CN218945534U - 一种制鞋用喷胶烘干机 - Google Patents

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李兆勇
袁中富
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Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用喷胶烘干机,包括:干燥舱体、传动输送架和热风组件,传动输送架和热风组件固定安装于干燥舱体的内侧且传动输送架呈螺旋布置于热风组件的外周,干燥舱体的上下两端分别设有与传动输送架两端相连接的输入传送带头和输出传送带头,热风组件包括驱动座、主轴杆以及套接于主轴杆表面的送风桨叶和若干热布气盘组。本实用新型中,通过设置新型输送式烘干结构,在干燥舱体的内部通过传动输送架一端与制鞋喷胶线进行连接使喷胶后的鞋胚进入干燥舱体内部,并经过热风组件进行高速高温气流输入,对鞋面表面喷胶进行烘干干燥处理,流水线式作业充分利用仓房纵向容积占滴空间小,无需人工进行批次码放处理,操作简单实用性高。

Description

一种制鞋用喷胶烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种制鞋用喷胶烘干机。
背景技术
在制鞋的过程中,需要经过打磨、喷胶、胶液烘干、贴合等多种不同的工序。现在的大部分的制鞋工序可以通过专门的机器设备来完成,但鞋类制品烘干一般需要较长时间,然后才能进行鞋底和鞋面的胶合,普通的制鞋都是自然烘干,烘干效率低,工序时间长,而且易受浮灰影响胶合效果,虽然有时采用烘干设备进行烘干,但是设备体积容量有限需要进行分批次烘干,不利于大批量生产。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种制鞋用喷胶烘干机,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种制鞋用喷胶烘干机,包括:干燥舱体、传动输送架和热风组件,所述传动输送架和热风组件固定安装于干燥舱体的内侧且传动输送架呈螺旋布置于热风组件的外周,所述干燥舱体的上下两端分别设有与传动输送架两端相连接的输入传送带头和输出传送带头,所述热风组件包括驱动座、主轴杆以及套接于主轴杆表面的送风桨叶和若干热布气盘组,所述送风桨叶转动安装于驱动座的内侧,所述驱动座的一侧连通有固定于干燥舱体表面的循环气管,所述循环气管的顶端与干燥舱体内腔的顶面相连通,所述驱动座的底面固定安装有电机,所述电机的输出端与主轴杆的底端固定连接,所述主轴杆的顶端转动套接有固定于干燥舱体内腔顶面的轴座。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述干燥舱体的表面设有保温层,所述干燥舱体的表面设有位于输入传送带头和输出传送带头表面的料口,且所述料口表面固定安装有柔性气帘。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输入传送带头、输出传送带头和传动输送架的表面设有传送网带,所述输出传送带头的一侧固定安装有驱动组件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动输送架包括螺旋导架和支撑辊条,所述螺旋导架和支撑辊条的数量为若干且若干螺旋导架首尾连接组合形成螺旋状结构,所述支撑辊条转动安装于螺旋导架的内侧,所述传送网带套接于支撑辊条的外侧。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动座固定安装于干燥舱体的底面,若干所述热布气盘组呈依次层叠固定套接于主轴杆的表面,所述主轴杆的圆心中线与传动输送架的轴心线重合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热布气盘组包括加热导盘、布气导盘和送风涡轮,所述送风涡轮固定套接于布气导盘的内侧,所述加热导盘固定套接于送风涡轮的表面,所述送风涡轮沿主轴杆方向设有通气槽孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述布气导盘两侧与相邻加热导盘之间设有间距,且加热导盘和布气导盘外周与传动输送架的内侧相对布置。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置新型输送式烘干结构,在干燥舱体的内部通过传动输送架一端与制鞋喷胶线进行连接使喷胶后的鞋胚进入干燥舱体内部,并经过热风组件进行高速高温气流输入,对鞋面表面喷胶进行烘干干燥处理,流水线式作业充分利用仓房纵向容积占滴空间小,无需人工进行批次码放处理,操作简单实用性高。
2.本实用新型中,通过采用密闭式烘干系统结构,在干燥舱体内部通过热风组件进行泵入高速气流并进行换热加热后导出至干燥舱体内部,在主轴杆工作时通过进气端口一端引入循环气流并由电机进行过滤处理,重复对干燥舱体内部气流加热升温处理,即降低热能外溢亦避免的外界气流杂尘的干扰,通过多个热布气盘组进行均匀布气,使各个鞋胚均匀干燥。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的传动输送架结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的热风组件结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的传动输送架局部结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例的热风组件截面结构示意图;
图6为本实用新型一个实施例的热布气盘组结构示意图。
附图标记:
100、干燥舱体;110、输入传送带头;120、输出传送带头;130、循环气管;
200、传动输送架;210、螺旋导架;220、支撑辊条;
300、热风组件;310、驱动座;320、主轴杆;330、热布气盘组;340、送风桨叶;311、进气端口;312、电机;321、轴座;331、加热导盘;332、布气导盘;333、送风涡轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种制鞋用喷胶烘干机。
结合图1-6所示,本实用新型提供的一种制鞋用喷胶烘干机,包括:干燥舱体100、传动输送架200和热风组件300,传动输送架200和热风组件300固定安装于干燥舱体100的内侧且传动输送架200呈螺旋布置于热风组件300的外周,干燥舱体100的上下两端分别设有与传动输送架200两端相连接的输入传送带头110和输出传送带头120,热风组件300包括驱动座310、主轴杆320以及套接于主轴杆320表面的送风桨叶340和若干热布气盘组330,送风桨叶340转动安装于驱动座310的内侧,驱动座310的一侧连通有固定于干燥舱体100表面的循环气管130,循环气管130的顶端与干燥舱体100内腔的顶面相连通,驱动座310的底面固定安装有电机312,电机312的输出端与主轴杆320的底端固定连接,主轴杆320的顶端转动套接有固定于干燥舱体100内腔顶面的轴座321。
在该实施例中,干燥舱体100的表面设有保温层,干燥舱体100的表面设有位于输入传送带头110和输出传送带头120表面的料口,且料口表面固定安装有柔性气帘。
具体的,通过干燥舱体100表面保温层以及进出料口处柔性气帘避免干燥舱体100内部热能散出,提高能源利用率。
在该实施例中,输入传送带头110、输出传送带头120和传动输送架200的表面设有传送网带,输出传送带头120的一侧固定安装有驱动组件。
进一步的,传动输送架200包括螺旋导架210和支撑辊条220,螺旋导架210和支撑辊条220的数量为若干且若干螺旋导架210首尾连接组合形成螺旋状结构,支撑辊条220转动安装于螺旋导架210的内侧,传送网带套接于支撑辊条220的外侧。
具体的,通过传动输送架200组合形成缠绕于热风组件300外周的螺旋输送轨道,流水线式作业充分利用仓房纵向容积占滴空间小,无需人工进行批次码放处理,操作简单实用性高。
在该实施例中,驱动座310固定安装于干燥舱体100的底面,若干热布气盘组330呈依次层叠固定套接于主轴杆320的表面,主轴杆320的圆心中线与传动输送架200的轴心线重合。
进一步的,热布气盘组330包括加热导盘331、布气导盘332和送风涡轮333,送风涡轮333固定套接于布气导盘332的内侧,加热导盘331固定套接于送风涡轮333的表面,送风涡轮333沿主轴杆320方向设有通气槽孔。
更进一步的,布气导盘332两侧与相邻加热导盘331之间设有间距,且加热导盘331和布气导盘332外周与传动输送架200的内侧相对布置。
具体的,在送风桨叶340的转动下将进气端口311端口气流泵送并沿主轴杆320方向输送,在多个送风涡轮333的转动下对部分气流进行离心发散并在加热导盘331受热后沿加热导盘331和布气导盘332之间间隙导出至传动输送架200表面对传动输送架200表面输送的鞋胚进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,包括:干燥舱体(100)、传动输送架(200)和热风组件(300),所述传动输送架(200)和热风组件(300)固定安装于干燥舱体(100)的内侧且传动输送架(200)呈螺旋布置于热风组件(300)的外周,所述干燥舱体(100)的上下两端分别设有与传动输送架(200)两端相连接的输入传送带头(110)和输出传送带头(120),所述热风组件(300)包括驱动座(310)、主轴杆(320)以及套接于主轴杆(320)表面的送风桨叶(340)和若干热布气盘组(330),所述送风桨叶(340)转动安装于驱动座(310)的内侧,所述驱动座(310)的一侧连通有固定于干燥舱体(100)表面的循环气管(130),所述循环气管(130)的顶端与干燥舱体(100)内腔的顶面相连通,所述驱动座(310)的底面固定安装有电机(312),所述电机(312)的输出端与主轴杆(320)的底端固定连接,所述主轴杆(320)的顶端转动套接有固定于干燥舱体(100)内腔顶面的轴座(321)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述干燥舱体(100)的表面设有保温层,所述干燥舱体(100)的表面设有位于输入传送带头(110)和输出传送带头(120)表面的料口,且所述料口表面固定安装有柔性气帘。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述输入传送带头(110)、输出传送带头(120)和传动输送架(200)的表面设有传送网带,所述输出传送带头(120)的一侧固定安装有驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述传动输送架(200)包括螺旋导架(210)和支撑辊条(220),所述螺旋导架(210)和支撑辊条(220)的数量为若干且若干螺旋导架(210)首尾连接组合形成螺旋状结构,所述支撑辊条(220)转动安装于螺旋导架(210)的内侧,所述传送网带套接于支撑辊条(220)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述驱动座(310)固定安装于干燥舱体(100)的底面,若干所述热布气盘组(330)呈依次层叠固定套接于主轴杆(320)的表面,所述主轴杆(320)的圆心中线与传动输送架(200)的轴心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述热布气盘组(330)包括加热导盘(331)、布气导盘(332)和送风涡轮(333),所述送风涡轮(333)固定套接于布气导盘(332)的内侧,所述加热导盘(331)固定套接于送风涡轮(333)的表面,所述送风涡轮(333)沿主轴杆(320)方向设有通气槽孔。
7.根据权利要求6所述的一种制鞋用喷胶烘干机,其特征在于,所述布气导盘(332)两侧与相邻加热导盘(331)之间设有间距,且加热导盘(331)和布气导盘(332)外周与传动输送架(200)的内侧相对布置。
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