CN212566676U - 一种用于家具生产的木板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板烘干技术领域，尤其为一种用于家具生产的木板烘干装置，包括烘干装置外壳，所述烘干装置外壳的左右两端外侧均固定连接有通风控制总成，所述通风控制总成包括有通风装置外壳、大扭矩电机、小齿轮、通风齿盘，且通风装置外壳的一端外侧与烘干装置外壳的一端外侧固定连接，所述烘干装置外壳的顶端内侧固定连接有微波加热器总成，所述烘干装置外壳的底端内侧固定连接有底部固定块，所述底部固定块的一端内侧中央位置处固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有转动顶板，本实用新型中，通过设置的高温蒸汽发生装置、加热丝、第一扇叶、第二扇叶，可以实现装置将木板表面进行预热加湿处理。

Description

一种用于家具生产的木板烘干装置

技术领域

本实用新型涉及木板烘干技术领域，具体为一种用于家具生产的木板烘干装置。

背景技术

在实施木材干燥过程时，所必须遵循的关于气体介质中水蒸气分压力对物体干燥起制约作用的基本规律，水分在物体内部移动时的水分流强度(克/平方厘米·秒)和在通过表面向外界蒸发时的蒸发强度(克/平方厘米·秒)都受湿空气(或其他气体介质)内的水蒸气分压力的节制，当此分压力较低时，水分的移动和蒸发快，若分压力较高时，水分的移动和蒸发就缓慢以至停顿，但对木材干燥来说，还须考虑构成细胞壁的微毛细管系统的超显微构造。

传统的木板烘干装置流程非常复杂，烘干的时间也非常的长，耗电量也比较大，对温度控制与通风控制要求比较高，且容易在烘干的时候是木板裂开，因此，针对上述问题提出一种用于家具生产的木板烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于家具生产的木板烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于家具生产的木板烘干装置，包括烘干装置外壳，所述烘干装置外壳的左右两端外侧均固定连接有通风控制总成，所述通风控制总成包括有通风装置外壳、大扭矩电机、小齿轮、通风齿盘，且通风装置外壳的一端外侧与烘干装置外壳的一端外侧固定连接，所述烘干装置外壳的顶端内侧固定连接有微波加热器总成，所述烘干装置外壳的底端内侧固定连接有底部固定块，所述底部固定块的一端内侧中央位置处固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有转动顶板，所述转动顶板的底端外侧转动连接有转动轮。

优选的，所述转动轮的一端内侧中央位置处转动连接有转动杆，且转动杆的左右两端外侧均与底部固定块的顶端内侧固定连接，所述转动顶板的顶端外侧接触连接有垫块，所述垫块的一端外侧接触连接有木板。

优选的，所述烘干装置外壳的右端内侧固定连接有出风外壳，所述出风外壳的左端内侧固定连接有第一电机固定板，所述第一电机固定板的左端外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端外侧固定连接有温度湿度检测总成，所述第一电机固定板的一端内侧固定连接有第一高速电机，所述第一高速电机的主轴末端固定连接有第一扇叶。

优选的，所述烘干装置外壳的左端内侧固定连接有进风外壳，所述进风外壳的右端内侧固定连接有加热丝，所述进风外壳的右端内侧固定连接有多孔气流分散板，所述进风外壳的一端内侧固定连接有第二电机固定板，所述第二电机固定板的一端内侧固定连接有第二高速电机，所述第二高速电机的主轴末端固定连接有第二扇叶，所述进风外壳的左端内侧固定连接有高温蒸汽发生装置。

优选的，所述通风装置外壳的一端内侧开设有通风扇形孔，所述通风装置外壳的一端内侧固定连接有大扭矩电机，所述大扭矩电机的主轴末端固定连接有小齿轮，所述小齿轮的一端外侧啮合连接有通风齿盘，且通风齿盘的一端内侧开设有通风扇形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的高温蒸汽发生装置、加热丝、第一扇叶、第二扇叶，可以实现装置将木板表面进行预热加湿处理，木板在制作拼接出来之后，需要运送至烘烤装置内侧，一般情况下，木板在制作成板材之后，需要等待一端时间才能进行集中运送，这个过程中一般会需要十几个小时甚至更长的时间，在这个时间段内，木板的表面水分会散失一部分，使木板的表面硬化，直接烘烤会使木板裂开，本装置通过高温蒸汽发生装置产生高温水蒸气，通过第二扇叶产生风力输送至木板位置处，在此过程中还会通过加热丝对水蒸气进行二次加热，避免水蒸气在输送的过程中温度下降，通过高温水蒸气使木板表面进行预热加湿，使木板热透并且表面硬化部分变软，使整个木板整体湿度与温度均匀，使木板在烘干的过程中不会开裂。

2、本实用新型中，通过设置的转动顶板、转动轮、微波加热器总成、通风控制总成，可以实现将木板进行烘干，通过微波加热器总成将木板进行加热，微波加热器总成发出的微波使木板自身整体生热，可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度，其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失，能提高木材的成材率，效率比较高，步骤减少，同时比较节省时间，通过转动顶板带动木板转动，使木板可以更加均匀被微波加热器总成加热，通过通风控制总成可以单独控制装置的进风与通风量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型通风控制总成的整体结构右视图；

图3为本实用新型通风装置外壳的整体结构右视图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图；

图5为本实用新型图1的B处结构示意图；

图6为本实用新型图1的C处结构示意图。

图中：1-烘干装置外壳、2-通风控制总成、201-通风装置外壳、202-大扭矩电机、203-小齿轮、204-通风齿盘、3-微波加热器总成、4-底部固定块、5-减速电机、6-转动顶板、7-转动轮、8-转动杆、9-出风外壳、10-第一电机固定板、11-连接杆、12-温度湿度检测总成、13-第一高速电机、14-第一扇叶、15-进风外壳、16-加热丝、17-多孔气流分散板、18-第二电机固定板、19-第二高速电机、20-第二扇叶、21-高温蒸汽发生装置、22-垫块、23-木板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于家具生产的木板烘干装置，包括烘干装置外壳1，烘干装置外壳1的左右两端外侧均固定连接有通风控制总成2，这种设置可以使通风控制总成2控制装置的进风与通风量，通风控制总成2包括有通风装置外壳201、大扭矩电机202、小齿轮203、通风齿盘204，且通风装置外壳201的一端外侧与烘干装置外壳1的一端外侧固定连接，烘干装置外壳1的顶端内侧固定连接有微波加热器总成3，这种设置可以使微波加热器总成3将木板进行烘干，烘干装置外壳1的底端内侧固定连接有底部固定块4，底部固定块4的一端内侧中央位置处固定连接有减速电机5，减速电机5的主轴末端固定连接有转动顶板6，这种设置可以使减速电机5带动转动顶板6转动，转动顶板6的底端外侧转动连接有转动轮7。

转动轮7的一端内侧中央位置处转动连接有转动杆8，这种设置可以使转动轮7通过转动杆8进行转动，且转动杆8的左右两端外侧均与底部固定块4的顶端内侧固定连接，转动顶板6的顶端外侧接触连接有垫块22，垫块22的一端外侧接触连接有木板23，这种设置可以使垫块22将木板23进行多层堆放，烘干装置外壳1的右端内侧固定连接有出风外壳9，出风外壳9的左端内侧固定连接有第一电机固定板10，第一电机固定板10的左端外侧固定连接有连接杆11，连接杆11的左端外侧固定连接有温度湿度检测总成12，这种设置可以使温度湿度检测总成12检测装置内侧的温度与湿度，第一电机固定板10的一端内侧固定连接有第一高速电机13，第一高速电机13的主轴末端固定连接有第一扇叶14，这种设置可以使第一高速电机13带动第一扇叶14转动，烘干装置外壳1的左端内侧固定连接有进风外壳15，进风外壳15的右端内侧固定连接有加热丝16，这种设置可以使加热丝16将水蒸气进行二次加热，进风外壳15的右端内侧固定连接有多孔气流分散板17，进风外壳15的一端内侧固定连接有第二电机固定板18，第二电机固定板18的一端内侧固定连接有第二高速电机19，第二高速电机19的主轴末端固定连接有第二扇叶20，这种设置可以使第二高速电机19带动第二扇叶20转动，进风外壳15的左端内侧固定连接有高温蒸汽发生装置21，通风装置外壳201的一端内侧开设有通风扇形孔，通风装置外壳201的一端内侧固定连接有大扭矩电机202，大扭矩电机202的主轴末端固定连接有小齿轮203，这种设置可以使大扭矩电机202带动小齿轮203转动，小齿轮203的一端外侧啮合连接有通风齿盘204，且通风齿盘204的一端内侧开设有通风扇形孔。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，木板23在制作拼接出来之后，需要运送至烘烤装置内侧，一般情况下，木板23在制作成板材之后，需要等待一端时间才能进行集中运送，这个过程中一般会需要十几个小时甚至更长的时间，在这个时间段内，木板23的表面水分会散失一部分，使木板23的表面硬化，直接烘烤会使木板23裂开，本装置通过高温蒸汽发生装置21产生高温水蒸气，通过第二扇叶20产生风力输送至木板23位置处，在此过程中还会通过加热丝16对水蒸气进行二次加热，避免水蒸气在输送的过程中温度下降，通过高温水蒸气使木板23表面进行预热加湿，使木板23热透并且表面硬化部分变软，使整个木板23整体湿度与温度均匀，使木板23在烘干的过程中不会开裂，木板23初步处理之后，需要对木板23进行烘干处理，通过微波加热器总成3将木板23进行加热，微波加热器总成3发出的微波使木板23自身整体生热，可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度，其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失，能提高木材的成材率，效率比较高，步骤减少，同时比较节省时间，通过转动顶板6带动木板23转动，使木板23可以更加均匀被微波加热器总成3加热，通过通风控制总成2可以单独控制装置的进风与通风量，通过大扭矩电机202带动小齿轮203转动，使小齿轮203带动通风齿盘204转动，使通风齿盘204开设的通风扇形孔与通风装置外壳201开设的通风扇形孔重合，即时通风控制总成2打开最大的通风量，通风齿盘204开设的通风扇形孔与通风装置外壳201开设的通风扇形孔完全不接触，则通风控制总成2关闭通风。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于家具生产的木板烘干装置，包括烘干装置外壳(1)，其特征在于：所述烘干装置外壳(1)的左右两端外侧均固定连接有通风控制总成(2)，所述通风控制总成(2)包括有通风装置外壳(201)、大扭矩电机(202)、小齿轮(203)、通风齿盘(204)，且通风装置外壳(201)的一端外侧与烘干装置外壳(1)的一端外侧固定连接，所述烘干装置外壳(1)的顶端内侧固定连接有微波加热器总成(3)，所述烘干装置外壳(1)的底端内侧固定连接有底部固定块(4)，所述底部固定块(4)的一端内侧中央位置处固定连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的主轴末端固定连接有转动顶板(6)，所述转动顶板(6)的底端外侧转动连接有转动轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的木板烘干装置，其特征在于：所述转动轮(7)的一端内侧中央位置处转动连接有转动杆(8)，且转动杆(8)的左右两端外侧均与底部固定块(4)的顶端内侧固定连接，所述转动顶板(6)的顶端外侧接触连接有垫块(22)，所述垫块(22)的一端外侧接触连接有木板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的木板烘干装置，其特征在于：所述烘干装置外壳(1)的右端内侧固定连接有出风外壳(9)，所述出风外壳(9)的左端内侧固定连接有第一电机固定板(10)，所述第一电机固定板(10)的左端外侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左端外侧固定连接有温度湿度检测总成(12)，所述第一电机固定板(10)的一端内侧固定连接有第一高速电机(13)，所述第一高速电机(13)的主轴末端固定连接有第一扇叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的木板烘干装置，其特征在于：所述烘干装置外壳(1)的左端内侧固定连接有进风外壳(15)，所述进风外壳(15)的右端内侧固定连接有加热丝(16)，所述进风外壳(15)的右端内侧固定连接有多孔气流分散板(17)，所述进风外壳(15)的一端内侧固定连接有第二电机固定板(18)，所述第二电机固定板(18)的一端内侧固定连接有第二高速电机(19)，所述第二高速电机(19)的主轴末端固定连接有第二扇叶(20)，所述进风外壳(15)的左端内侧固定连接有高温蒸汽发生装置(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的木板烘干装置，其特征在于：所述通风装置外壳(201)的一端内侧开设有通风扇形孔，所述通风装置外壳(201)的一端内侧固定连接有大扭矩电机(202)，所述大扭矩电机(202)的主轴末端固定连接有小齿轮(203)，所述小齿轮(203)的一端外侧啮合连接有通风齿盘(204)，且通风齿盘(204)的一端内侧开设有通风扇形孔。

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