CN111906961A - 一种受热混匀的eps吊装烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,所述挡板的后侧通过电动伸缩杆与承载框的后侧相连接,所述第一风机的前侧设置有出风管道,所述第一导流板和第二导流板均固定在承载框底部的内侧,所述抽气管道贯穿承载框的后侧和冷却箱与收集箱相连接,所述冷却箱顶部的左右两侧分别贯穿固定有进水管道和出水管道,所述收集箱的顶部开设有排气口,所述承载框的顶部固定有顶板,所述滑块内设置有液压缸,所述转板的底部通过固定螺栓固定在网盒的内侧,所述承载框的左右两侧均设置有限位环框。该受热混匀的EPS吊装烘干设备,网盒内的材料在被风干和烘干的过程中,材料随着网盒一起转动,从而使风干和烘干效果更加全面均匀。
Description
技术领域
本发明涉及EPS相关技术领域,具体为一种受热混匀的EPS吊装烘干设备。
背景技术
EPS是聚苯乙烯泡沫的简称,聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料,EPS施工不需特殊机械,人力即可施工,速度快,适用于抢险救灾,对于大型机械难以使用的场所更适合,可现场加工切割,以适应场地地形要求,在对EPS进行烘干的过程中可将其吊装起来,烘干的同时方便沥水,在进行该操作的过程中需要使用到吊装烘干设备。
现有的吊装烘干设备在对EPS进行烘干之前难以对其进行简单的风干处理,且在烘干的过程中难以保证EPS受热均匀,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,以解决上述背景技术中提出的现有的吊装烘干设备在对EPS进行烘干之前难以对其进行简单的风干处理,且在烘干的过程中难以保证EPS受热均匀的问题。
为实现上述目的,本实用发明提供如下技术方案:一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,包括底座、第一导流板、第二导流板和抽气管道,所述底座上端面的前侧固定有集水箱,且集水箱的前侧贯穿固定有第一电动出水阀,所述集水箱的顶部固定有承载框,且承载框的左右两侧均开设有开口,同时开口内设置有挡板,所述挡板的后侧通过电动伸缩杆与承载框的后侧相连接,且电动伸缩杆的内侧设置有第一风机,同时电动伸缩杆和第一风机均固定在承载框的后端面,所述第一风机的前侧设置有出风管道,且出风管道贯穿承载框的后端面,同时承载框的前后内壁上均固定有电热板,所述第一导流板和第二导流板均固定在承载框底部的内侧,且第二导流板设置在第一导流板的左右两侧,所述抽气管道贯穿承载框的后侧和冷却箱与收集箱相连接,且收集箱固定在底座上,同时抽气管道内固定有第二风机,所述冷却箱顶部的左右两侧分别贯穿固定有进水管道和出水管道,所述收集箱的顶部开设有排气口,且收集箱的后侧贯穿固定有第二电动出水阀,所述承载框的顶部固定有顶板,且顶板的下端面滑动连接有滑块,所述滑块内设置有液压缸,且液压缸的下侧通过活塞杆与电机盒相连接,同时电机盒的底部转动连接有转板,所述转板的底部通过固定螺栓固定在网盒的内侧,且网盒的左右两侧均固定有把手,所述承载框的左右两侧均设置有限位环框,且限位环框固定在集水箱的顶部。
优选的,所述集水箱的顶部呈多孔状。
优选的,所述挡板通过电动伸缩杆与承载框构成伸缩结构,且挡板对称设置。
优选的,所述第一导流板对称设置在承载框的内侧。
优选的,所述抽气管道设置有三个,且三个抽气管道等距离分布。
优选的,所述顶板内设置有第一电机,且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有丝杆,同时丝杆螺纹连接在滑块的顶部。
优选的,所述电机盒与滑块构成伸缩结构。
优选的,所述电机盒内设置有第二电机,且第二电机的下侧通过第二电机轴转动连接有转板,同时转板通过双头螺栓固定在第二电机轴上。
优选的,所述固定螺栓均匀分布在转板上。
与现有技术相比,本实用发明的有益效果是:该受热混匀的EPS吊装烘干设备,
(1)设置有集水箱、转板、网盒、固定螺栓、把手和限位环框,手握把手将网盒放置在集水箱顶部的左侧并使网盒处在对应限位环框的内侧之后,限位环框对网盒起到限位的作用,方便提高网盒的稳定性,接着将材料放到网盒内,转板向下移动至网盒的内侧之后,再利用固定螺栓将转板与网盒连接固定在一起,方便完成后续的操作;
(2)设置有承载框、开口、挡板、转板和网盒,放完材料并将转板与网盒连接固定在一起之后,网盒向上再向右移动,当网盒完全处在承载框的内侧之后,左侧的挡板向前移动,直至对应开口处于关闭状态,从而使网盒处在相对封闭的环境下,以免在烘干的过程中热量散失过快;
(3)设置有承载框、第一风机、出风管道、电热板和网盒,网盒进入到承载框的内侧并向右移动的过程中,网盒内的材料首先在第一风机和出风管道的作用下得到简单的风干处理,接着电热板对材料进行彻底的烘干处理;
(4)设置有网盒,网盒内的材料在被风干和烘干的过程中,材料随着网盒一起转动,从而使风干和烘干效果更加全面均匀;
(5)设置有集水箱、第一导流板、第二导流板、抽气管道、冷却箱、收集箱、第二风机、进水管道、出水管道和排气口,在对网盒内的材料进行烘干的过程中,落下的水可在第一导流板、第二导流板的引导作用下集中流到集水箱内,水蒸气则在第二风机的作用下进入到抽气管道内,将进水管道和出水管道与外部供水设备连接在一起之后,冷却箱内的水可循环流动,冷却箱内的水可对抽气管道内的水蒸气进行冷却降温处理,水蒸气变成水滴集中流到收集箱内,多余的空气则通过排气口排出;
(6)设置有集水箱、开口、挡板、转板、网盒、固定螺栓、把手和限位环框,烘干工作结束后,右侧的挡板向后移动,对应的开口处于开启状态,接着网盒向右再向下移动,集水箱顶部右侧的限位环框卡合限位住网盒,拧下固定螺栓可将转板与网盒分离开,之后转板向上移动并远离网盒,最后可手握把手倒出网盒内的材料。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明后视结构示意图;
图4为本发明俯视剖面结构示意图;
图5为本发明左视剖面结构示意图;
图6为本发明左视结构示意图。
图中:1、底座,2、集水箱,3、第一电动出水阀,4、承载框,5、开口,6、电动伸缩杆,7、挡板,8、第一风机,9、出风管道,10、电热板,11、第一导流板,12、第二导流板,13、抽气管道,14、冷却箱,15、收集箱,16、第二风机,17、进水管道,18、出水管道,19、排气口,20、第二电动出水阀,21、顶板,22、第一电机,23、第一电机轴,24、丝杆,25、滑块,26、液压缸,27、活塞杆,28、电机盒,29、第二电机,30、第二电机轴,31、转板,32、双头螺栓,33、网盒,34、固定螺栓,35、把手,36、限位环框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,根据图1和图2所示,底座1上端面的前侧固定有集水箱2,且集水箱2的前侧贯穿固定有第一电动出水阀3,集水箱2的顶部呈多孔状,在烘干过程中流下的水可流到集水箱2内,方便集中收集,集水箱2的顶部固定有承载框4,且承载框4的左右两侧均开设有开口5,同时开口5内设置有挡板7,挡板7通过电动伸缩杆6与承载框4构成伸缩结构,且挡板7对称设置,挡板7可在电动伸缩杆6的伸缩作用下前后移动,方便控制对应开口5的开启和关闭,挡板7的后侧通过电动伸缩杆6与承载框4的后侧相连接,且电动伸缩杆6的内侧设置有第一风机8,同时电动伸缩杆6和第一风机8均固定在承载框4的后端面,第一风机8的前侧设置有出风管道9,且出风管道9贯穿承载框4的后端面,同时承载框4的前后内壁上均固定有电热板10。
根据图1、图2和图3所示,第一导流板11和第二导流板12均固定在承载框4底部的内侧,且第二导流板12设置在第一导流板11的左右两侧,第一导流板11对称设置在承载框4的内侧,第一导流板11和第二导流板12对烘干过程中流下的水起到引导的作用,使水能够更加集中的流到集水箱2内,抽气管道13贯穿承载框4的后侧和冷却箱14与收集箱15相连接,且收集箱15固定在底座1上,同时抽气管道13内固定有第二风机16,抽气管道13设置有三个,且三个抽气管道13等距离分布,在烘干过程中产生的水蒸气可在第二风机16的抽动作用下进入到抽气管道13内,等距离分布的抽气管道13可使抽气效果更加全面快速。
根据图1、图2、图3和图4所示,冷却箱14顶部的左右两侧分别贯穿固定有进水管道17和出水管道18,收集箱15的顶部开设有排气口19,且收集箱15的后侧贯穿固定有第二电动出水阀20,承载框4的顶部固定有顶板21,且顶板21的下端面滑动连接有滑块25,顶板21内设置有第一电机22,且第一电机22的左侧通过第一电机轴23转动连接有丝杆24,同时丝杆24螺纹连接在滑块25的顶部,丝杆24可在第一电机22和第一电机轴23的作用下正转或反转,滑块25可在顶板21和丝杆24的限位作用下向左或向右滑动,从而带动网盒33向左或向右移动,方便先后对材料进行简单的风干和彻底的烘干处理。
根据图1、图2、图3和图5所示,滑块25内设置有液压缸26,且液压缸26的下侧通过活塞杆27与电机盒28相连接,同时电机盒28的底部转动连接有转板31,电机盒28与滑块25构成伸缩结构,电机盒28可在液压缸26和活塞杆27的作用下上下移动,从而带动网盒33上下移动,方便自动提起和放下网盒33,转板31的底部通过固定螺栓34固定在网盒33的内侧,且网盒33的左右两侧均固定有把手35,电机盒28内设置有第二电机29,且第二电机29的下侧通过第二电机轴30转动连接有转板31,同时转板31通过双头螺栓32固定在第二电机轴30上,转板31可在第二电机29和第二电机轴30的作用下转动,从而带动网盒33转动,使网盒33内的材料能够得到更加全面的风干和烘干处理。
根据图1、图2、图3和图6所示,承载框4的左右两侧均设置有限位环框36,且限位环框36固定在集水箱2的顶部,固定螺栓34均匀分布在转板31上,拧紧固定螺栓34可将转板31与网盒33固定在一起,完成烘干处理并放下网盒33之后,再拧下固定螺栓34将转板31与网盒33分离开来,方便完成后续的下料操作。
本实施例的工作原理:在使用该受热混匀的EPS吊装烘干设备时,承载框4左右两侧开口5一开始分别处在开启和关闭状态,接通至外部电源并将进水管道17和出水管道18与外部供水管道连接在一起,使冷却箱14内的水处于循环流动的状态,首先手握把手35将网盒33放置在集水箱2顶部的左侧并使网盒33处在对应限位环框36的内侧,再将材料放到网盒33内,接着启动液压缸26,液压缸26带动活塞杆27伸长,从而带动电机盒28向下移动,转板31随之向下移动,直至转板31处在网盒33的内侧,再利用固定螺栓34将转板31与网盒33连接固定在一起,接着活塞杆27收缩,网盒33随着转板31一起向上移动,随后启动第一电机22,第一电机22带动第一电机轴23正转,从而带动丝杆24正转,滑块25受到顶板21和丝杆24的限位作用而向右滑动,从而带动网盒33向右移动,当网盒33完全处在承载框4的内侧之后,启动承载框4后端面左侧的电动伸缩杆6,电动伸缩杆6收缩,从而带动对应的挡板7向前移动,直至开口5处于关闭状态,当网盒33处在左侧出风管道9的前侧之后,网盒33暂停移动,同时启动第一风机8,出风管道9吹出的风对网盒33内的材料进行简单的风干处理,之后网盒33继续向右移动,直至网盒33处在电热板10之间,启动电热板10,电热板10对网盒33内的材料进行烘干处理,在风干和烘干的过程中可启动第二电机29,第二电机29带动第二电机轴30转动,从而带动转板31转动,网盒33随之转动,从而使风干和烘干效果更加全面,同时流下的水可在第一导流板11和第二导流板12的引导作用下集中流到集水箱2内,启动第二风机16后,第二风机16将水蒸气抽到抽气管道13内,冷却箱14内的水可对抽气管道13内的水蒸气进行冷却降温处理,水蒸气变成水滴集中流到收集箱15内,多余的空气则通过排气口19排出,烘干工作结束后,启动承载框4后端面右侧的电动伸缩杆6,电动伸缩杆6伸长,从而带动对应的挡板7向后移动,对应的开口5处于开启状态,之后网盒33继续向右移动,直至网盒33处在集水箱2顶部右侧限位环框36的正上方,接着活塞杆27伸长,网盒33向下移动并卡合限位在对应的限位环框36内,再拧下固定螺栓34,以此将转板31与网盒33分开,倒出网盒33内的材料之后再向网盒33内放入新的材料,随后套用上述操作,使网盒33间歇性向左移动,方便对网盒33内的材料先后进行简单的风干和彻底的烘干处理,工作结束并打开第一电动出水阀3和第二电动出水阀20之后可排出集水箱2和收集箱15内的水,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,包括底座(1)、第一导流板(11)、第二导流板(12)和抽气管道(13),其特征在于:所述底座(1)上端面的前侧固定有集水箱(2),且集水箱(2)的前侧贯穿固定有第一电动出水阀(3),所述集水箱(2)的顶部固定有承载框(4),且承载框(4)的左右两侧均开设有开口(5),同时开口(5)内设置有挡板(7),所述挡板(7)的后侧通过电动伸缩杆(6)与承载框(4)的后侧相连接,且电动伸缩杆(6)的内侧设置有第一风机(8),同时电动伸缩杆(6)和第一风机(8)均固定在承载框(4)的后端面,所述第一风机(8)的前侧设置有出风管道(9),且出风管道(9)贯穿承载框(4)的后端面,同时承载框(4)的前后内壁上均固定有电热板(10),所述第一导流板(11)和第二导流板(12)均固定在承载框(4)底部的内侧,且第二导流板(12)设置在第一导流板(11)的左右两侧,所述抽气管道(13)贯穿承载框(4)的后侧和冷却箱(14)与收集箱(15)相连接,且收集箱(15)固定在底座(1)上,同时抽气管道(13)内固定有第二风机(16),所述冷却箱(14)顶部的左右两侧分别贯穿固定有进水管道(17)和出水管道(18),所述收集箱(15)的顶部开设有排气口(19),且收集箱(15)的后侧贯穿固定有第二电动出水阀(20),所述承载框(4)的顶部固定有顶板(21),且顶板(21)的下端面滑动连接有滑块(25),所述滑块(25)内设置有液压缸(26),且液压缸(26)的下侧通过活塞杆(27)与电机盒(28)相连接,同时电机盒(28)的底部转动连接有转板(31),所述转板(31)的底部通过固定螺栓(34)固定在网盒(33)的内侧,且网盒(33)的左右两侧均固定有把手(35),所述承载框(4)的左右两侧均设置有限位环框(36),且限位环框(36)固定在集水箱(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述集水箱(2)的顶部呈多孔状。
3.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述挡板(7)通过电动伸缩杆(6)与承载框(4)构成伸缩结构,且挡板(7)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述第一导流板(11)对称设置在承载框(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述抽气管道(13)设置有三个,且三个抽气管道(13)等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述顶板(21)内设置有第一电机(22),且第一电机(22)的左侧通过第一电机轴(23)转动连接有丝杆(24),同时丝杆(24)螺纹连接在滑块(25)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述电机盒(28)与滑块(25)构成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述电机盒(28)内设置有第二电机(29),且第二电机(29)的下侧通过第二电机轴(30)转动连接有转板(31),同时转板(31)通过双头螺栓(32)固定在第二电机轴(30)上。
9.根据权利要求1所述的一种受热混匀的EPS吊装烘干设备,其特征在于:所述固定螺栓(34)均匀分布在转板(31)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201110 |