CN215992711U - 一种粉条加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉条加工装置。该粉条加工装置包括挤出机构，挤出机构包括机架，机架上固定连接有挤压筒，挤压筒内转动装配有挤压绞龙，挤压筒的出料端设有出料管，出料管的端部设有挤出头，粉条加工装置还包括处于挤出头下侧的冷却机构，冷却机构包括安装架，安装架上转动装配有主动辊以及从动辊，主动辊与从动辊之间环绕有输送带，输送带上设有若干个沿输送带长度方向布满输送带的出风孔，安装架上设有若干个与输送带围成的空间连通的进风管。相比于现有技术，本实用新型使得挤出后的粉条直接进入冷却机构进行冷却，冷却机构，对高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却，相较于自然冷却方式，具有冷却速度快、效率高、冷却效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于食品生产设备技术领域，具体涉及一种粉条加工装置。
背景技术
粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。
粉条制作过程中最重要的一道工艺就是晾晒。粉条晾晒对环境要求较高，在太阳下面暴晒，会使粉条收缩过快，容易发弯变脆，没劲道，通常是在塑料大棚内做一些晾晒架子，将刚漏出的粉条挂在架子上进行风干，粉条内的水分变成蒸汽后使塑料大棚内存在一定的湿度，使粉条逐渐老化。而对于批量晾晒的粉条来说，往往会受到天气影响，如果外部气温过低，湿度过大，同样无法保证塑料大棚内粉条的晾晒质量，甚至导致粉条发霉。
目前，市场上出现一些粉条的晾晒设备，但是，这些设备需要人工的将粉条铺设到相应的晾晒架上，然后通过相应的烘干装置进行烘干，使得粉条加工效率较低，不利于粉条规模化生产。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种粉条加工装置，该粉条加工装置能够对挤出的粉条直接进行降温冷却，提高了粉条生产效率。
本实用新型的一种粉条加工装置的技术方案是：
一种粉条加工装置，包括挤出机构，所述挤出机构包括机架，所述机架上固定连接有挤压筒，所述挤压筒内转动装配有挤压绞龙，所述挤压筒的出料端设有出料管，所述出料管的端部设有挤出头，所述粉条加工装置还包括处于所述挤出头下侧的冷却机构，所述冷却机构包括安装架，所述安装架上转动装配有主动辊以及从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间环绕有输送带，所述输送带上设有若干个沿所述输送带长度方向布满所述输送带的出风孔，所述安装架上设有若干个与所述输送带围成的空间连通的进风管。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架上设有用于将所述挤出头挤出的粉条引导到所述输送带上的引导网，所述安装架上固定连接有位于所述引导网背面的风机。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架包括呈U形结构的安装板，所述主动辊以及从动辊转动装配在所述安装板的两个竖直边之间。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架还包括固定连接在所述安装板下端四角处的支撑腿，所述安装板的出料端设有位于所述输送带下侧的引料板。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述挤压筒的进料端上侧设有进料斗，所述挤压绞龙的一端伸出所述挤压筒的进料端外侧，所述机架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与所述挤压绞龙通过传动机构传动连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮以及同步带，所述主动带轮固定连接在所述驱动电机的输出轴端部，所述从动带轮固定连接在所述挤压绞龙的端部，所述同步带环绕在所述主动带轮与所述从动带轮之间。
本实用新型提供了一种粉条加工装置，相比于现有技术，具有以下优点：
本实用新型的粉条加工装置使用时，向进料斗加入原料，进料斗内的原料在重力作用下进入至挤压筒内，驱动电机启动，驱动挤压绞龙转动，挤压绞龙将粉条原料向出料处输送，因为出料管的管径远小于挤压筒的管径，挤压绞龙将粉条原料挤入至出料管内，出料管内的粉条原料在挤出头的作用下成条挤出。挤出后的粉条落至引导网，并沿引导网流入至输送带上，在此过程中，风机对引导网上的粉条进行冷却降温。外界冷风管与进风管连接，向输送带围成的空间内吹入冷风，冷风从输送带上的若干个出风孔流出，对输送带上的粉条进一步降温。相比于现有技术，本实用新型的粉条加工装置使得挤出后的粉条直接进入冷却机构进行冷却，冷却机构，对高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却，相较于自然冷却方式，具有冷却速度快、效率高、冷却效果好的优点。
本实用新型的粉条加工装置中，通过设置引导网，使得从挤出头挤出的粉条能够顺利进入输送带上，避免了粉条在输送带上发生团聚。另一方面，风机能够对引导网上的高温粉条进行降温，增快了粉条冷却速度，增强了粉条冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的粉条加工装置的结构示意图；
图2是本实用新型的粉条加工装置中的挤出机构的结构示意图；
图3是本实用新型的粉条加工装置中的冷却机构的结构示意图一；
图4是本实用新型的粉条加工装置中的冷却机构的结构示意图二；
图中标号：1、机架；2、支撑杆；3、安装杆；4、加强杆；5、挤压筒；6、进料斗；7、挤压绞龙；8、出料管；9、挤出头；10、驱动电机；11、主动带轮；12、从动带轮；13、同步带；14、安装架；15、安装板；16、支撑腿；17、主动辊；18、从动辊；19、输送带；20、出风孔；21、进风管；22、支撑板；23、引导网；24、固定板；25、风机；26、引料板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的粉条加工装置的具体实施例，如图1、图2、图3、图4所示，包括挤出机构以及冷却机构，挤出机构用于使粉条原料形成高温粉条，冷却机构用于对高温粉条进行冷却降温。
本实施例中，挤出机构包括机架1，机架1包括四个支撑杆2，四个支撑杆2呈矩形布置，相邻两个支撑杆2的下端固定连接有加强杆4。左端的两个支撑杆2上端之间固定连接有安装杆3，安装杆3的上侧面具有弧形凹槽。右端的两个支撑杆2上端之间也固定连接有安装杆3，安装杆3的上侧面具有弧形凹槽。两个安装杆3的弧形凹槽内安装有挤压筒5，挤压筒5的左端和右端分别伸出至安装杆3的左侧和右侧。挤压筒5内安装有加热管（图中未示出），加热管用于对挤压筒5中的粉条原料进行加热。
本实施例中，挤压筒5的内部通过轴承转动安装有挤压绞龙7，挤压绞龙7的右端伸出至挤压筒5外侧。右端的两个支撑杆2下端的加强杆4上固定安装有驱动电机10，驱动电机10通过传动机构与挤压绞龙7传动连接。优选的，传动机构包括主动带轮11、从动带轮12以及同步带13，主动带轮11固定连接在驱动电机10的输出轴端部，从动带轮12固定连接在挤压绞龙7的端部，同步带13环绕在主动带轮11与从动带轮12之间。使用时，驱动电机10启动，驱动电机10通过主动带轮11、从动带轮12以及同步带13驱动挤压搅龙转动。
本实施例中，挤压筒5的右端为进料端，挤压筒5的右端上侧面焊接有进料斗6，进料斗6有助于生产原料进入至挤压筒5内。挤压筒5的左端为出料端，挤压筒5的左端中心位置处敢接有出料管8，出料管8呈L形结构。出料管8的水平边与挤压筒5固定连接，出料管8的竖直边朝下布置，且竖直边的下端固定连接有挤出头9。挤出头9与现有技术中的挤出头9的结构相同，本实施例对挤出头9的结构不再叙述。
本实施例中，冷却机构包括安装架14，安装架14的右端位于挤出头9的正下方，安装架14安装板15，安装板15呈U形结构。安装板15的内部左右两端通过轴承转动装配有主动辊17以及从动辊18，主动辊17与从动辊18之间环绕有输送带19，输送带19的前后两端分别靠近安装板15的两个竖直边内侧面，使得输送带19与安装板15之间形成腔体，安装板15的竖直边外侧面上固定连接有若干个与所述腔体连通的进风管21，若干个进风管21沿安装板15左右方向均匀间隔布置。使用时，进风管21与外界冷风管连接。
本实施例中，输送带19上开设有若干个贯穿输送带19壁厚的出风孔20，若干个出风孔20沿输送带19长度方向布满整条输送带19。外界冷风管通过进风管21进入至腔体内，并从输送带19上的出风孔20吹出。
本实施例中，安装板15的两个竖直边的上侧面通过支撑板22固定连接有引导网23，引导网23倾斜布置，引导网23的右端位于引导网23的左端上侧。安装板15上通过固定板24固定连接有风机25，风机25位于引导网23的背面正后方，风机25启动后，能够对引导网23上的高温粉条进行降温。
本实施例中，安装架14还包括位于安装板15下端四角处的支撑腿16，安装板15的左端固定连接有倾斜布置的引料板26，引料板26位于输送带19的下侧，有助于输送带19上的粉条流出。
本实用新型的粉条加工装置使用时，向进料斗6加入原料，进料斗6内的原料在重力作用下进入至挤压筒5内，驱动电机10启动，驱动挤压绞龙7转动，挤压绞龙7将粉条原料向出料处输送，因为出料管8的管径远小于挤压筒5的管径，挤压绞龙7将粉条原料挤入至出料管8内，出料管8内的粉条原料在挤出头9的作用下成条挤出。挤出后的粉条落至引导网23，并沿引导网23流入至输送带19上，在此过程中，风机25对引导网23上的粉条进行冷却降温。外界冷风管与进风管21连接，向输送带19围成的空间内吹入冷风，冷风从输送带19上的若干个出风孔20流出，对输送带19上的粉条进一步降温。相比于现有技术，本实用新型的粉条加工装置使得挤出后的粉条直接进入冷却机构进行冷却，冷却机构，对高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却，相较于自然冷却方式，具有冷却速度快、效率高、冷却效果好的优点。
本实用新型的粉条加工装置中，通过设置引导网23，使得从挤出头9挤出的粉条能够顺利进入输送带19上，避免了粉条在输送带19上发生团聚。另一方面，风机25能够对引导网23上的高温粉条进行降温，增快了粉条冷却速度，增强了粉条冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉条加工装置，其特征在于，包括挤出机构，所述挤出机构包括机架，所述机架上固定连接有挤压筒，所述挤压筒内转动装配有挤压绞龙，所述挤压筒的出料端设有出料管，所述出料管的端部设有挤出头，所述粉条加工装置还包括处于所述挤出头下侧的冷却机构，所述冷却机构包括安装架，所述安装架上转动装配有主动辊以及从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间环绕有输送带，所述输送带上设有若干个沿所述输送带长度方向布满所述输送带的出风孔，所述安装架上设有若干个与所述输送带围成的空间连通的进风管。
2.根据权利要求1所述的粉条加工装置，其特征在于，所述安装架上设有用于将所述挤出头挤出的粉条引导到所述输送带上的引导网，所述安装架上固定连接有位于所述引导网背面的风机。
3.根据权利要求2所述的粉条加工装置，其特征在于，所述安装架包括呈U形结构的安装板，所述主动辊以及从动辊转动装配在所述安装板的两个竖直边之间。
4.根据权利要求3所述的粉条加工装置，其特征在于，所述安装架还包括固定连接在所述安装板下端四角处的支撑腿，所述安装板的出料端设有位于所述输送带下侧的引料板。
5.根据权利要求1所述的粉条加工装置，其特征在于，所述挤压筒的进料端上侧设有进料斗，所述挤压绞龙的一端伸出所述挤压筒的进料端外侧，所述机架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与所述挤压绞龙通过传动机构传动连接。
6.根据权利要求5所述的粉条加工装置，其特征在于，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮以及同步带，所述主动带轮固定连接在所述驱动电机的输出轴端部，所述从动带轮固定连接在所述挤压绞龙的端部，所述同步带环绕在所述主动带轮与所述从动带轮之间。
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- 2021-08-25 CN CN202122014234.XU patent/CN215992711U/zh not_active Expired - Fee Related
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