CN210082254U - 一种散热型环氧树脂成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环氧树脂机技术领域的一种散热型环氧树脂成型机，包括机架，机架右侧壁固定连接有水冷箱，机架后壁固定连接有后冷箱，水冷箱和后冷箱顶部均连通有进水管底部均连通有出水管，机架侧边放置有散热箱，散热箱侧壁相连通有冷水管，散热箱顶部固定安装有散热风扇，散热风扇下方固定设有冷水盘管，散热箱侧壁相连通有回水管，冷水盘管固定连接在散热箱内壁上，散热箱侧壁开设有散热窗，散热箱底部固定连接有立柱，立柱为螺纹柱，立柱外壁套有隔板和定位螺套，散热箱前壁转动连接有前门，本实用新型水冷效率高，且噪音小，避免脱模粘连断裂等现象，工件散热效果好，提高了效率。

Description

一种散热型环氧树脂成型机

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂机技术领域，具体为一种散热型环氧树脂成型机。

背景技术

环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。环氧树脂成型机在使用过程中，挤出的物料需要保持熔融状态以便挤出，因此由浇注头挤出的物料均带有较高的热量，物料在较高的温度下，其状态不够稳定，容易发生粘连，变形甚至断裂等情况，因此，需要对环氧树脂成型机成型的物料进行冷却处理，一般工件取出后还带有热量，未冷却完全，一般采取自然冷却方式，但效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种散热型环氧树脂成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型环氧树脂成型机，以解决上述背景技术中提出的物料均带有较高的热量，物料在较高的温度下，其状态不够稳定，容易发生粘连，变形甚至断裂等情况，因此，需要对环氧树脂成型机成型的物料进行冷却处理，一般工件取出后还带有热量，未冷却完全，一般采取自然冷却方式，但效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热型环氧树脂成型机，包括机架、液压缸、移动模、固定模和散热箱，机架左侧壁固定连接有液压缸，液压缸端部固定连接有移动模，机架右侧壁固定连接有固定模，所述机架右侧壁固定连接有水冷箱，所述机架后壁固定连接有后冷箱，所述水冷箱和后冷箱顶部均连通有进水管底部均连通有出水管，所述机架侧边放置有散热箱，所述散热箱侧壁相连通有冷水管，所述散热箱顶部固定安装有散热风扇，所述散热风扇下方固定设有冷水盘管，所述散热箱侧壁相连通有回水管，所述冷水盘管固定连接在散热箱内壁上，所述散热箱侧壁开设有散热窗，所述散热箱底部固定连接有立柱，所述立柱为螺纹柱，所述立柱外壁套有隔板和定位螺套，所述散热箱前壁转动连接有前门。

优选的，所述后冷箱位于固定模的后部中间位置，所述水冷箱位于固定模外侧。

优选的，所述进水管与冷水管端部共同连通进水总管，所述出水管和回水管共同连通回流总管。

优选的，所述立柱分为前立柱和后立柱，所述后立柱为光柱，所述后立柱外壁套有定位套筒，所述定位套筒与定位螺套高度相等。

优选的，所述隔板上开设有若干透风窗，所述隔板底部固定连接有延长套，所述延长套与立柱滑动连接。

优选的，所述冷水盘管的一端与冷水管相连通，所述冷水管的另一端与回水管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将移动模和固定模闭合后向内注入环氧树脂，注入完毕后，通过接通进水管分别向水冷箱和后冷箱内注入冷水，加速环氧树脂冷却成型，水流从出水管流出到外接设备中，水冷效率高，且噪音小，避免脱模粘连断裂等现象。

2.脱模后的工件需要彻底冷却，可以将工件放入散热箱内，通过接通散热风扇和冷水判官的冷水管，使风扇散热风扇向下吹出凉风，将最下层的隔板通过向下拧动其下方的对应前立柱侧壁的定位螺套，使隔板沿立柱下移一段距离，然后将工件放置于最下层隔板上，后续工件依次下移隔板，不用挪动工件，避免挪动过程引起损坏，事先放入的工件位于最底层，最近放入的工件靠近风扇，散热效果好，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视角结构示意图；

图2为本实用新型固定模结构示意图；

图3为本实用新型散热箱右视角结构示意图；

图4为本实用新型散热箱前视角半剖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-液压缸，3-移动模，4-固定模，5-散热箱，6-水冷箱，7-后冷箱，8-进水管，9-出水管，10-冷水管，11-散热风扇，12-冷水盘管，13-回水管，14-散热窗，15-立柱，16-隔板，17-定位螺套，18-前门，19-透风窗，20-延长套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种散热型环氧树脂成型机，包括机架1、液压缸2、移动模3、固定模4和散热箱5，机架1左侧壁固定连接有液压缸2，液压缸2端部固定连接有移动模3，机架1右侧壁固定连接有固定模4，机架1右侧壁固定连接有水冷箱6，机架1后壁固定连接有后冷箱7，水冷箱6和后冷箱7顶部均连通有进水管8底部均连通有出水管9，机架1侧边放置有散热箱5，散热箱5侧壁相连通有冷水管10，散热箱5顶部固定安装有散热风扇11，散热风扇11下方固定设有冷水盘管12，散热箱5侧壁相连通有回水管13，冷水盘管12固定连接在散热箱5内壁上，散热箱5侧壁开设有散热窗14，散热箱5底部固定连接有立柱15，立柱15为螺纹柱，立柱15外壁套有隔板16和定位螺套17，散热箱5前壁转动连接有前门18。

其中，后冷箱7位于固定模4的后部中间位置，水冷箱6位于固定模4外侧。进水管8与冷水管10端部共同连通进水总管，出水管9和回水管13共同连通回流总管。立柱15分为前立柱15和后立柱15，后立柱15为光柱，后立柱15外壁套有定位套筒，定位套筒与定位螺套17高度相等。隔板16上开设有若干透风窗19，隔板16底部固定连接有延长套20，延长套20与立柱15滑动连接。冷水盘管12的一端与冷水管10相连通，冷水管10的另一端与回水管13相连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将移动模3和固定模4闭合后向内注入环氧树脂，注入完毕后，通过接通进水管8分别向水冷箱6和后冷箱7内注入冷水，加速环氧树脂冷却成型，水流从出水管9流出到外接设备中，水冷效率高，且噪音小。脱模后的工件需要彻底冷却，可以将工件放入散热箱5内，通过接通散热风扇11和冷水判官12的冷水管10，使风扇散热风扇向下吹出凉风，将最下层的隔板16通过向下拧动其下方的对应前立柱侧壁的定位螺套17，使隔板16沿立柱15下移一段距离，由于后立柱为光柱，隔板16直接由于重力下移，当前端固定时，由于延长套20的作用，隔板16不会过度偏斜，然后将工件放置于最下层隔板16上，关上前门18，热气从散热窗14吹出，完成工件冷却，后续工件依次下移隔板16，不用挪动工件，避免挪动过程引起损坏，事先放入的工件位于最底层，最近放入的工件靠近风扇，散热效果好。

本实用新型通过将移动模3和固定模4闭合后向内注入环氧树脂，注入完毕后，通过接通进水管8分别向水冷箱6和后冷箱7内注入冷水，加速环氧树脂冷却成型，水流从出水管9流出到外接设备中，水冷效率高，且噪音小。脱模后的工件需要彻底冷却，可以将工件放入散热箱5内，通过接通散热风扇11和冷水判官12的冷水管10，使风扇散热风扇向下吹出凉风，将最下层的隔板16通过向下拧动其下方的对应前立柱侧壁的定位螺套17，使隔板16沿立柱15下移一段距离，然后将工件放置于最下层隔板16上，后续工件依次下移隔板16，不用挪动工件，避免挪动过程引起损坏，事先放入的工件位于最底层，最近放入的工件靠近风扇，散热效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种散热型环氧树脂成型机，包括机架（1）、液压缸（2）、移动模（3）、固定模（4）和散热箱（5），机架（1）左侧壁固定连接有液压缸（2），液压缸（2）端部固定连接有移动模（3），机架（1）右侧壁固定连接有固定模（4），其特征在于：所述机架（1）右侧壁固定连接有水冷箱（6），所述机架（1）后壁固定连接有后冷箱（7），所述水冷箱（6）和后冷箱（7）顶部均连通有进水管（8）底部均连通有出水管（9），所述机架（1）侧边放置有散热箱（5），所述散热箱（5）侧壁相连通有冷水管（10），所述散热箱（5）顶部固定安装有散热风扇（11），所述散热风扇（11）下方固定设有冷水盘管（12），所述散热箱（5）侧壁相连通有回水管（13），所述冷水盘管（12）固定连接在散热箱（5）内壁上，所述散热箱（5）侧壁开设有散热窗（14），所述散热箱（5）底部固定连接有立柱（15），所述立柱（15）为螺纹柱，所述立柱（15）外壁套有隔板（16）和定位螺套（17），所述散热箱（5）前壁转动连接有前门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种散热型环氧树脂成型机，其特征在于：所述后冷箱（7）位于固定模（4）的后部中间位置，所述水冷箱（6）位于固定模（4）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种散热型环氧树脂成型机，其特征在于：所述进水管（8）与冷水管（10）端部共同连通进水总管，所述出水管（9）和回水管（13）共同连通回流总管。

4.根据权利要求1所述的一种散热型环氧树脂成型机，其特征在于：所述立柱（15）分为前立柱和后立柱，所述后立柱为光柱，所述后立柱外壁套有定位套筒，所述定位套筒与定位螺套（17）高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种散热型环氧树脂成型机，其特征在于：所述隔板（16）上开设有若干透风窗（19），所述隔板（16）底部固定连接有延长套（20），所述延长套（20）与立柱（15）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热型环氧树脂成型机，其特征在于：所述冷水盘管（12）的一端与冷水管（10）相连通，所述冷水管（10）的另一端与回水管（13）相连通。

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