CN205711564U - 一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线 - Google Patents
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Abstract
一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,它包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置,该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动,该成品转移装置下部连接成品转移托盘,转移托盘安装在输送装置的传动链上,传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带,烘干室的一端连接烘干装置;它集生产、烘干于一体实现全自动化生产,运行平稳、安全、可靠、无噪声,无环境污染,安装空间利用率高;它广泛适用于在线生产纸浆模塑成型托具,特别适合有一定规模的蛋托蛋盒生产企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模塑成型托具自动生产设备,尤其涉及一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线。
背景技术
蛋托蛋盒一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具,其主要作用是减震,便于运输和携带;现今生产蛋托蛋盒的企业一般将生产、烘干分开进行即由人工将压制成型的蛋托蛋盒先装入手推式运送车上再推送到烘干室进行烘干处理,待烘干时间结束后,再将手推式运送车自烘干室内拉出;上述蛋托蛋盒生产设备存在使用操作不便、自动化程度较低、人为参与较多、投入的人力物力较多、生产效率较低等问题,对于有一定规模的大型生产企业完全不能适用,并且还存在以下缺陷:虽然蛋托蛋盒生产或烘干占地面积比较小,但假如一个企业要安装多条蛋托蛋盒生产或烘干线,则需要占用较大的厂房面积和更多的安装空间,导致固定资产投入大,土地资源浪费严重。
综上所述,现有蛋托蛋盒生产或烘干线已完全不能适应科学技术的发展需求。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种既结构简单紧凑又易于制造,集生产、烘干于一体,安装空间利用率高,运行平稳、安全、可靠、无噪声,全自动化数字技术控制,使用寿命长,无资源浪费,无环境污染,产品生产与烘干快速、质量好、效率高的环保节能成型托具生产设备。
为实现上述目的,一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,它包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置,该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动,该成品转移装置下部连接成品转移托盘,转移托盘安装在输送装置的传动链上,传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带,烘干室的一端连接烘干装置。
为了实现结构优化,改善、提高本实用新型的综合性能,进一步的措施是:所述吸浆转鼓装置包括转鼓支架、经转鼓支架支承的转鼓主轴、安装于转鼓主轴中心的吸浆转鼓以及安装于转鼓主轴一端的齿轮、吸浆型模设置于吸浆转鼓的外表面。
所述吸浆型模经真空管与设置于吸浆转鼓一端的真空分配器连接,所述齿轮设置于转鼓支架外端的转鼓主轴上,该齿轮与真空分配器位于吸浆转鼓的同一端。
所述吸浆转鼓为六面、八面或十面转鼓,且吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模。
所述成品转移装置包括转移轨模、设置于轴向中心的转移轨模轴、以及设置于转移轨模轴一端的凸轮。
所述烘干装置包括连接烘干室的炉膛、设置于炉膛另一端的燃烧器、以及设置于炉膛底部的循环风机。
所述自动堆叠装置包括一与传动链同步工作的括板装置。
所述烘干室内的传动链设置八层以上且每层传动链包括两条平行的链条,所述转移托盘设置于两条平行的链条之间。
所述每层传动链的两条平行链条长度可设置六块转移托盘以上,且两条平行链条的端部分别设有链轮。
所述两条平行链条端部的链轮在同一水平面内采用轴向错位布置,所述转移托盘采用两端错位方式安装于两条平行的链条之间。
本实用新型提供一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,它包括制浆槽、设置于制浆槽上方的吸浆转鼓装置和成品转移装置、设置于制浆槽相对两侧的自动堆叠装置和烘干室且该烘干室与烘干装置连接、输送装置设置于成品转移装置的下方穿过烘干室并与自动堆叠装置连接、真空分配器设置于吸浆转鼓装置的一端;所述吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置的凸轮啮合传动,成品转移装置下部连接转移托盘,该转移托盘安装在输送装置的传动链上并由传动链驱动穿过烘干室及自动堆叠装置再返回进行循环运转的技术方案,克服了现有蛋托蛋盒生产线占地面积比较大,生产投入大,浪费资源严重,能耗比较高,生产效率低,生产成本较高,完全不能适应蛋托蛋盒生产企业的发展需求等缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
Ⅰ、本实用新型一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,它集生产、烘干于一体,采用吸浆转鼓装置与成品转移装置啮合传动,并与成品转移托盘同步配合将纸浆槽内纸浆制品成功转移至产品传送带上再进行多层烘干的技术措施,它解决了传统蛋托蛋盒生产、烘干占地面积较大,生产投入大,浪费资源严重,能耗比较高,生产效率低,生产成本高,不能适应蛋托蛋盒生产企业的发展需求;
Ⅱ、本实用新型一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,整体结构科学合理、简单、紧凑,占地面积比小,土地资源利用高,能耗比较低,投入少,产出大;
Ⅲ、本实用新型一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,整体结构简单、紧凑,制作工艺简便,制造成本显著降低;
Ⅳ、本实用新型一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,操作和维护简单,运行安全、可靠、平稳、无噪声,无环境污染,应用全自动化数字控制,生产效率高;
Ⅴ、本实用新型能充分利用现有生产场地进行改造、升级,改造后烘干室内的传动链可多达8层,产量可从1000-3000件/小时提高到20000件/小时,而吸浆转鼓的运行速度最高可达80转/分钟,是传统机型运行速度的6.4倍,并且节约了生产场地、厂房和配套的物资、能源,节省投资达60%,市场潜力巨大,商业前景广阔,值得普及推广;
Ⅵ、本实用新型传动链端部的链轮在同一水平面内采用轴向错位布置以及转移托盘采用两端错位方式安装,可有效防止转移托盘在输送过程中以及转移托盘从上层传动链运行到下层传动链的过程中发生翻转,保障蛋托蛋盒一直位于转移托盘的上方从而实现平稳输送;
Ⅶ、本实用新型可利用废纸再生制作产品,节约了资源,有利于保护环境;
Ⅷ、本实用新型的吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模,能在同一台设备上同时安装不同模塑制品的模具,从而实现同台设备同时生产不同的纸浆模塑制品。
本实用新型适用于在线生产纸浆模塑成型托具,特别适合有一定规模的蛋托蛋盒生产企业使用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图。
图2为本实用新型中成品转移装置的侧视图。
图3为本实用新型中吸浆转鼓装置的侧视图。
图4为本实用新型中烘干室与输送装置的侧视图。
图5为本实用新型中吸浆转鼓装置与成品转移装置的放大结构侧视图。
图6为本实用新型中转移托盘的安装结构俯视图。
图7为本实用新型中烘干室内传动链的安装结构示意图。
图中:1-纸浆槽,2-吸浆转鼓装置,21-转鼓支架,22-转鼓主轴,23-吸浆转鼓,24-吸浆型模,25-齿轮,3-输送装置,31-转移托盘,311-支撑轴,32-传动链,34-链轮,4-成品转移装置,41-转移轨模轴,42-转移轨模,43-凸轮,5-自动堆叠装置,51-括板装置,6-烘干室,7-烘干装置,71-炉膛,72-燃烧器,73-循环风机,8-真空分配器,81-真空管,9-蛋托蛋盒,D-两条平行链条端部链轮的中心距,H-转移托盘两侧支撑轴的中心距。
具体实施方式
参见附图,一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,它包括制浆槽1、设置于制浆槽1上方的吸浆转鼓装置2和成品转移装置4、设置于制浆槽1一侧的烘干室6且该烘干室6与烘干装置7连接、输送装置3设置于成品转移装置4的下方穿过烘干室6并与自动堆叠装置5连接、真空分配器8设置于吸浆转鼓装置2的一端;所述吸浆转鼓装置2经齿轮25与成品转移装4置的凸轮43啮合传动,成品转移装置4下部连接转移托盘31,该转移托盘31安装在输送装置3的传动链32上并由传动链32驱动穿过烘干室6及自动堆叠装置5再返回进行循环运转;所述自动堆叠装置5和烘干室6可设置于制浆槽1的同一侧,也可以设置于制浆槽1的相对两侧或相邻两侧,优选设置于制浆槽1的相对两侧,有利于节约安装空间和简化整体结构,从而进一步降低制造成本。
如图1所示,本实用新型的烘干装置7包括连接烘干室6的炉膛71、设置于炉膛71另一端的燃烧器72、以及设置于炉膛71底部的循环风机73;所述燃烧器72能产生热能并使热空气上升进入炉膛71内,而循环风机73可将炉膛71内的热空气吹入烘干室6内用于对成型托具进行烘干;所述自动堆叠装置5包一与传动链32同步工作的括板装置51,当传动链32将转移托盘31上的蛋托蛋盒9输送至自动堆叠装置5,并在括板装置51的同步配合下将蛋托蛋盒9自动刮下并自动堆叠入库,而传动链32将继续驱动转移托盘31循环运转。
如图2和图5所示,本实用新型的成品转移装置4包括转移轨模42、设置于轴向中心的转移轨模轴41、以及设置于转移轨模轴41一端的凸轮43;在凸轮43的作用下,转移轨模42能以转移轨模轴41为圆周中心作往返摆动,当转移轨模42摆动至最高点时与吸浆转鼓23内的吸浆型模24吻合,而转移轨模42摆动至最低点时与传动链32上的转移托盘31重合。
如图3和图5所示,本实用新型的吸浆转鼓装置2包括转鼓支架21、转鼓主轴22并经转鼓支架21支承两端、安装于转鼓主轴22中部的吸浆转鼓23以及安装于转鼓主轴22一端的齿轮25、吸浆型模24设置于吸浆转鼓23的外表面;所述吸浆转鼓23为六面、八面或十面转鼓,且吸浆转鼓23每面平行设置三排或四排的吸浆型模24,可以在吸浆转鼓23每面安装相同产品的吸浆型模24或安装不同产品但模具外形尺寸大小基本一致的吸浆型模24;该结构有利于大幅度提高蛋托蛋盒9的产量,最高可将蛋托蛋盒9的产量从
1000-3000件/小时提高到20000件/小时;所述吸浆型模24经真空管81与设置于吸浆转鼓23一端的真空分配器8连接,所述齿轮25设置于转鼓支架21外端的转鼓主轴22上,且该齿轮25与真空分配器8位于吸浆转鼓23的同一端,该结构有利于降低设备的体积,减轻设备重量,安装简便并节约安装空间,提高土地利用率,大幅降低投资成本。
如图4和图7所示,本实用新型的烘干室6内的传动链32设置八层以上且每层传动链包括两条平行的链条,所述转移托盘31设置于两条平行的链条之间;所述每层传动链的两条平行链条的长度可设置六块转移托盘31以上,且两条平行链条的端部分别设有链轮34,上下相邻两层的链条经端部的链轮34连接为一体;该结构有利于提高蛋托蛋盒9的烘干时间,在保障产品质量的前提下可大幅提高吸浆转鼓的运转速度,吸浆转鼓的最高运行速度可达80转/分钟,而传统机型的最高运行速度仅为12.5转/分钟,本实用新型的生产效率是传统机型的6.4倍。
如图6和图7所示,本实用新型的两条平行链条端部的链轮34在同一水平面内采用轴向错位布置,该两个链轮位于同一水平面内可保障两条平行链条的安装高度一致;所述转移托盘31采用两端错位方式安装于两条平行的链条之间,一般对转移托盘31宽度方向的两侧分别设置一根支撑轴311并伸出转移托盘31长度方向的两端外,而转移托盘31伸出两端部分的支撑轴311采用错位方式分别连接相应的链条,即转移托盘31的两端分别只有一根支撑轴311与链条连接;该转移托盘31采用两端错位的安装方式能防止转移托盘31在输送过程中以及转移托盘31从上层传动链运行到下层传动链的过程中发生翻转,可保障蛋托蛋盒9一直位于转移托盘31的上方从而实现平稳输送;两条平行链条端部的链轮34轴向错位布置的中心距D与转移托盘31两侧支撑轴311的中心距H需保持一致,用于防止转移托盘31从上层传动链运行到下层传动链的过程中发生翻转。
参见附图,本实用新型中转移托盘31的表面上设置通孔,便于热空气对流,有利于提高转移托盘31上蛋托蛋盒9的烘干效果,从而提高生产效率。
结合附图,本实用新型的工作原理:吸浆转鼓装置2的吸浆转鼓23与成品转移装置4的转移轨模42经齿轮25与凸轮43啮合传动,同时在凸轮43的作用下,转移轨模42可绕转移轨模轴41作有规则的摆动;吸浆转鼓23可在电机的带动下作均匀的旋转运动,在旋转过程中,吸浆转鼓23上位于最底端一面的吸浆型模24浸入制浆槽1内的浆液中,在真空分配器8及真空泵的抽吸作用下,浆液被吸附在吸浆型模24内;当吸浆转鼓23带动吸浆型模24继续旋转,而真空泵可继续抽吸并把吸浆型模24内浆液中的水分抽干,当吸浆转鼓23旋转到与成品转移装置4相吻合的位置时,吸浆型模24在真空分配器8的作用下可通入压缩空气,从而把蛋托蛋盒9转移到成品转移装置4的转移轨模42上;当成品转移装置4的转移轨模42继续摆动并与传动链32上的转移托盘31重合时,蛋托蛋盒9可顺畅转移到转移托盘31上;同时烘干装置7的炉膛71内由循环风机73将燃烧器72燃烧产生的热能不断吹向烘干室6内,可将传动链32上蛋托蛋盒9中的水分不停地蒸发、吹干;当传动链32驱动转移托盘31上的蛋托蛋盒9在烘干室6内从上往下运转时,该蛋托蛋盒9中的水分能被全部烘干,最后传动链32可将转移托盘31上的蛋托蛋盒9经过自动堆叠装置5,并在括板装置51的同步配合下将蛋托蛋盒9自动刮下并自动堆叠入库。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置,该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动,该成品转移装置下部连接成品转移托盘,转移托盘安装在输送装置的传动链上,传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带,烘干室的一端连接烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述吸浆转鼓装置包括转鼓支架、经转鼓支架支承的转鼓主轴、安装于转鼓主轴中心的吸浆转鼓以及安装于转鼓主轴一端的齿轮、吸浆型模设置于吸浆转鼓的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述吸浆型模经真空管与设置于吸浆转鼓一端的真空分配器连接,所述齿轮设置于转鼓支架外端的转鼓主轴上,该齿轮与真空分配器位于吸浆转鼓的同一端。
4.根据权利要求2所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述吸浆转鼓为六面、八面或十面转鼓,且吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述成品转移装置包括转移轨模、设置于轴向中心的转移轨模轴、以及设置于转移轨模轴一端的凸轮。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述烘干装置包括连接烘干室的炉膛、设置于炉膛另一端的燃烧器、以及设置于炉膛底部的循环风机。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述自动堆叠装置包括一与传动链同步工作的括板装置。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述烘干室内的传动链设置八层以上且每层传动链包括两条平行的链条,所述转移托盘设置于两条平行的链条之间。
9.根据权利要求8所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述每层传动链的两条平行链条长度可设置六块转移托盘以上,且两条平行链条的端部分别设有链轮。
10.根据权利要求9所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线,其特征在于所述两条平行链条端部的链轮在同一水平面内采用轴向错位布置,所述转移托盘采用两端错位方式安装于两条平行的链条之间。
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