CN117101971A - 一种回火弹簧钢丝上塑装置 - Google Patents

一种回火弹簧钢丝上塑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117101971A
CN117101971A CN202311343050.5A CN202311343050A CN117101971A CN 117101971 A CN117101971 A CN 117101971A CN 202311343050 A CN202311343050 A CN 202311343050A CN 117101971 A CN117101971 A CN 117101971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
inner cavity
rotating shaft
steel wire
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311343050.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱君健
樊天锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qidong Haina Fine Line Technology Co ltd
Original Assignee
Qidong Haina Fine Line Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qidong Haina Fine Line Technology Co ltd filed Critical Qidong Haina Fine Line Technology Co ltd
Priority to CN202311343050.5A priority Critical patent/CN117101971A/zh
Publication of CN117101971A publication Critical patent/CN117101971A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002Pretreatement
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0033Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining damage, crack or wear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种回火弹簧钢丝上塑装置,涉及弹簧上塑领域,所述连接部件包括支架,所述支架的外表面固定连接有过渡连接块,所述过渡连接块的内腔固定连接有连接柱,所述连接柱的内腔固定连接有升降连接块,所述底座的内腔转动连接有第二内轴,通过设置固定机构,在外嵌带和钢丝连接时,利用固定机构来固定外嵌带衔接端,避免连接时出现松动导致后续出现断接状况;同时利用定位环上的内径控制块和外径控制块之间相对滑动,控制外嵌带衔接口的大小,当钢丝和外嵌带连接瞬间,提高内径控制块和外径控制块之间距离来扩大外嵌带口,有利于钢丝快速插入,夹具绕着固定转轴转动可使得固定机构适用于外嵌带的不同接口处。

Description

一种回火弹簧钢丝上塑装置
技术领域
本发明涉及弹簧上塑领域,具体涉及一种回火弹簧钢丝上塑装置。
背景技术
塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下,且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化,已经达到了这个过程叫已经塑化了,还没有达到,被认为尚未塑化。为了保护金属弹簧不被外界损伤和腐蚀,一般会在弹簧的外表面添加一层塑料外皮,
目前现有的上塑装置,在塑料外皮与钢丝连接的过程中容易出现断接状况,由于塑料外皮的接口过小,难以将钢丝与其进行衔接,导致衔接速度过慢影响进程;同时钢丝表面会存在灰尘附着,钢丝进入塑料外皮时因灰尘集中导致前进受阻,摩擦力过大难以进入塑料外皮中,在检测弹簧质量时,由于弹簧存在交叠处,交叠处难以被检测出,产品误差大。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,包括底座,所述底座的外表面固定连接有保护壳,所述保护壳的内腔靠近底座的一侧固定连接有连接部件,所述连接部件远离底座的一端固定连接有检测部件;
所述连接部件包括支架,所述支架的外表面固定连接有过渡连接块,所述过渡连接块的内腔固定连接有连接柱,所述连接柱的内腔固定连接有升降连接块,所述底座的内腔转动连接有第二内轴,所述第二内轴的外表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面转动连接有钢丝,所述第二内轴的远离第二转轴的一端转动连接有清理机构,所述第二内轴远离清理机构的一端滑动连接有第一内轴,所述第一内轴的外表面转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有外嵌带,所述第一内轴靠近第二内轴的一端转动连接有固定机构。
优选的,所述第一内轴远离第一转轴的一端与底座的内腔转动连接,所述第一内轴的内腔与第二内轴的外表面卡接,所述支架的数量为四个,设置连接部件,将外嵌带和钢丝进行连接,通过调节升降连接块来扩大支架之间的距离,进而改变适用于不同尺寸大小的钢丝,提高装置的适用范围;利用第二内轴转动带动第二转轴转动进而使得钢丝不断前进,使得钢丝受力均匀,提高钢丝和外嵌带结合后形成上塑弹簧的质量。
优选的,所述固定机构包括固定转轴,所述固定转轴的外表面转动连接有夹具,所述夹具的内腔固定连接有定位环,所述定位环顶部的内腔滑动连接有转动滑块,所述转动滑块的内腔滑动连接有控制杆,所述定位环底部的内腔滑动连接有扩口滑块,所述扩口滑块的底部滑动连接有垂直移动板,所述垂直移动板靠近控制杆的一侧滑动连接有外径控制块,所述垂直移动板远离外径控制块的一侧滑动连接有内径控制块,通过设置固定机构,在外嵌带和钢丝连接时,利用固定机构来固定外嵌带衔接端,避免连接时出现松动导致后续出现断接状况;同时利用定位环上的内径控制块和外径控制块之间相对滑动,控制外嵌带衔接口的大小,当钢丝和外嵌带连接瞬间,提高内径控制块和外径控制块之间距离来扩大外嵌带口,有利于钢丝快速插入,夹具绕着固定转轴转动可使得固定机构适用于外嵌带的不同接口处。
优选的,所述清理机构包括清理圈,所述清理圈的外表面转动连接有衔接架,所述衔接架的内腔转动连接有清理转轴,所述清理转轴远离衔接架的底部固定连接有油箱,所述油箱的内腔均匀设置有油阀,且油阀的外表面与油箱的内腔固定连接,所述油箱远离清理转盘的一侧转动连接有清理架,所述清理架的内腔均匀设置有伸缩弹簧,且清理架的内腔与伸缩弹簧的外表面固定连接,所述伸缩弹簧远离清理架的一端固定连接有吸水刮板,所述吸水刮板远离伸缩弹簧的一侧固定连接有进水管,设置清理机构,在外嵌带和钢丝连接时钢丝外表面会粘附灰尘,伸缩弹簧带动吸水刮板进行处理钢丝外表面,同时通过进水管向吸水刮板内输入清洗剂,提高钢丝表面清洁度,避免钢丝进入外嵌带时因灰尘集中导致前进受阻;同时设置油箱和油阀,控制润滑油向钢丝表面浸油,使得钢丝表面的润滑油均匀分布。
优选的,所述固定转轴的内腔与第一内轴靠近第二内轴一侧的外表面转动连接,所述控制杆的数量为二个,所述转动滑块的数量为二个,所述进水管远离吸水刮板的一端与清理架的内壁固定连接。
优选的,所述检测部件包括中心转轴,所述中心转轴远离支架的一端固定连接有嵌板,所述嵌板的外表面转动连接有第一磁石,所述嵌板的内腔转动连接有导向块,所述中心转轴内腔的轴心处转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面转动连接有整合转轴,所述整合转轴的外表面转动连接有上塑弹簧,所述驱动轴的内腔固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有内测机构,设置内测机构,在检测部件检测上塑弹簧受损状况时,检测部件仅适用于检测上塑弹簧外表面,上塑弹簧交叠处和内径未得到检测,内测机构的补休转环和转动圈转动,有利于提高检测部件的检测准确度以及均匀度。
优选的,所述内测机构包括转动圈,所述转动圈的内腔均匀设置有第二磁石,所述转动圈的外表面转动连接有补休转环,所述补休转环的内腔滑动连接有环侧补休器,所述环侧补休器的外表面固定连接有调节定位块。
优选的,所述环侧补休器包括第一上塑盒,所述第一上塑盒靠近调节定位块的一侧固定有第一定位阀,所述第一定位阀靠近调节定位块的一端转动连接有第二上塑盒,所述第二上塑盒远离第一定位阀的一端转动连接有第二定位阀,所述第二定位阀远离第一定位阀的一端固定连接有调节弹簧。
优选的,所述调节定位块远离环侧补休器的一端与固定杆滑动连接,所述环侧补休器的数量为四个,所述调节弹簧远离第一定位阀的一端与调节定位块固定连接,设置环侧补休器,为了使受损的上塑弹簧得到及时的补救。利用环侧补休器对检测部件检测到的破损处进行二次上塑处理,利用第一上塑盒对受损圈进行固定,避免在前进过程中,补救位置受到干扰,同时利用第二上塑盒在第二定位阀上转动,使得上塑的位置可进行360°转动调节,扩大上塑位置的适用范围。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置固定机构,在外嵌带和钢丝连接时,利用固定机构来固定外嵌带衔接端,避免连接时出现松动导致后续出现断接状况;同时利用定位环上的内径控制块和外径控制块之间相对滑动,控制外嵌带衔接口的大小,当钢丝和外嵌带连接瞬间,提高内径控制块和外径控制块之间距离来扩大外嵌带口,有利于钢丝快速插入,夹具绕着固定转轴转动可使得固定机构适用于外嵌带的不同接口处。
2.本发明通过设置清理机构,在外嵌带和钢丝连接时钢丝外表面会粘附灰尘,伸缩弹簧带动吸水刮板进行处理钢丝外表面,同时通过进水管向吸水刮板内输入清洗剂,提高钢丝表面清洁度,避免钢丝进入外嵌带时因灰尘集中导致前进受阻;同时设置油箱和油阀,控制润滑油向钢丝表面浸油,使得钢丝表面的润滑油均匀分布。
3.本发明通过设置连接部件,将外嵌带和钢丝进行连接,通过调节升降连接块来扩大支架之间的距离,进而改变适用于不同尺寸大小的钢丝,提高装置的适用范围;利用第二内轴转动带动第二转轴转动进而使得钢丝不断前进,使得钢丝受力均匀,提高钢丝和外嵌带结合后形成上塑弹簧的质量。
4.本发明通过设置内测机构,在检测部件检测上塑弹簧受损状况时,检测部件仅适用于检测上塑弹簧外表面,上塑弹簧交叠处和内径未得到检测,内测机构的补休转环和转动圈转动,有利于提高检测部件的检测准确度以及均匀度。
5.本发明通过设置环侧补休器,为了使受损的上塑弹簧得到及时的补救。利用环侧补休器对检测部件检测到的破损处进行二次上塑处理,利用第一上塑盒对受损圈进行固定,避免在前进过程中,补救位置受到干扰,同时利用第二上塑盒在第二定位阀上转动,使得上塑的位置可进行360°转动调节,扩大上塑位置的适用范围。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明上塑装置的结构示意图;
图3是本发明连接部件的结构示意图;
图4是本发明固定机构的结构示意图;
图5是本发明清理机构的结构示意图;
图6是本发明检测部件的结构示意图;
图7是本发明内测机构的结构示意图;
图8是本发明环侧补休器的结构示意图;
图中:1、底座;2、保护壳;3、连接部件;301、支架;302、外嵌带;303、第一转轴;304、第一内轴;305、过渡连接块;306、连接柱;307、升降连接块;308、固定机构;3081、固定转轴;3082、控制杆;3083、转动滑块;3084、定位环;3085、垂直移动板;3086、内径控制块;3087、外径控制块;3088、扩口滑块;3089、夹具;309、清理机构;3091、清理圈;3092、清理转轴;3093、衔接架;3094、油箱;3095、油阀;3096、清理架;3097、进水管;3098、吸水刮板;3099、伸缩弹簧;310、第二内轴;311、第二转轴;312、钢丝;4、检测部件;41、中心转轴;42、导向块;43、嵌板;44、第一磁石;45、上塑弹簧;46、内测机构;461、调节定位块;462、补休转环;464、环侧补休器;4641、第一上塑盒;4642、第一定位阀;4643、第二上塑盒;4644、调节弹簧;4645、第二定位阀;465、转动圈;466、第二磁石;47、固定杆;48、整合转轴;49、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例,使用图1-图8对本发明一实施方式的一种回火弹簧钢丝上塑装置进行如下说明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,包括底座1,底座1的外表面固定连接有保护壳2,保护壳2的内腔靠近底座1的一侧固定连接有连接部件3,连接部件3远离底座1的一端固定连接有检测部件4;
连接部件3包括支架301,支架301的外表面固定连接有过渡连接块305,过渡连接块305的内腔固定连接有连接柱306,连接柱306的内腔固定连接有升降连接块307,底座1的内腔转动连接有第二内轴310,第二内轴310的外表面固定连接有第二转轴311,第二转轴311的外表面转动连接有钢丝312,第二内轴310的远离第二转轴311的一端转动连接有清理机构309,第二内轴310远离清理机构309的一端滑动连接有第一内轴304,第一内轴304的外表面转动连接有第一转轴303,第一转轴303的外表面转动连接有外嵌带302,第一内轴304靠近第二内轴310的一端转动连接有固定机构308。
第一内轴304远离第一转轴303的一端与底座1的内腔转动连接,第一内轴304的内腔与第二内轴310的外表面卡接,支架301的数量为四个,设置连接部件3,将外嵌带302和钢丝312进行连接,通过调节升降连接块307来扩大支架301之间的距离,进而改变适用于不同尺寸大小的钢丝312,提高装置的适用范围;利用第二内轴310转动带动第二转轴311转动进而使得钢丝312不断前进,使得钢丝312受力均匀,提高钢丝312和外嵌带302结合后形成上塑弹簧45的质量。
固定机构308包括固定转轴3081,固定转轴3081的外表面转动连接有夹具3089,夹具3089的内腔固定连接有定位环3084,定位环3084顶部的内腔滑动连接有转动滑块3083,转动滑块3083的内腔滑动连接有控制杆3082,定位环3084底部的内腔滑动连接有扩口滑块3088,扩口滑块3088的底部滑动连接有垂直移动板3085,垂直移动板3085靠近控制杆3082的一侧滑动连接有外径控制块3087,垂直移动板3085远离外径控制块3087的一侧滑动连接有内径控制块3086,通过设置固定机构308,在外嵌带302和钢丝312连接时,利用固定机构308来固定外嵌带302衔接端,避免连接时出现松动导致后续出现断接状况;同时利用定位环3084上的内径控制块3086和外径控制块3087之间相对滑动,控制外嵌带302衔接口的大小,当钢丝312和外嵌带302连接瞬间,提高内径控制块3086和外径控制块3087之间距离来扩大外嵌带302口,有利于钢丝312快速插入,夹具3089绕着固定转轴3081转动可使得固定机构308适用于外嵌带302的不同接口处。
清理机构309包括清理圈3091,清理圈3091的外表面转动连接有衔接架3093,衔接架3093的内腔转动连接有清理转轴3092,清理转轴3092远离衔接架3093的底部固定连接有油箱3094,油箱3094的内腔均匀设置有油阀3095,且油阀3095的外表面与油箱3094的内腔固定连接,油箱3094远离清理转盘的一侧转动连接有清理架3096,清理架3096的内腔均匀设置有伸缩弹簧3099,且清理架3096的内腔与伸缩弹簧3099的外表面固定连接,伸缩弹簧3099远离清理架3096的一端固定连接有吸水刮板3098,吸水刮板3098远离伸缩弹簧3099的一侧固定连接有进水管3097,设置清理机构309,在外嵌带302和钢丝312连接时钢丝312外表面会粘附灰尘,伸缩弹簧3099带动吸水刮板3098进行处理钢丝312外表面,同时通过进水管3097向吸水刮板3098内输入清洗剂,提高钢丝312表面清洁度,避免钢丝312进入外嵌带302时因灰尘集中导致前进受阻;同时设置油箱3094和油阀3095,控制润滑油向钢丝312表面浸油,使得钢丝312表面的润滑油均匀分布。
固定转轴3081的内腔与第一内轴304靠近第二内轴310一侧的外表面转动连接,控制杆3082的数量为二个,转动滑块3083的数量为二个,进水管3097远离吸水刮板3098的一端与清理架3096的内壁固定连接。
检测部件4包括中心转轴41,中心转轴41远离支架301的一端固定连接有嵌板43,嵌板43的外表面转动连接有第一磁石44,嵌板43的内腔转动连接有导向块42,中心转轴41内腔的轴心处转动连接有驱动轴49,驱动轴49的外表面转动连接有整合转轴48,整合转轴48的外表面转动连接有上塑弹簧45,驱动轴49的内腔固定连接有固定杆47,固定杆47的外表面滑动连接有内测机构46,设置内测机构46,在检测部件4检测上塑弹簧45受损状况时,检测部件4仅适用于检测上塑弹簧45外表面,上塑弹簧45交叠处和内径未得到检测,内测机构46的补休转环462和转动圈465转动,有利于提高检测部件4的检测准确度以及均匀度。
内测机构46包括转动圈465,转动圈465的内腔均匀设置有第二磁石466,转动圈465的外表面转动连接有补休转环462,补休转环462的内腔滑动连接有环侧补休器464,环侧补休器464的外表面固定连接有调节定位块461。
环侧补休器464包括第一上塑盒4641,第一上塑盒4641靠近调节定位块461的一侧固定有第一定位阀4642,第一定位阀4642靠近调节定位块461的一端转动连接有第二上塑盒4643,第二上塑盒4643远离第一定位阀4642的一端转动连接有第二定位阀4645,第二定位阀4645远离第一定位阀4642的一端固定连接有调节弹簧4644。
调节定位块461远离环侧补休器464的一端与固定杆47滑动连接,环侧补休器464的数量为四个,调节弹簧4644远离第一定位阀4642的一端与调节定位块461固定连接,设置环侧补休器464,为了使受损的上塑弹簧45得到及时的补救。利用环侧补休器464对检测部件4检测到的破损处进行二次上塑处理,利用第一上塑盒4641对受损圈进行固定,避免在前进过程中,补救位置受到干扰,同时利用第二上塑盒4643在第二定位阀4645上转动,使得上塑的位置可进行360°转动调节,扩大上塑位置的适用范围。
具体工作流程如下:
工作时,在连接部件3中,将钢丝312和外嵌带302分别缠绕在第一转轴303和第二转轴311上,第二内轴310转动带动第二转轴311转动进而使得钢丝312前移,在钢丝312进入外嵌带302内部前通过固定机构308固定外嵌带302与钢丝312连接的前端,并且将开口处扩大,便于钢丝312进入外嵌带302;同时在钢丝312进入外嵌带302内部前通过清理部件处理前进钢丝312的外表面,对进入的钢丝312先清理表面灰尘后喷洒润滑油,避免因钢丝312表面灰尘造成堵塞问题,通过在钢丝312表面涂刷润滑油,避免前进过程中出现因摩擦力过大导致无法上塑问题;由于钢丝312前端具有一定尖锐度,较大的不均匀外力会导致外嵌带302受损,通过检测部件4对得到的上塑弹簧45进行检测并对受损处进行处理;通过磁石对受损处进行检测,若破损磁石与钢丝312则因为磁力相互吸引,由于第一磁石44只能检测出上塑弹簧45外表面的磁性,因此通过内测机构46检测上塑弹簧45内部和交叠处的破损状况;通过内测机构46检测的同时,内测机构46上的环侧补休器464可对存在的问题进行处理,检测方式可以避免破损处出现遗漏。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种回火弹簧钢丝上塑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面固定连接有保护壳(2),所述保护壳(2)的内腔靠近底座(1)的一侧固定连接有连接部件(3),所述连接部件(3)远离底座(1)的一端固定连接有检测部件(4);
所述连接部件(3)包括支架(301),所述支架(301)的外表面固定连接有过渡连接块(305),所述过渡连接块(305)的内腔固定连接有连接柱(306),所述连接柱(306)的内腔固定连接有升降连接块(307),所述底座(1)的内腔转动连接有第二内轴(310),所述第二内轴(310)的外表面固定连接有第二转轴(311),所述第二转轴(311)的外表面转动连接有钢丝(312),所述第二内轴(310)的远离第二转轴(311)的一端转动连接有清理机构(309),所述第二内轴(310)远离清理机构(309)的一端滑动连接有第一内轴(304),所述第一内轴(304)的外表面转动连接有第一转轴(303),所述第一转轴(303)的外表面转动连接有外嵌带(302),所述第一内轴(304)靠近第二内轴(310)的一端转动连接有固定机构(308)。
2.根据权利要求1所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述第一内轴(304)远离第一转轴(303)的一端与底座(1)的内腔转动连接,所述第一内轴(304)的内腔与第二内轴(310)的外表面卡接,所述支架(301)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述固定机构(308)包括固定转轴(3081),所述固定转轴(3081)的外表面转动连接有夹具(3089),所述夹具(3089)的内腔固定连接有定位环(3084),所述定位环(3084)顶部的内腔滑动连接有转动滑块(3083),所述转动滑块(3083)的内腔滑动连接有控制杆(3082),所述定位环(3084)底部的内腔滑动连接有扩口滑块(3088),所述扩口滑块(3088)的底部滑动连接有垂直移动板(3085),所述垂直移动板(3085)靠近控制杆(3082)的一侧滑动连接有外径控制块(3087),所述垂直移动板(3085)远离外径控制块(3087)的一侧滑动连接有内径控制块(3086)。
4.根据权利要求1所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述清理机构(309)包括清理圈(3091),所述清理圈(3091)的外表面转动连接有衔接架(3093),所述衔接架(3093)的内腔转动连接有清理转轴(3092),所述清理转轴(3092)远离衔接架(3093)的底部固定连接有油箱(3094),所述油箱(3094)的内腔均匀设置有油阀(3095),且油阀(3095)的外表面与油箱(3094)的内腔固定连接,所述油箱(3094)远离清理转盘的一侧转动连接有清理架(3096),所述清理架(3096)的内腔均匀设置有伸缩弹簧(3099),且清理架(3096)的内腔与伸缩弹簧(3099)的外表面固定连接,所述伸缩弹簧(3099)远离清理架(3096)的一端固定连接有吸水刮板(3098),所述吸水刮板(3098)远离伸缩弹簧(3099)的一侧固定连接有进水管(3097)。
5.根据权利要求4所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述固定转轴(3081)的内腔与第一内轴(304)靠近第二内轴(310)一侧的外表面转动连接,所述控制杆(3082)的数量为二个,所述转动滑块(3083)的数量为二个,所述进水管(3097)远离吸水刮板(3098)的一端与清理架(3096)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述检测部件(4)包括中心转轴(41),所述中心转轴(41)远离支架(301)的一端固定连接有嵌板(43),所述嵌板(43)的外表面转动连接有第一磁石(44),所述嵌板(43)的内腔转动连接有导向块(42),所述中心转轴(41)内腔的轴心处转动连接有驱动轴(49),所述驱动轴(49)的外表面转动连接有整合转轴(48),所述整合转轴(48)的外表面转动连接有上塑弹簧(45),所述驱动轴(49)的内腔固定连接有固定杆(47),所述固定杆(47)的外表面滑动连接有内测机构(46)。
7.根据权利要求6所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述内测机构(46)包括转动圈(465),所述转动圈(465)的内腔均匀设置有第二磁石(466),所述转动圈(465)的外表面转动连接有补休转环(462),所述补休转环(462)的内腔滑动连接有环侧补休器(464),所述环侧补休器(464)的外表面固定连接有调节定位块(461)。
8.根据权利要求7所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述环侧补休器(464)包括第一上塑盒(4641),所述第一上塑盒(4641)靠近调节定位块(461)的一侧固定有第一定位阀(4642),所述第一定位阀(4642)靠近调节定位块(461)的一端转动连接有第二上塑盒(4643),所述第二上塑盒(4643)远离第一定位阀(4642)的一端转动连接有第二定位阀(4645),所述第二定位阀(4645)远离第一定位阀(4642)的一端固定连接有调节弹簧(4644)。
9.根据权利要求8所述的一种回火弹簧钢丝上塑装置,其特征在于:所述调节定位块(461)远离环侧补休器(464)的一端与固定杆(47)滑动连接,所述环侧补休器(464)的数量为四个,所述调节弹簧(4644)远离第一定位阀(4642)的一端与调节定位块(461)固定连接。
CN202311343050.5A 2023-10-17 2023-10-17 一种回火弹簧钢丝上塑装置 Pending CN117101971A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311343050.5A CN117101971A (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种回火弹簧钢丝上塑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311343050.5A CN117101971A (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种回火弹簧钢丝上塑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117101971A true CN117101971A (zh) 2023-11-24

Family

ID=88813072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311343050.5A Pending CN117101971A (zh) 2023-10-17 2023-10-17 一种回火弹簧钢丝上塑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117101971A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1695927A (zh) * 2004-05-13 2005-11-16 无锡三和塑料制品有限公司 内衬弹簧的螺旋管的生产方法及专用设备
CN108081526A (zh) * 2016-11-21 2018-05-29 天津威朗达睿科技发展有限公司 一种回火弹簧钢丝上塑装置
CN113499936A (zh) * 2021-09-08 2021-10-15 启东市海纳精线科技有限公司 一种回火弹簧钢丝上塑装置
CN216738466U (zh) * 2022-01-10 2022-06-14 东莞市旺高实业有限公司 一种高频回火包丝机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1695927A (zh) * 2004-05-13 2005-11-16 无锡三和塑料制品有限公司 内衬弹簧的螺旋管的生产方法及专用设备
CN108081526A (zh) * 2016-11-21 2018-05-29 天津威朗达睿科技发展有限公司 一种回火弹簧钢丝上塑装置
CN113499936A (zh) * 2021-09-08 2021-10-15 启东市海纳精线科技有限公司 一种回火弹簧钢丝上塑装置
CN216738466U (zh) * 2022-01-10 2022-06-14 东莞市旺高实业有限公司 一种高频回火包丝机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205928124U (zh) 一种压力管道内壁自动打磨装置
CN110303287A (zh) 一种管道法兰精密焊接装置
KR101779795B1 (ko) 나선형 열교환기의 자동용접장치 및 자동용접방법
CN201534259U (zh) 一种钢管切割装置
US5948985A (en) Method and apparatus for ultrasonic testing of aluminum billet
CN111359859B (zh) 一种波纹管生产制造工艺
KR101925421B1 (ko) 세팅 포인트 설정과 불량 확인이 용이한 조관 파이프용 용접장치
WO2022262052A1 (zh) 一种基于机器人的升降式管道焊接装置及其焊接方法
CN108802323A (zh) 大直径精密无缝钢管自动化探伤检测设备
CN117101971A (zh) 一种回火弹簧钢丝上塑装置
CN209887569U (zh) 用于夹持扫描仪的机械臂
CN213053964U (zh) 一种旋转靶材表面打磨装置
CN103091400B (zh) 一种基于超声波检测的弯曲钢管自动探伤系统
JP2019174442A (ja) タイヤ試験機
JP4704923B2 (ja) ライニング装置
CN105090679A (zh) 一种可变径管道检测机器人
CN104476043B (zh) 带动焊枪运动的十字滑座装置
CN206084621U (zh) 玻璃钢管自动磨锥机
CN114226127A (zh) 一种自动化磁粉检测喷淋装置
CN107537872A (zh) 钢管冷拔夹紧机构
CN205290054U (zh) 一种安装自动送料装置的高频焊接机
CN110936301B (zh) 一种用于金属管材的喷砂装置
JP2003194784A (ja) ポリアミド樹脂成形体の欠陥検査方法及びその検査装置
CN108000158A (zh) 超长、大口径铝合金管内壁打磨、平头倒棱装置及方法
CN220983140U (zh) 一种管道无损检测成像装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination