CN108773674A - 一种食品自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品自动上料装置，包括箱体、设置在箱体内的环状导链、用于驱动所述环状导链的动力装置以及设置在箱体内的吹风装置；所述箱体下部设有料液，所述环状导链与所述箱体匹配设置在箱体内部，且环状导链上均匀设置有放料杆，所述放料杆上放置有用于装料的料箱；所述吹风装置设置在所述料液上方，且吹风装置设置在所述环状导链一侧朝所述箱体内部吹风，所述环状导链另一侧的箱体表面设有用于进出料的料门，且料门位于所述料液上方。本发明能够高效对食品进行上料，保证上料均匀，并且能够去除食品表面多余的料液，节约成本，并保证食品口感。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品自动上料装置。
背景技术
上料装置是一种对食品的外表面涂有调味料的加工过程。传统意义上的上料装置是将食品放置于一块升降板之上，通过升降板的向下移动，使包括食品及升降板全部浸在盛有调味料的装置中，这种装置虽然能够一次性放置许多食品，但同样也会造成食品无法完全涂有调味料。
申请号为CN201020257774.X的中国专利数据库的实用新型专利“一种食品上料装置”公开了如下技术方案：一种食品上料装置，包括上料盒、传输带和四个气缸，其中，所述的传输带设置有镂空，传输带的两端分别设置有传输轴，四个气缸分别设置在两根传输轴的两端，所述的上料盒设置在传输带的下端。
上述方案通过传输带的传输，使食品依次通过上料盒进行食品上料，不仅实现了上料的自动化，而且也使食品上料均匀。然而上述方案的涂料效率较低，并且上料后无法去除食品表面多余的料液，导致料液浪费，并且影响食品口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品自动上料装置，该装置能够高效对食品进行上料，保证上料均匀，并且能够去除食品表面多余的料液，节约成本，并保证食品口感。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种食品自动上料装置，包括箱体、设置在箱体内的环状导链、用于驱动所述环状导链的动力装置以及设置在箱体内的吹风装置；所述箱体下部设有料液，所述环状导链与所述箱体匹配设置在箱体内部，且环状导链上均匀设置有放料杆，所述放料杆上放置有用于装料的料箱；所述吹风装置设置在所述料液上方，且吹风装置设置在所述环状导链一侧朝所述箱体内部吹风，所述环状导链另一侧的箱体表面设有用于进出料的料门，且料门位于所述料液上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1、本发明通过环状导链旋转带动食品进行旋转，从而自动化完成上料和出料操作，自动化程度很高，并且食品每次上料、出料已经吹风的时间都相同，有利于标准化产品质量，降低成本；
2、本发明在环状导链上部设有吹风装置，在食品离开料液后，对环状导链上的食品进行吹风，将食品表面多余的料液吹回箱体底部，节约了料液，同时也有助于提高产品的质量；
3、本发明环状导链循环的方式进行，可以按要求对食品进行多次的上料操作，能够满足不同的工序需要，适用性很强；
4、本发明结构简单，设计巧妙。
本发明的进一步改进方案如下：
进一步的，所述动力装置设置在所述箱体外侧，且通过导轮与所述环状导链传动。
进一步的，所述吹风装置设置在所述箱体与所述环状导链之间，且吹风装置朝所述环状导链吹风。
通过采用上述方案，吹风装置将食品表面多余料液吹回箱体内部，有效节约成本。
进一步的，所述料箱表面均布有小孔，且料箱一侧开设有箱门，所述料箱顶部安装有挂钩，且料箱通过挂钩放置在所述放料杆上。
通过采用上述方案，方便对料箱内的食品进行上料操作，保证上料均匀。
进一步的，包括平行排列的一对环状导链，且所述放料杆设置在所述一对环状导链之间。
通过采用上述方案，放料杆上可以同时放置多个料箱，进一步提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本发明的实施例的结构示意图。
图中所示：
1、箱体；
2、环状导链；
3、动力装置；
4、吹风装置；
5、料液；
6、放料杆；
7、料箱；
8、挂钩；
9、料门。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1是本发明的实施例的结构示意图。
如图1所示，本实施例提供的一种食品自动上料装置，包括箱体1、设置在箱体1内的环状导链2、用于驱动环状导链2的动力装置3以及设置在箱体1内的吹风装置4。
箱体1下部设有料液5，环状导链2与箱体1匹配设置在箱体1内部，且环状导链2上均匀设置有放料杆6，放料杆6上放置有用于装料的料箱7。
吹风装置4设置在料液5上方，且吹风装置4设置在环状导链2一侧朝箱体1内部吹风。
环状导链2另一侧的箱体1表面设有用于进出料的料门9，且料门9位于料液5上方。
本实施例通过环状导链2旋转带动食品进行旋转，从而自动化完成上料和出料操作，自动化程度很高，并且食品每次上料、出料已经吹风的时间都相同，有利于标准化产品质量，降低成本；
本实施例在环状导链上部设有吹风装置4，在食品离开料液后，对环状导链2上的食品进行吹风，将食品表面多余的料液吹回箱体底部，节约了料液，同时也有助于提高产品的质量；
本实施例环状导链2循环的方式进行，可以按要求对食品进行多次的上料操作，能够满足不同的工序需要，适用性很强；
本实施例结构简单，设计巧妙。
本发明的进一步改进方案如下：
具体的，动力装置3设置在箱体1外侧，且通过导轮与环状导链2传动。
具体的，吹风装置4设置在箱体1与环状导链2之间，且吹风装置4朝环状导链2吹风，吹风装置4将食品表面多余料液吹回箱体1内部，有效节约成本。
具体的，料箱7表面均布有小孔，且料箱7一侧开设有箱门，料箱7顶部安装有挂钩8，且料箱7通过挂钩8放置在放料杆6上，方便对料箱内的食品进行上料操作，保证上料均匀。
具体的，本实施例包括平行排列的一对环状导链2，且放料杆6设置在一对环状导链2之间，放料杆6上可以同时放置多个料箱，进一步提高了生产效率。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种食品自动上料装置，其特征在于，包括箱体、设置在箱体内的环状导链、用于驱动所述环状导链的动力装置以及设置在箱体内的吹风装置；所述箱体下部设有料液，所述环状导链与所述箱体匹配设置在箱体内部，且环状导链上均匀设置有放料杆，所述放料杆上放置有用于装料的料箱；所述吹风装置设置在所述料液上方，且吹风装置设置在所述环状导链一侧朝所述箱体内部吹风，所述环状导链另一侧的箱体表面设有用于进出料的料门，且料门位于所述料液上方。
2.根据权利要求1所述的一种食品自动上料装置，其特征在于，所述动力装置设置在所述箱体外侧，且通过导轮与所述环状导链传动。
3.根据权利要求1所述的一种食品自动上料装置，其特征在于，所述吹风装置设置在所述箱体与所述环状导链之间，且吹风装置朝所述环状导链吹风。
4.根据权利要求1所述的一种食品自动上料装置，其特征在于，所述料箱表面均布有小孔，且料箱一侧开设有箱门，所述料箱顶部安装有挂钩，且料箱通过挂钩放置在所述放料杆上。
5.根据权利要求1所述的一种食品自动上料装置，其特征在于，包括平行排列的一对环状导链，且所述放料杆设置在所述一对环状导链之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810696257.3A CN108773674A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种食品自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810696257.3A CN108773674A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种食品自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108773674A true CN108773674A (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64030508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201810696257.3A Pending CN108773674A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种食品自动上料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108773674A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113499936A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-15 | 启东市海纳精线科技有限公司 | 一种回火弹簧钢丝上塑装置 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201810696257.3A patent/CN108773674A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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