CN219014900U - 产品冷却吹干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了产品冷却吹干机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间设有输送组件,所述支撑板的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部内壁固定连接有两个推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有升降板,所述升降板的底部设有两个吹气管,所述吹气管的顶部设有进气组件,所述进气组件的上方设有吹风组件。本实用新型不仅方便适配不同高度的产品的输送吹干,而且在吹干时保持对产品吹风的一致,从而保证产品吹干的彻底,从而提高生产效率,保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品降温技术领域,尤其涉及产品冷却吹干机构。
背景技术
很多产品是加工完成后,其温度会比较高,而且有时还需要进行清洗,因此在清洗后需要及时进行干燥处理,现有的对产品进行吹干处理时,由于从涡流风机吹出的冷空气是通过风管吹向产品的方式进行冷却和吹干,存在大部分冷却风浪费的现象,尤其是当线速加快时,产品存在左右摆动的现象,这又导致产品离开风口的瞬间,没有被冷却风进行冷却吹干,只能采取降低车速的方式,来保证产品能够被冷却和吹干,这样就导致产品的吹干降温效率不一致,而且存在干燥不充分的情况,影响产品的加工效率和质量,为此我们提出了产品冷却吹干机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供产品冷却吹干机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
产品冷却吹干机构,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间设有输送组件,所述支撑板的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部内壁固定连接有两个推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有升降板,所述升降板的底部设有两个吹气管,所述吹气管的顶部设有进气组件,所述进气组件的上方设有吹风组件。
优选的,所述输送组件包括转动设置在两个支撑板之间的多个输送辊,所述输送辊的外部套设有输送网带,所述支撑板的一侧固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴与输送辊固定连接。
优选的,所述进气组件包括固定套设在升降板内部的固定管,且固定管的底端与吹气管连通,所述固定管的中间固定连接有与之连通的软管,所述软管的上方设有进气罩。
优选的,所述进气罩的两侧设有与推杆电机固定连接的固定板,所述固定管为n型结构,所述吹气管的底部阵列设有多个吹气嘴。
优选的,所述吹风组件包括固定连接在固定框顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶。
优选的,所述支撑板的一侧沿其高度方向开设有两个滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑块,且滑块与升降板固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装输送组件、固定框、推杆电机、升降板、吹气管、进气组件和吹风组件等结构,其中推杆电机带动升降板升降,升降板则带动吹气管调整高度,这样方便针对不同高度的产品的输送处理,而吹风组件通过进气组件向吹气管内吹气,这样吹气管则对输送的产品进行稳定的吹风,保证产品吹风的一致,本方案结构简单,设计新颖,不仅方便适配不同高度的产品的输送吹干,而且在吹干时保持对产品吹风的一致,从而保证产品吹干的彻底,从而提高生产效率,保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的输送网带立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的升降板立体结构示意图。
图中:1支撑板、2输送辊、3输送网带、4伺服电机、5固定框、6推杆电机、7升降板、8滑块、9滑槽、10吹气管、11固定管、12软管、13进气罩、14固定板、15驱动电机、16扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,产品冷却吹干机构,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间设有输送组件,支撑板1的顶部固定连接有固定框5,固定框5的顶部内壁固定连接有两个推杆电机6,推杆电机6的输出轴固定连接有升降板7,升降板7的底部设有两个吹气管10,吹气管10的顶部设有进气组件,进气组件的上方设有吹风组件,吹风组件通过进气组件对吹气管10内进行吹风,这样吹气管10可以在产品输送时,始终保持稳定的吹风,而推杆电机6可以带动升降板7和吹气管10升降,从而方便适配不同高度产品的输送吹风。
如图2所示,输送组件包括转动设置在两个支撑板1之间的多个输送辊2,输送辊2的外部套设有输送网带3,支撑板1的一侧固定连接有伺服电机4,且伺服电机4的输出轴与输送辊2固定连接,伺服电机4带动输送辊2转动,输送辊2则带动输送网带3转动对产品进行输送,而输送网带3则方便进行透气。
如图3所示,进气组件包括固定套设在升降板7内部的固定管11,且固定管11的底端与吹气管10连通,固定管11的中间固定连接有与之连通的软管12,软管12的上方设有进气罩13,风通过进气罩13进入软管12内,再通过固定管11进入吹气管10内。
如图3所示,进气罩13的两侧设有与推杆电机6固定连接的固定板14,固定管11为n型结构,吹气管10的底部阵列设有多个吹气嘴,吹气管10底部的多个吹气嘴方便产品在移动时始终保持一致的吹风。
如图1所示,吹风组件包括固定连接在固定框5顶部的驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接有扇叶16,驱动电机14带动扇叶16转动,扇叶16则向进气罩13内进行吹风。
如图1所示,支撑板1的一侧沿其高度方向开设有两个滑槽9,滑槽9的内部滑动设有滑块8,且滑块8与升降板7固定连接。
工作原理,首先,伺服电机4带动输送辊2转动,输送辊2则带动输送网带3转动对产品进行输送,而输送网带3则方便进行透气,推杆电机6可以带动升降板7进行升降,升降板7带动吹气管10调整高度,这样方便适配不同高度的产品的输送吹风,在进行吹风时,驱动电机15带动扇叶16转动向下吹风,风通过进气罩13进入软管12内,再通过固定管11进入吹气管10内,这样从吹气管10底部的多个吹气嘴吹出,这样产品在输送时,始终接受吹气管10的吹风,从而保证吹风的一致,方便产品吹干的彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.产品冷却吹干机构,包括两个支撑板(1),其特征在于,两个所述支撑板(1)之间设有输送组件,所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定框(5),所述固定框(5)的顶部内壁固定连接有两个推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出轴固定连接有升降板(7),所述升降板(7)的底部设有两个吹气管(10),所述吹气管(10)的顶部设有进气组件,所述进气组件的上方设有吹风组件。
2.根据权利要求1所述的产品冷却吹干机构,其特征在于,所述输送组件包括转动设置在两个支撑板(1)之间的多个输送辊(2),所述输送辊(2)的外部套设有输送网带(3),所述支撑板(1)的一侧固定连接有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出轴与输送辊(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的产品冷却吹干机构,其特征在于,所述进气组件包括固定套设在升降板(7)内部的固定管(11),且固定管(11)的底端与吹气管(10)连通,所述固定管(11)的中间固定连接有与之连通的软管(12),所述软管(12)的上方设有进气罩(13)。
4.根据权利要求3所述的产品冷却吹干机构,其特征在于,所述进气罩(13)的两侧设有与推杆电机(6)固定连接的固定板(14),所述固定管(11)为n型结构,所述吹气管(10)的底部阵列设有多个吹气嘴。
5.根据权利要求1所述的产品冷却吹干机构,其特征在于,所述吹风组件包括固定连接在固定框(5)顶部的驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有扇叶(16)。
6.根据权利要求1所述的产品冷却吹干机构,其特征在于,所述支撑板(1)的一侧沿其高度方向开设有两个滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动设有滑块(8),且滑块(8)与升降板(7)固定连接。
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