CN212291545U - 一种生产标准件用的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产标准件用的传送装置，包括支撑架和电机，支撑架竖直部分的上端固定连接有两块侧板，电机固定安装于其中一块侧板的外侧壁上，两块侧板的相对侧壁之间转动连接有多根转轴，多根转轴的一端均转动贯穿其中一块侧板设置并固定连接有同一个第一传动机构，电机的输出轴末端转动贯穿其中一块侧板设置并与其中一根转轴固定连接，位于两块侧板外的其中一根转轴上设有第二传动机构，第二传动机构与其中一块侧板的侧壁固定连接，两块侧板的上端固定连接有同一块连接板，连接板的水平部分内设有腔室。本实用新型不仅能有效地对标准件进行散热处理，还能有效地对输送的标准件进行隔挡与分类。

Description

一种生产标准件用的传送装置

技术领域

本实用新型涉及标准件生产加工技术领域，尤其涉及一种生产标准件用的传送装置。

背景技术

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等，标准件在生产加工的过程中大多需要通过多个工位的依次加工，方能最终成型，标准件在工位与工位之间的传送，大多通过人工或传送带完成，有的标准件在一个步骤中加工完成后，通常温度过高，此时用人工传送既不安全，又耗费人力，普通的传送带，由于无隔挡分类的结构，在传送标准件时易发生标准件的滚落现象。

目前市场上使用的标准件用传送装置大多不能对输送的标准件进行散热处理，且不能有效地对输送的标准件进行隔挡与分类。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中标准件用传送装置大多不能对输送的标准件进行散热处理，且不能有效地对输送的标准件进行隔挡与分类的现象，而提出的一种生产标准件用的传送装置，其不仅能有效地对标准件进行散热处理，还能有效地对输送的标准件进行隔挡与分类。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产标准件用的传送装置，包括支撑架和电机，所述支撑架竖直部分的上端固定连接有两块侧板，所述电机固定安装于其中一块侧板的外侧壁上，两块所述侧板的相对侧壁之间转动连接有多根转轴，多根所述转轴的一端均转动贯穿其中一块侧板设置并固定连接有同一个第一传动机构，所述电机的输出轴末端转动贯穿其中一块侧板设置并与其中一根转轴固定连接，位于两块所述侧板外的其中一根转轴上设有第二传动机构，所述第二传动机构与其中一块侧板的侧壁固定连接，两块所述侧板的上端固定连接有同一块连接板，所述连接板的水平部分内设有腔室，所述腔室的底部上连通设有多个排气孔，所述腔室的顶部上连通设有多根进气管，多根所述进气管内均设有散热机构，多个所述散热机构的驱动端上固定连接有同一个第三传动机构，其中一个所述散热机构的驱动端与第二传动机构的传动端之间固定连接有同一个第四传动机构，位于两块所述侧板之间的多根转轴上设有同一个传送设备。

优选地，所述第一传动机构包括同轴固定连接于转轴上的第一皮带轮，多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接，第一传动机构的设置，实现了多根转轴的同步运动。

优选地，所述第二传动机构包括固定连接于其中一块侧板一端侧壁上的防护箱，其中一根所述转轴转动贯穿防护箱设置，所述防护箱的底部上转动连接有转动柱，位于所述防护箱内的转轴上与转动柱上均同轴固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述转动柱的上端转动贯穿防护箱的顶部设置并与第四传动机构固定连接，第二传动机构的设置，提高了对电机的利用率。

优选地，所述散热机构包括固定安装于进气管进气端内的防尘板，所述防尘板上转动贯穿有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有扇叶，位于所述防尘板上方的转动杆的部分与第三传动机构固定连接，其中一根所述转动杆与第四传动机构固定连接，散热机构的设置，实现了对输送的标准件的散热作用。

优选地，所述第三传动机构包括同轴固定连接于转动杆上的第二皮带轮，多个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接，第三传动机构的设置，便于带动多个扇叶同步转动。

优选地，所述第四传动机构包括两个分别固定连接于转动杆和转动柱上的第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过同一根第三皮带传动连接，第四传动机构的设置，进一步地提高了对电机的利用率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置支撑架、电机、侧板、转轴、第一传动机构、第二传动机构、连接板、腔室、排气孔、进气管和散热机构等，实现了对输送的标准件的散热作用，其中多个传动机构的设置，提高了对电机的利用率。

2、本实用新型通过设置支撑架、电机、侧板、转轴、第一传动机构、第二传动机构、连接板、腔室、排气孔、进气管和散热机构等，实现了对输送的标准件的隔挡与分类作用，其既能有效地对标准件进行分类处理，又降低了标准件输送时的滚落现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产标准件用的传送装置的正面透视图；

图2为本实用新型提出的一种生产标准件用的传送装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种生产标准件用的传送装置的侧面透视图。

图中：1支撑架、2电机、3侧板、4转轴、5第一传动机构、6第二传动机构、7连接板、8腔室、9排气孔、10进气管、11散热机构、12第三传动机构、13第四传动机构、14第一皮带轮、15第一皮带、16传送设备、17防护箱、18转动柱、19锥齿轮、20防尘板、21转动杆、22扇叶、23第二皮带轮、24第二皮带、25第三皮带轮、26第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产标准件用的传送装置，包括支撑架1和电机2，支撑架1竖直部分的上端固定连接有两块侧板3，电机2固定安装于其中一块侧板3的外侧壁上，两块侧板3的相对侧壁之间转动连接有多根转轴4，多根转轴4的一端均转动贯穿其中一块侧板3设置并固定连接有同一个第一传动机构5，电机2的输出轴末端转动贯穿其中一块侧板3设置并与其中一根转轴4固定连接，位于两块侧板3外的其中一根转轴4上设有第二传动机构6，第二传动机构6与其中一块侧板3的侧壁固定连接，两块侧板3的上端固定连接有同一块连接板7，连接板7的水平部分内设有腔室8，需要说明的是，连接板7为两块竖板与一块横板组成，两块竖板分别固定连接于两块侧板3的上端，横板固定连接于两块竖板之间，腔室8设置于横板内，腔室8的底部上连通设有多个排气孔9，腔室8的顶部上连通设有多根进气管10，多根进气管10内均设有散热机构11，多个散热机构11的驱动端上固定连接有同一个第三传动机构12，其中一个散热机构11的驱动端与第二传动机构6的传动端之间固定连接有同一个第四传动机构13，位于两块侧板3之间的多根转轴4上设有同一个传送设备16，需要说明的是，传送设备16包括固定套接于转轴4上的传送辊，多个传送辊上传动连接有同一块不锈钢网状传送带，不锈钢网状传送带上均匀固定连接有多块隔板，不锈钢网状传送带透气性好且耐高温，另外需要解释的是，隔板和不锈钢网状传送带的两端与两块侧板3的相对侧壁之间间隙可以忽略不计，避免输送的标准件滚落，隔板的设置，既可以降低标准件的滚落率，又可以实现定量或分类输送标准件的作用，不锈钢网状传送带和传送辊以及两者之间的传送均为现有技术，在此不再赘述。

第一传动机构5包括同轴固定连接于转轴4上的第一皮带轮14，多个第一皮带轮14之间通过同一根第一皮带15传动连接，第一传动机构5的设置，实现了多根转轴4的同步运动，第二传动机构6包括固定连接于其中一块侧板3一端侧壁上的防护箱17，其中一根转轴4转动贯穿防护箱17设置，防护箱17的底部上转动连接有转动柱18，位于防护箱17内的转轴4上与转动柱18上均同轴固定连接有锥齿轮19，两个锥齿轮19相啮合，转动柱18的上端转动贯穿防护箱17的顶部设置并与第四传动机构13固定连接，第二传动机构6的设置，提高了对电机2的利用率，散热机构11包括固定安装于进气管10进气端内的防尘板20，防尘板20上转动贯穿有转动杆21，转动杆21的下端固定连接有扇叶22，位于防尘板20上方的转动杆21的部分与第三传动机构12固定连接，其中一根转动杆21与第四传动机构13固定连接，散热机构11的设置，实现了对输送的标准件的散热作用。

第三传动机构12包括同轴固定连接于转动杆21上的第二皮带轮23，多个第二皮带轮23之间通过同一根第二皮带24传动连接，第三传动机构12的设置，便于带动多个扇叶22同步转动，需要说明的是，通过控制转动柱18与转动杆21上的第三皮带轮25的直径比，使得传送设备16低速运转时，扇叶22高速运转，第四传动机构13包括两个分别固定连接于转动杆21和转动柱18上的第三皮带轮25，两个第三皮带轮25之间通过同一根第三皮带26传动连接，第四传动机构13的设置，进一步地提高了对电机2的利用率，需要说明的是，支撑架1水平部分的上端固定连接有接料箱，接料箱的底部与内壁设有泡沫垫（图中未示出），接料箱设置的方向与本装置传送标准件的方向一致，且足够长，当标准件未及时拿出，做抛物运动下落时，接料箱可以对其进行缓冲，降低标准件的损坏率。

本实用新型中，当需要运输标准件时，工作人员将标准件放置于传送设备16上的不锈钢网状传送带上，若需要输送不同种类的标准件或定量的标准件时，工作人员可根据需要通过隔板进行分类与定量输送，启动电机2工作，电机2转动带动其上的转轴4转动，在第一传动机构5的传动作用下，其中一根转轴4转动带动其余转轴4均转动，转轴4转动带动传送设备16工作，传送设备16对其上的标准件进行运输，转轴4转动带动第二传动机构6传动，第二传动机构6传动带动第四传动机构13传动，第四传动机构13传动带动其中一根转动杆21转动，在第三传动机构12的传动作用下，其中一根转动杆21转动带动其余转动杆21均转动，转动杆21转动带动其上的扇叶22转动，扇叶22转动将气流引入腔室8内，腔室8内的气流通过排气孔9排出，进而对输送的标准件进行降温，当标准件运输至下一个工位时，未被及时拿出，做抛物运动下落时，支撑架1上的接料箱可以对其进行缓冲，降低标准件的损坏率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产标准件用的传送装置，包括支撑架（1）和电机（2），其特征在于，所述支撑架（1）竖直部分的上端固定连接有两块侧板（3），所述电机（2）固定安装于其中一块侧板（3）的外侧壁上，两块所述侧板（3）的相对侧壁之间转动连接有多根转轴（4），多根所述转轴（4）的一端均转动贯穿其中一块侧板（3）设置并固定连接有同一个第一传动机构（5），所述电机（2）的输出轴末端转动贯穿其中一块侧板（3）设置并与其中一根转轴（4）固定连接，位于两块所述侧板（3）外的其中一根转轴（4）上设有第二传动机构（6），所述第二传动机构（6）与其中一块侧板（3）的侧壁固定连接，两块所述侧板（3）的上端固定连接有同一块连接板（7），所述连接板（7）的水平部分内设有腔室（8），所述腔室（8）的底部上连通设有多个排气孔（9），所述腔室（8）的顶部上连通设有多根进气管（10），多根所述进气管（10）内均设有散热机构（11），多个所述散热机构（11）的驱动端上固定连接有同一个第三传动机构（12），其中一个所述散热机构（11）的驱动端与第二传动机构（6）的传动端之间固定连接有同一个第四传动机构（13），位于两块所述侧板（3）之间的多根转轴（4）上设有同一个传送设备（16）。

2.根据权利要求1所述的一种生产标准件用的传送装置，其特征在于，所述第一传动机构（5）包括同轴固定连接于转轴（4）上的第一皮带轮（14），多个所述第一皮带轮（14）之间通过同一根第一皮带（15）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产标准件用的传送装置，其特征在于，所述第二传动机构（6）包括固定连接于其中一块侧板（3）一端侧壁上的防护箱（17），其中一根所述转轴（4）转动贯穿防护箱（17）设置，所述防护箱（17）的底部上转动连接有转动柱（18），位于所述防护箱（17）内的转轴（4）上与转动柱（18）上均同轴固定连接有锥齿轮（19），两个所述锥齿轮（19）相啮合，所述转动柱（18）的上端转动贯穿防护箱（17）的顶部设置并与第四传动机构（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产标准件用的传送装置，其特征在于，所述散热机构（11）包括固定安装于进气管（10）进气端内的防尘板（20），所述防尘板（20）上转动贯穿有转动杆（21），所述转动杆（21）的下端固定连接有扇叶（22），位于所述防尘板（20）上方的转动杆（21）的部分与第三传动机构（12）固定连接，其中一根所述转动杆（21）与第四传动机构（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产标准件用的传送装置，其特征在于，所述第三传动机构（12）包括同轴固定连接于转动杆（21）上的第二皮带轮（23），多个所述第二皮带轮（23）之间通过同一根第二皮带（24）传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种生产标准件用的传送装置，其特征在于，所述第四传动机构（13）包括两个分别固定连接于转动杆（21）和转动柱（18）上的第三皮带轮（25），两个所述第三皮带轮（25）之间通过同一根第三皮带（26）传动连接。

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