CN213507143U - 一种铝合金生产用冷却台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金生产用冷却台，包括工作台面板、上左铰接臂、底座、电机和冷却箱，所述工作台面板包括上左铰接臂、上右铰接臂、底座、第二中心承重座、下左铰接臂、下右铰接臂、中心承重座和第二中心承重座，所述工作台面板的底部设有中心承重座，所述上左铰接臂、上右铰接臂的上端与中心承重座的侧壁铰接。该铝合金生产用冷却台，设置电机和鼓风机、入口、冷却箱、进风管和排风口，启动电机和鼓风机，铝合金通过入口进入冷却箱内部，由于鼓风机的作用，进风管上的圆形通孔向上吹冷风对炙热的板材进行逐步地降温，经过热交换后的冷风温度升高后从排风口排出，有效解决了传统的铝合金冷却需要经常更换冷却水，浪费资源的问题。

Description

一种铝合金生产用冷却台

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体为一种铝合金生产用冷却台。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。

经过海量检索，发现现有技术中的广告用LED显示屏典型的如公开号CN208670503U，一种铝合金生产用冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的底面固定连接有两个相对称的第一升降杆，第一升降杆的底端设有底座，底座的上表面固定连接有两个相对称套筒，解决了现有市场上的冷却装置难以根据使用人员的身高不同进行高度调节，不利于广泛推广的问题。

综合所述，铝合金产品在生产出来之后都需要进行冷却，铝合金产品大部分都是用水进行冷却，在冷却的过程中，需要经常更换冷却用的水，浪费资源，较为麻烦，现有市场上的冷却台存在难以根据使用人员的身高不同进行高度调节，不利于广泛推广，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用冷却台，以解决上述背景技术中提出的在冷却的过程中，需要经常更换冷却用的水和难以根据使用人员的身高不同进行高度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金生产用冷却台，包括工作台面板、上左铰接臂、底座、电机和冷却箱，

工作台面板，所述工作台面板的底部设有中心承重座，所述中心承重座的侧壁铰接上左铰接臂和上右铰接臂的上端，所述第二中心承重座的侧壁铰接下左铰接臂和下右铰接臂的下端，所述底座的顶面设有第二中心承重座；

上左铰接臂，所述上左铰接臂、上右铰接臂的上端与工作台面板铰接，所述上左铰接臂的下端与从动连接座铰接，所述上右铰接臂的下端与主动连接座铰接，所述下左铰接臂、下右铰接臂的下端与底座铰接，所述下左铰接臂的上端与从动连接座铰接，所述下右铰接臂的上端与主动连接座铰接，所述主动连接座与驱动电机转动连接，所述主动连接座设有调节丝杆驱动机构，所述调节丝杆的丝杆段分别与从动连接座和主动连接座连接；

电机，所述电机安装于辊棒台前侧壁外，所述辊棒台内前后两侧壁上安装有多个辊棒，最左端所述辊棒的前后两端固定套设有主动轮，一个所述辊棒与电机的输出端传动连接，所述辊棒前端的辊棒轴上均固定套设有从动轮，所述主动轮与多个从动轮通过传送带连接；

冷却箱，所述冷却箱顶部开设有排风口，所述冷却箱左侧开设有入口，所述冷却箱右侧开设有出口，所述冷却箱底面安装有鼓风机，所述鼓风机出风口贯穿进入冷却箱内并连接有通气管道，所述通气管道上连接有多根与辊棒平行的进风管，所述进风管顶部沿轴心线方向开设有多个圆形通孔，所述冷却箱固定安装在辊棒台中部、且辊棒台贯穿于入口和出口。

优选的，所述主动轮与从动轮均为链轮。

优选的，所述排风口上安装有引风机。

优选的，所述上左铰接臂和上右铰接臂与下左铰接臂和下右铰接臂与对称设置。

优选的，所述调节丝杆驱动机构为驱动电机。

优选的，所述冷却箱内部侧壁连接有制冷片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金生产用冷却台，

(1)设置有上左铰接臂、上右铰接臂、下左铰接臂和下右铰接臂，调节丝杆驱动机构驱动调节丝杆转动，使上左铰接臂、上右铰接臂、下左铰接臂、下右铰接臂相应同步改变倾斜度，从而调节上左铰接臂、上右铰接臂上端连接的工作台面板的高度，有效根据使用人员的身高不同进行高度调节；

(2)设置电机和鼓风机、入口、冷却箱、进风管和排风口，启动电机和鼓风机，铝合金通过入口进入冷却箱内部，由于鼓风机的作用，进风管上的圆形通孔向上吹冷风对炙热的板材进行逐步地降温，经过热交换后的冷风温度升高后从排风口排出，实现了对铝合金的冷却，有效解决了传统的铝合金在冷却的过程中，需要经常更换冷却用的水，浪费资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型传送机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱内部结构示意图。

图中：1、工作台面板，2、中心承重座，3、上左铰接臂，4、上右铰接臂， 5、从动连接座，6、主动连接座，7、驱动电机，8、调节丝杆，9、下左铰接臂， 10、下右铰接臂，11、第二中心承重座，12、底座，13、支柱，14、辊棒台，15、主动轮，16、从动轮，17、辊棒，18、入口，19、出口，20、排风口，21、引风机，22、鼓风机，23、通气管道，24、进风管，25、电机，26、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝合金生产用冷却台，如图1和图2所示，工作台面板1的底部设有中心承重座2，中心承重座2的侧壁铰接上左铰接臂3和上右铰接臂4的上端，第二中心承重座11的侧壁铰接下左铰接臂9和下右铰接臂10的下端，底座12的顶面设有第二中心承重座11，上左铰接臂3、上右铰接臂4的上端与工作台面板1铰接，上左铰接臂3的下端与从动连接座5 铰接，上右铰接臂4的下端与主动连接座6铰接，下左铰接臂9、下右铰接臂 10的下端与底座12铰接，下左铰接臂9的上端与从动连接座5铰接，下右铰接臂10的上端与主动连接座6铰接，主动连接座6与驱动电机7转动连接，主动连接座6设有调节丝杆8驱动机构，调节丝杆8的丝杆段分别与从动连接座5 和主动连接座6连接，调节丝杆驱动机构为驱动电机7，当工作台面板1的承重要求较大时，可以采用力矩较大的驱动电机7驱动调节丝杆8转动，上左铰接臂3和上右铰接臂4与下左铰接臂9和下右铰接臂10对称设置，便于驱动电机 7的转动同时带动上左铰接臂3和上右铰接臂4与下左铰接臂9和下右铰接臂 10移动，电机25安装于辊棒台14前侧壁外，辊棒台14内前后两侧壁上安装有多个辊棒17，最左端辊棒17的前后两端固定套设有主动轮15，一个辊棒17与电机25的输出端传动连接，辊棒17前端的辊棒轴上均固定套设有从动轮16，主动轮15与多个从动轮16通过传送带连接，主动轮15与从动轮16均为链轮，使传送机构耐高温性强，传送稳定，排风口20上安装有引风机21，有利于热风的排出，进一步改善冷却效果。

如图1和图3所示，冷却箱26顶部开设有排风口20，冷却箱26左侧开设有入口18，冷却箱26右侧开设有出口19，冷却箱26底面安装有鼓风机22，鼓风机22出风口贯穿进入冷却箱26内并连接有通气管道23，通气管道23上连接有多根与辊棒17平行的进风管24，进风管24顶部沿轴心线方向开设有多个圆形通孔，冷却箱26固定安装在辊棒台14中部、且辊棒台14贯穿于入口18和出口19，冷却箱26内部侧壁连接有制冷片，进一步提高冷却的效果。

工作原理：在使用该铝合金生产用冷却台时，首先将该装置接通电源，启动电机25和鼓风机22，铝合金到达辊棒台14左端的辊棒17上，电机25带动所有辊棒17转动，辊棒17带动铝合金向右运动，铝合金通过入口18进入冷却箱26内部后，由于鼓风机22的作用，进风管24上的圆形通孔向上吹冷风对炙热的铝合金进行逐步地降温，经过热交换后的冷风温度升高后从排风口20排出，当炙热的铝合金通过出口19从冷却箱26出来后，炙热的铝合金温度降到标准值，实现了对铝合金的冷却，通过设置制冷片，进一步提高冷却效果，在工作台面板1的高度调节时，首先驱动电机7驱动调节丝杆8转动，可使中心承重座2上的上左铰接臂3、上右铰接臂4和第二中心承重座11上的下左9铰接臂、下右铰接臂10相应同步改变倾斜度，从而调节上左铰接臂3、上右铰接臂4上端连接的工作台面板1的高度，调节结束后，关闭驱动电机7，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：包括工作台面板(1)、上左铰接臂(3)、第二中心承重座(11)、底座(12)、电机(25)和冷却箱(26)，

工作台面板(1)，所述工作台面板(1)的底部设有中心承重座(2)，所述中心承重座(2)的侧壁铰接上左铰接臂(3)和上右铰接臂(4)的上端，所述第二中心承重座(11)的侧壁铰接下左铰接臂(9)和下右铰接臂(10)的下端，所述底座(12)的顶面设有第二中心承重座(11)；

上左铰接臂(3)，所述上左铰接臂(3)、上右铰接臂(4)的上端与工作台面板(1)铰接，所述上左铰接臂(3)的下端与从动连接座(5)铰接，所述上右铰接臂(4)的下端与主动连接座(6)铰接，所述下左铰接臂(9)、下右铰接臂(10)的下端与底座(12)铰接，所述下左铰接臂(9)的上端与从动连接座(5)铰接，所述下右铰接臂(10)的上端与主动连接座(6)铰接，所述主动连接座(6)与驱动电机(7)转动连接，所述主动连接座(6)设有调节丝杆(8)驱动机构，所述调节丝杆(8)的丝杆段分别与从动连接座(5)和主动连接座(6)连接；

电机(25)，所述电机(25)安装于辊棒台(14)前侧壁外，所述辊棒台(14)内前后两侧壁上安装有多个辊棒(17)，最左端所述辊棒(17)的前后两端分别固定套设有主动轮(15)，一个所述辊棒(17)与电机(25)的输出端传动连接，所述辊棒(17)前端的辊棒轴上均固定套设有从动轮(16)，所述主动轮(15)与多个从动轮(16)通过传送带连接；

冷却箱(26)，所述冷却箱(26)顶部开设有排风口(20)，所述冷却箱(26)左侧开设有入口(18)，所述冷却箱(26)右侧开设有出口(19)，所述冷却箱(26)底面安装有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)出风口贯穿进入冷却箱(26)内并连接有通气管道(23)，所述通气管道(23)上连接有多根与辊棒(17)平行的进风管(24)，所述进风管(24)顶部沿轴心线方向开设有多个圆形通孔，所述冷却箱(26)固定安装在辊棒台(14)中部、且辊棒台(14)贯穿于入口(18)和出口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：所述主动轮(15)与从动轮(16)均为链轮。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：所述排风口(20)上安装有引风机(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：所述上左铰接臂(3)和上右铰接臂(4)与下左铰接臂(9)和下右铰接臂(10)与对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：所述调节丝杆驱动机构为驱动电机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用冷却台，其特征在于：所述冷却箱(26)内部侧壁连接有制冷片。

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