CN209910331U - 一种泡沫塑料件烘干车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫塑料件烘干车间，包括烘干室以及用于输送泡沫塑料件的循环输送装置；所述循环输送装置包括有滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑座、吊装于滑座下用于装载泡沫塑料件的吊篮、牵引所述滑座的链条以及用于驱动链条运行的驱动机构；其中所述滑轨以及链条呈闭合环形结构并穿过烘干室，所述滑座包括有滑座主体、转动连接于滑座主体上的滚轮、竖向延伸的轴杆以及套设于轴杆上的齿轮，所述轴杆上端与滑座主体转动连接同时该轴杆下端与吊篮固定连接；所述烘干室内设置有热风装置以及与所述齿轮啮合的齿条。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫塑料件生产设备技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料件烘干车间。
背景技术
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料件成形后会蒸发部分水分，如此时不能及时烘干会是泡沫塑料件表面形成冷凝水，影响泡沫塑料件的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、烘干效果良好的泡沫塑料件烘干车间。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种泡沫塑料件烘干车间，包括烘干室以及用于输送泡沫塑料件的循环输送装置；所述循环输送装置包括有滑轨、滑动连接于所述滑轨上的滑座、吊装于滑座下用于装载泡沫塑料件的吊篮、牵引所述滑座的链条以及用于驱动链条运行的驱动机构；其中所述滑轨以及链条呈闭合环形结构并穿过烘干室，所述滑座包括有滑座主体、转动连接于滑座主体上的滚轮、竖向延伸的轴杆以及套设于轴杆上的齿轮，所述轴杆上端与滑座主体转动连接同时该轴杆下端与吊篮固定连接；所述烘干室内设置有热风装置以及与所述齿轮啮合的齿条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡沫塑料件烘干车间，由于其烘干室内设有齿条，齿条可与轴杆上的齿轮啮合，随着吊篮在烘干室内被输送齿轮会随之转动并最终带动吊篮转动，从而使吊篮内的泡沫塑料件转动使其在烘干过程中旋转以受到热风装置均匀烘干，其烘干效果良好。
进一步，所述驱动机构包括有驱动电机、减速箱以及链轮，其中所述驱动电机与减速箱的输入轴同轴连接，所述减速箱的输出轴与链轮同轴连接，所述链轮与链条啮合。本实用新型采用上述结构后，可通过驱动机构实现其驱动链条运行的功能，具体地，驱动电机仅减速箱减速以及放大扭矩的作用后驱动链轮转动，最终通过链轮驱动链条运行。
进一步，烘干室顶部设置有抽风机，所述抽风机的进风侧面向烘干室内部，该抽风机的出风侧连通有排气管道。由于泡沫塑料件烘干时其挥发的水份会导致烘干室内部的湿度增加，可利用抽风机将烘干室内的空气排走并随之降烘干室内的湿度 。
进一步，所述热风装置包括有电动风机以及设置于电动风机出风侧的加热组件，所述加热组件包括有至少一排蛇形换热管以及用于固定安装所述蛇形换热管的框架。本实用新型采用上述结构后，蛇形换热管内流通有高温的换热介质，利用蛇形换热管与电动风机吹出的气流进行持续的热交换最终使热风装置持续吹出热风从而提高烘干室内的温度。
进一步，所述轴杆延伸至滑座主体上表面并在其上端成形有凸缘，同时所述滑座主体还设有承托所述凸缘的轴承。本实用新型采用上述结构后，可实现轴杆与滑座主体之间的转动连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中区域A的局部放大图。
图3为本实用新型的滑轨与滑座剖视图。
图4为本实用新型的热风装置的侧面剖视图。
图5为图4中B-B向剖视图。
其中，1-烘干室，11-齿条，12-抽风机，13-排气管道，14-热风装置，141-电动风机，142-加热组件，1421-蛇形换热管，1422-框架，21-滑轨，22-滑座，221-滑座主体，222-滚轮，223-轴杆，2231-凸缘，224-齿轮，225-轴承，23-吊篮，24-链条，251-驱动电机，252-减速箱，253-链轮。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见图1至图5所示，本实施例中的一种泡沫塑料件烘干车间，包括烘干室1以及用于输送泡沫塑料件的循环输送装置。
在本实施例中，所述循环输送装置包括有滑轨21、滑动连接于所述滑轨21上的滑座22、吊装于滑座22下用于装载泡沫塑料件的吊篮23、牵引所述滑座22的链条24以及用于驱动链条24运行的驱动机构。
其中所述滑轨21以及链条24呈闭合环形结构并穿过烘干室1，所述滑座22包括有滑座主体221、转动连接于滑座主体221上的滚轮222、竖向延伸的轴杆223以及套设于轴杆223上的齿轮224，所述轴杆223上端与滑座主体221转动连接同时该轴杆223下端与吊篮23固定连接，其中所述轴杆223延伸至滑座主体221上表面并在其上端成形有凸缘2231，同时所述滑座主体221还设有承托所述凸缘2231的轴承225。所述驱动机构包括有驱动电机251、减速箱252以及链轮253，其中所述驱动电机251与减速箱252的输入轴同轴连接，所述减速箱252的输出轴与链轮253同轴连接，所述链轮253与链条24啮合，可通过驱动机构实现其驱动链条24运行的功能，具体地，驱动电机251仅减速箱252减速以及放大扭矩的作用后驱动链轮253转动，最终通过链轮253驱动链条24运行。
所述烘干室1内设置有热风装置14以及与所述齿轮224啮合的齿条11，其中所述热风装置14排列与齿条11两侧并对准吊篮23，每一热风装置14均包括有电动风机141以及设置于电动风机141出风侧的加热组件142，所述加热组件142包括有至少一排蛇形换热管1421以及用于固定安装所述蛇形换热管1421的框架1422，在本实施例中蛇形换热管1421内流通有高温蒸汽，其高温蒸汽可来源于工厂内的中央锅炉或采用火电厂等厂房的废热，利用蛇形换热管1421与电动风机141吹出的气流进行持续的热交换最终使热风装置14持续吹出热风从而提高烘干室1内的温度。由于泡沫塑料件烘干时其挥发的水份会导致烘干室1内部的湿度增加，烘干室1顶部设置有抽风机12，所述抽风机12的进风侧面向烘干室1内部，该抽风机12的出风侧连通有排气管道13，可利用抽风机12将烘干室1内的空气排走并随之降烘干室1内的湿度 。由于其烘干室1内设有齿条11，齿条11可与轴杆223上的齿轮224啮合，随着吊篮23在烘干室1内被输送齿轮224会随之转动并最终带动吊篮23转动，从而使吊篮23内的泡沫塑料件转动使其在烘干过程中旋转以受到热风装置14均匀烘干，其烘干效果良好。在本实施例中，滑轨21以及链条24在烘干室1前后两侧分别形成有平整的装载区和卸料区，其中装载区用于对进入烘干室1前的吊篮23装载泡沫塑料件，而卸料去用于对离开烘干室1的吊篮23进行卸料取下泡沫塑料件，随后空载的吊篮23最链条24循环运行至装载区内重新状态未烘干的泡沫塑料件。由于其烘干室1内设有齿条11，齿条11可与轴杆223上的齿轮224啮合，随着吊篮23在烘干室1内被输送齿轮224会随之转动并最终带动吊篮23转动，从而使吊篮23内的泡沫塑料件转动使其在烘干过程中旋转以受到热风装置14均匀烘干，其烘干效果良好。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种泡沫塑料件烘干车间，其特征在于：包括烘干室（1）以及用于输送泡沫塑料件的循环输送装置；所述循环输送装置包括有滑轨（21）、滑动连接于所述滑轨（21）上的滑座（22）、吊装于滑座（22）下用于装载泡沫塑料件的吊篮（23）、牵引所述滑座（22）的链条（24）以及用于驱动链条（24）运行的驱动机构；其中所述滑轨（21）以及链条（24）呈闭合环形结构并穿过烘干室（1），所述滑座（22）包括有滑座主体（221）、转动连接于滑座主体（221）上的滚轮（222）、竖向延伸的轴杆（223）以及套设于轴杆（223）上的齿轮（224），所述轴杆（223）上端与滑座主体（221）转动连接同时该轴杆（223）下端与吊篮（23）固定连接；所述烘干室（1）内设置有热风装置（14）以及与所述齿轮（224）啮合的齿条（11）。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料件烘干车间，其特征在于：所述驱动机构包括有驱动电机（251）、减速箱（252）以及链轮（253），其中所述驱动电机（251）与减速箱（252）的输入轴同轴连接，所述减速箱（252）的输出轴与链轮（253）同轴连接，所述链轮（253）与链条（24）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料件烘干车间，其特征在于：烘干室（1）顶部设置有抽风机（12），所述抽风机（12）的进风侧面向烘干室（1）内部，该抽风机（12）的出风侧连通有排气管道（13）。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料件烘干车间，其特征在于：所述热风装置（14）包括有电动风机（141）以及设置于电动风机（141）出风侧的加热组件（142），所述加热组件（142）包括有至少一排蛇形换热管（1421）以及用于固定安装所述蛇形换热管（1421）的框架（1422）。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料件烘干车间，其特征在于：所述轴杆（223）延伸至滑座主体（221）上表面并在其上端成形有凸缘（2231），同时所述滑座主体（221）还设有承托所述凸缘（2231）的轴承（225）。
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| CN201920131701.7U CN209910331U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种泡沫塑料件烘干车间 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111822680A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-27 | 扬州市瑞晟机械铸造有限公司 | 一种热能回收铸造冷却系统 |
| CN111906961A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-10 | 苏州明睿威尔新型材料有限公司 | 一种受热混匀的eps吊装烘干设备 |
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2019
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