仍大于传统设备，解决了传统弹簧上塑机生产效率低的问题。

Description

一种回火弹簧钢丝上塑装置

技术领域

本发明属于塑料成型领域，具体的说是一种回火弹簧钢丝上塑装置。

背景技术

塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。

为了保护金属弹簧不被外界损伤和腐蚀，一般会在弹簧的外表面塑化一层塑料外皮，由于在塑化前需要进行热塑处理，塑料需要较长的时间进行冷却，在此过程中，若未完全固化的塑料与外界接触，不但会粘结在外部物体的表面，也会使得粘结位置的塑料产生破损，影响产品的合格率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种回火弹簧钢丝上塑装置，解决了传统热塑装置在对金属件外部上塑处理时，热塑冷却时间较长且容易粘结损坏的问题。

（二）技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置，包括机体；所述机体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有塑料进料管，所述塑料进料管的右端与机体的内部相连通，所述机体的上表面活动连接有盖板，所述盖板的外部设置有散热机构,所述散热机构的外表面与机体的外表面固定连接，所述机体的内表面固定连接有金属环，所述金属环的内部设置有上塑机构，所述上塑机构的外表面与金属环的内表面转动连接；

所述散热机构包括导热机构，所述导热机构包括三通管，所述三通管的顶端固定连接有金属盒，所述三通管的底端固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有内部散热片。

所述导热机构右侧的外表面固定连接有环形管，所述环形管的左端固定连接有进水管，所述进水管的底端固定连接有金属盒，所述金属盒右侧的外表面活动连接有吸热片，所述吸热片位于机体的内部。

所述内部散热片的上表面与机体的下表面固定连接，所述水箱的内表面固定连接有隔板，所述隔板的底部设置有外部散热片，所述外部散热片的上表面与水箱的下表面固定连接，所述散热片沿着水箱的下表面弧形排列。

所述上塑机构包括转轴，所述转轴的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有波纹管，所述伸缩杆底端的外表面固定连接有水平管，所述水平管的内表面滑动连接有液压杆，所述液压杆的底端活动连接有夹持机构。

所述夹持机构包括转杆，所述转杆的外表面转动连接有上塑笼，所述上塑笼的壁中开设有通孔，所述上塑笼的内表面固定连接有斜板，所述斜板的下表面活动连接有弧形板，所述弧形板的外表面与上塑笼的内表面固定连接，所述上塑笼的内表面固定连接有固定条。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置散热机构，当设备使用时，盖板打开，钢丝进入机体的内部，塑料进料管将塑料喷入机体的内部，上塑机构运动，放置在上塑机构内部的钢丝没入塑料溶液内部，随着上塑机构的转动，完全浸入的钢丝逐渐浮出，在钢丝浮出的过程中，上塑机构的下表面与吸热片的上表面滑动摩擦，钢丝表面附着的热熔状态的塑料将热量直接传递至金属盒的内部，进水管向金属盒的内部注入冷却水，冷却水受热，通过金属导热和水传导，将热塑迅速冷却，解决了传统弹簧上塑机表面塑料冷却时间较长的问题。

2.本发明通过设置导热机构，当热量进入金属盒的内部时，三通管将金属盒内部的热水排入水箱的内部，当机体内部的温度较低时，三通管右侧的顶端开启，热水进入隔板的顶部，热量通过内部散热片传递至机体的内部，防止塑料冷却凝固，当机体内部的温度较高时，三通管右侧的底端开启，热水进入隔板的底部，热量通过外部散热片传递至外界，防止塑料温度过高，不利于冷却，热水温度降低，冷水从环形管的底端自下而上进入进水管的内部，在设备内部实现水循环，解决了传统弹簧上塑机内部温度不容易控制的问题。

3.本发明通过设置上塑机构，当设备使用时，上塑机构转动，夹持机构做以转轴为圆心的圆周运动，随着转轴的转动，夹持机构依次经过机体上表面的开口，所以转轴转动一圈，可以对三个弹簧钢丝进行上塑操作，提高了生产效率，当其中一个夹持机构损坏时，设备仍可以通过降低生产效率来保持生产线的连续运行，但是，此时的生产效率仍大于传统设备，解决了传统弹簧上塑机生产效率低的问题。

4.本发明通过设置夹持机构，当夹持机构位于设备底部时，伸缩杆内部的液压油向下运动，伸缩杆伸长，便于工件没入热塑中，增大接触面积，波纹管保护伸缩杆，防止塑料进入，影响伸缩杆的稳定性，随着转轴的转动，夹持机构的垂直高度逐渐增大，受重力影响，伸缩杆收缩，其内部液压油注入水平管的内部，液压杆伸出，受液压杆向外的拉力作用，两块上塑笼张角增大，斜板随着上塑笼的转动将弧形板向上推出，弧形板向外弯曲，工件被推出，便于拿取，随后放入未加工的工件，如此循环，解决了传统弹簧上塑机不便于拿取，工件表面塑料容易与外界粘结的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明散热机构的结构示意图；

图4是本发明导热机构的结构示意图；

图5是本发明上塑机构局部结构示意图；

图6是本发明上塑机构的结构示意图；

图7是本发明夹持机构内部的结构示意图；

图8是本发明上塑笼外部的结构示意图。

图中：机体1，支撑架2，塑料进料管3，盖板4，散热机构5，金属环6，上塑机构7，导热机构10，环形管11，进水管12，金属盒13，吸热片14，三通管15，水箱16，内部散热片17，隔板18，外部散热片19，转轴20，伸缩杆21，波纹管22，水平管23，液压杆24，夹持机构25，转杆30，上塑笼31，通孔32，斜板33，弧形板34，固定条35。

具体实施方式

使用图1-图8对本发明一实施方式的一种回火弹簧钢丝上塑装置进行如下说明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置，包括机体1；机体1的下表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内部开设有塑料进料管3，塑料进料管3的右端与机体1的内部相连通，机体1的上表面活动连接有盖板4，盖板4的外部设置有散热机构5,散热机构5的外表面与机体1的外表面固定连接，机体1的内表面固定连接有金属环6，金属环6的内部设置有上塑机构7，上塑机构7的外表面与金属环6的内表面转动连接；

散热机构5包括导热机构10，导热机构10包括三通管15，三通管15的顶端固定连接有金属盒13，三通管15的底端固定连接有水箱16，水箱16的上表面固定连接有内部散热片17。

通过设置导热机构10，当热量进入金属盒13的内部时，三通管15将金属盒13内部的热水排入水箱16的内部，当机体1内部的温度较低时，三通管15右侧的顶端开启，热水进入隔板18的顶部，热量通过内部散热片17传递至机体1的内部，防止塑料冷却凝固，当机体1内部的温度较高时，三通管15右侧的底端开启，热水进入隔板18的底部，热量通过外部散热片19传递至外界，防止塑料温度过高，不利于冷却，热水温度降低，冷水从环形管11的底端自下而上进入进水管12的内部，在设备内部实现水循环，解决了传统弹簧上塑机内部温度不容易控制的问题。

导热机构10右侧的外表面固定连接有环形管11，环形管11的左端固定连接有进水管12，进水管12的底端固定连接有金属盒13，金属盒13右侧的外表面活动连接有吸热片14，吸热片14位于机体1的内部，通过设置散热机构5，当设备使用时，盖板4打开，钢丝进入机体1的内部，塑料进料管3将塑料喷入机体1的内部，上塑机构7运动，放置在上塑机构7内部的钢丝没入塑料溶液内部，随着上塑机构7的转动，完全浸入的钢丝逐渐浮出，在钢丝浮出的过程中，上塑机构7的下表面与吸热片14的上表面滑动摩擦，钢丝表面附着的热熔状态的塑料将热量直接传递至金属盒13的内部，进水管12向金属盒13的内部注入冷却水，冷却水受热，通过金属导热和水传导，将热塑迅速冷却，解决了传统弹簧上塑机表面塑料冷却时间较长的问题。

内部散热片17的上表面与机体1的下表面固定连接，水箱16的内表面固定连接有隔板18，隔板18的底部设置有外部散热片19，所述外部散热片19的上表面与水箱16的下表面固定连接，所述散热片19沿着水箱16的下表面弧形排列。

上塑机构7包括转轴20，转轴20的外表面固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的外表面固定连接有波纹管22，伸缩杆21底端的外表面固定连接有水平管23，水平管23的内表面滑动连接有液压杆24，液压杆24的底端活动连接有夹持机构25，通过设置上塑机构7，当设备使用时，上塑机构7转动，夹持机构25做以转轴20为圆心的圆周运动，随着转轴20的转动，夹持机构25依次经过机体1上表面的开口，所以转轴转动一圈，可以对三个弹簧钢丝进行上塑操作，提高了生产效率，当其中一个夹持机构25损坏时，设备仍可以通过降低生产效率来保持生产线的连续运行，但是，此时的生产效率仍大于传统设备，解决了传统弹簧上塑机生产效率低的问题。

夹持机构25包括转杆30，转杆30的外表面转动连接有上塑笼31，上塑笼31的壁中开设有通孔32，上塑笼31的内表面固定连接有斜板33，斜板33的下表面活动连接有弧形板34，弧形板34的外表面与上塑笼31的内表面固定连接，上塑笼31的内表面固定连接有固定条35，通过设置夹持机构25，当夹持机构25位于设备底部时，伸缩杆21内部的液压油向下运动，伸缩杆21伸长，便于工件没入热塑中，增大接触面积，波纹管22保护伸缩杆21，防止塑料进入，影响伸缩杆21的稳定性，随着转轴20的转动，夹持机构25的垂直高度逐渐增大，受重力影响，伸缩杆21收缩，其内部液压油注入水平管23的内部，液压杆24伸出，受液压杆24向外的拉力作用，两块上塑笼31张角增大，斜板33随着上塑笼31的转动将弧形板34向上推出，弧形板34向外弯曲，工件被推出，便于拿取，随后放入未加工的工件，如此循环，解决了传统弹簧上塑机不便于拿取，工件表面塑料容易与外界粘结的问题。

具体工作流程如下：

工作时，盖板4打开，钢丝进入机体1的内部，塑料进料管3将塑料喷入机体1的内部，上塑机构7运动，放置在上塑机构7内部的钢丝没入塑料溶液内部，随着上塑机构7的转动，完全浸入的钢丝逐渐浮出，在钢丝浮出的过程中，上塑机构7的下表面与吸热片14的上表面滑动摩擦，钢丝表面附着的热熔状态的塑料将热量直接传递至金属盒13的内部，进水管12向金属盒13的内部注入冷却水，冷却水受热，通过金属导热和水传导，将热塑迅速冷却。

当热量进入金属盒13的内部时，三通管15将金属盒13内部的热水排入水箱16的内部，当机体1内部的温度较低时，三通管15右侧的顶端开启，热水进入隔板18的顶部，热量通过内部散热片17传递至机体1的内部，防止塑料冷却凝固，当机体1内部的温度较高时，三通管15右侧的底端开启，热水进入隔板18的底部，热量通过外部散热片19传递至外界，防止塑料温度过高，不利于冷却，热水温度降低，冷水从环形管11的底端自下而上进入进水管12的内部，在设备内部实现水循环。

当设备使用时，上塑机构7转动，夹持机构25做以转轴20为圆心的圆周运动，随着转轴20的转动，夹持机构25依次经过机体1上表面的开口，所以转轴转动一圈，可以对三个弹簧钢丝进行上塑操作，提高了生产效率，当其中一个夹持机构25损坏时，设备仍可以通过降低生产效率来保持生产线的连续运行，但是，此时的生产效率仍大于传统设备。

当夹持机构25位于设备底部时，伸缩杆21内部的液压油向下运动，伸缩杆21伸长，便于工件没入热塑中，增大接触面积，波纹管22保护伸缩杆21，防止塑料进入，影响伸缩杆21的稳定性，随着转轴20的转动，夹持机构25的垂直高度逐渐增大，受重力影响，伸缩杆21收缩，其内部液压油注入水平管23的内部，液压杆24伸出，受液压杆24向外的拉力作用，两块上塑笼31张角增大，斜板33随着上塑笼31的转动将弧形板34向上推出，弧形板34向外弯曲，工件被推出，便于拿取，随后放入未加工的工件，如此循环。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (1)

1.一种回火弹簧钢丝上塑装置，包括机体（1）；其特征在于：所述机体（1）的下表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部开设有塑料进料管（3），所述塑料进料管（3）的右端与机体（1）的内部相连通，所述机体（1）的上表面活动连接有盖板（4），所述盖板（4）的外部设置有散热机构（5）,所述散热机构（5）的外表面与机体（1）的外表面固定连接，所述机体（1）的内表面固定连接有金属环（6），所述金属环（6）的内部设置有上塑机构（7），所述上塑机构（7）的外表面与金属环（6）的内表面转动连接；

所述散热机构（5）包括导热机构（10），所述导热机构（10）包括三通管（15），所述三通管（15）的顶端固定连接有金属盒（13），所述三通管（15）的底端固定连接有水箱（16），所述水箱（16）的上表面固定连接有内部散热片（17）；

所述内部散热片（17）的上表面与机体（1）的下表面固定连接，所述水箱（16）的内表面固定连接有隔板（18），所述隔板（18）的底部设置有外部散热片（19），所述外部散热片（19）的上表面与水箱（16）的下表面固定连接，所述外部 散热片（19）沿着水箱（16）的下表面弧形排列；

钢丝放置在散热机构（5）的内部工作，钢丝在上塑机构（7）的带动下运动，盖板（4）打开，钢丝进入机体（1）的内部，塑料进料管（3）将塑料喷入机体（1）的内部，上塑机构（7）运动，放置在上塑机构（7）内部的钢丝没入塑料溶液内部，热量通过金属环（6）向散热机构（5）传递，金属环（6）的外表面与机体（1）的内表面固定连接，金属环（6）的内表面与上塑机构（7）的外表面滑动连接；

所述导热机构（10）右侧的外表面固定连接有环形管（11），所述环形管（11）的左端固定连接有进水管（12），所述进水管（12）的底端固定连接有金属盒（13），所述金属盒（13）右侧的外表面活动连接有吸热片（14），所述吸热片（14）位于机体（1）的内部；

所述上塑机构（7）包括转轴（20），所述转轴（20）的外表面固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的外表面固定连接有波纹管（22），所述伸缩杆（21）底端的外表面固定连接有水平管（23），所述水平管（23）的内表面滑动连接有液压杆（24），所述液压杆（24）的底端活动连接有夹持机构（25）；

所述夹持机构（25）包括转杆（30），所述转杆（30）的外表面转动连接有上塑笼（31），所述上塑笼（31）的壁中开设有通孔（32），所述上塑笼（31）的内表面固定连接有斜板（33），所述斜板（33）的下表面活动连接有弧形板（34），所述弧形板（34）的外表面与上塑笼（31）的内表面固定连接，所述上塑笼（31）的内表面固定连接有固定条（35）。

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